專利名稱：電子設備測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品的測試領域，特別是涉及一種電子設備測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，通常都要對電子產(chǎn)品的各個模組進行測試，以保證其模組功能正常，避免組裝后出現(xiàn)問題。例如，在電子設備的顯示模組(LCDmodule)的測試中，需要連接測試板，接收測試板發(fā)送的圖像顯示數(shù)據(jù)，根據(jù)所述圖像顯示數(shù)據(jù)顯示相應的圖像，測試人員通過觀察顯示圖像判斷顯示模組是否存在問題。電子設備的其他模組也采用類似的方式，從測試板獲取測試數(shù)據(jù)，以檢查模組功能是否正常。測試板與待測的功能模組之間一般要通過轉(zhuǎn)接板進行連接，以使測試板能夠適應連接不同數(shù)據(jù)接口的功能模組。測試的過程大致描述如下:斷開測試板的輸出電源，通過轉(zhuǎn)接板連接測試板和待測試功能模組，待連接好后打開測試板的輸出電源為待測的功能模組供電，然后將測試板復位開始測試工作。這樣做的目的是防止測試板帶電連接待測試的功能模組時，由于連接差錯導致功能模組短路，損壞功能模組。傳統(tǒng)的測試方法中，上述過程全部采用人工控制。請參考圖1，首先是測試板的輸出電源的開啟和斷開，是采用開關(guān)控制的，其次是復位信號的發(fā)出也是通過按鈕發(fā)出。那么測試人員在測試過程中首先關(guān)閉開關(guān)1，斷開測試板的輸出電源，連接轉(zhuǎn)接板和功能模組；然后打開開關(guān)1，恢復測試板的輸出電源；之后按下復位按鈕2，使測試板恢復到初始狀態(tài)，開始對功能模組進行預設的測試。在產(chǎn)品量產(chǎn)時，功能模組的測試時間會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。上述傳統(tǒng)的測試方法一方面由于采用人工控制，開關(guān)的開閉容易出現(xiàn)差錯，另一方面由于操作相對繁瑣，因而測試效率難以提高。`
實用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種測試效率較高且能夠避免操作差錯的電子設備測試系統(tǒng)?！N電子設備測試系統(tǒng)，包括:測試板，輸出測試數(shù)據(jù)和供電電壓；轉(zhuǎn)接板，連接所述測試板和待測試的電子設備的功能模組，將測試板輸出的測試數(shù)據(jù)和供電電壓輸出給所述功能模組；以及接近感應模塊，與所述轉(zhuǎn)接板連接，用于在感應到物體時，控制所述轉(zhuǎn)接板停止輸出所述供電電壓；否則控制所述轉(zhuǎn)接板恢復輸出所述供電電壓并向測試板發(fā)送復位號。在其中一個實施例中，所述測試板與轉(zhuǎn)接板通過排線連接，所述排線包括數(shù)據(jù)線、復位信號線以及電源線。在其中一個實施例中，所述接近感應模塊包括接近感應器和控制器，所述接近感應器用于感應是否有人手接近并產(chǎn)生相應的感應信號，所述控制器根據(jù)所述感應信號控制轉(zhuǎn)接板停止或恢復輸出供電電壓、發(fā)送復位信號。[0010]在其中一個實施例中，所述控制器通過排線與所述轉(zhuǎn)接板連接，所述排線包括復位控制線和供電控制線。在其中一個實施例中，所述接近感應器為紅外傳感器，所述控制器為單片機。在其中一個實施例中，所述接近感應器設于所述轉(zhuǎn)接板與功能模組連接的接口處。在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)接板與功能模組的接口為焊接式接口、卡扣式接口或插拔式接口。在其中一個實施例中，所述接近感應器粘貼或通過螺絲固定在所述轉(zhuǎn)接板上。在其中一個實施例中，所述接近感應器的數(shù)量為兩個以上。在其中一個實施例中，所述電子設備為液晶顯示器，所述待測試的功能模組為液晶顯示模組。采用上述電子設備測試系統(tǒng)，當連接待測的功能模組時，接近感應模塊感應到物體靠近，能夠控制轉(zhuǎn)接板及時切斷所述供電電壓，這樣由于供電斷開，功能模組就不會帶電與轉(zhuǎn)接板連接，因此可以避免短路的發(fā)生，保護功能模組。而當連接完成后，人手遠離后，轉(zhuǎn)接板即恢復供電，同時向測試板輸出復位信號，整個測試過程將自動開始，由此簡化了測試過程，提高測試效率。

