專(zhuān)利名稱(chēng)：壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于單軸向拉伸膜的疊層壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，該單有極好的書(shū)寫(xiě)性、碳素油墨轉(zhuǎn)寫(xiě)性和耐水性以及高彈性模量。
在郵局和私人運(yùn)輸公司，迄今一直使用這樣一種交貨單，該單包括一個(gè)由合成紙制成的上聯(lián)，它由一個(gè)有印在其表面上的目的地、發(fā)送人、運(yùn)送的物品等的欄目的由混有細(xì)分的無(wú)機(jī)粉末的單軸向拉伸的熱塑性樹(shù)脂膜制成的表層、一個(gè)疊在該表層上的雙軸向拉伸膜的底層和一個(gè)有在其表面上印制的碳或非碳?jí)好魧拥寞B在所述底層上的背層組成，所述上聯(lián)設(shè)有附在其下面的供客戶(hù)、運(yùn)輸公司、代辦人等用的副單。所述上聯(lián)附到要被送至其目的地的貨物上(JP-A-U-60-162067(這里所用術(shù)語(yǔ)＂JP-A-U＂是指＂未審公開(kāi)的日本實(shí)用新型申請(qǐng))，JP-A-U-59-164763，JP-A-U-60-137572，JP-B-U-7-17507(這里所用術(shù)語(yǔ)＂JP-B-U＂是指＂經(jīng)審查后的日本實(shí)用新型公布))。
這樣一種交貨單的實(shí)例是如

圖1、2和3所示的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)標(biāo)記單(1)。該壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)標(biāo)記單(1)包括一個(gè)由合成紙制成的帶形主要部分(9)，該部分有一個(gè)由一系列在其表面上形成的套印區(qū)和在沿兩邊的進(jìn)給穿孔部分(15)上的非膠粘區(qū)(12A)組成的預(yù)定印刷位置(13)，在其它區(qū)上的膠粘區(qū)(12B)和在其背層表面的預(yù)定區(qū)上的碳?jí)好魧?14)。所述帶形主要部分(9)包括附在其背面上的帶形脫離紙(10)以形成一個(gè)連續(xù)的膠粘帶(2)。該連續(xù)膠粘帶(2)用漿紙制成的副單(3)、(4)、(5)、(6)、(7)和(8)(如顧客的副單、代辦人的副單、運(yùn)送單據(jù)、運(yùn)輸公司的副單)連續(xù)疊置而成。所述疊層在其兩邊穿上孔以形成進(jìn)給穿孔(16)系列。該疊層還沿著兩列進(jìn)給穿孔(16)的內(nèi)側(cè)在帶形主要部分(1)的整個(gè)長(zhǎng)度上是開(kāi)縫的或旋輪形線以形成分開(kāi)線(17)和(18)。
副單(3)、(4)、(5)、(6)和(7)也有印在其表面上的相同的欄目，并在其背面上分別設(shè)有碳?jí)好魧?19)、(20)、(21)、(22)和(23)。所述進(jìn)給穿孔系列可在分開(kāi)線處與壓敏標(biāo)記單(1)的主要部分分開(kāi)。
由顧客填寫(xiě)用于填寫(xiě)目的地、發(fā)送人、運(yùn)送的貨物等的空白區(qū)，靠碳?jí)好魧邮瓜嗤馁Y料復(fù)寫(xiě)在副單上。代辦人把顧客的副單交給顧客，保管代辦人的副單，并從標(biāo)記單(1)上剝掉脫離紙，然后將標(biāo)記單貼到要運(yùn)送的包裹上。
某些運(yùn)輸公司使用的交貨單包括一個(gè)顧客的副單，一個(gè)代辦人的副單，一個(gè)壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)標(biāo)記單(1)，一個(gè)運(yùn)輸公司的副單，一個(gè)交貨單據(jù)和一個(gè)脫離紙(10)，它們從上到下按上順序疊置。
標(biāo)記單(1)使用一種可由圓珠筆、鉛筆等書(shū)寫(xiě)的、耐水的且難以劃破的合成紙。
由耐水的合成紙制成的作為一個(gè)標(biāo)記上聯(lián)的交貨標(biāo)記單由于拉伸一種含有熱塑性樹(shù)脂和細(xì)小無(wú)機(jī)粉末的膜，在表面有大量細(xì)小孔隙和裂縫。由于其中的細(xì)小孔隙，合成紙的重量輕。另外，由于標(biāo)記單在表面有大量裂縫且表面粗糙，它有極好的印刷性能、打字特性和書(shū)寫(xiě)特性。
