專利名稱：一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及永磁發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)通常包括發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、出線盒發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、出線盒 等部件。除此之外，還包括轉(zhuǎn)子磁鋼的固定結(jié)構(gòu)，電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子磁鋼安裝工具等等。 現(xiàn)有永磁發(fā)電機(jī)存在如下缺點(diǎn)1、針對(duì)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有永磁電機(jī)一般將磁鋼裝在轉(zhuǎn)子上，其結(jié)構(gòu)型式有 磁鋼嵌入式一轉(zhuǎn)子沖片沖有磁鋼槽，磁鋼裝在槽內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)形式因在沖片制造時(shí)就已充 分保證了磁鋼槽的對(duì)稱度，進(jìn)而保證了磁路的對(duì)稱性。磁鋼粘接式一將磁鋼用特殊的粘接 劑粘在磁軛上或者采用粘接劑及螺栓把合固定方式，依靠工藝保證磁鋼粘接牢固，分布均 勻，磁路對(duì)稱，確保在較大的線速度下不至脫開。但將磁鋼裝配于轉(zhuǎn)子表面上的粘接式結(jié)構(gòu) 所需要工具復(fù)雜，需要固定的部件較多，并且由于離心力作用，磁鋼脫落風(fēng)險(xiǎn)比較大。2、針對(duì)電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，目前該類電機(jī)的冷卻主要是空空或者空水冷卻。電機(jī)內(nèi)部 冷卻介質(zhì)為空氣。主要有徑向通風(fēng)冷卻，軸向通風(fēng)冷卻以及混合通風(fēng)冷卻三種方式。通風(fēng) 方式又分為自帶同軸風(fēng)扇形成內(nèi)風(fēng)路循環(huán)和外風(fēng)路循環(huán)、增加強(qiáng)迫通風(fēng)電機(jī)，強(qiáng)迫通風(fēng)或 者兩者相結(jié)合的形式。上述幾種通風(fēng)方式都可以冷卻電機(jī)，但是都存在冷卻不均，甚至出現(xiàn) 局部過熱的狀況，為保證永磁電機(jī)的永磁體正常工作，就需要努力改善風(fēng)路使其受熱均勻， 有效冷卻。3、針對(duì)磁鋼安裝工具，永磁電機(jī)一般將磁鋼裝在轉(zhuǎn)子上。其結(jié)構(gòu)型式有磁鋼嵌 入式一轉(zhuǎn)子沖片沖有磁鋼槽，磁鋼裝在槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)形式因在沖片制造時(shí)已充分保證了 磁鋼槽的對(duì)稱度，進(jìn)而保證了磁路的對(duì)稱性；磁鋼粘接式一將磁鋼用特殊的粘接劑粘在磁 軛上或者采用粘接劑及螺栓把合固定方式，依靠工藝保證磁鋼粘接牢固，分布均勻，磁路對(duì) 稱，確保在較大的線速度下不至脫開。但是由于磁鋼的極強(qiáng)吸附力，在與鐵磁性材料(如鐵 芯、轉(zhuǎn)軸等)靠近時(shí)極易吸附。當(dāng)磁鋼靠近轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)，極強(qiáng)的吸附力將磁鋼直接吸附在鐵 芯上而很難裝入轉(zhuǎn)子沖片槽內(nèi)，一旦磁鋼以很強(qiáng)的磁力吸附、抱死，將難以分離，導(dǎo)致裝配 失敗，磁鋼也將報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，本實(shí)用新型一方 面轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)異常簡(jiǎn)單，磁鋼安裝快捷，轉(zhuǎn)子裝配簡(jiǎn)單、方便，不需額外的磁鋼緊固件或其他 復(fù)雜的固定方式，能夠保證磁鋼不會(huì)松動(dòng)和滑落，確保電機(jī)長(zhǎng)期正常、可靠、安全的運(yùn)行。另一方面，能使發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子風(fēng)量分配合理，電機(jī)定、轉(zhuǎn)子溫度分布合理，從而 避免出現(xiàn)冷卻不均，局部過熱的情況發(fā)生，有效地保證了永磁電機(jī)永磁體的正常工作。再一方面，利用簡(jiǎn)單有效的工具克服了磁鋼對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的強(qiáng)磁吸附力，在裝配時(shí) 能對(duì)磁鋼裝配位置進(jìn)行調(diào)整，使磁鋼準(zhǔn)確地裝配到磁鋼槽中，并且能避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。[0009]本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁鋼安裝工具和電機(jī)通風(fēng) 結(jié)構(gòu)等，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯盤，多個(gè)鐵芯盤通過方鍵固定 在轉(zhuǎn)軸上，相鄰兩個(gè)鐵芯盤之間用不銹鋼通風(fēng)槽板隔開，形成轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，在轉(zhuǎn)軸鐵芯 的兩端設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)子鐵芯壓板，在靠近鐵芯盤外圓的鐵芯沖片上，開有多個(gè)磁鋼槽，磁 鋼槽的形狀與所需裝配磁鋼的形狀相匹配，磁鋼槽在圓周上均勻分布。