本發(fā)明涉及LED路燈技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種隧道指示牌裝置。

背景技術(shù)：
目前，指示牌在城市當(dāng)中應(yīng)用廣泛，在城市道路上的指示牌一般都會設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)來對指示牌撐高并固定，然而在隧道內(nèi)，有些隧道設(shè)計的較窄為了保證安全通行，無法滿足設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)的要求，所以在不設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)下對隧道內(nèi)的指示牌進行固定才是隧道內(nèi)車輛安全通行的重要保證，在現(xiàn)有技術(shù)中也有較多不用支撐的指示牌裝置，但其，拆裝較為繁瑣，固定較為不牢靠，且使用成本較高，不適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種隧道指示牌裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種隧道指示牌裝置，包括上基體及下基體，所述下基體底端設(shè)有牌架，所述牌架的前表面端呈上下方向勻稱的設(shè)有兩組固定條，所述下基體上端中部處設(shè)有鎖銷，所述鎖銷下端內(nèi)設(shè)有滑移槽，所述滑移槽下端的所述下基體內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)有穿入所述滑移槽內(nèi)且與所述滑移槽內(nèi)頂壁固定連接的直桿，所述直桿上設(shè)有定位塊，所述定位塊下端所述直桿上纏繞設(shè)有第一彈性件，所述鎖銷上端兩側(cè)外壁相稱設(shè)有鎖緊槽，所述鎖銷上部設(shè)有斜切部；所述上基體內(nèi)中部處設(shè)有與所述鎖銷對立設(shè)置的滑倉，所述滑倉底端設(shè)有用來與所述定位塊配合連接的定位槽，所述滑倉上邊的所述上基體內(nèi)設(shè)有推移腔，所述推移腔底端兩側(cè)相稱設(shè)有推移槽，所述推移腔內(nèi)中部處固定設(shè)有馬達，所述馬達兩側(cè)分別運動配合連接有第一螺旋桿和第二螺旋桿，所述第一螺旋桿和第二螺旋桿上分別設(shè)有穿入各個所述推移槽內(nèi)的推移桿，所述推移槽底端均滑移連接有插合塊，兩組所述插合塊對立側(cè)設(shè)有插合頭，所述插合頭穿透所述上基體內(nèi)并穿入所述滑倉內(nèi)。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述定位塊卡套在所述直桿上且滑移配合連接。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推移腔底端兩側(cè)與所述推移槽上部通連設(shè)置。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推移槽底端離開所述滑倉一側(cè)的所述上基體內(nèi)設(shè)有孔槽，所述孔槽內(nèi)設(shè)有第二彈性件。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插合塊離開所述插合頭一側(cè)穿入所述孔槽內(nèi)且滑移配合連接，所述插合頭并與第二彈性件頂靠配合。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插合塊上設(shè)有擋板，所述推移桿底端設(shè)有卡緊口，所述推移桿底端的所述卡緊口與所述插合塊外側(cè)壁卡緊配合，且卡緊于所述擋板貼近所述插合頭的一側(cè)。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺旋桿和第二螺旋桿螺旋紋方向反向設(shè)置且與各個的所述推移桿螺旋紋配合連接。作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述定位塊的厚度與所述定位槽的深度等同。本發(fā)明的有益效果是：1.