交貨單的制備方法包括在合成紙表面上印刷，在合成紙背面上印制碳?jí)好魧?，在合成紙的兩邊制成進(jìn)給孔，卷繞合成紙形成標(biāo)記單卷，以相同的牽引速度展開(kāi)標(biāo)記單卷、脫離紙卷和各種相似印制和穿孔的副單漿紙卷，同時(shí)向各種單據(jù)和脫離紙的一個(gè)邊緣區(qū)滾涂一種粘合劑并以有規(guī)律的間隔向標(biāo)記單上滾涂一種粘合劑，將標(biāo)記單、脫離紙和各種副單以該順序從上到下疊加到一個(gè)帶齒卷盤(pán)上，在帶齒卷盤(pán)上有適合進(jìn)給穿孔的銷(xiāo)釘，使這些單據(jù)和脫離紙借助涂在其左邊區(qū)上的粘合劑結(jié)合成一體，然后切掉在單據(jù)結(jié)合組的兩側(cè)的兩列進(jìn)給穿孔外側(cè)的邊緣。
然而，上述制備方法有下列缺點(diǎn)。制成標(biāo)記單的合成紙與制成該單的漿紙?jiān)诶炷Ａ糠矫娌煌?一般來(lái)說(shuō)，合成紙比漿紙的拉伸模量低1/4至1/8。)常規(guī)的單據(jù)粘合機(jī)以相同的拉伸強(qiáng)度(相同的速度)將各種卷筒紙引到帶齒卷盤(pán)上，合成紙卷和漿紙卷由于其拉伸強(qiáng)度不同，在拉長(zhǎng)操作后在進(jìn)給穿孔之間顯示出不同的間隔，使得不可能在印刷時(shí)使副單對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記單。結(jié)果是，可能出現(xiàn)定位粘合缺陷(失敗率0.1-0.3％)。
本發(fā)明的目的是提供一種交貨標(biāo)記單，該單在制備交貨單過(guò)程中可容易對(duì)準(zhǔn)，得到幾乎不會(huì)定位粘合失敗的交貨單。
本發(fā)明提供一種壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，該單包括一種單軸向拉伸的多層膜，該膜的不透明度不小于80％(按照J(rèn)IS P-8138測(cè)得)且在拉伸方向的拉伸模量不小于2×104kgf/cm2(JIS K-7127)，該膜通過(guò)單軸向拉伸一種疊層膜而獲得，該疊層膜有一個(gè)由樹(shù)脂組合物制成的表層(B)，所述樹(shù)脂組合物含有60-80％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(B2)和20-40％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(B1)，所述表層(B)疊置到一個(gè)芯層(A)的至少一側(cè)上，所述芯層包括作為基劑的樹(shù)脂組合物，該組合物包含1-30％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(A2)和70-99％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(A1)，所述拉伸是在不高于所述結(jié)晶聚烯烴(A1、B1)的熔點(diǎn)的溫度下以3-10的拉伸比進(jìn)行的，其方式使得在多層膜的各層中形成大量細(xì)小的隔開(kāi)的孔隙，目的地、被運(yùn)送的貨物、條形碼等欄目印刷在所述表層(B)的表面上，而且碳或非碳?jí)好魧釉O(shè)在所述單軸向拉伸的多層膜的背面上。
圖1是交貨標(biāo)記單的從其上面看的一個(gè)連續(xù)的平面圖。
圖2是標(biāo)記單的連續(xù)的背面的平面圖。
圖3是沿圖1的線I-I截取的剖面圖。標(biāo)號(hào)的描述1…交貨單2…連續(xù)的標(biāo)記單3，4，5，6，7，8…連續(xù)的副單9…連續(xù)的主要部分10…帶形脫離紙11…套印區(qū)11A…粘合區(qū)11B…空白區(qū)
11C…空白區(qū)12A…無(wú)粘合劑區(qū)12B…粘合劑區(qū)13…要填寫(xiě)的欄目14，19，20，21，22，23…碳?jí)好魧?6…進(jìn)給穿孔系列17，18…分開(kāi)線如開(kāi)縫線單軸向拉伸的多層膜本發(fā)明中所用的單軸向拉伸的多層膜是一種通過(guò)單軸向拉伸一種疊層膜獲得的單軸向拉伸的疊層膜，所述疊層膜有一個(gè)由樹(shù)脂組合物制得的表層(B)，所述組合物含有60-80％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(B2)和20-40％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(B1)，所述表層(B)疊置到一個(gè)芯層(A)的至少一側(cè)上，所述芯層(A)含有作為基劑的樹(shù)脂組合物，該組合物含有1-30％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(A2)和70-99％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(A1)，所述拉伸是在不高于所述結(jié)晶聚烯烴(A1、B1)的熔點(diǎn)的溫度下以3-10的拉伸比進(jìn)行的，所述拉伸以這樣一種方式進(jìn)行使得在多層膜的各層中形成大量的細(xì)小隔開(kāi)的孔隙。