所述的電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括在電機(jī)上方設(shè)置的冷卻器和冷卻器自帶的強(qiáng)迫通風(fēng)離 心風(fēng)機(jī)，在電機(jī)的定子鐵芯背部軸向交替設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)，進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)沿 電機(jī)徑向圓周均勻分布，其中，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端敞開，在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端 封閉；所述出風(fēng)區(qū)在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端敞開，在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端封閉。在定子鐵芯內(nèi)設(shè) 置有多個(gè)沿電機(jī)徑向方向分布定子通風(fēng)溝，同樣在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī)徑向方 向分布的轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝，定子通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的個(gè)數(shù)相同，且每個(gè)定子通風(fēng)溝和每個(gè)轉(zhuǎn) 子通風(fēng)溝位置對(duì)齊，沿電機(jī)軸向方向，定子通風(fēng)溝的高度大于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的高度，以合理分 配定、轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)量。所述的磁鋼安裝工具，包括不銹鋼托板、導(dǎo)向槽和螺栓等部件。托板的一端與轉(zhuǎn)軸 固定，托板上方固定設(shè)置凸出的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的位置正對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)的磁鋼槽的位 置，磁鋼經(jīng)導(dǎo)向槽落入所述磁鋼槽中，且導(dǎo)向槽的形狀與磁鋼槽的形狀和磁鋼的形狀相匹 配。在托板下方設(shè)置有位于導(dǎo)向槽兩端，且固定在與所需裝配磁鋼槽相鄰的兩個(gè)磁鋼槽間 隙處的螺栓。所述托板、導(dǎo)向槽和螺栓均為不銹鋼材質(zhì)，導(dǎo)向槽與磁鋼槽位置對(duì)齊。所述磁鋼槽為六組，與電機(jī)的極數(shù)相等，每組包括三個(gè)長(zhǎng)方形磁鋼槽，磁鋼槽與磁 鋼配合部邊緣留有一定的空隙。所述鍵為方鍵，在轉(zhuǎn)子鐵芯盤與轉(zhuǎn)軸的配合處開有三個(gè)與方鍵匹配的鍵槽，鍵槽 開在鐵芯盤上。所述進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)的個(gè)數(shù)都為12個(gè)。所述定子通風(fēng)溝的高度為10mm。所述轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的高度為5mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果如下1、本實(shí)用新型中，由磁鋼固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁鋼安裝工具和電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)等形成的 一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，特別是轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)采用在轉(zhuǎn)子鐵芯盤上開有多個(gè)磁鋼槽， 鐵芯盤通過方鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，而相鄰兩個(gè)鐵芯盤之間通過不銹鋼通風(fēng)槽板隔開，起到了 壓緊、固定磁鋼以及通風(fēng)的作用，這樣的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)異常簡(jiǎn)單，且磁鋼安裝快捷，轉(zhuǎn)子裝 配方便，不需要額外的緊固件和其他復(fù)雜固定方式，能夠保證磁鋼不會(huì)松動(dòng)、滑落，確保電 機(jī)長(zhǎng)期正常、可靠、安全運(yùn)行。2、本實(shí)用新型中，所采用的電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，采用在電機(jī)的定子鐵芯背部軸向交替 設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)，進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)沿電機(jī)圓周方向均勻分布，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)在離 心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端敞開，在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端封閉；所述出風(fēng)區(qū)在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端敞開，在 離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端封閉。