通過定位塊卡套在直桿上且滑移配合連接，從而使得定位塊定向移動，防止偏移，通過推移槽底端離開滑倉一側(cè)的上基體內(nèi)設(shè)孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)第二彈性件，通過第二彈性件從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定，通過插合塊離開插合頭一側(cè)穿入孔槽內(nèi)且滑移配合連接，提高插合塊移動穩(wěn)定性。2.通過插合塊上設(shè)擋板，推移桿底端設(shè)卡緊口，推移桿底端的卡緊口與插合塊外側(cè)壁卡緊配合，且卡緊于擋板貼近插合頭的一側(cè)，使其便于插合塊解鎖，同時實現(xiàn)本裝置可以持續(xù)拆裝使用。3.通過第一螺旋桿和第二螺旋桿螺旋紋方向反向設(shè)置且與各個的推移桿螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)控制推移桿反向和相向移動。4.通過定位塊的厚度與定位槽的深度等同，提高上基體、下基體接合后的密封性，同時提高上基體、下基體鎖定后的穩(wěn)定性。5..本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用面積較小，拆裝方便，固定牢靠，適合推廣使用。附圖說明為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本發(fā)明的一種隧道指示牌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的一種隧道指示牌裝置安裝過程結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的一種隧道指示牌裝置安裝完成后結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明圖1中A的局部放大圖；圖5為本發(fā)明的推移桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中鎖銷的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種隧道指示牌裝置，包括上基體2及下基體3，所述下基體3底端設(shè)有用來支承指示牌的牌架4，所述牌架4的前表面端呈上下方向勻稱的設(shè)有兩組固定條401，所述固定條401用來固定指示牌，使得指示牌固定在所述牌架4內(nèi)能保持穩(wěn)固的固定形態(tài)，所述下基體3上端中部處設(shè)有鎖銷31，所述鎖銷31下端內(nèi)設(shè)有滑移槽311，所述滑移槽311下端的所述下基體3內(nèi)設(shè)有安置槽32，所述安置槽32內(nèi)設(shè)有穿入所述滑移槽311內(nèi)且與所述滑移槽311內(nèi)頂壁固定連接的直桿33，所述直桿33上設(shè)有定位塊34，所述定位塊34下端所述直桿33上纏繞設(shè)有第一彈性件35，所述鎖銷31上端兩側(cè)外壁相稱設(shè)有鎖緊槽312，所述鎖銷31上部設(shè)有斜切部313；所述上基體2內(nèi)中部處設(shè)有與所述鎖銷31對立設(shè)置的滑倉22，所述滑倉22底端設(shè)有用來與所述定位塊34配合連接的定位槽21，所述滑倉22上邊的所述上基體2內(nèi)設(shè)有推移腔23，所述推移腔23底端兩側(cè)相稱設(shè)有推移槽24，所述推移腔23內(nèi)中部處固定設(shè)有馬達233，所述馬達233兩側(cè)分別運動配合連接有第一螺旋桿231和第二螺旋桿232，所述第一螺旋桿231和第二螺旋桿232上分別設(shè)有穿入各個所述推移槽24內(nèi)的推移桿241，所述推移槽24底端均滑移連接有插合塊26，兩組所述插合塊26對立側(cè)設(shè)有插合頭262，所述插合頭262穿透所述上基體2內(nèi)并穿入所述滑倉22內(nèi)。其中，所述定位塊34卡套在所述直桿33上且滑移配合連接，從而使得定位塊34定向移動，防止偏移。其中，所述推移腔23底端兩側(cè)與所述推移槽24上部通連設(shè)置。其中，所述推移槽24底端離開所述滑倉22一側(cè)的所述上基體2內(nèi)設(shè)有孔槽25，所述孔槽25內(nèi)設(shè)有第二彈性件251，通過第二彈性件251從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定。其中，所述插合塊26離開所述插合頭262一側(cè)穿入所述孔槽25內(nèi)且滑移配合連接，所述插合頭262并與第二彈性件251頂靠配合。