一種自動化尺寸錄入機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尺寸錄入機構(gòu)，尤其是一種自動化尺寸錄入機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]尺寸錄入機構(gòu)是包本機的一個重要組成部分，其作用是測量書本的尺寸并將其錄入包本機的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)自動完成銑背、開溝槽、上背膠、上側(cè)膠、封面壓痕、上封面、封面和書芯的合成、書脊壓緊、成品輸出和冷卻等多個工序。
[0003]尺寸錄入機構(gòu)包括測量部和輸入部，其中，測量部如圖1所示，包括臺面1，該臺面I的兩側(cè)設置有端塊2，兩個端塊2之間穿設有滑桿3，并且該滑桿3上套設有滑移連接于滑桿的滑塊4，該滑塊4還抵觸于臺面1，臺面I上還設置了擋塊5和刻度尺6，該刻度尺6設置在滑塊4沿滑桿3滑動的方向上，當滑塊3滑動任一距離時，均能在刻度尺6上讀出，擋塊5設置在刻度尺6的零刻度處。
[0004]輸入部設置在包本機的人機界面，通過在人機界面上手動輸入書本的尺寸即可。
[0005]上述的尺寸錄入機構(gòu)具體工作過程如下:將書本的一側(cè)緊貼著擋塊5，滑動滑塊4直到抵觸于書本的另一側(cè)，然后人為地從刻度尺上讀數(shù)并記錄第一數(shù)據(jù)，再將書本翻轉(zhuǎn)90度，以同樣的方法記錄第二數(shù)據(jù)，再將第一數(shù)據(jù)和第二數(shù)據(jù)通過輸入部手動錄入至控制系統(tǒng)，包本機即可自動完成后續(xù)工序。
[0006]但是，由于包本機自身體積較大，并且測量部又不能設置在人機界面上(人機界面通常只放置命令按鈕，指示儀表和觸摸屏，設計得簡單明了，以便操作)，以致測量部和輸入部隔有一段距離，當需要對大量書本進行尺寸錄入，工作人員要頻繁地在測量部和輸入部之間換位，導致操作麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化尺寸錄入機構(gòu)，包括臺面、端塊、滑桿、滑塊、擋塊和刻度尺，其中滑塊滑移連接于滑桿并抵觸在刻度尺的邊緣，還包括:
[0008]讀取裝置:傳動連接于滑塊，以讀取滑塊滑移的位移量并轉(zhuǎn)換成電信號，還電連接于包本機的控制系統(tǒng)，以輸出電信號至包本機的控制系統(tǒng)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，讀取裝置能夠根據(jù)滑塊滑移的情況而自動檢測出滑塊滑移的位移量，并且通過中間的傳動轉(zhuǎn)換，生成包本機的控制系統(tǒng)可以直接讀取的電信號，并輸送至包本機的控制系統(tǒng)，這樣，省去了輸入部的同時還省去了人工輸入的工序，當需要對大量書本進行尺寸錄入，工作人員不需要再頻繁地在測量部和輸入部之間換位。
[0010]本實用新型進一步設置為:
[0011]所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的讀取裝置包括:
[0012]滾輪:內(nèi)設于端塊；
[0013]滾鏈:同步帶傳動于滾輪并鏈連接于滑塊；
[0014]編碼器:其轉(zhuǎn)軸同軸于滾輪并電連接于包本機的控制系統(tǒng)；
[0015]其中，滾輪與滾鏈將滑塊的線位移轉(zhuǎn)換成編碼器轉(zhuǎn)軸的角位移，編碼器輸出的脈沖信號折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至包本機的控制系統(tǒng)。
[0016]所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滾輪為齒輪。
[0017]所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滾鏈為模數(shù)同步帶。
[0018]所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的齒輪的模數(shù)與所述模數(shù)同步帶的模數(shù)相等。
[0019]所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滑塊與模數(shù)同步帶通過螺釘固定。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，滾輪和滾鏈將滑塊的線位移轉(zhuǎn)換成編碼器的角位移，編碼器具有很高的測量精度，相較于傳統(tǒng)的人工測量其在精度方面有一定的提升，將滾輪優(yōu)選為齒輪，將滾鏈優(yōu)選為模數(shù)同步帶，綜合優(yōu)選模數(shù)相同的齒輪和模數(shù)同步帶，使整個傳動過程間密無隙。本實用新型還優(yōu)選為螺紋連接為滾鏈和滑塊的連接方式，使得滾鏈和滑塊接合得更加牢靠。
