專利名稱:粘貼標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用在具有一個軸和上表面和下表面的干電池組的環(huán)形表面上的粘貼標(biāo)簽,包括一個具有上側(cè)面和下側(cè)面的拉緊的、可收縮的、透明覆蓋膜,和可以從置于其之下的覆蓋膜的上側(cè)面看見的印記、置于印記之下的壓合式粘合劑層,其中這種粘貼標(biāo)簽包括沿著電池環(huán)形表面的生成線,以重疊方式的可交疊的第一邊緣部分,和伸出或者突出電池表面的端面的第二邊緣部分,它由于覆蓋膜在其上的收縮而處于端面之上。
覆蓋膜保護(hù)電池不泄漏,并進(jìn)一步保護(hù)置于其下的標(biāo)簽層,特別是印記不受機(jī)械損傷。另外,覆蓋膜將電池的環(huán)形表面與環(huán)境電絕緣。如果覆蓋膜下面的層是導(dǎo)電的,覆蓋膜也能使這個層與環(huán)境絕緣。DE33 42 309公開了這種形式的各種粘貼標(biāo)簽。這些常規(guī)粘貼標(biāo)簽都以這樣的方法生產(chǎn)將部分地來自可收縮膜中的幾個層用在一個置于完成的標(biāo)簽底層的負(fù)載層上,在這些層的最上層設(shè)置印記。這個覆蓋膜必須緊貼在載有印記的標(biāo)簽材料上。為了使覆蓋膜粘在印記上,必須在印記上預(yù)先采用單獨的成層的粘合劑層。從粘貼標(biāo)簽充分發(fā)揮其防止泄漏、不褪色以及耐貯藏等功能來看,這些成層的粘合劑必須滿足特別高的要求。
因此本發(fā)明的目的在于具體提供上述類型的粘貼標(biāo)簽,它特別是可以通過不同的方法更加簡單的制備。它尤其可以通過層組成的更大改進(jìn),來滿足各種電池體系的不同需要。
為解決這個問題,在所發(fā)明的粘貼標(biāo)簽中,將印記直接用于覆蓋膜的下側(cè)面。
與上面所說的已知粘貼標(biāo)簽不同,粘合劑層的多層結(jié)構(gòu)是從覆蓋膜開始形成的。直接在覆蓋膜上印刷。將帶印記的覆蓋膜在下一個加工步驟中,依次置于預(yù)先制好的標(biāo)簽層的組合層上,不過,優(yōu)選地,將這些附加層依次置于載有印記的覆蓋膜上。單個可收縮膜、即覆蓋膜就足夠了。
優(yōu)選將一個層置于覆蓋膜上無印記的表面部分,其在另一面又載有壓合式粘合劑層。這種帶有壓合粘合劑的層對標(biāo)簽材料具有普遍的負(fù)載功能,或者,它具有次于這種覆蓋膜的負(fù)載功能。
這種載有壓合式粘合劑的層可以直接置于印記之上和覆蓋膜沒有被印記覆蓋局部表面之上。根據(jù)所選的材料組合,在載有壓合式粘合劑的層和覆蓋膜之間的粘接在不良的條件下可能是不足的。對于這種情況優(yōu)選將尤其優(yōu)選的是熱敏性的透明底層用在帶印記的覆蓋膜之上,并且接著在這種透明底層之上采用載有這種壓合式粘合劑的層。
載有這種壓合式粘合劑的層可以由非金屬材料制成,如用紙或塑料,其中優(yōu)選將其限于除了第二邊緣部分以外并且精確的與電池的環(huán)形表面的長度相對應(yīng)的粘貼標(biāo)簽局部表面。作為可供選擇的替代方式,壓合式粘合劑層也可以由金屬材料,特別是通過采用鋁在真空中的汽相淀積而成的層來制成。材料的選擇基于標(biāo)簽的所需外觀,因為載有壓合式粘合劑的層構(gòu)成了從外面可以看見的印記背景。
另外,載有壓合式粘合劑的層可以通過底層的非金屬層部分,特別是紙和尤其是置于其上的鋁膜的金屬層部分的復(fù)合排列制成;此處所說的金屬部分層優(yōu)選限于除去第二邊緣部分并精確相應(yīng)于電池的電池圓柱的高度的粘貼標(biāo)簽的局部表面。這種結(jié)構(gòu)方案使印記有了悅目的背景,并且在不影響粘貼標(biāo)簽的強(qiáng)度的條件下在此處采用了特別薄的鋁膜,當(dāng)覆蓋膜的厚度非常薄時尤為如此。
機(jī)械層部分優(yōu)選通過膜轉(zhuǎn)換工藝,即在其上進(jìn)行汽相淀積或者濺射被施加在非金屬層部分之上。
在另一個特別簡單的生產(chǎn)實施方案中,壓合式粘合劑層直接置于印記之上,和在覆蓋膜上無印記的局部表面之上。在上述實施方案中,沒有載有壓合式粘合劑的層。在這種情況下,覆蓋膜是單個的標(biāo)簽堅固層,并且單獨起負(fù)載作用。這個實施方案的層由于層的數(shù)目少可以被制的特別薄,其中根據(jù)干電池的特定標(biāo)準(zhǔn),填充容1變的更大了。
