一種租賃led顯示屏箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種租賃LED顯示屏箱體，涉及LED租賃屏【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括電源箱以及模組固定面板，還包括鋁合金壓鑄角、第一型材、第二型材。所述鋁合金壓鑄角包括第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板垂直于第二側(cè)板并形成一“L”形結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)邊分別沿垂直于第一側(cè)板與第二側(cè)板的方向向內(nèi)部延伸出第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第一側(cè)板形成第一條形槽，所述第二側(cè)壁與第二側(cè)板形成第二條形槽。本實(shí)用新型通過四個鋁合金壓鑄件將第一型材以及第二型材連接組成以長方體箱體，使得箱體具有精度高、強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好且不易變形等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種租賃LED顯示屏箱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED租賃屏【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一類租賃LED顯示屏箱體。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著二十世紀(jì)藍(lán)光和綠光光源的研發(fā)成功，LED光源逐漸替代傳統(tǒng)可見光源，利用LED光源制作大型平板顯示屏(FDP)已成為可能，它利用發(fā)光二極管構(gòu)成的點(diǎn)陣模塊或像素單元組成大面積顯示屏幕，受到人們的青睞，如工作耗能低、響應(yīng)速度快、工作環(huán)境溫度范圍廣、全固件器材體積小、抗沖擊力好及壽命長等；同時其本身即為半導(dǎo)體元件，故可與IC電路完全兼容，控制和驅(qū)動電路易集成在平板顯示器中，進(jìn)一步降低顯示器的體積，也可方便實(shí)現(xiàn)信號的多路傳輸。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，LED技術(shù)的成熟，同時成本也在大幅度下降，LED顯示屏得到了廣泛的應(yīng)用，LED租賃屏應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的LED租賃屏多采用箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面都是比較單一，都是針對箱體的安裝環(huán)境做的單一設(shè)計(jì)，不能適用于多種安裝環(huán)境。而且大多數(shù)箱體笨重、做工粗糙，攜帶不方便，加劇運(yùn)輸成本，也不方便安裝操作。傳統(tǒng)技術(shù)是采用模塊化體結(jié)構(gòu)，鈑金工藝是金屬薄板材經(jīng)過數(shù)控沖床下料，到折彎機(jī)折彎成型，焊接機(jī)拼焊，機(jī)加工技術(shù)，再經(jīng)過表面處理等等工藝制作而成，其缺陷為，造工藝復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，加工精度低，生產(chǎn)周期長，鈑金技術(shù)要求相對比較高，制造成本比較高，吊裝碰撞后松動。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題而提出一種租賃LED顯示屏箱體，其具有精度高、強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好且不易變形等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種租賃LED顯示屏箱體，包括電源箱以及模組固定面板，其還包括鋁合金壓鑄角、第一型材、第二型材。
[0007]所述鋁合金壓鑄角包括第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板垂直于第二側(cè)板并形成一 “L”形結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)邊分別沿垂直于第一側(cè)板與第二側(cè)板的方向向內(nèi)部延伸出第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第一側(cè)板形成第一條形槽，所述第二側(cè)壁與第二側(cè)板形成第二條形槽；所述第一條形槽的內(nèi)部設(shè)有第一連接板，所述第二條形槽內(nèi)設(shè)有第二連接板，第一連接板以及第二連接板分別用以連接第一型材與第一側(cè)板以及第二型材與第二側(cè)板；所述第一側(cè)板與第二側(cè)板沿寬度方向向外延伸出第三側(cè)壁，所述第三側(cè)壁與第二側(cè)壁形成一下沉處，其用于與模組固定面板進(jìn)行拉卯連接。