(a)芯層(A)作為混入前述單軸向拉伸的多層膜的芯層(A)的結(jié)晶聚烯烴(A1)可以使用一種結(jié)晶度為20-75％，優(yōu)選30-70％的聚烯烴。這樣的結(jié)晶聚烯烴的實(shí)例包括C2-8的α-烯烴如乙烯、丙烯、丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、庚烯-1、4-甲基戊烯-1和3-甲基戊烯-1的均聚物，和這些α-烯烴的兩種或多種的共聚物。
這樣的結(jié)晶聚烯烴的具體實(shí)例包括高密度聚乙烯、丙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯-1共聚物、聚(4-甲基戊烯-1)、丙烯-乙烯-丁烯-1共聚物，和丙烯-3-甲基戊烯-1共聚物。
這些聚烯烴中特別優(yōu)選的是丙烯均聚物和聚(4-甲基戊烯-1)，熔點(diǎn)(DSC曲線上的峰值溫度)為160℃-180℃，熔體流速(在負(fù)荷2.16kg、230℃測(cè)得；JIS K-7210)為0.5-20g/10min。
細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(A2)的實(shí)例包括碳酸鈣、煅燒的粘土、硅藻土、滑石、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鋁和二氧化硅的細(xì)分散的粉末，其平均粒徑不大于10μm，優(yōu)選0.1μm-4μm。
如果細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末的含量低于1％(wt)，不能獲得所希望的不透明度不小于80％的不透明膜。相反，如果細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末的含量超過(guò)30％(wt)，由拉伸形成太大量的細(xì)小孔隙，引起拉伸方向的拉伸模量的顯著下降。從而，得到的芯層不適合于交貨標(biāo)記單。(b)表層(B)作為要混入表層中的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(B2)，可以使用關(guān)于芯層(A)所述的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末。要混入表層和芯層中的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末可相同或不同。
作為要混入表層中的結(jié)晶聚烯烴(B1)，可以使用與芯層(A)中混入的相同的結(jié)晶聚烯烴。從成本的觀點(diǎn)優(yōu)選丙烯均聚物、丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物和密度為0.950-0.970g/cm3的高密度聚乙烯。
如果在表層(B)中的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末的含量低于60％(wt)，得到差的背面碳素油墨吸收率。
相反，如果表層(B)中的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末的含量超過(guò)80％(wt)，膜基質(zhì)中的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末的分散性差，損害膜的拉伸性。
上述單軸向拉伸的多層膜可以例如按下法制備。
單軸向拉伸的多層膜可以通過(guò)經(jīng)單獨(dú)的擠出機(jī)熔體捏和芯層(A)的樹(shù)脂組合物和表層(B)的樹(shù)脂組合物，將這樣熔體捏和的兩種樹(shù)脂組合物加入一個(gè)共擠壓模中，在該模中它們?nèi)廴趯訅?，將該疊層共擠壓成片形，使該片冷卻到10℃-60℃的溫度，然后，將該片再加熱到低于混入芯層中的結(jié)晶聚烯烴的熔點(diǎn)5℃-50℃的溫度，然后利用輥之間的圓周速度之間的差以3-10的拉伸比沿機(jī)器方向拉伸所述疊片而獲得。
然后將單軸向拉伸的多層膜按需進(jìn)行退火、電暈放電處理等。
如此獲得的單軸向拉伸的多層膜有大量的細(xì)小孔隙，孔隙百分比為10％-50％，優(yōu)選20％-40％，該比值是由下方程式計(jì)算 關(guān)于單軸向拉伸的多層膜的厚度，芯層(A)的厚度為20μm-250μm，優(yōu)選30μm-120μm。表層(B)的厚度為1μm-50μm，優(yōu)選2μm-30μm。單軸向拉伸的多層膜的總厚度為30μm-300μm，優(yōu)選50μm-100μm，這是從成本的觀點(diǎn)來(lái)選擇的。