從有機(jī)溶液或者無溶劑的光催化體系通過鏡象作用和反應(yīng)印刷將印記優(yōu)選在覆蓋膜上印成彩色的,即以鏡象方式從下面直接到覆蓋膜上,這樣印記就可以從上部的正面看到。這些色彩體系特別適用于在可收縮膜上作印記,而在收縮工藝過程中不發(fā)生變形或剝離。另外,它們具有干電池組所需的電學(xué)性能,并且耐化學(xué)腐蝕,這從電池標(biāo)簽的防泄漏保護(hù)功能方面來說尤其重要。
覆蓋膜優(yōu)選用可收縮的硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、尤其是厚度為25到60微米的,或者聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯,特別是厚度為10到60微米的。這樣,在粘貼標(biāo)簽在電池上收縮以后,能夠盡可能的緊貼,并且當(dāng)在不良環(huán)境條件下時,即使將覆蓋膜在干電池的環(huán)形方向上拉伸,粘貼標(biāo)簽也不會從電池的池體上剝離,粘貼標(biāo)簽在被收縮后在環(huán)形方向具有最大的預(yù)應(yīng)力。
下面,借助于示于附圖的實施方案的例子解釋本發(fā)明
圖1 圖解說明粘貼標(biāo)簽于干電池組的圓柱體上的應(yīng)用,圖2 第一實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖3 第二實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖4 第三實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖5 第四實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖6 第五實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖7 第六實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,圖8 第七實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解,和圖9 第八實施方案的粘貼標(biāo)簽的橫截面的圖解。
圖2指示的是粘貼標(biāo)簽的第一實施方案的圖示截面。在加工覆蓋膜3的過程中,將拉伸的、可收縮的、透明的、厚度20到70微米的硬PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、OPP(取向聚丙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PS(聚苯乙烯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯),或者聚酰胺透明膜直接置于帶有可從外面看見的印記5的下側(cè)面。當(dāng)采用PET-或PC-膜時,厚度優(yōu)選為10到60微米。
在采用PP-、OPP-、PS-或PE-膜作為覆蓋膜3的情況下,考慮到膜材料的非極化性,在采用印記5之前,在覆蓋膜上施加作為增壓劑的厚度約為2微米的粘合底層3a。底層3a提高了表面的強(qiáng)度。
為了使印記5在沒有底層3a的條件下仍能以滿意的方式粘在覆蓋膜3上,可以將覆蓋膜3在形成Caboxyle的高頻場中進(jìn)行極化(電暈處理)。覆蓋膜3、底層3a和印記5具有持久的彈性,以便使標(biāo)簽也能在電池上收縮,甚至貯存幾個月,印記5也不會自己從覆蓋膜3上分離。覆蓋膜3是粘貼標(biāo)簽的只可收縮的塑料膜層。它可在上側(cè)面和下側(cè)面載有附加層。印記5和覆蓋膜3上那些不載有印記的局部表面被金屬層7,特別是采用汽相淀積或濺射方法形成的鋁層覆蓋。金屬層7形成可從外部看見的印記5的背景,并且通過覆蓋膜3與外部電絕緣。將來自塑料膜或紙的非金屬層9用在金屬層7的下側(cè)面之上。金屬層7和非金屬層9共同形成標(biāo)簽1的負(fù)載材料11。
可選擇性地將金屬層7用在與覆蓋膜3分離的非金屬層9上,它可以通過汽相淀積或濺射在其上,并且由兩個局部層7、9制得的負(fù)載材料11可借助底層在覆蓋膜3的有印記下側(cè)面上拉緊,尤其可以通過加熱完成。
在這種負(fù)載材料的下側(cè)面涂上壓合式粘合劑13,再將制備好的標(biāo)簽1置于帶粘合劑,可以經(jīng)過硅化處理的防水負(fù)載條或帶15上,它后來要通過此處未標(biāo)明的散布裝置轉(zhuǎn)移到電池體上。
圖2指示的僅是印記5的截面圖示。