[0021]本實用新型通過設置滾輪和滾鏈，并傳動連接于滑塊，通過將編碼器同軸設置于滾輪，將滑塊的滑移量轉(zhuǎn)換成編碼器的脈沖信號，折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至包本機的控制系統(tǒng)。以此達到了自動錄入書本尺寸的目的，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中，工作人員要頻繁地在測量部和輸入部之間換位，操作麻煩的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1為傳統(tǒng)尺寸錄入機構(gòu)測量部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型尺寸錄入機構(gòu)測量部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為刻度尺的局部放大圖。
[0025]圖中:1、臺面；2、端塊；3、滑桿；4、滑塊；5、擋塊；6刻度尺；7、齒輪；8、模數(shù)同步帶；9、螺釘。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1所示的傳統(tǒng)尺寸錄入機構(gòu)測量部的結(jié)構(gòu)示意圖，在使用該尺寸錄入機構(gòu)所在的包本機時，由于包本機自身體積較大，并且測量部又不能設置在人機界面上(人機界面通常只放置命令按鈕，指示儀表和觸摸屏，設計得簡單明了，以便操作)，以致測量部和輸入部隔有一段距離，而尺寸錄入機構(gòu)具體工作過程如下:將書本的一側(cè)緊貼著擋塊5，滑動滑塊4直到抵觸于書本的另一側(cè)，然后人為地從刻度尺上讀數(shù)并記錄第一數(shù)據(jù)，再將書本翻轉(zhuǎn)90度，以同樣的方法記錄第二數(shù)據(jù)，再人為地將第一數(shù)據(jù)和第二數(shù)據(jù)通過輸入部錄入至控制系統(tǒng)，包本機即可自動完成后續(xù)工序。因此，當需要對大量書本進行尺寸錄入，工作人員要頻繁地在測量部和輸入部之間換位，導致操作麻煩。
[0027]針對以上存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的尺寸錄入機構(gòu)，所述尺寸錄入機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括臺面1、端塊2、滑桿3、滑塊4、擋塊5和刻度尺6，所述測量部還包括能夠根據(jù)滑塊4滑移的情況而自動產(chǎn)生數(shù)據(jù)并輸入包本機控制系統(tǒng)的讀取裝置。并且還進一步設置為:所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的讀取裝置包括內(nèi)設于端塊2的滾輪、同步帶傳動于滾輪并鏈連接于滑塊4的滾鏈和轉(zhuǎn)軸同軸于滾輪設置并電連接于包本機的控制系統(tǒng)的編碼器。其中，滾輪與滾鏈將滑塊4的線位移轉(zhuǎn)換成編碼器的角位移，編碼器輸出的脈沖信號折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至包本機的控制系統(tǒng)。并且，所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滾輪為齒輪7。所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滾鏈為模數(shù)同步帶8。所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的齒輪7的模數(shù)與所述模數(shù)同步帶8的模數(shù)相等。所述自動化尺寸錄入機構(gòu)的滑塊4與模數(shù)同步帶8通過螺釘9固定。本實用新型的刻度尺6局部放大圖如圖3所示。
