專利名稱：包塑回形針機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包塑回形針機的改進發(fā)明，特別涉及到鍘刀裝置的改進發(fā)明。
現(xiàn)有技術(shù)中，包塑回形針機的鍘刀部件直接與包管(8)一起安裝在上模架上，由包管(8)、鍘刀(9)的先后位置完成成形工作的，若想本機成形平穩(wěn)，則必須增大成形行程，但這樣會導致鍘刀動作不協(xié)調(diào)，回程時對送絲也有極大的干擾，故障頻頻發(fā)生。
鑒于公知技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種送絲平穩(wěn)、成形動作協(xié)調(diào)的包塑回形針機。
本實用新型是以如下方式完成的本實用新型包括機體(1)、放絲盤(2)、調(diào)直裝置(3)、送絲器(4)、主軸(5)、偏心輪(6)、連桿(7)、包管(8)、鍘刀裝置(9)、包桿(10)、包子(11)、芯子(12)等部件，鍘刀裝置(9)包括軸座(7’)、鏈輪(6’)、凸輪軸(5’)、凸輪(3’)、鍘刀拖板(4’)、鍘刀(1’)和鍘刀架(2’)，凸輪(3’)安裝在凸輪軸(5’)上，鍘刀(1’)由鍘刀架(2’)固定在鍘刀拖板(4’)上，鍘刀拖板(4’)在凸輪(3’)和彈性元件(8’)的作用下往復運行。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有復位迅速、送絲平穩(wěn)，排除了鍘刀引起的故障，提高了本機的生產(chǎn)效率及使用壽命。
本實用新型有如下附圖


圖1為包塑回形針機的結(jié)構(gòu)示意圖圖2中為本實用新型中鍘刀裝置的結(jié)構(gòu)裝配圖圖3為圖2中的A－A剖示圖附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的結(jié)構(gòu)及其使用原理。包塑回形針機由機體(1)、放絲盤(2)、調(diào)直裝置(3)、送絲器(4)、鍘刀裝置(9)等部件組成，分別安裝在機體的各個部位。本實用新型的傳動送絲程序是將包塑鐵絲由放絲盤(2)引至調(diào)直裝置(3)，以后進入送絲滑板的送絲器(4)，然后由主軸(5)上的偏心輪(6)及連桿(7)帶動送絲滑板送絲器(4)進行往復運動，完成送絲工作；在此同時，由主動軸傘齒輪的傳動，使被動軸的偏心輪(6)經(jīng)連桿(7)結(jié)構(gòu)帶動上模架進行有規(guī)律的往復運動，裝在前排坊上的包桿(10)順著包管(8)上的螺旋槽使包子(11)繞著芯子(12)轉(zhuǎn)動成形，而鍘刀(9)則由鏈輪(6’)傳動于凸輪軸(5’)，由凸輪(3’)控制切斷等一系列協(xié)調(diào)的配合動作完成成形擊針。本實用新型的鍘刀裝置(9)包括軸座(7’)、鏈輪(6’)、凸輪軸(5’)、凸輪(3’)、鍘刀拖板(4’)、鍘刀(1’)和鍘刀架(2’)，凸輪(3’)安裝在凸輪軸(5’)上，鍘刀(1’)由鍘刀架(2’)固定在鍘刀拖板(4’)上，鍘刀拖板(4’)在凸輪(3’)與彈性元件(8’)的作用下進行短行程的往復運動，鍘刀動作的先后則由轉(zhuǎn)動凸輪的角度調(diào)整。本實用新型采用由凸輪控制鍘刀運行的方法，縮短了鍘刀動作在整個成形過程中的時間比列，使本機送絲平穩(wěn)，成形動作協(xié)調(diào)，排除了因鍘刀引起的故障，大幅度提高了本機的生產(chǎn)效率及使用壽命。
權(quán)利要求1.一種包塑回形針機，包括有機體(1)、放絲盤(2)、調(diào)直裝置(3)、送絲器(4)、主軸(5)、偏心輪(6)、連桿(7)、包管(8)、鍘刀裝置(9)、包桿(10)、包子(11)、芯子(12)等部件，其特征在于鍘刀裝置(9)包括軸座(7’)、鏈輪(6’)、凸輪軸(5’)、凸輪(3’)、鍘刀拖板(4’)、鍘刀(1’)和鍘刀架(2’)，凸輪(3’)安裝在凸輪軸(5’)上，鍘刀(1’)由鍘刀架(2’)固定在鍘刀拖板(4’)上，鍘刀拖板(4’)在凸輪(3’)和彈性元件(8’)的作用下往復運行。
專利摘要一種包塑回形針機，其主要特征是在公知技術(shù)上增設鍘刀裝置(9)，將軸座(7′)安裝在原機傳動座上，將凸輪(3′)安裝在凸輪軸(5′)上，由鏈輪(6′)帶動凸輪軸(5′)傳動，鍘刀(1′)安裝在鍘刀架(2′)上，鍘刀架(2′)固定在鍘刀拖板(4′)上，鍘刀拖板(4′)在凸輪(3′)和彈性元件(8′)的作用下往復運行，本實用新型采用凸輪控制鍘刀運行的方法使鍘刀回位迅速，送絲平穩(wěn)，降低了因鍘刀引起的種種故障，大幅度提高了本機的生產(chǎn)效率及使用壽命。
文檔編號B42F1/00GK2164991SQ9321304
公開日1994年5月18日 申請日期1993年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月12日
發(fā)明者林大華 申請人:林大華