具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，該連接器包括主體膠芯、多個金屬端子和金屬端子短接片；多個金屬端子與主體膠芯注塑成型，金屬端子短接片固設(shè)在金屬端子上，且至少兩個金屬端子上設(shè)有與金屬端子短接片短路連接的卡接部。本實(shí)用新型采用注塑的方式，增加了產(chǎn)品在使用過程中的可靠性和耐振性，有效避免了采用插接方式而致金屬端子斷裂或翹曲的現(xiàn)象；同時，采用金屬端子短接片與需要進(jìn)行短路的金屬端子進(jìn)行連接，可以根據(jù)需要任意改變金屬端子的短路位置，上述這種直接在金屬端子上進(jìn)行短路的結(jié)構(gòu)，有效解決了容易變形損壞導(dǎo)致接觸不良的問題，且將金屬端子更大的面積作為接地面，使得引導(dǎo)更為準(zhǔn)確。
【專利說明】具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]mini sata連接器是目前電子、通信領(lǐng)域常用的一種卡接部件，其結(jié)構(gòu)如圖3_4所示，主要由主體膠芯20和插接在該主體膠芯20上的多個金屬端子21組成，當(dāng)連接器上相鄰的金屬端子21之間需要進(jìn)行短路接地時，將這些金屬端子焊接接地片22進(jìn)行短路，采用接地片22的結(jié)構(gòu)對相鄰的金屬端子21進(jìn)行短路的方式需要另外設(shè)置接地片，造成了材料的浪費(fèi)，而且焊接需要一定的時間，長時間使用后容易變形受損，導(dǎo)致短路接地不良，尤其是一旦確定短路的位置之后，就不便改變短路位置，給使用者帶來了很大的不便。另外，現(xiàn)有的金屬端子21是通過插接的方式固定在主體膠芯20上的，在插接的過程中很容易發(fā)生金屬端子21翹曲，遇到強(qiáng)烈的撞擊后金屬端子21就會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，進(jìn)而縮短了該連接器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)通電性能好、不易變形損壞且使用壽命長的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，包括主體膠芯、多個金屬端子和金屬端子短接片；所述多個金屬端子與主體膠芯注塑成型，所述金屬端子短接片固設(shè)在金屬端子上，且至少兩個金屬端子上設(shè)有與金屬端子短接片短路連接的卡接部。
[0005]其中，所述主體膠芯與金屬端子注塑成型的端面上設(shè)有兩個反向排放的L型防呆件。
[0006]其中，所述金屬端子短接片與金屬端子一體成型。
[0007]其中，所述金屬端子短接片固設(shè)在金屬端子的尾部上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，多個金屬端子與主體膠芯注塑成型，采用注塑的方式，增加了產(chǎn)品在使用過程中的可靠性和耐振性，有效避免了采用插接方式而致金屬端子斷裂或翹曲的現(xiàn)象；同時，采用金屬端子短接片與需要進(jìn)行短路的金屬端子進(jìn)行連接，可以根據(jù)需要，任意改變金屬端子的短路位置，上述這種直接在金屬端子上進(jìn)行短路的結(jié)構(gòu)，有效解決了容易變形損壞導(dǎo)致接觸不良的問題，且將金屬端子更大的面積作為接地面，使得引導(dǎo)更為準(zhǔn)確。本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、導(dǎo)通電性能好及使用壽命長等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為圖1中金屬端子與金屬端子短接片的連接圖。[0011]主要元件符號說明如下:
[0012]10、主體膠芯11、金屬端子
[0013]12、金屬端子短接片13、L型防呆件
[0014]111、卡接部
[0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)連接器的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為圖3中金屬端子與接地片的連接圖。
[0017]主要元件符號說明如下:
[0018]20、主體膠芯21、金屬端子
[0019]22、接地片 23、T型防呆件
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0021]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，包括主體膠芯
