一種自動齒輪范成裝置的制造方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的自動齒輪范成裝置，由于采用多組直齒輪、錐齒輪和不完全齒輪進行傳動，只需搖動手柄，動力便能傳遞到范成部件和畫線部，而由于第一不完全齒輪和第二不完全齒輪能夠周期性地推動畫線筆、貼紙盤和齒板運動，通過這幾個運動的相互配合，畫筆自動記錄齒輪加工過程所切出的包絡(luò)線，不需人工畫線，節(jié)約大量勞力和時間，并且通過齒輪傳動自動對齒板進行位移量的輸入，每次移動的距離是固定的，不需要人為地推動，提高了實驗的準確度。
【專利說明】
一種自動齒輪范成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動齒輪范成裝置，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]范成法是目前齒輪加工中最常用的一種方法，它根據(jù)一對齒輪嚙合傳動時，兩個齒輪的齒廓互為共軛曲線的原理進行加工，所以也稱共軛法或包絡(luò)法。
[0003]目前學(xué)校教學(xué)演示時都需要學(xué)生先計算出齒頂圓和分度圓的大小，然后通過推動齒條移動幾個毫米的位移量，用鉛筆沿著齒條的齒廓畫線，通過不斷重復(fù)地進行推動和畫線這兩個動作來形成被切齒形的包絡(luò)線。這種方法費時費力，操作繁瑣，效率非常低下，被切除部位的直觀性差，并且人工移動齒條的位移量每次都不一樣，難以獲得理想的齒形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，目的在于提供一種通過齒輪傳動能自動形成齒輪包絡(luò)線的自動齒輪范成裝置儀。
[0005]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]用于演示范成法加工齒輪時包絡(luò)線的形成過程，其特征在于，包括:范成部，用于實現(xiàn)齒輪的范成運動；畫線部，和范成運動相配合來畫線進而形成包絡(luò)線；驅(qū)動部，用于驅(qū)動范成部和畫線部的運動，包括動力輸入單元和被動力輸入單元驅(qū)動的傳動單元；以及固定部，用于固定范成部、畫線部以及驅(qū)動部，其中，范成部包括齒板、第一滑塊、齒條、第一導(dǎo)軌、貼紙盤，第一導(dǎo)軌固定在固定部上，第一滑塊安裝于第一導(dǎo)軌上，第一滑塊的下側(cè)面與齒條連接，齒板設(shè)置在第一滑塊的上側(cè)面，齒板用于模擬齒輪加工刀具，貼紙盤緊貼齒板的齒形的下方設(shè)置，用于固定形成包絡(luò)線的紙片，畫線部包括畫筆、筆架、托板、凸輪、導(dǎo)軌支座、第二滑塊、第二導(dǎo)軌、連桿以及連桿，連桿的一端與第二滑塊轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)軌支座固定在固定部上，第二導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌支座上，第二滑塊通過直線軸承安裝在第二導(dǎo)軌上，托板固定在第二滑塊的上側(cè)面，凸輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于托板上，凸輪的輪廓與齒板的齒形相對應(yīng)，筆架通過兩個支撐件安裝于托板上，一端與凸輪緊密接觸，畫筆安裝在筆架的一個端頭，貼近齒板且位于齒板的齒內(nèi)，筆架靠近畫筆的另一端安裝有彈簧件，動力輸入單元通過齒輪驅(qū)動傳動單元來帶動齒條的移動、貼紙盤的轉(zhuǎn)動以及連桿的轉(zhuǎn)動，當齒條的移動帶動齒板移動的同時，貼紙盤的轉(zhuǎn)動帶動紙片轉(zhuǎn)動，連桿轉(zhuǎn)動帶動第二滑塊在第二導(dǎo)軌上水平前后移動并同時帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使得畫筆跟隨齒板移動，進而使得畫筆在紙片上形成包絡(luò)線。
