本技術(shù)屬于顯示,尤其涉及一種多層復(fù)合燈珠支架和顯示模組。
背景技術(shù):
1、目前,led顯示屏的應(yīng)用在當(dāng)今社會中已非常廣泛,且給人們帶來了豐富多彩的視覺體驗,而其中立體led顯示屏更是由于其帶來的身臨其境的沉浸感格外受到人們的關(guān)注。
2、立體led顯示屏顯示的方式主要分為兩大類,一類是電子快門式,另一類是偏振式。偏振式的立體led顯示屏的顯示原理是將構(gòu)成該立體led顯示屏的所有像素點陣分為數(shù)量相等的兩部分,一部分表面加裝一種偏振方向的偏振膜,而另一部分表面加裝與其偏振方向相反的偏振膜。當(dāng)兩部分像素分別顯示不同內(nèi)容的畫面時,觀看者帶上相應(yīng)的偏振眼鏡就可看到逼真的立體圖像了。
3、然而,偏振式的立體led顯示屏在生產(chǎn)過程中,需要分別切割和粘貼兩種不同類型的偏振膜,工作量巨大,生產(chǎn)效率低下,也非常消耗人力物力資源。并且,由于led顯示屏是由一個個單獨的led燈珠焊接在pcb(印刷電路板)上構(gòu)成,led燈珠之間存在間隙,同時led燈珠的尺寸無法做到嚴(yán)格意義上完全相同,導(dǎo)致最終形成的led顯示屏的表面實際上是凹凸不平的,因此,偏振膜在粘貼后形成的立體led顯示屏的表面也是凹凸不平的,嚴(yán)重影響了立體顯示的效果;同時粘貼后的偏振膜也容易脫落,縮短了整個產(chǎn)品的使用壽命。且使用此方法制作而成的立體led顯示屏,在其內(nèi)部的單個led燈珠因損壞需要維修時,必須將表面偏振膜撕除廢棄后取出燈珠才能維修,維修成本過高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種多層復(fù)合燈珠支架和顯示模組,解決現(xiàn)有的立體led顯示屏的生產(chǎn)工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下,浪費了人力物力資源,且整個產(chǎn)品的立體顯示效果不佳,使用壽命不長,同時維修成本過高的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種多層復(fù)合燈珠支架,包括:燈罩支架,所述燈罩支架呈板狀結(jié)構(gòu),所述燈罩支架的下表面向上凹陷形成多個相互隔離的容納腔,所述容納腔用于容納燈珠,相鄰的兩個所述容納腔之間設(shè)置有隔離壁;復(fù)合膜,所述復(fù)合膜設(shè)置于所述燈罩支架的上表面或所述容納腔內(nèi),所述復(fù)合膜由防眩膜、增透膜、偏振膜其中的一種構(gòu)成或多種復(fù)合而成。
3、在一些實施例中,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜的尺寸與所述燈罩支架的尺寸相適配,所述復(fù)合膜固定粘接在所述燈罩支架的上表面。
4、在一些實施例中,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的方形子膜,所述方形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述方形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述方形子膜均貼合在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上。
5、在一些實施例中,每個所述方形子膜均通過膠層固定粘貼在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上,所述膠層包括熱熔膠層或硅膠層或uv膠層。
6、在一些實施例中,所述容納腔貫穿所述燈罩支架,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的方形子膜,所述方形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述方形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述方形子膜均通過對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)壁卡合在所述容納腔的上部。
7、在一些實施例中,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的條形子膜,所述條形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述條形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述條形子膜均貼合在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上。
8、在一些實施例中,所述容納腔的內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡合所述燈珠的凸起。
9、在一些實施例中,所述容納腔的縱截面形狀為矩形或上窄下寬的等腰梯形或上寬下窄的等腰梯形。
10、在一些實施例中,所述燈罩支架的材質(zhì)為透明的pc材質(zhì)或pvc材質(zhì);所述隔離壁的材質(zhì)是透明材質(zhì)或者不透明材質(zhì)。
11、本實用新型還提供一種顯示模組,包括顯示單元板和安裝在所述顯示單元板上的如上述所述的多層復(fù)合燈珠支架,所述顯示單元板包括pcb板和焊接在所述pcb板上表面的多個均勻排布的燈珠。
12、本實用新型的有益效果是:本實用新型公開了一種多層復(fù)合燈珠支架和顯示模組。該多層復(fù)合燈珠支架包括:燈罩支架,燈罩支架呈板狀結(jié)構(gòu),燈罩支架的下表面向上凹陷形成多個相互隔離的容納腔,容納腔用于容納燈珠,相鄰的兩個容納腔之間設(shè)置有隔離壁;復(fù)合膜,復(fù)合膜設(shè)置于燈罩支架的上表面或容納腔內(nèi),復(fù)合膜由防眩膜、增透膜、偏振膜其中的一種構(gòu)成或多種復(fù)合而成。該顯示模組包括:顯示單元板和安裝在顯示單元板上的如上述的多層復(fù)合燈珠支架,顯示單元板包括pcb板和焊接在pcb板上表面的多個均勻排布的燈珠。本實用新型的多層復(fù)合燈珠支架通過容納腔容納顯示單元板上的燈珠,使得每一個燈珠發(fā)出的光均能投射到其對應(yīng)的容納腔內(nèi),不會投射到其它容納腔,不僅增強了聚光性,也避免了相鄰燈珠之間的光線相互串?dāng)_,提升了顯示單元板的顯示效果。同時,本實用新型通過在燈罩支架的上表面或容納腔內(nèi)設(shè)置復(fù)合膜,使得復(fù)合膜無需直接粘貼在顯示單元板上,不僅簡化了生產(chǎn)工序,提升了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力物力資源,也提高了整個顯示單元板的顯示效果;同時在顯示單元板中的燈珠損壞時,只需替換單個燈珠,無需先撕除破壞復(fù)合膜,不僅節(jié)約了維修成本,也有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
1.一種多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜的尺寸與所述燈罩支架的尺寸相適配,所述復(fù)合膜固定粘接在所述燈罩支架的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的方形子膜,所述方形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述方形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述方形子膜均貼合在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,每個所述方形子膜均通過膠層固定粘貼在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上,所述膠層包括熱熔膠層或硅膠層或uv膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述容納腔貫穿所述燈罩支架,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的方形子膜,所述方形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述方形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述方形子膜均通過對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)壁卡合在所述容納腔的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述燈罩支架的上表面為平面,所述復(fù)合膜包括多個形狀、大小均相同的條形子膜,所述條形子膜的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同,所述條形子膜的尺寸與所述容納腔的尺寸相適配,每個所述條形子膜均貼合在對應(yīng)的所述容納腔的內(nèi)部的頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述容納腔的內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡合所述燈珠的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述容納腔的縱截面形狀為矩形或上窄下寬的等腰梯形或上寬下窄的等腰梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合燈珠支架,其特征在于,所述燈罩支架的材質(zhì)為透明的pc材質(zhì)或pvc材質(zhì);所述隔離壁的材質(zhì)是透明材質(zhì)或者不透明材質(zhì)。
10.一種顯示模組,其特征在于,包括顯示單元板和安裝在所述顯示單元板上的如權(quán)利要求1至9任一項所述的多層復(fù)合燈珠支架,所述顯示單元板包括pcb板和焊接在所述pcb板上表面的多個均勻排布的燈珠。