其中，所述插合塊26上設(shè)有擋板261，所述推移桿241底端設(shè)有卡緊口2411，所述推移桿241底端的所述卡緊口2411與所述插合塊26外側(cè)壁卡緊配合，且卡緊于所述擋板261貼近所述插合頭262的一側(cè)，便于插合塊26解鎖，使得本裝置可以持續(xù)拆裝使用。其中，所述第一螺旋桿231和第二螺旋桿232螺旋紋方向反向設(shè)置且與各個的所述推移桿241螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)控制推移桿241反向和相向移動。其中，所述定位塊34的厚度與所述定位槽21的深度等同，提高上基體2、下基體3接合后的密封性，同時提高上基體2、下基體3鎖定后的穩(wěn)定性。初始狀態(tài)時，定位塊34通過第一彈性件35的作用力，使得定位塊34與滑移槽311內(nèi)上部相抵接，推移桿241位于貼近滑倉22一側(cè)的推移槽24內(nèi)，此時，插合塊26通過第二彈性件251的作用力，使得擋板261與推移桿241相抵接，同時，插合頭262穿入滑倉22內(nèi)。需要安裝使用時，首先將上基體2的頂端面與隧道頂壁固定連接，然后通過將鎖銷31上部的斜切部313移動到滑倉22對立位置，同時，定位塊34與定位槽21處于對立位置，通過工作人員將牌架4底端向上推動，使得鎖銷31經(jīng)過定位槽21并穿入滑倉22內(nèi)，繼續(xù)用力推動牌架4底端，此時，定位塊34逐漸穿入定位槽21內(nèi)，直至定位塊34于定位槽21完全接合，再繼續(xù)用力推動牌架4底端，使得定位塊34對立于鎖銷31為向下移動，直至當(dāng)斜切部313與插合頭262相抵滑移連接，使得，插合塊26克服第二彈性件251的作用力穿入推移槽24內(nèi)，當(dāng)插合頭262穿入推移槽24內(nèi)時，插合頭262的外端面與鎖銷31外壁滑移配合，直至插合頭262移動到鎖緊槽312時，插合頭262通過第二彈性件251的作用力插入鎖緊槽312內(nèi)，此時完成鎖定連接。需要拆卸維護時，首先通過工作人員托舉牌架4底端，然后通過馬達233控制第一螺旋桿231和第二螺旋桿232運動，使得第一螺旋桿231和第二螺旋桿232分別帶動各個上的推移桿241朝反方向移動，推移槽24與推移桿241導(dǎo)向滑移配合，同時由推移桿241抵壓擋板261并帶動插合塊26克服第二彈性件251的作用朝孔槽25內(nèi)移動，直至插合頭262完全穿入推移槽24內(nèi)，使插合頭262與鎖緊槽312完全脫離，此時，鎖銷31通過第一彈性件35的頂壓彈力使得鎖銷31彈出滑倉22外，使得上基體2與下基體3完成脫離，取下下基體3，然后控制馬達233反轉(zhuǎn)，使得推移桿241朝對立方向移動，直至推移桿241與推移槽24內(nèi)側(cè)壁相抵接，然后控制馬達233停止運動，同時插合頭262通過第二彈性件251的作用重新穿入滑倉22內(nèi)，便于重復(fù)安裝使用。本發(fā)明的有益效果是：1.通過定位塊卡套在直桿上且滑移配合連接，從而使得定位塊定向移動，防止偏移，通過推移槽底端離開滑倉一側(cè)的上基體內(nèi)設(shè)孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)第二彈性件，通過第二彈性件從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定，通過插合塊離開插合頭一側(cè)穿入孔槽內(nèi)且滑移配合連接，提高插合塊移動穩(wěn)定性。2.通過插合塊上設(shè)擋板，推移桿底端設(shè)卡緊口，推移桿底端的卡緊口與插合塊外側(cè)壁卡緊配合，且卡緊于擋板貼近插合頭的一側(cè)，使其便于插合塊解鎖，同時實現(xiàn)本裝置可以持續(xù)拆裝使用。3.通過第一螺旋桿和第二螺旋桿螺旋紋方向反向設(shè)置且與各個的推移桿螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)控制推移桿反向和相向移動。4.通過定位塊的厚度與定位槽的深度等同，提高上基體、下基體接合后的密封性，同時提高上基體、下基體鎖定后的穩(wěn)定性。5.本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用面積較小，拆裝方便，固定牢靠，適合推廣使用。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。