在此,如在后面所有實施方案所描述的那樣,印記5表面可以是本身密封了多色、多層、非透明印刷色和/或不透明印刷色的組合的面。特定的金屬色,也可以是進(jìn)入溶液的大范圍汽相淀積的顆粒,可以形成其自身特定密封的色澤層。
圖1指示的是將粘貼標(biāo)簽1用于可再充電或不可再充電的干電池或設(shè)備電池的圓柱形電池體50之上的圖示。將粘貼標(biāo)簽1與壓合式粘合劑層13置于電池體50的環(huán)形上,它是通過下述方式將其上無印記的、也無負(fù)載材料11的縱向邊緣17伸出電池體50端面51、51,特別是要將覆蓋膜3的拉伸方向沿著電池體50的環(huán)狀方向。接著將粘貼標(biāo)簽1圍繞電池體50的環(huán)面,以便使粘貼標(biāo)簽1的端區(qū)19、19相互交疊。結(jié)果,粘貼標(biāo)簽通過加熱在電池體50上收縮,以使縱向邊緣17附在電池體50的端面51、51上,并且又由于壓合式粘合劑13而粘在底面51、51上。由于端區(qū)19、19和在電池體50端面上的縱向邊緣17的交疊,粘貼標(biāo)簽密封了電池體50,并且除了將電池電絕緣之外,還能夠防止泄漏。最終設(shè)置的覆蓋膜3保護(hù)置于其下的層特別是在從開始施用標(biāo)簽到包裝制成的電池這一電池加工工藝過程中不受損傷以及承受在應(yīng)用設(shè)備中電池層承受的機(jī)械壓力。
圖3指示的是粘貼標(biāo)簽1的第二實施方案。它不同于在圖2中的、負(fù)載材料11是單層的結(jié)構(gòu)方案。如果負(fù)載材料11來自金屬,如可能是鋁,它可被汽相淀積或濺射在帶印記覆蓋膜3的下側(cè)面之上,厚度可以是2到7埃。作為可供選擇的替代方式,金屬層11可以被施用于與覆蓋膜3分離的負(fù)載(此處未圖示),接著它可從這個負(fù)載通過熱敏中間層轉(zhuǎn)移到印記5上。這種負(fù)載優(yōu)選起體系調(diào)節(jié)作用的膜,它在金屬層轉(zhuǎn)移之后剝離,繼而卷曲,這樣就不再是層的組成部分。將這種壓合式粘合劑13直接用在金屬層11上。這里覆蓋膜3如果需要也可以有底層3a或者在印記步驟之前進(jìn)行高頻處理。
圖4是粘貼標(biāo)簽1的第三實施方案,它與具有單層負(fù)載材料11的圖3相似。負(fù)載材料11包括紙或塑料,并且通過置于其間的成層粘合劑層21將其置于帶印記覆蓋膜3的下側(cè)面之上。成層粘合劑層21可以呈液態(tài)或半液態(tài)漆或膠水的形式被使用,并且通過粘合劑和堅膜劑組份經(jīng)輻射和/或溶劑的釋放通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行熟化或硬化。成層粘合劑層21可以在印記本身就區(qū)域而言沒有封閉的情況下進(jìn)行著色,并構(gòu)成了印記5的視覺背景。成層粘合劑層21提高了負(fù)載層11在覆蓋膜3帶印記的下側(cè)面上的粘合性。成層粘合劑層21相應(yīng)于每平方米2.5到4克,厚度是3.5到5微米,它形成阻擋層,防止溶劑從同樣在印記之下的壓合式粘合劑層13滲入印記,并且防止因此而導(dǎo)致的在長時間貯存后發(fā)生的變化。成層粘合劑層21是防止電解質(zhì)移動的附加阻擋層,同時提高了標(biāo)簽的電絕緣性,而不必采用附加的絕緣層。在這種情況下,如果需要,覆蓋膜3也可在印記處理之前設(shè)置底層3a,或者將其進(jìn)行高頻處理。
圖5指示的是第四實施方案。如前面的實施方案,將印記5直接置于覆蓋膜3的下側(cè)面上。與上面結(jié)構(gòu)方案不同的是,其上無分離的負(fù)載層,而是將壓合式粘合劑層13直接用在帶印記覆蓋膜3的下側(cè)面。這里的覆蓋膜3對粘貼標(biāo)簽起單獨負(fù)載作用。印記5本身就區(qū)域而言可以是密封的,這樣就不能看見置于其下的電池體表面。印記5提高了標(biāo)簽的電絕緣性,并防止了溶劑從接觸壓力層13或從殘留在電池表面的電解質(zhì)中滲出。接觸壓力層13可以是有色的,并形成自身就區(qū)域而言不能密封的不透明印記的視覺背景。而且,覆蓋膜3如果需要也可在印記處理之前具有底層3a,或者將其進(jìn)行高頻處理。