[0008]所述第一型材的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽，第一型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第一型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第一連接板的第三條形槽。
[0009]所述第二型材的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽，第二型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第二型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第二連接板的第四條形槽。
[0010]所述鋁合金壓鑄角在第一側(cè)板以及第二側(cè)板的垂直處還設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺呈“L”形，且設(shè)置在第一側(cè)板以及第二側(cè)板的寬度方向的中部位置。
[0011]所述鋁合金壓鑄角在第一側(cè)板上靠近第一連接板處以及在第二側(cè)板上靠近第二連接板處還設(shè)有第二凸臺，所述第二凸臺設(shè)置在第一側(cè)板以及第二側(cè)板的寬度方向的中部位置。
[0012]所述鋁合金壓鑄角的背面還設(shè)有第三凸臺，所述第三凸臺設(shè)置在垂直處的直角處并蓋住直角的一部分。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一凸臺的中部位置還設(shè)置有用于上下兩個箱體拼裝的定位銷孔。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二凸臺的中部位置還設(shè)置有用于兩個箱體拼裝的彈簧鎖扣安裝孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一凸臺和第二凸臺等高。
[0016]進(jìn)一步的，所述第三凸臺上還設(shè)有安裝孔，所述安裝孔用于將箱體連接在桁架上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0018]1.本實(shí)用新型箱體四個角采用鋁合金一體壓鑄形成的鋁合金壓鑄角強(qiáng)度高，在使用過程中碰撞受力不變形，穩(wěn)定性好；每個鋁合金壓鑄角上設(shè)有三個凸臺，可用于精度調(diào)節(jié)，箱體組裝后經(jīng)過CNC加工，精度可達(dá)0.1mm ;鋁合金壓鑄角上設(shè)有上下兩箱體拼接所用定位銷孔，以及箱體間彈簧鎖扣安裝孔，開模一次成型，精度高，組裝效率高；
[0019]2.電源箱和鋁型材都屬于鋁擠模具的擠出鋁型材，只需切割成需要的長度即可，并且使用螺絲將各部件進(jìn)行連接，不需要經(jīng)過沖壓、焊接，折彎等多重工序，大大節(jié)省了加工效率，節(jié)約成本。整體加工工藝簡單，組裝方便，直接拉釘即可固定，生產(chǎn)效率高；
[0020]3.箱體設(shè)計(jì)中將模組固定面板嵌入到箱體下沉處，外觀上看不到模組固定面板與箱體的拼接縫隙，外觀上更美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]1.圖1為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的爆炸圖；
[0022]2.圖2為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的鋁合金壓鑄角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]3.圖3為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的鋁合金壓鑄角的主視圖；
[0024]4.圖4為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的鋁合金壓鑄角的后視圖；
[0025]5.圖5為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的型材橫截面圖；
[0026]6.圖6為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的電源箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]7.圖7為本實(shí)用新型一種租賃LED顯示屏箱體的電源箱的截面圖。