另外，單軸向拉伸的多層(疊層)膜有不小于80％、優(yōu)選不小于85％的不透明度(JISP-8138)，并且在拉伸方向的拉伸模量(JIS P-7127)不小于2×104kgf/cm2，優(yōu)選22000-50000kgf/cm2。印刷層目的地、發(fā)送者、要運(yùn)送的物品、條形碼等欄目借助印版印刷機(jī)用膠版墨或影印墨印到前述單軸向拉伸的多層(疊層)膜的表層(B)上。轉(zhuǎn)寫(xiě)壓敏層背面的碳素油墨層或背面的非碳油墨層通過(guò)表印版印刷機(jī)印到前述單軸向拉伸的多層(疊層)膜的另一面上。該油墨層的厚度在3μm-5μm的范圍。
至于碳素油墨，可以使用一種可由Naigai Carbon Ink Co.，Ltd和Teikoku Ink Seizo K.K.購(gòu)得的合成紙用碳素油墨。
非碳油墨層可含有一種粘合劑和一種微膠囊，該膠囊含有一種溶于膠囊油中的無(wú)色的供電子無(wú)色染料。在無(wú)色染料轉(zhuǎn)寫(xiě)于其上的漿紙的一個(gè)表面上設(shè)有一個(gè)含有受電子顯色劑和粘合劑的涂層。(參考JP-B-8-22610(這里所用術(shù)語(yǔ)＂JP-B＂是指＂日本特許公報(bào)＂)，JP-B-58-19475，和JP-A-53-31405(這里所用術(shù)語(yǔ)＂JP-A＂是指＂日本特許公開(kāi)＂))進(jìn)給穿孔的形成一般來(lái)說(shuō)，使用一種安在印板印刷機(jī)上的扣齒孔沖壓具。用這種沖壓具，在單軸向拉伸的多層(疊層)膜和作為副單的漿紙的任一側(cè)或兩側(cè)以每2.54cm3個(gè)孔的頻率連續(xù)中壓直徑約4mm的進(jìn)給穿孔。然后卷繞這樣穿孔后的紙卷。副單至于顧客的副單、代辦人的副單、交貨憑單、運(yùn)輸公司的副單等的材料，可以使用一種漿紙，特別是重80-200g/m2的高質(zhì)量的漿紙。
該副單的拉伸模量一般為4×104-6×104kgf/cm2。
這些副單也有印在其表面上的目的地、發(fā)送人、要運(yùn)送的物品等欄目和印在其另一面上的碳或非碳?jí)好魧?。然而，最下面的副單不必有印在其背面的碳或非碳油墨壓敏層?br> 單據(jù)的粘合4-7卷有印在其表面上的各種欄目、印在其背面的碳素油墨或非碳油墨和沖壓在其一側(cè)的進(jìn)給穿孔的副單、一卷有涂在其背面的粘合劑的背面粘合紙和粘于其上的脫離紙，和一卷上聯(lián)標(biāo)記單各自由在裝訂機(jī)(粘合機(jī))中的裝訂器借助沖壓在各單據(jù)左側(cè)的進(jìn)給穿孔進(jìn)給，進(jìn)給以這樣的方式進(jìn)行，使它們布置成背面粘合紙位于最下面。然而將這些紙卷送入裝訂機(jī)。
在裝訂機(jī)中，上聯(lián)標(biāo)記單涂上寬為2mm-3mm的布置在與進(jìn)給穿孔左列平行并在其內(nèi)側(cè)5mm-6mm處的粘合劑，還在其前緣和末端處涂上寬為8mm-10mm的粘合劑，所述涂抹是用安在裝訂機(jī)上的涂抹輥進(jìn)行的。
另一方面，4-7種副單各自在與其背面的左列進(jìn)給穿孔平行并在其內(nèi)側(cè)5mm-6mm處借助涂抹輥涂上2mm-3mm寬的粘合劑。另外，這些副單各自在左列進(jìn)給穿孔內(nèi)側(cè)8mm-10mm位置處壓上旋輪線，以使它們可以被撕掉。
這樣處理后的各種單據(jù)相互疊放到一起。這些單據(jù)在設(shè)置在其左邊的粘合區(qū)外側(cè)被撕開(kāi)。然后在設(shè)置在上聯(lián)標(biāo)記單的前緣和末端上的粘合區(qū)的中部用裁紙機(jī)切割所述疊層，得到一套交貨單，該單包括封在封皮內(nèi)的副單。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，4-7卷有印在其表面的各欄目、印在其背面的碳素油墨和在其兩側(cè)形成的進(jìn)給穿孔的副單、一卷有在其上形成的進(jìn)給穿孔的標(biāo)記單和一卷有在其上形成的進(jìn)給穿孔的脫離紙被展開(kāi)并相互疊置，使進(jìn)給孔配合裝訂機(jī)(粘合機(jī))上的扣齒銷(xiāo)。在該步驟中，各副單在標(biāo)記單的左邊位置處滾涂上寬為2mm-3mm的粘合劑。標(biāo)記單在其前緣和末端滾涂上寬為3mm-5mm的壓敏粘合劑，并在其左側(cè)涂上寬為2mm-3mm的壓敏粘合劑，在其左邊滾涂上粘合劑，這是在標(biāo)記單配合到帶齒卷盤(pán)上重繞之前進(jìn)行的。