[0007]本發(fā)明提供的自動齒輪范成裝置，還可以具有這樣的特征:其中，傳動單元包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一不完全齒輪、第二不完全齒輪、第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第二直齒輪、第一齒輪軸、第二齒輪軸、第三齒輪軸，第二錐齒輪與第一錐齒輪相互垂直且嚙合，用于將動力的傳動方向由水平改為豎直，第一不完全齒輪、第二不完全齒輪以及第二錐齒輪同軸安裝在第一齒輪軸上，第一直齒輪與第一不完全齒輪嚙合連接，第三錐齒輪和第一直齒輪同軸安裝在第二齒輪軸上，第四錐齒輪與第三錐齒輪嚙合連接，并連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，用于將動力傳遞到畫線部，第二直齒輪與貼紙板同軸，安裝在第三齒輪軸上，當?shù)诙饼X輪轉(zhuǎn)動時，帶動貼紙板轉(zhuǎn)動，第二直齒輪分別與第二不完全齒輪和齒條嚙合連接，用于將動力傳遞到范成部，第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪的齒數(shù)是第一不完全齒輪的齒數(shù)的兩倍，第二步完全齒輪的齒數(shù)為一個。
[0008]本發(fā)明提供的自動齒輪范成裝置，還可以具有這樣的特征:其中，動力輸入單元包括手動搖柄、與手動搖柄連接的傳動軸，通過手動搖動手動搖柄，使得搖柄傳動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動單元。
[0009]本發(fā)明提供的自動齒輪范成裝置，還可以具有這樣的特征:其中，第一不完全齒輪的齒數(shù)為十二個，第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪的齒數(shù)為二十四個。
[0010]本發(fā)明提供的自動齒輪范成裝置，還可以具有這樣的特征:其中，固定部具有固定單元和用于支撐固定單元的支撐單元，支撐單元具有四個支撐腳，固定單元具有固定平板和十字板，十字板的四個端頭的上側(cè)面分別通過四個連接塊固定連接在固定平板的下側(cè)面，固定平板與十字板之間具有有空隙。
[0011]本發(fā)明提供的自動齒輪范成裝置，還可以具有這樣的特征:其中，其中，十字板上設(shè)置有向下延伸的三個階梯孔，第一齒輪軸、第二齒輪軸、第三齒輪軸分別穿過對應(yīng)的階梯孔而被固定，第一錐齒輪以及動力輸入單元固定設(shè)置在十字板的下側(cè)面上，第二錐齒輪、第一不完全齒輪、第二不完全齒輪、第一直齒輪、第三錐齒輪以及第二直齒輪設(shè)置在固定平板與十字板之間的空隙中，固定平板用于固定第一齒輪軸、第二齒輪軸、范成部以及畫線部。
[0012]發(fā)明作用與效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明的自動齒輪范成裝置，由于采用多組直齒輪、錐齒輪和不完全齒輪進行傳動，只需搖動手柄，動力便能傳遞到范成運動部件和自動畫線部件，而由于第一不完全齒輪和第二不完全齒輪能夠周期性地推動畫線筆、貼紙盤和齒板運動，通過這幾個運動的相互配合，畫筆自動記錄齒輪加工過程所切出的包絡(luò)線，不需人工畫線，節(jié)約大量勞力和時間，并且通過齒輪傳動自動對齒板進行位移量的輸入，每次移動的距離是固定的，不需要人為地推動，提高了實驗的準確度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例中的自動齒輪范成裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例中的自動齒輪范成裝置的底部斜視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的實施例中十字板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的實施例中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明實施例中的驅(qū)動部仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖6為本發(fā)明實施例中去除固定部后的自動齒輪范成裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖7為本發(fā)明的實施例中第一不完全齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖8為本發(fā)明的實施例中第二不完全齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本發(fā)明的實施例中齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖10為本發(fā)明的實施例中自動齒輪范成裝置的畫線部結(jié)構(gòu)示意圖.【具體實施方式】