[0028]其中，1-電源箱，2-模組固定面板，3-鋁合金壓鑄角，4-第一型材，5-第二型材，11-上橫梁，12-下橫梁，13-電源箱蓋,14-插槽,15-手抒螺母,31-第一側(cè)板,32-第二側(cè)板，33-第一側(cè)壁，34-第二側(cè)壁，35-第三側(cè)壁，36-第一連接件，37-第二連接件，38-第一凸臺，381-定位銷孔，39-第二凸臺，391-彈簧鎖扣安裝孔，310-第三凸臺，311-下沉處，312-安裝孔，41-梯形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]本實(shí)用新型提出一種租賃LED顯示屏箱體，其包括電源箱I以及模組固定面板2，其還包括鋁合金壓鑄角3、第一型材4、第二型材5。
[0031]鋁合金壓鑄角3包括第一側(cè)板31以及第二側(cè)板32，第一側(cè)板31垂直于第二側(cè)板32并形成一“L”形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板31與第二側(cè)板32的內(nèi)外兩側(cè)邊分別沿垂直于第一側(cè)板31與第二側(cè)板32的方向向內(nèi)部延伸出第一側(cè)壁33與第二側(cè)壁34，第一側(cè)壁33與第一側(cè)板31形成第一條形槽，第二側(cè)壁34與第二側(cè)板32形成第二條形槽；第一條形槽的內(nèi)部設(shè)有第一連接板36，第二條形槽內(nèi)設(shè)有第二連接板37，第一連接板36以及第二連接板37分別用以連接第一型材4與第一側(cè)板31以及第二型材5與第二側(cè)板32 ;第一側(cè)板31與第二側(cè)板32沿寬度方向向外延伸出第三側(cè)壁35，第三側(cè)壁35與第二側(cè)壁34形成一下沉處311，其用于與模組固定面板2進(jìn)行拉卯連接，箱體體設(shè)計(jì)中將模組固定面板2嵌入到下沉處311中，外觀上看不到面板與箱體的拼接縫隙，使外觀更加美觀。
[0032]第一型材4的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽41，第一型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第一型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第一連接板36的第三條形槽。
[0033]第二型材5的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽41，第二型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第二型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第二連接板37的第四條形槽。
[0034]本實(shí)用新型箱體四個角采用鋁合金一體壓鑄形成的鋁合金壓鑄角3強(qiáng)度高，在使用過程中碰撞受力不變形，穩(wěn)定性好；避免了傳統(tǒng)箱體經(jīng)過長期運(yùn)輸安裝震動、碰撞，吊裝四角連接處容易松脫，整個箱體變形無法再拼裝使用的缺點(diǎn)。
[0035]本實(shí)用新型通過四個鋁合金壓鑄角3將第一型材4以及第二型材5連接組成以長方體箱體，第三側(cè)壁35與第二側(cè)壁34在該箱體的正面形成一下沉處311，模組固定面板2嵌入到該下沉處311，使得整個箱體不僅保證了很好的剛度以及強(qiáng)度，而且較傳統(tǒng)的箱體而言外形更加美觀、獨(dú)特。
[0036]作為一種優(yōu)選方案，電源箱I包括上橫梁11、下橫梁12以及電源箱蓋13，上橫梁11以及下橫梁12對稱設(shè)置在箱體的內(nèi)部并與第二型材5固接，上橫梁11以及下橫梁12在靠近箱體背部處設(shè)有供電源箱蓋13插入的插槽14，電源箱蓋13的一端直接插入到上橫梁11插槽14中，另一端包邊設(shè)計(jì)并蓋住下橫梁12的一部分，并與之用兩顆手?jǐn)Q螺母15固定即可。
[0037]電源箱I采用拉鋁型材設(shè)計(jì)，具有獨(dú)特的造型，模組與箱體之間也采用一體化的流線形設(shè)計(jì)，產(chǎn)品顯得高檔美觀、獨(dú)特。此外，電源箱I與型材都屬于鋁擠模具的擠出鋁型材，只需切割成需要的長度即可，并且使用螺絲將各部件進(jìn)行連接。不需要如傳統(tǒng)的箱體須要沖壓、焊接，折彎在拼裝等多重工序，大大節(jié)省了加工效率節(jié)約成本。鋁型材表面采用氧化處理，精度高，外觀美觀，不需像傳統(tǒng)的電源箱采用平板進(jìn)行折彎、焊接成型，避免了沒有表面造型，折彎精度差，表面不平整等缺點(diǎn)。