然后切割這樣制得的疊層以去掉進(jìn)給孔列，制得包括有相同尺寸的上聯(lián)標(biāo)記單和副單的交貨單。
下面參照實(shí)例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明，但這些實(shí)例并不用來(lái)限定本發(fā)明。
在下列實(shí)例和比較例中將進(jìn)一步描述本發(fā)明中所用的單軸向拉伸的多層膜和包含作為標(biāo)記單的該單軸向拉伸的多層膜的交貨單。評(píng)價(jià)方法用下列方法完成下面實(shí)例和比較例中所用的物性的評(píng)價(jià)?？钩赌Ａ堪凑認(rèn)IS K-7127(在23℃測(cè)得)不透明度按照J(rèn)IS P-8138密度按照J(rèn)IS P-8118白度按照J(rèn)IS L-1015UV油墨印版適印性使用購(gòu)自Mei Seisakusho K.K.的一種UV印版印刷機(jī)，在單軸向拉伸的多層膜(合成紙)表面上用購(gòu)自T&K Toka K.K的Type BC-161S UV膠印油墨進(jìn)行四色(黑、藍(lán)、紅、黃)UV印版印刷。然后評(píng)價(jià)這些印刷品的油墨可轉(zhuǎn)寫(xiě)性和粘附性。(1)油墨可轉(zhuǎn)寫(xiě)性用放大鏡將各色圖像上的斑點(diǎn)區(qū)各自放大30倍，以使肉眼判斷斑點(diǎn)的再現(xiàn)性。
斑點(diǎn)再現(xiàn)性100-75％好(○)74-50％ 稍差(△)49-0％ 差(×)(2)油墨粘附性將購(gòu)自Nichiban Co.，Ltd.的膠帶＂Cellotape＂牢固地粘到合成紙的印刷表面上。然后沿合成紙的印刷表面快速地從合成紙上剝掉膠帶。用肉眼判斷油墨從合成紙表面上脫離的程度。
油墨留著率100-95％好(○)94-80％ 稍差(△)79-0％ 差(×)(3)鉛筆可書(shū)寫(xiě)性使用購(gòu)自Mitsubishi Pencil Co.，Ltd.的9800＂HB＂鉛筆，測(cè)試該單軸向拉伸的多層膜的可書(shū)寫(xiě)性。
○…可書(shū)寫(xiě)×…不可書(shū)寫(xiě)實(shí)施例1包含單軸向拉伸的多層膜的標(biāo)記單的制備(1)混合60重量份的丙烯均聚物、20重量份的熔點(diǎn)為134℃的高密度聚乙烯和20重量份的平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣得到一種組合物，所述丙烯均聚物的熔體流速(在2.16kg負(fù)載，230℃測(cè)得，下文縮寫(xiě)為＂MFR＂)為0.8g/10min，結(jié)晶度為67％，且熔點(diǎn)為167℃，所述組合物借助一個(gè)一直保持在250℃的溫度下的擠壓機(jī)進(jìn)行熔融捏和，然后將其加入一個(gè)共擠壓模中作為芯層(A)材料。
(2)混合35重量份的MFR為10g/10min、結(jié)晶度為64％且熔點(diǎn)為167℃的丙烯均聚物、60重量份的平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣和5重量份的二氧化鈦得到一種組合物(B)，所述組合物借助另一個(gè)一直保持在250℃的擠壓機(jī)在240℃的溫度下進(jìn)行熔融捏和，然后將其加入所述共擠壓模中，在該模中它層合到芯層(A)的組合物的兩個(gè)表面上。然后用共擠壓模擠壓所述疊層成片狀。將如此擠壓的片用一冷卻輥冷卻到60℃，得到一個(gè)三層(B/A/B)未拉伸片。
隨后，用一直保持在135℃的一縱向拉伸機(jī)沿機(jī)器方向以拉伸比為5拉伸所述三層未拉伸片，所述拉伸機(jī)由有不同圓周速度的一組輥制成，然后拉伸片在150℃下退火，冷卻到50℃，在其兩邊切開(kāi)，得到一種80μm(B/A/B-5/70/5μm)厚的單軸向拉伸的三層(B/A/B)膜，該膜中生成有細(xì)小的隔開(kāi)的孔隙。
所述單軸向拉伸的三層膜的空隙百分率為30％，不透明度為88％。該單軸向拉伸的三層膜還有28400kgf/cm2的拉伸(機(jī)器)方向的拉伸模量和9000kgf/cm2的橫向拉伸模量。
然后用UV膠版印刷機(jī)在單軸向拉伸的三層膜的表面上印刷目的地、客戶(hù)、要運(yùn)送的物品等欄目。然后將購(gòu)自Teikoku InkSeizo K.K.的合成紙用Carbon Ink(商標(biāo)名)印刷到單軸向拉伸的三層膜的另一局部表面上，在其上形成碳?jí)好魧?。然后在單軸向拉伸的三層膜的距其兩邊內(nèi)10mm處以每2.54cm(1英寸)3個(gè)孔的頻率沖壓直徑為4mm的進(jìn)給孔。然后將如此穿孔的單軸向拉伸的三層膜卷繞成卷。副單使用一種重為100g/m2、機(jī)器方向的拉伸模量為43600kgf/cm2且橫向拉伸模量為42400kgf/cm2的高質(zhì)量紙。在該高質(zhì)量紙的表面上進(jìn)行UV膠版印刷。然后將碳印到該高質(zhì)量紙的另一面上。然后在該高質(zhì)量紙的兩側(cè)沖壓上進(jìn)給穿孔。將如此穿過(guò)孔的高質(zhì)量紙卷繞成卷。