[0024]實施例
[0025]以下結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的實施例的【具體實施方式】。
[0026]圖1是本發(fā)明實施例中的自動齒輪范成裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]如圖1所示，自動齒輪范成裝置10包括固定部11、驅(qū)動部12、范成部13以及畫線部14ο
[0028]固定部11具有固定單元15和支撐單元16。
[0029]圖2為本發(fā)明實施例中的自動齒輪范成裝置的底部斜視圖。
[0030]如圖2所示，固定單元15具有固定平板17和十字板18、四個連接塊19。十字板18的四個端頭的上側(cè)面分別和豎直的四個連接塊19的下端通過螺釘連接，四個連接塊19的上端又通過螺釘固定在固定平板17的下側(cè)面，這樣，固定平板17與十字板18之間就具有空隙。
[0031]支撐單元16具有四個支撐腳20，分別與固定平板17的下側(cè)面連接。
[0032]圖3為本發(fā)明的實施例中十字板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本發(fā)明的實施例中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖3、圖4所示，固定平板17上分別設(shè)置有并排的兩個階梯孔21a、21b，十字板的橫向板上并排設(shè)置兩個階梯孔22a、22b，十字板的豎向板上設(shè)置有一個階梯孔22c。
[0035]圖5為本發(fā)明實施例中的驅(qū)動部仰視結(jié)構(gòu)圖。
[0036]如圖5所示，驅(qū)動部12包括動力輸入單元23和被動力輸入單元23驅(qū)動的傳動單元24。
[0037]圖6為本發(fā)明實施例中去除固定部后的自動齒輪范成裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0038]如圖6所示，動力輸入單元23包括手動搖柄25、與手動搖柄25連接的傳動軸26、傳動軸固定座27。手動搖柄25與傳動軸26通過緊固螺釘固定連接在一起，兩個相同的傳動軸固定座27通過螺釘固定安裝在十字連接板19下側(cè)面，傳動軸固定座27兩端內(nèi)部均開有階梯孔，傳動軸26從該階梯孔內(nèi)的深溝球軸承25內(nèi)圈中穿過。
[0039]傳動單元24包括第一錐齒輪28、第二錐齒輪29、第一不完全齒輪30、第二不完全齒輪31、第一齒輪軸32、第二齒輪軸33、第三齒輪軸39、第一直齒輪34、第二直齒輪35、第三錐齒輪36、第四錐齒輪37。
[0040]第一錐齒輪26與傳動軸26的末端通過鍵連接。
[0041]第二錐齒輪29與第一錐齒輪28相互嚙合，并且和第一不完全齒輪30、第二不完全齒輪31安裝在第一齒輪軸32上，第一齒輪軸32為階梯軸，在第二錐齒輪29和第一不完全齒輪30之間的第一齒輪軸32部位連接有深溝球軸承，該深溝球軸承內(nèi)嵌于十字板18的階梯孔22b中，第一齒輪軸30的上端通過一個固定平板17的階梯孔21b的深溝球軸承的內(nèi)圈內(nèi)嵌于固定平板17。
[0042]第一不完全齒輪30與第二直齒輪35相互嚙合，第一直齒輪34與第三錐齒輪36安裝在階梯狀的第二齒輪軸31上。在第二齒輪軸31的軸承套內(nèi)部，安裝有一個深溝球軸承和推力球軸承40，推力球軸承40可以承受軸向的壓力，第二齒輪軸31 —端穿過兩個軸承內(nèi)圈，并通過十字板18的階梯孔22c，軸承套通過四個螺釘固定安裝在十字板18的下側(cè)面。
[0043]第二直齒輪35和推力球軸承40安裝在第三齒輪軸39上，第三齒輪軸39末端伸入十字板18的階梯孔22a中，第二直齒輪35與第二不完全齒輪31相互嚙合。
[0044]第四錐齒輪37與第三錐齒輪36嚙合連接。