[0038]鋁合金壓鑄角3在第一側(cè)板31以及第二側(cè)板32的垂直處還設(shè)有第一凸臺38，第一凸臺38呈“L”形，且設(shè)置在第一側(cè)板31以及第二側(cè)板32的寬度方向的中部位置；鋁合金壓鑄角3在第一側(cè)板31上靠近第一連接板36處以及在第二側(cè)板32上靠近第二連接板37處還設(shè)有第二凸臺39，第二凸臺39設(shè)置在第一側(cè)板31以及第二側(cè)板32的寬度方向的中部位置；鋁合金壓鑄角3的背面還設(shè)有第三凸臺310，第三凸臺310設(shè)置在垂直處的直角處并蓋住直角的一部分。其中，第一凸臺38與第二凸臺39等高設(shè)置，第一凸臺38的中部位置還設(shè)置有用于上下兩個箱體拼裝的定位銷孔381，第二凸臺39的中部位置還設(shè)置有用于兩個箱體拼裝的彈簧鎖扣安裝孔391，第三凸臺310上還設(shè)有安裝孔312，所述安裝孔312用于將箱體連接在桁架上。上述三個凸臺，可用于精度調(diào)節(jié)，箱體組裝后經(jīng)過CNC加工，精度可達(dá)0.1mm ;鋁合金壓鑄角3上設(shè)有上下兩箱體拼接所用定位銷孔381，以及箱體間彈簧鎖扣安裝孔391，開模一次成型，精度高，組裝效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種租賃LED顯示屏箱體，包括電源箱(I)以及模組固定面板(2)，其特征在于:其還包括鋁合金壓鑄角(3)、第一型材(4)、第二型材(5)； 所述鋁合金壓鑄角(3)包括第一側(cè)板(31)以及第二側(cè)板(32)，所述第一側(cè)板(31)垂直于第二側(cè)板(32)并形成一“L”形結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板(31)與第二側(cè)板(32)的內(nèi)外兩側(cè)邊分別沿垂直于第一側(cè)板(31)與第二側(cè)板(32)的方向向內(nèi)部延伸出第一側(cè)壁(33)與第二側(cè)壁(34)，所述第一側(cè)壁(33)與第一側(cè)板(31)形成第一條形槽，所述第二側(cè)壁(34)與第二側(cè)板(32)形成第二條形槽；所述第一條形槽的內(nèi)部設(shè)有第一連接板(36)，所述第二條形槽內(nèi)設(shè)有第二連接板(37)，第一連接板(36)以及第二連接板(37)分別用以連接第一型材(4)與第一側(cè)板(31)以及第二型材(5)與第二側(cè)板(32);所述第一側(cè)板(31)與第二側(cè)板(32)沿寬度方向向外延伸出第三側(cè)壁(35)，所述第三側(cè)壁(35)與第二側(cè)壁(34)形成一下沉處(311)，其用于與模組固定面板(2 )進(jìn)行拉卯連接； 所述第一型材(4)的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽(41)，第一型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第一型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第一連接板的第三條形槽； 所述第二型材(5)的外表面沿寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個梯形凹槽(41)，第二型材左下部設(shè)有一長方向空腔，第二型材內(nèi)表面的中部位置還設(shè)置有用于安裝第二連接板的第四條形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述鋁合金壓鑄角(3)在第一側(cè)板(31)以及第二側(cè)板(32)的垂直處還設(shè)有第一凸臺(38)，所述第一凸臺(38)呈“L”形，且設(shè)置在第一側(cè)板(31)以及第二側(cè)板(32)的寬度方向的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述鋁合金壓鑄角(3)在第一側(cè)板(31)上靠近第一連接板(36)處以及在第二側(cè)板(32)上靠近第二連接板(37)處還設(shè)有第二凸臺(39)，所述第二凸臺(39)設(shè)置在第一側(cè)板(31)以及第二側(cè)板(32)的寬度方向的中部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述鋁合金壓鑄角(3)的背面還設(shè)有第三凸臺(310)，所述第三凸臺(310)設(shè)置在垂直處的直角處并蓋住直角的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述第一凸臺(38)的靠近兩端位置還設(shè)置有用于上下兩個箱體拼裝的定位銷孔(381)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述第二凸臺(39)的中部位置還設(shè)置有用于兩個箱體拼裝的彈簧鎖扣安裝孔(391)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述第一凸臺(38)和第二凸臺(39)等高。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種租賃LED顯示屏箱體，其特征在于:所述第三凸臺(310)上還設(shè)有安裝孔(312)，所述安裝孔(312 )用于將箱體連接在桁架上。
【文檔編號】G09F9/33GK204130106SQ201420638640
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何斌 申請人:深圳市思柯賽光電科技有限公司