圖6指示的是與圖5相似的第五實施方案,其印記5在其與圖4中的相似的下側(cè)面上負(fù)載有成層粘合劑層21。成層粘合劑層21呈液態(tài)或半液態(tài)的形式的漆或膠水,并通過輻射和/或釋放溶劑的方式進(jìn)行粘合劑-和-堅膜劑組份的化學(xué)反應(yīng)來硬化。這種成層粘合劑層21在印記自身就區(qū)域而言不能密封的情況下可被著色,并形成印記5的視覺背景。而且,成層粘合劑層21也具有防止溶劑從用在成層粘合劑層21下側(cè)面的壓合式粘合劑層13,或者從在電池體表面的電解質(zhì)滲入到印記5中,并且保持所說印記不變的功能。這就改善了在不良條件下,如高的溫度和濕度,標(biāo)簽的粘合的持久性和耐貯藏性。此外,如果需要在覆蓋膜3進(jìn)行印記之前使其具有底層3a,或者將其進(jìn)行高頻處理。
圖7指示的是第六結(jié)構(gòu)方案。覆蓋層3、在非極化膜情況下可能存在的底層3a和印記5都與圖3的結(jié)構(gòu)方案相對應(yīng)。在印記5和覆蓋層3無所說印記的局部表面之上采用與圖4實施方案相應(yīng)的成層粘合劑層21。
成層粘合劑層21改善了在其上的金屬層11,例如來自與圖3結(jié)構(gòu)方案相應(yīng)的鋁的粘合性。這個金屬層11是濺射或汽相淀積成厚度是2到7埃的。由于金屬微粒的堆積或重疊,金屬層11是多孔的,并比金屬膜有明顯高的電阻。金屬層11還遮蓋了電池體50上的不可避免的污漬和銹斑。
作為可供選擇的替代方式,也可將金屬層11作為膜通過轉(zhuǎn)移工藝轉(zhuǎn)移到成層粘合劑層21上。在此,將粘接著其特有的負(fù)載帶的金屬膜11更加堅固的粘接在成層粘合劑層21之上。接著粘接性低的負(fù)載帶從緊密粘接在標(biāo)簽材料上的金屬層上剝離。
成層粘合劑層21在金屬層11和覆蓋膜3之間形成彈性連接。這種彈性連接防止了金屬層在膜的收縮過程中和在將標(biāo)簽加在電池體的狹窄半徑上的時候的變形。這種彈性連接緩沖了標(biāo)簽上的剪切力和往復(fù)曲折。同時,這種彈性連接形成了與前面圖4所述有關(guān)的阻擋層,它防止了溶劑從已滲透到金屬層11的孔中的壓合式粘合劑13擴(kuò)散到印記中并將其改變,并且同樣顯著提高了電絕緣性。滲透到金屬層的孔中的成層粘合劑21硬化并熟化了所述的金屬層。
成層粘合劑層21可以是漆,它在以液態(tài)或半液態(tài)采用后,通過粘接劑和硬化劑組份的化學(xué)反應(yīng)、輻射和/或溶劑的蒸發(fā)得到硬化或熟化。在金屬層11的濺射或汽相淀積之前,可以將成層粘合劑21進(jìn)行熟化和硬化。在金屬模重疊的情況下,為了利用尚未熟化的漆的粘合作用,通過膜轉(zhuǎn)移工藝,可將金屬模置于尚未熟化或固化的成層粘合劑層21上。這種成層粘合劑層21可以含有用以形成印記5視覺背景的顏料。
壓合式粘合劑層13就象前面的結(jié)構(gòu)方案一樣,厚度為10到25微米,可將金屬層11與電池體15電絕緣。在采用成層粘合劑層21的情況下,壓合式粘合劑層13可以比15微米更薄,因為成層粘合劑層21也具有絕緣性能。
滲透到金屬層11的孔中的壓合式粘合劑13將孔絕緣,并因此提高了金屬層11的電阻。
單個標(biāo)簽層的粘接性的設(shè)計,必須按照下列方式在粘貼標(biāo)簽的疊加區(qū)域19(圖1),它是將標(biāo)簽置于電池體50之上的,在收縮了的覆蓋膜3上的應(yīng)力不會撕掉成層粘合劑層21。
成層粘合劑層21優(yōu)選是二組份粘合劑或者包含粘合劑和硬化劑的漆,而且壓合式粘合劑13通常為具有永久彈性的、含諸如抗氧化劑之類穩(wěn)定劑的單組份粘合劑,這就防止了硬化或熟化以及由于在接觸區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)高剪切力的同時造成的區(qū)域斷裂導(dǎo)致的剝離。因此,成層粘合劑層21在硬化了的狀態(tài)進(jìn)行粘接,比未硬化的更堅固,并形成具有持久彈性的壓合式粘合劑13。將壓合式粘合劑13在覆蓋膜3的疊加區(qū)域19的粘合效果要適應(yīng)電池體50的疊加區(qū)域之間的粘貼效果,其方式是要防止疊加19的撕裂。
圖8指示的是第七結(jié)構(gòu)方案,就印記5和金屬層11之間的層組成而言,它不同于圖7的結(jié)構(gòu)方案,除此之外,它在所有具體的改變中與圖七所示的都是一樣的。
用于印記5的成層粘合劑層21,其組份相應(yīng)于圖七中的結(jié)構(gòu)方案,它具有彈性,并在覆蓋膜3和金屬層11之間形成彈性連接,這樣所說的金屬層11在覆蓋膜3在電池體上收縮過程中就不會被損壞、不會產(chǎn)生波狀或者被撕掉。這種彈性連接緩解了標(biāo)簽中的剪切力和往復(fù)曲折。這種成層粘合劑層21比壓合式粘合劑13粘合的更加堅固。