[0045]圖7為本發(fā)明的實施例中第一不完全齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖8為本發(fā)明的實施例中第二不完全齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]如圖7、圖8所示，第一直齒輪35、第三錐齒輪36、第四錐齒輪37的齒數(shù)是第一不完全齒輪30的齒數(shù)的兩倍，第二不完全齒輪31的齒數(shù)為一個，本實施例中第一不完全齒輪30的齒數(shù)為十二個，第一直齒輪35、第三錐齒輪36、第四錐齒輪37的齒數(shù)為二十四個。
[0048]圖9為本發(fā)明的實施例中齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]如圖1、圖5、圖6、圖10所示，范成部13包括包括齒板41、貼紙盤42、第一導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌固定片44、第一滑塊45、齒條46。兩根第一導(dǎo)軌43水平安裝在固定平板17的上部，兩端用導(dǎo)軌固定片47和螺釘固定連接，第一滑塊45內(nèi)部裝有兩個第一直線軸承48，第一直線軸承48與導(dǎo)軌43配合，使得第一滑塊45可沿著導(dǎo)軌43前后滑動。齒板41上開有兩個腰型孔，通過螺釘安裝在第一滑塊45上部，并且齒板41在腰型孔軸線方向位置可進行調(diào)整。齒條46通過螺釘固定安裝在第一滑塊45下部，這樣齒板41和齒條46可跟隨滑塊45—起沿導(dǎo)軌移動。貝占紙盤42安裝在第三齒輪軸39上，位于第二直齒輪35上方，緊貼齒板41的齒形部分的下方設(shè)置，用于固定形成包絡(luò)線的紙片
[0050]圖10為本發(fā)明的實施例中自動齒輪范成裝置的畫線部結(jié)構(gòu)意圖。
[0051 ] 如圖10所示畫線部14包括導(dǎo)軌支座49、第二滑塊50、第二直線軸承51、托板52、凸輪53、圓軸54、筆架55、支撐件56和畫筆57、連桿58、圓柱銷59、第二導(dǎo)軌60。
[0052]如圖1、圖10所示，導(dǎo)軌支座49通過四個螺釘固定安裝在固定平板17的上部，兩根光滑導(dǎo)軌60平行安裝于導(dǎo)軌支座49上。第二滑塊50內(nèi)部有兩個通孔，通孔中各安裝一個第二直線軸承51，使其能夠在第二導(dǎo)軌60上順利滑動。托板52通過螺釘固定在第二滑塊50的上部，圓軸54固定在第二滑塊50上，凸輪35可繞圓軸54作旋轉(zhuǎn)運動，筆架55通過兩個支撐件56安裝在托板52上，支撐件56與托板52為螺釘連接，并且在筆架一端用彈簧將其與圓軸54連接，使筆架一端始終與凸輪53相接觸。筆架55末端有一個圓孔，畫筆57穿過圓孔后通過筆架側(cè)面的緊固螺釘而被鎖緊。連桿58的一端與第二滑塊59通過圓柱銷59連接，使得連桿58可繞圓柱銷59轉(zhuǎn)動，連桿58另一端通過螺紋固定在第四錐齒輪37上。
[0053]使用方法
[0054]本發(fā)明的自動齒輪范成裝置10的工作過程如下:
[0055]首先，在貼紙盤42上貼好圓形紙片，把畫筆57插入筆架55前端的圓孔中，使其筆尖與圓形紙片接觸，并用緊固螺釘鎖緊。根據(jù)計算出的分度圓直徑，利用齒板41的腰型孔調(diào)整其在第一滑塊43上的位置，并用螺釘固定。
[0056]然后，轉(zhuǎn)動手動搖柄25，動力會由轉(zhuǎn)動軸26傳遞到第一錐齒輪28，進而帶動第二錐齒輪29轉(zhuǎn)動，由于第二錐齒輪29、第一不完全齒輪30和第二不完全齒輪31為同軸連接，所以這三個齒輪會在第一錐齒輪28的帶動下一起轉(zhuǎn)動；
[0057]由于第一不完全齒輪30與第一直齒輪34相互嚙合，所以進而會帶動第一直齒輪34轉(zhuǎn)動，進而帶動與第一直齒輪34同軸連接的第三錐齒輪36轉(zhuǎn)動，進而帶動與第三錐齒輪36相互嚙合的第四錐齒輪37轉(zhuǎn)動。由于第一不完全齒輪30具有十二個齒，第一直齒輪34、第三錐齒輪36、第四錐齒輪37都具有二十四個齒，所以第二錐齒輪29每轉(zhuǎn)動一圈，第一直齒輪34只轉(zhuǎn)動半圈，第三錐齒輪36和第四錐齒輪37也只轉(zhuǎn)動半圈。第二不完全齒輪31與第二直齒輪35相互嚙合，會帶動第二直齒輪35旋轉(zhuǎn)，進而帶動與第二直齒輪35同軸連接的貼紙盤42轉(zhuǎn)動，由于第二不完全齒輪31只具有一個齒，所以每當其轉(zhuǎn)動一圈，第二直齒輪35都是轉(zhuǎn)動一個齒距的距離，所以貼紙盤42也是轉(zhuǎn)動同樣小的距離。