這樣制備六種副單，即客戶(hù)的副單、代辦人的副單、運(yùn)輸公司的副單、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸公司的副單、收據(jù)和運(yùn)輸公司總部的副單。在運(yùn)輸公司總部的副單上不印刷碳。脫離紙將含有碳、膠乳和無(wú)機(jī)填料的碳素油墨印到150μm厚的脫離紙的局部背面上，所述脫離紙?jiān)谄浔砻嫔贤坑泄柩跬闃?shù)脂。然后在脫離紙的兩側(cè)沖壓上進(jìn)給穿孔。然后將如此穿過(guò)孔的脫離紙卷繞成卷。交貨單的制備由各卷展開(kāi)上聯(lián)標(biāo)記單、脫離紙和副單。這些憑單各自涂上一種購(gòu)自Nitta Gelatin Co.，Ltd.的粘合劑＂EH004＂，該粘合劑以3g/m2的量涂在距其背面的左列進(jìn)給穿孔內(nèi)15mm處的3mm寬度內(nèi)。標(biāo)記單還在橫向涂上一種購(gòu)自Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.的壓敏粘合劑＂Oribin＂(商標(biāo)名)，該粘合劑以115mm的機(jī)器方向間隔涂到其背面上的10mm寬度內(nèi)。然后這些單據(jù)放到印版印刷機(jī)的扣齒銷(xiāo)上，使標(biāo)記單、脫離紙和各副單以該順序疊置(帶齒卷盤(pán)轉(zhuǎn)速200rpm)。然后以12mm寬度切掉該兩列進(jìn)給穿孔。然后沿115mm的機(jī)器方向間隔(10mm寬的壓敏粘合層的中部)橫向切割該疊層，得到100,000套圖1-3所示的交貨單(長(zhǎng)115mm；寬184mm)。
這100000套交貨單中的4套在標(biāo)記單和副單之間顯示出印刷末對(duì)準(zhǔn)。
比較例1按實(shí)施例1的步驟制造交貨單，不同的是使用按下面方法得到的合成紙代替單軸向拉伸的三層膜作為上聯(lián)標(biāo)記單的材料。
結(jié)果是100000套交貨單中有187套有印刷未對(duì)準(zhǔn)現(xiàn)象。合成紙的制備混合80重量份MFR為0.8g/10min，且熔點(diǎn)為167℃的聚丙烯和20重量份平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣得組合物(B)，混合95重量份MFR為0.8g/10min.的聚丙烯和5重量份平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣得到組合物(A)，組合物(A)和(B)用單獨(dú)的擠壓機(jī)在270℃進(jìn)行熔融捏和，然后將其加入一個(gè)共擠壓模中，在該模中它們?nèi)廴趯雍铣葿/A/B疊層。在270℃擠壓該疊層，然后用一冷卻輥冷卻到約60℃。
將疊層加熱到150℃，以拉伸比為5沿機(jī)器方向上拉伸該疊層。將疊層加熱到162℃，借助一在該溫度的拉幅機(jī)以7.5的拉伸比在橫向拉伸該疊層。該疊層在167℃的溫度退火，冷卻到60℃，然后在其邊上切割，得到80μm厚(B/A/B＝5μm/70μm/5μm)的三層雙軸向拉伸的熱塑性樹(shù)脂膜，該膜中有細(xì)小孔隙。該雙軸向拉伸的膜的孔隙百分率為40％。該雙軸向拉伸膜的物性如拉伸模量結(jié)果示在表1中。
比較例2按比較例1的步驟制備交貨單，不同的是使用購(gòu)自O(shè)ji-YukaSynthetic Paper Co.，Ltd.的Yupo FPG 80R(厚度80μm；一種有單軸向拉伸的聚丙烯表層、雙軸向拉伸的聚丙烯芯層和單軸向拉伸的聚丙烯背層的疊層)作為合成紙。這樣制得的交貨單顯示出的物性示在表1中。
100000套交貨單中的238套在標(biāo)記單和副單之間顯示出印刷末對(duì)準(zhǔn)。
實(shí)例2按實(shí)施例1的步驟制備交貨單，不同的是使用按下述制備方法得到的單軸向拉伸的兩層膜代替單軸向拉伸的三層膜。
100000套交貨單中有2套顯示出印刷末對(duì)準(zhǔn)。單軸向拉伸的兩層膜的制備(1)混合75重量份MFR為0.8g/10min。結(jié)晶度為67％且熔點(diǎn)為167℃的丙烯均聚物、5重量份熔點(diǎn)為134℃的高密度聚乙烯和20重量份的平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣得到組合物(A)，借助于一個(gè)已保持在250℃的擠壓機(jī)熔融捏和該組合物，然后將其加入共擠壓模作為芯層(A)材料。