這樣的結(jié)構(gòu)能使得定子、轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)均勻，風(fēng)量分配合理；在定 子鐵芯內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī)圓周方向均布的定子通風(fēng)溝，在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī) 圓周方向均布的轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝，這樣的結(jié)構(gòu)能使得定子、轉(zhuǎn)子在徑向上通風(fēng)均勻，風(fēng)量分配更為合理；而將定子通風(fēng)溝的高度大于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝，是為了滿足定子通風(fēng)溝的流經(jīng)風(fēng)量遠(yuǎn)大 于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的流經(jīng)風(fēng)量，進(jìn)一步保證了風(fēng)量分配合理，而進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)交替設(shè)置也是 為了進(jìn)一步使風(fēng)量分配得更加合理均勻，電機(jī)冷卻更加均勻。采用上述結(jié)構(gòu)后，能使發(fā)電機(jī) 的定、轉(zhuǎn)子風(fēng)量分配更為合理，電機(jī)定、轉(zhuǎn)子溫度分布更加均勻、合理，從而避免出現(xiàn)冷熱不 均，局部過熱的情況發(fā)生，有效地保證了永磁電機(jī)永磁體的正常工作，同時(shí)該結(jié)構(gòu)實(shí)施方案 簡(jiǎn)單易行，并不會(huì)增加電機(jī)成本。3、本實(shí)用新型中，所采用的磁鋼安裝工具，由不銹鋼托板、導(dǎo)向槽和螺栓等組成。 導(dǎo)向槽準(zhǔn)確定位保證了磁鋼裝配時(shí)吸力最小，同時(shí)起到導(dǎo)向定位作用，把磁鋼插入后只需 要木錘就能將其方便安裝進(jìn)去，克服了磁鋼對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的強(qiáng)磁吸附力，在裝配時(shí)能對(duì)磁鋼 裝配位置進(jìn)行調(diào)整，使磁鋼準(zhǔn)確地裝配到磁鋼槽中，并且能避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。4、本實(shí)用新型中，磁鋼槽為六組，與電機(jī)的極數(shù)相等，每組包括三個(gè)長(zhǎng)方形磁鋼 槽，磁鋼槽與磁鋼配合部邊緣留有一定的空隙，在轉(zhuǎn)子裝配完畢后需經(jīng)VPI真空壓力浸漆， 油漆能夠填滿磁鋼與槽沖片之間空隙，保證磁鋼固定牢固、可靠，不松動(dòng)，在轉(zhuǎn)子鐵芯盤與 轉(zhuǎn)軸的配合處開有三個(gè)與方鍵匹配的鍵槽，鍵槽開在鐵芯盤上，這樣的結(jié)構(gòu)形式能保證轉(zhuǎn) 子鐵芯盤牢固地固定在轉(zhuǎn)軸上。5、本實(shí)用新型中，采用的進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)的個(gè)數(shù)都為12個(gè)，定子通風(fēng)溝的高度為 10mm，轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的高度為5mm，冷卻器為空-水冷卻器，這樣的結(jié)構(gòu)方式，能進(jìn)一步保證對(duì) 高速永磁發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻，且通風(fēng)冷卻效果更好。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其 中圖1為轉(zhuǎn)子磁鋼固定的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為轉(zhuǎn)子鐵芯盤的結(jié)構(gòu)示意圖圖廣2中標(biāo)記1或2、不銹鋼通風(fēng)槽板，3、磁鋼，4、轉(zhuǎn)子鐵芯盤，5、不銹鋼鐵芯壓板，6、磁鋼槽，7、空隙。圖3為發(fā)電機(jī)內(nèi)部空氣循環(huán)路徑圖圖4為電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)的總體布置示意圖圖5為圖4中B部放大圖圖6為圖4中A-A剖視圖圖3 6中標(biāo)記1、離心風(fēng)機(jī)，2、進(jìn)風(fēng)區(qū)，3、出風(fēng)區(qū)，4、定子鐵芯背部，5、定子機(jī)座軸向筋板，6、進(jìn)風(fēng) 端，7、出風(fēng)端，8、定子鐵芯，9、轉(zhuǎn)子鐵芯，10、定子通風(fēng)溝，11、轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝，12、氣隙，13、風(fēng)扇 葉片，14、軸。圖7為磁鋼安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為磁鋼經(jīng)過磁鋼安裝工具裝配在轉(zhuǎn)子鐵芯上時(shí)的示意圖圖7 8中標(biāo)記1、托板，2、導(dǎo)向槽，3、螺栓，4、支撐板，5、轉(zhuǎn)軸，6、磁鋼，7、磁鋼裝配工具，8、磁鋼