第二直齒輪35的轉(zhuǎn)動會帶動齒條47沿著第一導(dǎo)軌43方向移動一段很小的距離，進而帶動齒板41也移動同樣的位移，而且齒板41下表面與貼紙盤42上表面基本貼合。這樣紙板41和貼紙盤42的相互運動便形成了范成法加工齒輪的過程。因為第四錐齒輪37與第二滑塊50通過連桿58連接，再加上第二導(dǎo)軌60，構(gòu)成了曲柄滑塊機構(gòu)，第四錐齒輪37的旋轉(zhuǎn)運動會對第二滑塊50起推拉作用，進而帶動第二滑塊50上部安裝的畫筆57沿著齒板41的運動方向移動，因為第二滑塊50比齒板41移動的速度快很多，所以畫筆57會沿著齒板41的齒邊線移動，并在貼紙盤42的圓形紙片上描繪出齒形線，由于筆架55末端與圓軸之間連接了一個彈簧，所以畫筆57鼻尖會始終貼緊齒板41的齒邊線而不會脫離。凸輪53為根據(jù)齒板41齒形計算設(shè)計出的特殊形狀，可保證畫筆57畫出的軌跡線為齒板41的齒的輪廓。所以，第二錐齒輪29轉(zhuǎn)動一圈，經(jīng)過多級傳動，第四錐齒輪37轉(zhuǎn)動半圈，第二滑塊50可實現(xiàn)一個單程往復(fù)運動。當人工旋轉(zhuǎn)手動搖柄25多次時，畫筆57便會一邊沿著第二導(dǎo)軌60作往復(fù)運動，一邊沿著齒邊繪制出齒形加工包絡(luò)線，同時紙盤每隔一段時間會轉(zhuǎn)動一個小的角度，轉(zhuǎn)動手手動搖柄25若干圈后，在圓形紙片上便會留下完整一圈齒形包絡(luò)線，也就是加工出的齒輪形狀。當演示齒輪加工過程出現(xiàn)的根切現(xiàn)象時，只需通過齒板41的腰型孔減小其與貼紙盤2旋轉(zhuǎn)中心的距離。
[0058]重復(fù)上述操作便可在圓形紙片上留下發(fā)生根切現(xiàn)象以后的齒輪形狀。同理加大齒板41與貼紙盤42旋轉(zhuǎn)中心的距離也可繪制出變位齒輪的形狀。
[0059]實施例的作用與效果
[0060]根據(jù)本實施例的自動齒輪范成裝置，由于采用多組直齒輪、錐齒輪和不完全齒輪進行傳動，只需搖動手柄，動力便能傳遞到范成部和畫線部，而由于第一不完全齒輪和第二不完全齒輪能夠周期性地推動畫線筆、貼紙盤和齒板運動，通過這幾個運動的相互配合，畫筆自動記錄齒輪加工過程所切出的包絡(luò)線，不需人工畫線，節(jié)約大量勞力和時間，并且通過齒輪傳動自動對齒板進行位移量的輸入，每次移動的距離是固定的，不需要人為地推動，提高了實驗的準確度；
[0061]另外，本發(fā)明利用純機械結(jié)構(gòu)進行動力輸入和傳動，不消耗任何電能，清潔環(huán)保。
[0062]盡管上面對本發(fā)明說明書的【具體實施方式】進行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于【具體實施方式】的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
【主權(quán)項】
1.一種自動齒輪范成裝置，用于演示范成法加工齒輪時包絡(luò)線的形成過程，其特征在于，包括: 范成部，用于實現(xiàn)所述齒輪的范成運動； 畫線部，和所述范成運動相配合來畫線進而形成所述包絡(luò)線； 驅(qū)動部，用于驅(qū)動所述范成部和所述畫線部的運動，包括動力輸入單元和被所述動力輸入單元驅(qū)動的傳動單元；以及 固定部，用于固定所述范成部、所述畫線部以及所述驅(qū)動部， 其中，所述范成部包括齒板、第一滑塊、齒條、第一導(dǎo)軌、貼紙盤， 所述第一導(dǎo)軌固定在所述固定部上， 所述第一滑塊安裝于所述第一導(dǎo)軌上， 所述第一滑塊的下側(cè)面與所述齒條連接， 所述齒板設(shè)置在所述第一滑塊的上側(cè)面，所述齒板用于模擬齒輪加工刀具， 所述貼紙盤緊貼所述齒板的齒形的下方設(shè)置，用于固定形成所述包絡(luò)線的紙片， 所述畫線部包括畫筆、筆架、托板、凸輪、導(dǎo)軌支座、第二滑塊、第二導(dǎo)軌、連桿以及連桿， 所述連桿的一端與所述第二滑塊轉(zhuǎn)動連接， 所述導(dǎo)軌支座固定在所述固定部上， 所述第二導(dǎo)軌安裝在所述導(dǎo)軌支座上， 所述第二滑塊通過直線軸承安裝在所述第二導(dǎo)軌上， 所述托板固定在所述第二滑塊的上側(cè)面， 所述凸輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于所述托板上，所述凸輪的輪廓與所述齒板的齒形相對應(yīng)， 