[0028]本實用新型的尺寸錄入機構(gòu)如下工作，將書本的一側(cè)緊貼著擋塊5，滑動滑塊4直到抵觸于書本的另一側(cè)，此時滑塊4從初始位置到終止位置所產(chǎn)生的位移量，都轉(zhuǎn)換成模數(shù)同步帶8的位移量，因為滑塊4與模數(shù)同步帶8是通過螺釘9固定連接的，而模數(shù)同步帶8的位移量都轉(zhuǎn)換成的齒輪7的線位移量，因為模數(shù)同步帶8是同步帶傳動于滾輪的，而齒輪7的線位移量都轉(zhuǎn)化為編碼器的角位移量，因為編碼器的轉(zhuǎn)軸同軸于滾輪，即當齒輪7轉(zhuǎn)過的圈數(shù)等同于編碼器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過的圈數(shù)，最終，滑塊4從初始位置到終止位置時，編碼器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一定的圈數(shù)并輸出了一定數(shù)量的脈沖，該脈沖輸入可編程邏輯控制器的脈沖輸入口，并經(jīng)過運算指令折算，生成一個高精確的尺寸數(shù)據(jù)，然后錄入到包本機的控制系統(tǒng)，記錄這一數(shù)據(jù)后，再將書本翻轉(zhuǎn)90度，以同樣的方法再次生成數(shù)據(jù)，并自動錄入到包本機的控制系統(tǒng)，然后包本機即可自動完成后續(xù)工序。
[0029]綜上所述，本實用新型通過設置滾輪和滾鏈，并傳動連接于滑塊，通過將編碼器同軸設置于滾輪，將滑塊的滑移量轉(zhuǎn)換成編碼器的脈沖信號，折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至輸入部。以此達到了自動錄入書本尺寸的目的，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中，工作人員要頻繁地在測量部和輸入部之間換位，操作麻煩的問題。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化尺寸錄入機構(gòu)，包括臺面、端塊、滑桿、滑塊、擋塊和刻度尺，其中滑塊滑移連接于滑桿并抵觸在刻度尺的邊緣，其特征在于:還包括: 讀取裝置:傳動連接于滑塊，以讀取滑塊滑移的位移量并轉(zhuǎn)換成電信號，還電連接于包本機的控制系統(tǒng)，以輸出電信號至包本機的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化尺寸錄入機構(gòu)，其特征在于:所述讀取裝置包括: 滾輪:內(nèi)設于端塊； 滾鏈:同步帶傳動于滾輪并鏈連接于滑塊； 編碼器:其轉(zhuǎn)軸同軸于滾輪并電連接于包本機的控制系統(tǒng)； 其中，滾輪與滾鏈將滑塊的線位移轉(zhuǎn)換成編碼器轉(zhuǎn)軸的角位移，編碼器輸出的脈沖信號折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至包本機的控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化尺寸錄入機構(gòu)，其特征在于:所述滾輪為齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化尺寸錄入機構(gòu)，其特征在于:所述滾鏈為模數(shù)同步帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化尺寸錄入機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪的模數(shù)與所述模數(shù)同步帶的模數(shù)相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化尺寸錄入機構(gòu)，其特征在于:所述滑塊與模數(shù)同步帶通過螺釘固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化尺寸錄入機構(gòu)，包括測量部和輸入部，該測量部包括臺面、端塊、滑桿、滑塊、擋塊和刻度尺，其中滑塊滑移連接于滑桿并抵觸在刻度尺的邊緣，所述測量部還包括讀取裝置，該讀取裝置傳動連接于滑塊，以讀取滑塊滑移的位移量并轉(zhuǎn)換成電信號，還電連接于輸入部，以輸出電信號至輸入部。本實用新型通過設置滾輪和滾鏈，并傳動連接于滑塊，通過將編碼器同軸設置于滾輪，將滑塊的滑移量轉(zhuǎn)換成編碼器的脈沖信號，折算成書本尺寸數(shù)據(jù)后輸至輸入部。以此達到了自動錄入書本尺寸的目的，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中，工作人員要頻繁地在測量部和輸入部之間換位，操作麻煩的問題。
【IPC分類】B42C11-04
【公開號】CN204432028
【申請?zhí)枴緾N201520019410
【發(fā)明人】張崇譽
【申請人】溫州銳光機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月10日