5槽，9、間隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型公開了一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)和電機(jī)通風(fēng)結(jié) 構(gòu)等，參照?qǐng)D廣2。磁鋼的固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯盤4，多個(gè)鐵芯盤4通過方鍵固定在轉(zhuǎn)軸 上，相鄰兩個(gè)鐵芯盤4之間用不銹鋼通風(fēng)槽板1隔開，在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端設(shè)置有不銹鋼鐵芯 壓板5，在靠近鐵芯盤4外圈的沖片上，開有多個(gè)磁鋼槽6，磁鋼槽6的形狀與所需裝配磁鋼 3的形狀相匹配，多個(gè)磁鋼槽6圓周均勻分布。所述磁鋼槽6為六組，每組包括三個(gè)長(zhǎng)方形 磁鋼槽6，磁鋼槽6與磁鋼3配合部邊緣留有空隙7。所述鍵為方鍵，在鐵芯盤4與轉(zhuǎn)軸的 連接處開有三個(gè)與方鍵匹配的鍵槽，鍵槽開在轉(zhuǎn)子鐵芯盤4上。所述鐵芯盤4由數(shù)張0. 5mm 的硅鋼片疊壓、焊接而成。在不銹鋼鐵芯壓板5、鐵芯盤4和不銹鋼通風(fēng)槽板1上都設(shè)置有 對(duì)應(yīng)的多個(gè)通風(fēng)孔。裝配關(guān)系為發(fā)電機(jī)永磁體磁鋼3采用嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯磁鋼固定槽內(nèi)的裝配方式。 轉(zhuǎn)子鐵芯由0. 5mm硅鋼片疊壓之后再焊接成一定長(zhǎng)度的鐵芯盤4，然后把數(shù)個(gè)鐵芯盤4通過 方鍵套裝在轉(zhuǎn)軸上，最后通過磁鋼安裝工具將轉(zhuǎn)子磁鋼3嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯磁鋼固定槽中。相 鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯盤4用不銹鋼通風(fēng)槽板1隔開，并同時(shí)起到壓緊、固定磁鋼3和冷卻風(fēng)流通 通道的作用，轉(zhuǎn)子鐵芯兩端用不銹鋼鐵芯壓板5壓緊，磁鋼3為長(zhǎng)方體，轉(zhuǎn)子鐵芯磁鋼槽6 邊緣有空隙7，在轉(zhuǎn)子裝配完畢后需經(jīng)VPI真空壓力浸漆，油漆能夠填滿磁鋼3與槽沖片之 間空隙7，保證磁鋼3固定牢固、可靠，不松動(dòng)。采用這種磁鋼固定方式，電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)異常 簡(jiǎn)單，且磁鋼3安裝快捷，轉(zhuǎn)子裝配簡(jiǎn)單、方便，不需要額外的緊固件和其他復(fù)雜固定方式， 能夠保證轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期正常、可靠、安全運(yùn)行，保證磁鋼3不會(huì)松動(dòng)、滑落。實(shí)施例2作為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，參照?qǐng)D3飛，電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括在電機(jī)上方設(shè) 置的冷卻器和冷卻器自帶的強(qiáng)迫通風(fēng)離心風(fēng)機(jī)1，在電機(jī)的定子鐵芯背部4軸向交替設(shè)置 有多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3，進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3沿電機(jī)徑向圓周均勻分布，其中，所述進(jìn) 風(fēng)區(qū)2在離心風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)端6敞開，在離心風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)端7封閉；所述出風(fēng)區(qū)3在離心 風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)端7敞開，在離心風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)端6封閉；在定子鐵芯8內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿電 機(jī)徑向方向分布定子通風(fēng)溝10，同樣在轉(zhuǎn)子鐵芯9內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī)徑向方向分布的 轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11，定子通風(fēng)溝10和轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11的個(gè)數(shù)相同，且每個(gè)定子通風(fēng)溝10和每個(gè) 轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11位置對(duì)齊，沿電機(jī)軸向方向，定子通風(fēng)溝10的高度大于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11的高 度，以合理分配定、轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3的個(gè)數(shù)都為12個(gè)。所述定子通風(fēng) 溝10的高度為10mm。所述轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11的高度為5mm。所述冷卻器為空-水冷卻器。