所述筆架通過兩個支撐件安裝于所述托板上，一端與所述凸輪緊密接觸， 所述畫筆安裝在所述筆架的一個端頭，貼近所述齒板且位于所述齒板的齒內(nèi)，所述筆架靠近所述畫筆的另一端安裝有彈簧件， 所述動力輸入單元通過齒輪驅(qū)動所述傳動單元來帶動所述齒條的移動、所述貼紙盤的轉(zhuǎn)動以及所述連桿的轉(zhuǎn)動， 當所述齒條的移動帶動所述齒板移動的同時，所述貼紙盤的轉(zhuǎn)動帶動所述紙片轉(zhuǎn)動，所述連桿轉(zhuǎn)動帶動所述第二滑塊在所述第二導(dǎo)軌上水平前后移動并同時帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動，使得所述畫筆跟隨所述齒板移動，進而使得所述畫筆在所述紙片上形成所述包絡(luò)線。2.如權(quán)利要求1所述的自動齒輪范成裝置，其特征在于: 其中，所述傳動單元包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一不完全齒輪、第二不完全齒輪、第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第二直齒輪、第一齒輪軸、第二齒輪軸、第三齒輪軸，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相互垂直且嚙合，用于將所述動力的傳動方向由水平改為豎直， 第一不完全齒輪、第二不完全齒輪以及所述第二錐齒輪同軸安裝在所述第一齒輪軸上， 所述第一直齒輪與所述第一不完全齒輪嚙合連接， 所述第三錐齒輪和第一直齒輪同軸安裝在第二齒輪軸上， 所述第四錐齒輪與所述第三錐齒輪嚙合連接，并所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，用于將所述動力傳遞到所述畫線部， 所述第二直齒輪與所述貼紙板同軸，安裝在第三齒輪軸上，當所述第二直齒輪轉(zhuǎn)動時，帶動所述貼紙板轉(zhuǎn)動， 所述第二直齒輪分別與所述第二不完全齒輪和所述齒條嚙合連接，用于將所述動力傳遞到所述范成部， 所述第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪的齒數(shù)是所述第一不完全齒輪的齒數(shù)的兩倍，所述第二步完全齒輪的齒數(shù)為一個。3.如權(quán)利要求2所述的自動齒輪范成裝置，其特征在于: 其中，所述動力輸入單元包括手動搖柄、與所述手動搖柄連接的傳動軸， 通過手動搖動所述手動搖柄，使得所述搖柄傳動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述傳動單元。4.如權(quán)利要求2所述的自動齒輪范成裝置，其特征在于: 其中，所述第一不完全齒輪的齒數(shù)為十二個，所述第一直齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪的齒數(shù)為二十四個。5.如權(quán)利要求3所述的自動齒輪范成裝置，其特征在于: 其中，所述固定部具有固定單元和用于支撐所述固定單元的支撐單元， 所述支撐單元具有四個支撐腳， 所述固定單元具有固定平板和十字板， 所述十字板的四個端頭的上側(cè)面分別通過四個連接塊固定連接在所述固定平板的下側(cè)面，所述固定平板與所述十字板之間具有有空隙。6.如權(quán)利要求5所述的自動齒輪范成裝置，其特征在于: 其中，所述十字板上設(shè)置有向下延伸的三個階梯孔，所述第一齒輪軸、所述第二齒輪軸、所述第三齒輪軸分別穿過對應(yīng)的所述階梯孔而被固定， 所述第一錐齒輪以及所述動力輸入單元固定設(shè)置在所述十字板的下側(cè)面上， 所述第二錐齒輪、所述第一不完全齒輪、所述第二不完全齒輪、所述第一直齒輪、所述第三錐齒輪以及所述第二直齒輪設(shè)置在所述固定平板與所述十字板之間的空隙中， 所述固定平板用于固定所述第一齒輪軸、所述第二齒輪軸、所述范成部以及所述畫線部。
【文檔編號】G09B25/02GK106097870SQ201610431330
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】麥云飛, 劉志亮, 海軍, 李丹提, 孫曉萌, 孫輝, 劉杰, 陳永芝
【申請人】上海理工大學(xué)