漆層22用在成層粘合劑層21的下側(cè)面,這個漆層22比成層粘合劑層21更硬和/或更加致密,并且它使圖7所述的電池具有防止溶劑從壓合式粘合劑層13或者從在電池表面的電解質(zhì)擴(kuò)散到印記5的功能。由于漆層22的強(qiáng)度可在其上很容易的進(jìn)行濺射或汽相淀積。并且這樣處理過的漆層22能防止這些已經(jīng)滲透過金屬層11上孔的溶劑從壓合粘合劑層13和電池表面的電解質(zhì)穿過。
可以往成層粘合劑層21和/或漆層22加入顏料,并形成印記的視覺背景。
圖9指示的是與圖7和8相似的第八結(jié)構(gòu)方案,但是它具有改良的成層粘合劑層21,其構(gòu)造就成分而言與圖7所示的實施方案相應(yīng)。將這種成層粘合劑層21以液態(tài)或者半液態(tài)用于印記5,并且接著通過粘合劑和硬化劑的輻射和/或溶劑的蒸發(fā)而進(jìn)行的熟化或硬化,使其被部分熟化或硬化,這樣就在印記上形成了彈性部分層21a和層的硬化部分21b,它們遠(yuǎn)離印記5,在此之上,接下來可以非常容易的濺射或汽相淀積形成金屬層11。彈性層部分21a在覆蓋膜3和金屬層11之間起彈性連接的作用,它具有圖8所述的實施方案的成層粘合劑層21的功效,硬化層部分21b形成了阻擋層,它具有圖8所述結(jié)構(gòu)方案的漆層22防止溶劑從壓合式粘合劑13和在電池表面之上的電解質(zhì)通過在金屬層11上的孔滲透到印記5中的功效。成層粘合劑層21和/或漆層22可以加入顏料,并形成印記5的視覺背景。
多種粘貼標(biāo)簽可以與硅化的負(fù)載帶或者條15可分離性粘合。
權(quán)利要求
1.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的干電池組50環(huán)狀表面的粘貼標(biāo)簽,包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側(cè)面和下側(cè)面的覆蓋膜3,置于覆蓋膜3之下并可從其上側(cè)面看見的印記5,以及置于印記5之下的壓合式粘合劑層13,其中粘貼標(biāo)簽1具有沿著電池50環(huán)形表面的基線可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17,它們由于覆蓋膜的收縮而置于所說的邊緣表面51、51之上,其中直接將印記5用在覆蓋膜3的下側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于在覆蓋印記5和覆蓋膜3上無印記局部表面的層11的下側(cè)面載有壓合式粘合劑層13。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將配有壓合式粘合劑的層11直接置于印記5和覆蓋膜3上無印記的局部表面之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于載有壓合式粘合劑的層11優(yōu)選通過熱敏作用通過中間透明層21與印記5和覆蓋膜3無印記局部表面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于載有壓合式粘合劑的層11由非金屬材料制成,其中它特別限于粘貼標(biāo)簽除去第二邊緣部分17、17的局部表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于載有壓合式粘合劑的層11由金屬材料制成,特別包括在真空中汽相淀積而成的鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于載有壓合式粘合劑的層11是通過將底部非金屬層部分9,特別是紙,和置于其上的金屬層部分7,特別是通過真空汽相淀積而成的鋁組合排列形成,其中它特別限于粘貼標(biāo)簽上無第二邊緣部分17、17的局部表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將金屬層部分7以膜的形式置于非金屬層部分9之上,或者將其汽相淀積或濺射在非金屬局部層9之上。