該發(fā)電機(jī)采用了軸向、徑向混合電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部空氣流動(dòng)的壓力主 要由高壓離心風(fēng)機(jī)1，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子本身旋轉(zhuǎn)共同產(chǎn)生，但最主要的空氣流動(dòng)壓力來自離 心風(fēng)機(jī)1。(1)定轉(zhuǎn)子鐵芯上各布置有高度不同的數(shù)個(gè)通風(fēng)溝，其中定子風(fēng)溝高度為10mm，轉(zhuǎn) 子風(fēng)溝高度為5mm，定、轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11數(shù)量相等，定子通風(fēng)溝10流經(jīng)風(fēng)量遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)子通風(fēng) 溝11流經(jīng)風(fēng)量，通過通風(fēng)計(jì)算，為保證良好冷卻，所以選取定子通風(fēng)溝10高度大于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝11高度。(2)定子鐵芯背部進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3各12個(gè)，交替布置，風(fēng)區(qū)軸向一端封閉，另 一端敞開，進(jìn)風(fēng)溝在進(jìn)風(fēng)端6敞開，出風(fēng)端7封閉；出風(fēng)溝在進(jìn)風(fēng)端6封閉，出風(fēng)端7敞開， 可實(shí)現(xiàn)定子鐵芯背部進(jìn)出風(fēng)區(qū)3周向交替排列，這種通風(fēng)方式使得定、轉(zhuǎn)子風(fēng)量分配更為 合理，電機(jī)冷卻更加均勻，同時(shí)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子溫度分布均勻、合理。12個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)和12個(gè)出風(fēng)區(qū)由M個(gè)定子機(jī)座軸向筋板5間隔形成。該方案主要保證了電機(jī)的均勻冷卻，有效保證了永磁體的性能，同時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)施方 案簡(jiǎn)單易行，不會(huì)增加成本。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式為，參照?qǐng)D疒8，磁鋼安 裝工具，包括不銹鋼托板、導(dǎo)向槽和螺栓等部件。托板1的一端與轉(zhuǎn)軸5固定，托板1上方 固定設(shè)置有凸出的導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2的位置正對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)的磁鋼槽8的位置，磁鋼 6經(jīng)導(dǎo)向槽2落入所述磁鋼槽8中，且導(dǎo)向槽2的形狀與磁鋼槽8的形狀和磁鋼6的形狀相 匹配，在托板1下方設(shè)置有位于導(dǎo)向槽2兩端，且固定在與所需裝配磁鋼槽8相鄰的兩個(gè)磁 鋼槽8間隙9處的螺栓3，所述托板1、導(dǎo)向槽2和螺栓3均為不銹鋼材質(zhì)，導(dǎo)向槽與磁鋼槽 位置對(duì)齊。轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽8為六組，與電機(jī)的極數(shù)相等，每組三個(gè)，磁鋼槽8的形狀 為長(zhǎng)方形，托板1上的導(dǎo)向槽2也為三個(gè)，導(dǎo)向槽2的形狀也為長(zhǎng)方形，導(dǎo)向槽2的整體形 狀與一組磁鋼槽8的整體形狀相匹配，螺栓3固定在與所需裝配的一組磁鋼槽8相鄰的另 兩組磁鋼槽8的間隙9中。所述間隙9是指長(zhǎng)方體的磁鋼6裝配在長(zhǎng)方形的磁鋼槽8后所 余留的空隙。托板1上設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2之間經(jīng)支撐板4隔開支撐固定。所述 托板1通過鍵槽與轉(zhuǎn)軸5固定。裝配關(guān)系如下永磁發(fā)電機(jī)磁鋼6安裝裝置如圖1，該裝置由托板1，導(dǎo)向槽2，螺栓3，支撐板4等 組成，所有部件均為不銹鋼材料。托盤內(nèi)圓支撐固定在轉(zhuǎn)軸5相應(yīng)位置，裝配轉(zhuǎn)子磁鋼6時(shí) 容易定位，如圖2所示，兩端螺栓3用于固定該裝置，將其固定在相鄰的一組磁鋼槽8的空 隙處，如圖2中螺栓3虛線所對(duì)應(yīng)的孔。磁鋼安裝工具的導(dǎo)向槽2準(zhǔn)確定位保證了磁鋼6 裝配時(shí)吸力最小，同時(shí)起到導(dǎo)向定位作用，把磁鋼6插入后只需要木錘就能將其方便安裝 進(jìn)去，轉(zhuǎn)子磁鋼6裝配顯得更為方便、快捷。
權(quán)利要求1.一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁鋼安裝工具和電機(jī)通風(fēng)結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯盤，多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯盤通過方鍵固定 在轉(zhuǎn)軸上，相鄰兩個(gè)鐵芯盤之間用不銹鋼通風(fēng)槽板隔開，形成轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，在轉(zhuǎn)軸鐵芯 的兩端設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)子鐵芯壓板，在靠近鐵芯盤外圓的鐵芯沖片上開有多個(gè)磁鋼槽，磁 