一種全自動(dòng)折拉鏈窗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及箱包手袋加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)折拉鏈窗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包手袋等一般都有拉鏈，需在皮革、布料上開出窗口縫制拉鏈。目前該窗口的制作工藝為:人工將窗口處皮革、布料上噴涂膠水，然后在手工翻折四條邊，成為長方形的拉鏈窗。涂膠折邊均由人工手動(dòng)操作，窗口易彎曲，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低，而且膠水對人體有一定的傷害。
[0003]折邊工藝:現(xiàn)有生產(chǎn)工藝一般將上膠和折邊分兩個(gè)臺(tái)面完成，完成一件皮革、布料的折邊需對其進(jìn)行兩次取放料，而且還要兩個(gè)臺(tái)面之間需要人工搬運(yùn)，極大降低生產(chǎn)效率。
[0004]上膠:目前，一般采用人工手動(dòng)噴槍上膠，存在上膠速度慢，膠量不均勻，上膠寬度差異大，膠水用量大等不足之處。
[0005]折邊:人工折邊存在窗口長邊易彎曲，導(dǎo)致窗口寬度中間大，兩端小，致使窗口不美觀；折邊質(zhì)量對人的技術(shù)依賴性大，使手工折邊質(zhì)量不穩(wěn)定；手工需將長邊、短邊四條邊依次完成，折邊效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種可以取代人工折邊自動(dòng)上膠折邊質(zhì)量穩(wěn)定且折邊美觀的全自動(dòng)折拉鏈窗裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是:一種全自動(dòng)折拉鏈窗裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)中間設(shè)置有工作槽，所述工作槽下方安裝有可翻轉(zhuǎn)的翻壓板，所述翻壓板連接有用于翻壓板展開和收縮的驅(qū)動(dòng)模塊，翻壓板和驅(qū)動(dòng)模塊還連接有用于翻壓板升降活動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括驅(qū)動(dòng)板、拉桿、連桿，所述驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有拉桿，所述翻壓板下方設(shè)置有鉸座和底板，所述鉸座固定在底板上，所述鉸座通過連桿與拉桿連接，向下拉動(dòng)連桿，翻壓板翻轉(zhuǎn)展開。
[0009]作為優(yōu)選，所述翻壓板包括有橫向?qū)ΨQ平行的長邊翻壓板和縱向?qū)ΨQ平行的短邊翻壓板；所述拉桿包括短邊拉桿和長邊拉桿，連桿長邊連桿和短邊連桿，鉸座有長邊鉸座和短邊鉸座；所述鉸接有長邊翻壓板的長邊鉸座通過長邊連桿與長邊拉桿連接，所述鉸接有短邊翻壓板的短邊鉸座通過短邊連桿與短邊拉桿連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有可自動(dòng)沿工作槽平行方向滑動(dòng)的上膠模塊。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述上膠模塊包括膠罐、上膠頭、上膠電機(jī)、膠閥、支架、膠頭氣缸，所述上膠頭通過上膠電機(jī)活動(dòng)設(shè)置在支架上，所述上膠頭通過管道連接有膠罐，上膠頭上方連接有膠閥，膠頭氣缸與膠罐活動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上方還設(shè)置有用于固定物料可活動(dòng)的壓邊機(jī)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓邊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸、導(dǎo)軌、橫梁、壓板，所述橫梁安裝在工作臺(tái)上方，所述橫梁上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可上下活動(dòng)的壓板，所述壓緊氣缸與壓板驅(qū)動(dòng)連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)前端設(shè)置有傳輸臂。
[0015]作為優(yōu)選，所述翻壓板和工作槽為可更換結(jié)構(gòu)。
[0016]作為優(yōu)選，所述壓板內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓框，所述壓框連接有壓框氣缸，所述壓框上設(shè)置有加熱模塊。
[0017]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018]第一，本發(fā)明只需將物件平鋪在工作槽上方，即可通過翻壓板同時(shí)對拉鏈窗的四邊進(jìn)行頂起翻折壓平的工序流程，機(jī)械動(dòng)作快，效率高，并且翻壓板可以更換不同尺寸滿足不同拉鏈窗的需要，折邊尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品美觀；
[0019]第二，本發(fā)明的上膠模塊完全解決人工上膠的諸多問題，上膠模塊沿窗口長度方向一次完成窗口上膠，膠量均勻，涂膠寬度一致，用膠量少，節(jié)省膠水，涂膠速度較人工快，同時(shí)使得工人不與膠水接觸，可以減少膠水對工人的身體危害；
[0020]第三，本發(fā)明將上膠、折邊工序在同臺(tái)機(jī)器上一次完成，減少了取放料及搬運(yùn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約了工廠資源。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的翻壓板閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的翻壓板張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的上膠模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]如圖1所示，本發(fā)明所述的具體實(shí)施例為一種全自動(dòng)折拉鏈窗裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I中間設(shè)置有工作槽2，所述工作槽下方安裝有可翻轉(zhuǎn)的翻壓板3，所述翻壓板3連接有用于翻壓板展開和收縮的驅(qū)動(dòng)模塊4，翻壓板3和驅(qū)動(dòng)模塊還連接有用于翻壓板升降活動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)5。
[0028]為了提高翻壓板的靈活性，所述驅(qū)動(dòng)模塊4包括驅(qū)動(dòng)板41、拉桿42、連桿43、翻板氣缸46，所述驅(qū)動(dòng)板41上設(shè)置有拉桿42，所述翻壓板3下方設(shè)置有鉸座44，所述鉸座44固定在底板45上，所述鉸座44通過連桿43與拉桿42連接，通過翻板氣缸46驅(qū)動(dòng)向下拉動(dòng)連桿43，翻壓板3翻轉(zhuǎn)展開。
[0029]為了更好的實(shí)現(xiàn)壓邊過程，使得拉鏈窗的長邊和短邊均能夠更好的壓緊，所述翻壓板3包括有橫向?qū)ΨQ平行的長邊翻壓板31和縱向?qū)ΨQ平行的短邊翻壓板32 ;所述拉桿42包括短邊拉桿422和長邊拉桿421，連桿43長邊連桿431和短邊連桿432，鉸座44有長邊鉸座441和短邊鉸座442 ;所述鉸接有長邊翻壓板31的長邊鉸座441通過長邊連桿431與長邊拉桿421連接，所述鉸接有短邊翻壓板32的短邊鉸座442通過短邊連桿432與短邊拉桿422連接。
[0030]為了提高工作效率，提高涂膠質(zhì)量，降低對人體的危害，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有可自動(dòng)沿工作槽平行方向滑動(dòng)的上膠模塊6。所述上膠模塊包括膠罐61、上膠頭62、上膠電機(jī)63、膠閥64、支架65、膠頭氣缸66，所述上膠頭62通過上膠電機(jī)63動(dòng)設(shè)置在支架65上，上膠頭可沿支架滑動(dòng)，所述上膠頭62通過管道連接有膠罐61，上膠頭62上方連接有膠閥64，膠頭氣缸66與膠罐61活動(dòng)連接，膠頭氣