9.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的干電池組50環(huán)狀表面的粘貼標(biāo)簽,包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側(cè)面和下側(cè)面的覆蓋膜3,置于覆蓋膜3之下并可從其上側(cè)面看見的印記5,以及置于印記5之下的壓合式粘合劑層13,其中粘貼標(biāo)簽1沿著電池50環(huán)形表面的基線具有可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17,它們由于覆蓋膜的收縮而置于所說的邊緣表面51、51之上,尤其根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求,其特征在于將成層粘合劑層21;22;21b置于印記5和壓合式粘合劑層13之間,并將它們連接起來,這種成層粘合劑層形成了阻擋層,防止溶劑從壓合式粘合劑層13滲透到印記5中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于成層粘合劑層21、21b以單層形式用在印記5之上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于成層粘合劑層21;21b在其下側(cè)面帶有被施用于其上、特別是汽相淀積或濺射在其上的金屬層11。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于成層粘合劑層21;22;21b比壓合式粘合劑層13粘貼得更緊密。
13.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的干電池組50環(huán)狀表面的粘貼標(biāo)簽,包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側(cè)面和下側(cè)面的覆蓋膜3,置于覆蓋膜3之下并可從其上側(cè)面看見的印記5,以及置于印記5之下的壓合式粘合劑層13,其中粘貼標(biāo)簽1沿著電池50環(huán)形表面基線具有可以以交疊形式彼此重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17,它們由于覆蓋膜的收縮而置于所說的邊緣表面51、51之上,尤其根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求,其特征在于將置于印記5和壓合式粘合劑層13之間的金屬層11通過彈性層壓粘合劑層21;22;21a,與覆蓋膜3和印記5隔開。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于彈性成層粘合劑層21;22;21a比壓合式粘合劑層13粘貼得更緊密。
15.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的干電池組50環(huán)狀表面的粘貼標(biāo)簽,包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側(cè)面和下側(cè)面的覆蓋膜3,置于覆蓋膜3之下并可從其上側(cè)面看見的印記5,以及置于印記5之下的壓合式粘合劑層13,其中粘貼標(biāo)簽1沿著電池50環(huán)形表面的基線具有可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17,它們由于覆蓋膜的收縮而置于所說的邊緣表面51、51之上,尤其根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求,其特征在于將緩沖了標(biāo)簽中的機(jī)械應(yīng)力的彈性成層粘合劑層21;21a用在印記5之上,并將硬化的漆層22;21b置于所說的可彎曲的成層粘合劑層21;21a之上,這就構(gòu)成了防止溶劑從壓合式粘合劑層13中滲透的阻擋層。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將金屬層13濺射或汽相淀積在漆層22;21b之上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于金屬層13在其下側(cè)面載有壓合式粘合劑層13。
18.根據(jù)權(quán)利要求15到17之中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將成層粘合劑層21和漆層22分開使用。