鋼槽的形狀與所需裝配磁鋼的形狀相匹配，磁鋼槽在圓周上均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括 在電機(jī)上方設(shè)置的冷卻器和冷卻器自帶的強(qiáng)迫通風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，在電機(jī)的定子鐵芯背部軸向 交替設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)，進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)沿電機(jī)徑向圓周均勻分布，其中，所述進(jìn) 風(fēng)區(qū)在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端敞開，在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端封閉；所述出風(fēng)區(qū)在離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng) 端敞開，在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端封閉；在定子鐵芯內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī)徑向方向分布定子 通風(fēng)溝，同樣在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)沿電機(jī)徑向方向分布的轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝，定子通風(fēng)溝 和轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的個(gè)數(shù)相同，且每個(gè)定子通風(fēng)溝和每個(gè)轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝位置對(duì)齊，沿電機(jī)軸向方 向，定子通風(fēng)溝的高度大于轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的磁鋼安裝工具， 包括不銹鋼托板、導(dǎo)向槽和螺栓，托板的一端與轉(zhuǎn)軸固定，托板上方固定設(shè)置有凸出的導(dǎo)向 槽，導(dǎo)向槽的位置正對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)的磁鋼槽的位置，磁鋼經(jīng)導(dǎo)向槽落入所述磁鋼槽中， 且導(dǎo)向槽的形狀與磁鋼槽的形狀和磁鋼的形狀相匹配，在托板下方設(shè)置有位于導(dǎo)向槽兩 端，且固定在與所需裝配磁鋼槽相鄰的兩個(gè)磁鋼槽間隙處的螺栓，所述托板、導(dǎo)向槽和螺栓 均為不銹鋼材質(zhì)，導(dǎo)向槽與磁鋼槽位置對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述磁鋼槽為六組，與 電機(jī)的極數(shù)相等，每組包括三個(gè)長(zhǎng)方形磁鋼槽，磁鋼槽與磁鋼配合部邊緣留有一定的空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述鍵為方鍵，在轉(zhuǎn)子 鐵芯盤與轉(zhuǎn)軸的配合處開有三個(gè)與方鍵匹配的鍵槽，鍵槽開在鐵芯盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū) 的個(gè)數(shù)都為12個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述定子通風(fēng)溝的高 度為IOmm0
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝的高 度為5mmο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兆瓦級(jí)永磁發(fā)電機(jī)，涉及永磁發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁鋼安裝工具和電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)等。所述的轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯盤，多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯盤通過方鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，相鄰兩個(gè)鐵芯盤之間用不銹鋼通風(fēng)槽板隔開，形成轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，在轉(zhuǎn)軸鐵芯的兩端設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)子鐵芯壓板，在靠近鐵芯盤外圓的鐵芯沖片上開有多個(gè)磁鋼槽，磁鋼槽的形狀與所需裝配磁鋼的形狀相匹配，磁鋼槽在圓周上均勻分布。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)異常簡(jiǎn)單，磁鋼安裝快捷，轉(zhuǎn)子裝配簡(jiǎn)單、方便，不需額外的磁鋼緊固件或其他復(fù)雜的固定方式，能夠保證磁鋼不會(huì)松動(dòng)和滑落，確保電機(jī)長(zhǎng)期正常、安全、可靠地運(yùn)行。
文檔編號(hào)H02K1/28GK201868965SQ201020633988
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者李松田, 趙長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司