10、多個金屬端子11和金屬端子短接片12 ;多個金屬端子11與主體膠芯10注塑成型，金屬端子短接片12固設(shè)在金屬端子11上，且至少兩個金屬端子11上設(shè)有與金屬端子短接片12短路連接的卡接部111，主體·膠芯10與金屬端子11注塑成型的端面上設(shè)有兩個反向排放的L型防呆件13。請查看圖3，現(xiàn)有技術(shù)中主體膠芯20上設(shè)置的是T型防呆件23，本連接器中將防呆件由原來的T型改進(jìn)成兩個反向排設(shè)的L型，使得金屬端子11與主體膠芯10的之間的配合更加緊密，不易松脫，有效防止其正負(fù)極反接。
[0022]在本實(shí)施例中，金屬端子短接片12固設(shè)在金屬端子11的尾部上，且金屬端子短接片12與金屬端子11 一體成型。該金屬端子短接片12可為金屬端子11沖壓而制成后，在其尾部形成金屬端子料邊或者為金屬端子11制成后，在設(shè)置上的。該金屬端子短接片12將金屬端子11成排連接，如2中每排設(shè)有七個金屬端子11，在金屬端子11與主體膠芯10注塑時，只需將成排的金屬端子11注塑在主體膠芯10內(nèi)，再根據(jù)需要將短路連接的金屬端子11的卡接部111連接在金屬端子短接片，如圖2中，有三個金屬端子11需要進(jìn)行短路連接，最后短路連接的金屬端子11通過跳線與地線連接后就形成了金屬端子11的端子自短路連接。
[0023]本實(shí)用新型中金屬端子11的數(shù)量、排列方式及需要短路的端子可根據(jù)需要進(jìn)行改變。該連接器如圖1-2所示的，金屬端子11的數(shù)量為七個，其中短路連接的金屬端子11有3個，短路的三個位置分布是左右兩端一個，中間一個，即是每個間隔兩個正常連接的金屬端子11就有一個短路的金屬端子11，當(dāng)然，如果是對金屬端子11作為短路的端子或是短路端子的位置的改變，均屬于對本實(shí)用新型的簡單變體或者變換，落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]本實(shí)用新型提供的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，具有以下優(yōu)勢:
[0025]I)多個金屬端子11與主體膠芯10注塑成型，采用注塑的方式，增加了產(chǎn)品在使用過程中的可靠性和耐振性，有效避免了采用插接方式而致金屬端子11斷裂或翹曲的現(xiàn)象；
[0026]2)采用金屬端子短接片12與需要進(jìn)行短路的金屬端子11進(jìn)行連接，可以根據(jù)需要，任意改變金屬端子的短路位置，即是在不同的金屬端子11上設(shè)置卡接部111，通過卡接部111與金屬端子短接片12連接就可以實(shí)現(xiàn)短接了，上述這種直接在金屬端子上進(jìn)行短路的結(jié)構(gòu)，有效解決了容易變形損壞導(dǎo)致接觸不良的問題，且將金屬端子更大的面積作為接地面，使得引導(dǎo)更為準(zhǔn)確。
[0027]3)本連接器中將原來的T型防呆件23改進(jìn)成兩個反向排設(shè)的L型防呆件13，使得金屬端子11與主體膠芯10的之間的配合更加緊密，不易松脫，有效防止其正負(fù)極反接。
[0028]4)本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、導(dǎo)通電性能好及使用壽命長等特點(diǎn)。
[0029]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，包括主體膠芯、多個金屬端子和金屬端子短接片；所述多個金屬端子與主體膠芯注塑成型，所述金屬端子短接片固設(shè)在金屬端子上，且至少兩個金屬端子上設(shè)有與金屬端子短接片短路連接的卡接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述主體膠芯與金屬端子注塑成型的端面上設(shè)有兩個反向排放的L型防呆件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述金屬端子短接片與金屬端子一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有端子自短路結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述金屬端子短接片固設(shè)在金屬端子的尾部上。
【文檔編號】H01R13/405GK203406450SQ201320471054
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】段平, 劉雷, 鄔彬 申請人:汨羅市銘鴻電子有限公司