19.根據(jù)權(quán)利要求15到17之中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于成層粘合劑層21;21a和漆層22;21b具有相同的組分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將在漆層21b中的成層粘合劑層21a作為集合層21用在印記5上,并且在采用了所說的層21之后,它在形成漆層21b的同時在其無印記5的側(cè)面上被硬化的程度大于在構(gòu)成成層粘合劑層21a并置于印記5上的其側(cè)面。
21.根據(jù)權(quán)利要求9到20中的任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于成層粘合劑層是通過,特別是粘合劑和硬化劑組份的,化學(xué)反應(yīng)、輻射和/或溶劑的蒸發(fā)被硬化的。
22.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于覆蓋層3在其上設(shè)置印記5之前采用粘合性轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行處理。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于粘合性轉(zhuǎn)移工藝是通過采用底層3a來完成的。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于粘合性轉(zhuǎn)移是通過對覆蓋層3進(jìn)行高頻處理而獲得的。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將壓合式粘合劑層13直接置于印記5和覆蓋膜3上無印記5的局部表面之上。
26.根據(jù)權(quán)利要求1到25中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于覆蓋膜3構(gòu)成了粘貼標(biāo)簽1的負(fù)載層。
27.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于從印記5的上面可以看見的各層、成層粘合劑層11、21和21a、漆層22、21b和壓合式粘合劑層13中的至少一層是有色的或加了顏色的。
28.根據(jù)權(quán)利要求1到27中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于將印記5從有機(jī)溶液或者從無溶劑的光催化體系,通過作用和反應(yīng)印刷作為鏡象在覆蓋膜3印成有色的。
29.根據(jù)權(quán)利要求1到28中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于覆蓋膜3是由特別是厚度是20到70微米的取向硬-PVC、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺,或者尤其是厚度是10到60微米的聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯制備的。
30.根據(jù)權(quán)利要求1到29中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽,其特征在于在于電池組50的環(huán)狀方向拉伸覆蓋膜3。
31.具有權(quán)利要求1到30中任意一個所說的粘貼標(biāo)簽的干電池組。
全文摘要
一種用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的干電池組50環(huán)狀表面的粘貼標(biāo)簽,包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側(cè)面和下側(cè)面的覆蓋膜,置于覆蓋膜之下并可從其上側(cè)面看見的印記,和置于印記之下的壓合式粘合劑層,其中粘貼標(biāo)簽1包括沿著電池50環(huán)形表面基線可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17,它們由于覆蓋膜的收縮而置于所說的邊緣表面51、51之上,其中印記直接用于覆蓋膜的下側(cè)面。
文檔編號G09F3/04GK1151059SQ9611165
公開日1997年6月4日 申請日期1996年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月16日
發(fā)明者H·P·阿司特 申請人:實用標(biāo)簽技術(shù)有限公司