(2)混合35重量份MFR為10g/10min。結(jié)晶度為64％且熔點(diǎn)為167℃的丙烯均聚物、60重量份平均粒徑為1.5μm的碳酸鈣和5重量份二氧化鈦得到組合物(B)，借助于已保持在250℃的另一個(gè)擠壓機(jī)在240℃熔融捏和該組合物，然后將其加入所述共擠壓模中，在該模中它層壓到芯層(A)的組合物的一個(gè)表面上。然后該疊層經(jīng)共擠壓模擠壓成片形。這樣擠成的片借助一冷卻輥冷卻到60℃，得到一種兩層(B/A)的未拉伸片。
隨后，用已保持在135℃的一縱向拉伸機(jī)以拉伸比為5沿機(jī)器方向拉伸該兩層未拉伸片，所述拉伸機(jī)由一組有不同圓周速度的輥制成，所述拉伸片在150℃退火，冷卻到50℃，然后在其兩側(cè)切開(kāi)，得到80μm(B/A＝7/73μm)厚的單軸向拉伸的雙層(B/A)膜，該膜中形成有細(xì)小隔開(kāi)的孔隙。
該單軸向拉伸的雙層膜的孔隙百分比為28％，且不透明度為88％。該單軸向拉伸的雙層膜還有30400kgf/cm2的拉伸(機(jī)器)方向拉伸模量和10700kgf/cm2的橫向拉伸模量。
實(shí)施例3按實(shí)施例2的步驟制備交貨單，不同的是使用由下面的組合物得到的單軸向拉伸的兩層膜。
100000套交貨單中的1套顯示出印刷未對(duì)準(zhǔn)。單軸向拉伸的兩層膜的制備(1)混合75重量份MFR為0.8g/10min.結(jié)晶度為67％且熔點(diǎn)為167℃的丙烯均聚物和25重量份平均粒徑為1.5μm的滑石得到組合物(A)，借助一個(gè)已保持在250℃的擠壓機(jī)熔融捏合該組合物，然后其將加入一個(gè)共擠壓模中作為芯層(A)的材料。
(2)混合30重量份MFR為10g/10min、結(jié)晶度為64％且熔點(diǎn)為167℃的丙烯均聚物、65重量份平均粒徑為1.2μm的滑石和5重量份二氧化鈦得到組合物(B)，借助另一個(gè)已保持在250℃的擠壓機(jī)在240℃熔融捏和該組合物，然后將其加入所述共擠壓模中，在該模中它被疊加到芯層(A)的組合物的一個(gè)表面上。用共擠壓模將所述疊層擠壓成片形。然后用一冷卻輥將如此擠成的片冷卻到60℃，得到一種雙層(B/A)未拉伸片。
隨后，用已保持在135℃的一縱向拉伸機(jī)以拉伸比為6沿機(jī)器方向拉伸該雙層未拉伸片，所述拉伸機(jī)由一組有不同圓周速度的輥制成，所述拉伸片在150℃的溫度退火，冷卻到50℃，然后在其兩邊切開(kāi)，得到75μm(B/A-5/70μm)厚的單軸向拉伸的雙層(B/A)膜，該膜中形成有細(xì)小的隔開(kāi)的孔隙。
該單軸向拉伸的雙層膜的孔隙率為26％不透明度為85％。該單軸向拉伸的雙層膜還有32000kgf/cm2的拉伸(機(jī)器)方向拉伸模量和11200kgf/cm2的橫向拉伸模量。
表1實(shí)例1 比較例1比較例2*實(shí)例2實(shí)例3拉伸的多層膜拉伸軸數(shù) 1/1/1 2/2/2 1/2/1 1/1 1/1厚度(表層/芯層/表層) (μm)5/70/5 5/70/520/40/207/73/- 5/70/-％孔隙 30 40 33 28 26拉伸模量拉伸(機(jī)器)方向(kg/cm2) 28,400 16,20013,000 30,400 32,000垂直于拉伸方向(kg/cm2) 9,000 19,00022,000 10,700 11,200(橫向)密度(g/cm3) 0.800.68 0.770.83 0.84％不透明度 88 9390 88 85％白度 95 9695 95 94UV膠印性油墨可轉(zhuǎn)寫(xiě)性 ○ ○○ ○ ○油墨粘附性 ○ △○ ○ ○鉛筆可書(shū)寫(xiě)性 ○ △○ ○ ○100000套交貨單中表現(xiàn)出 4 187238 21印刷未對(duì)準(zhǔn)的套數(shù)*YUPO FPG80
在本發(fā)明中，進(jìn)給穿孔在疊層膜的拉伸方向上形成。另外作為單據(jù)材料的疊層拉伸膜在疊層拉伸膜的拉伸方向(該方向的拉伸模量高于其它方向)進(jìn)給，同時(shí)由帶齒卷盤(pán)牽引。這樣，進(jìn)給穿孔之間的間隔尺寸幾乎不會(huì)改變。從而漿紙和標(biāo)記單幾乎不可能印刷對(duì)不冷準(zhǔn)。
另外，疊層膜包含作為表層的單軸向拉伸膜，該膜含有混于其中的量為60-80％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末，從而表現(xiàn)出極好的適印性和可書(shū)寫(xiě)性。
盡管本發(fā)明參照其具體實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)描述，但顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)而不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
日本優(yōu)先權(quán)申請(qǐng)?zhí)柶?-146919的公開(kāi)在此作為參考。
權(quán)利要求
1.一種壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，包括(1)一種有不小于80％的不透明度(按JISP-8138測(cè)得)和不小于2×104kgf/cm2的拉伸方向的拉伸模量(JIS K-7127)的單軸向拉伸的多層膜，該膜通過(guò)單軸向拉伸一種疊層膜而得到，所述疊層膜有一個(gè)表層(B)，該表層(B)包含一種由60-80％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(B2)和20-40％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(B1)構(gòu)成的樹(shù)脂組合物，該表層(B)疊壓在一個(gè)芯層(A)的至少一側(cè)上，所述芯層(A)含有作為基劑的一種樹(shù)脂組合物，該組合物含有1-30％(wt)的細(xì)分散的無(wú)機(jī)粉末(A2)和70-99％(wt)的結(jié)晶聚烯烴(A1)，所述拉伸是在不高于所述結(jié)晶聚烯烴(A1、B1)的熔點(diǎn)的溫度下以3-10的拉伸比進(jìn)行的，拉伸的方式使得在各層中形成細(xì)小的隔開(kāi)的孔隙，(2)在所述表層(B)的表面上印刷信息和(3)在所述單軸向拉伸的多層膜的背層上提供碳或非碳?jí)好魧印?br> 2.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中所述結(jié)晶聚烯烴(A1)的結(jié)晶度為20％-75％。
3.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中所述結(jié)晶聚烯烴(A1)選自由丙烯均聚物和聚(4-甲基戊烯-1)組成的組，而且所述結(jié)晶聚烯烴(B1)選自由丙烯均聚物、丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物和有0.950-0.970g/cm3的密度的高密度聚乙烯組成的組。
4.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中孔隙百分率為10-50％。
5.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中所述單軸向拉伸的多層膜的厚度為30μm-300μm。
6.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中芯層的厚度為20μm-250μm。
7.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中表層的厚度為1μm-50μm。
8.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中所述不透明度不小于85％。
9.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中拉伸模量為22000-50000kgf/cm2。
10.按權(quán)利要求1的壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單，其中所述單軸向拉伸的多層膜被進(jìn)一步疊加到一個(gè)或多個(gè)附加的疊層上，每個(gè)附加的疊層包括一個(gè)紙層和一個(gè)在所述紙層背面上的碳或非碳?jí)好魧樱黾垖佑信c所述表層的表面上的印字對(duì)準(zhǔn)的在其表面上的印字，其中每個(gè)壓敏層與紙層相鄰，所述紙層有在緊接著的較下面的附加疊層的表面上的印字，但最下面的附加疊層只任選地包含所述壓敏層。
全文摘要
一種壓敏轉(zhuǎn)寫(xiě)交貨標(biāo)記單包括(1)一個(gè)單軸向拉伸的多層膜，該膜有不小于80％的不透明度和不小于2×10
文檔編號(hào)B42D11/00GK1144746SQ96108428
公開(kāi)日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月23日
發(fā)明者山中昌月, 巖井昭 申請(qǐng)人:王子油化合成紙株式會(huì)社