圖1為傳統(tǒng)的測試系統(tǒng)示意圖；圖2為 本實用新型一實施例的電子設備測試系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖；圖3為對LCM進行測試的模塊結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖2所示，為本實用新型一實施例的電子設備測試系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖。該電子設備測試系統(tǒng)10包括依次連接的測試板100、轉(zhuǎn)接板200和接近感應模塊300。轉(zhuǎn)接板200連接測試板100和待測試的電子設備的功能模組20。測試板100輸出測試數(shù)據(jù)和供電電壓。測試板100根據(jù)待測試的功能模組20的功能，來輸出各種測試數(shù)據(jù)。例如當電子設備為液晶顯示器，功能模組20為液晶顯示模組(LCM)時，測試板100輸出與顯示相關(guān)的測試數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)接板200將測試板100輸出的測試數(shù)據(jù)和供電電壓輸出給上述的功能模組20。由于不同的功能模組20可能具有不同的連接接口，因此要對不同的功能模組20進行測試，需要使用專用的轉(zhuǎn)接板200進行轉(zhuǎn)接。轉(zhuǎn)接板200通過排線與測試板100連接。所述排線包括數(shù)據(jù)線、復位信號線以及電源線，其中數(shù)據(jù)線和電源線分別用于測試板100輸出測試數(shù)據(jù)和供電電壓，復位信號線則用于轉(zhuǎn)接板200向測試板100輸入復位信號。轉(zhuǎn)接板200與功能模組20連接的方式包括焊接、卡扣連接和插拔等。相應地，轉(zhuǎn)接板200與功能模組20之間的接口可以是焊接式接口、卡扣式接口或插拔式接口。接近感應模塊300與轉(zhuǎn)接板200連接，用于感應是否有物體接近。在物體接近時，控制轉(zhuǎn)接板200停止輸出所述供電電壓；在物體遠離時，控制轉(zhuǎn)接板200恢復輸出所述供電電壓并向發(fā)送測試板100復位信號。其中，物體是否接近以接近感應模塊300是否感應到物體的存在為準。由于在將待測試的功能模組20連接到轉(zhuǎn)接板200上時，通常需要進行手工連接，也可以通過機械手等其他物體連接，因此一般是在轉(zhuǎn)接板200的接口處設置該接近感應模塊300。當進行連接時，接近感應模塊300感應到人手或其他物體靠近，轉(zhuǎn)接板200能夠及時切斷所述供電電壓，這樣由于供電斷開，功能模組20就不會帶電與轉(zhuǎn)接板200連接，因此可以避免短路的發(fā)生，保護功能模組20。而當連接完成后，人手或其他物體遠離后，轉(zhuǎn)接板200即恢復供電，同時向測試板100發(fā)送復位信號，整個測試過程將自動開始，由此簡化了測試過程，提高測試效率。具體地，如圖2所示，接近感應模塊300包括接近感應器310和控制器320。接近感應器310用于感應物體是否接近并產(chǎn)生相應的感應信號，控制器320根據(jù)所述感應信號控制轉(zhuǎn)接板200切斷或恢復供電電壓、發(fā)送復位信號。本實施例中，接近感應器310采用紅外傳感器，控制器320采用單片機。采用單片機的控制器320也通過排線與轉(zhuǎn)接板200連接，該排線包括復位控制線和供電控制線，分別用于:控制轉(zhuǎn)接板200是否向測試板100發(fā)送復位信號、控制轉(zhuǎn)接板200是否輸出供電電壓。上述的接近感應模塊300設于轉(zhuǎn)接板200的接口處，具體是將接近感應器310設置在轉(zhuǎn)接板200的接口處。設置接近感應器310的方式可以粘貼或通過螺絲固定在所述轉(zhuǎn)接板上。采用紅外傳感器的接近感應器310則通過雙絞線與采用單片機的控制器320連接。正常情況下紅外傳感器輸出常高(或常低)電平，當需要連接功能模組20時，在手接近轉(zhuǎn)接板200的接口的過程中，紅外傳感器感知手的紅外信號并輸出相反的低(或高)電平信號。單片機根據(jù)高電平或低電平信號，控制轉(zhuǎn)接板200執(zhí)行切斷供電電壓、恢復供電電壓以及發(fā)送復位信號的操作。上述紅外傳感器可以更改為電容、光敏、熱敏等接收型傳感器或者其他光電阻斷式傳感器。光敏傳感器是物體擋住光線然后進行識別，手是其中一種。光阻斷式傳感器包括激光傳感器等，其具有光發(fā)射器和光接收器，正常狀態(tài)下是光發(fā)射器發(fā)出光線被光接收器接收，如果二者之間·有物體擋住，光接收器無法接收到光線，就判定為有物體靠近。此外，還可以采用磁感應等，例如產(chǎn)線在測試功能模組時都會帶手套的，如果在手套中放一塊金屬，就可以用磁感應了，手接近磁場時可以根據(jù)磁場變化感應物體的接近。為保證接近感應效果，可以設置兩個以上的接近感應器310。只有其中一個接近感應器310能夠感應到，轉(zhuǎn)接板200就執(zhí)行切斷供電電壓的操作，所有接近感應器310沒有感應到物體接近時，轉(zhuǎn)接板200才執(zhí)行恢復供電電壓和發(fā)出復位信號的操作。請參考圖3，以下以LCM的測試為例，進一步說明該測試系統(tǒng)。圖3中，ARM板(作為測試板)與轉(zhuǎn)接板連接，轉(zhuǎn)接板由其上的連接器(也即前述的接口)通過排線與待測試的LCM連接，紅外傳感器設置在轉(zhuǎn)接板上，并且靠近連接器。單片機通過排線與轉(zhuǎn)接板上的焊盤接口連接，同時單片機連接該紅外傳感器。ARM板發(fā)送測試信號給轉(zhuǎn)接板，同時輸出供電電壓。當測試人員連接排線與連接器時，手會靠近紅外傳感器；而在連接完成后，人手會遠離紅外傳感器。紅外傳感器產(chǎn)生感應信號提供給單片機，單片機根據(jù)紅外傳感器的感應信號，控制轉(zhuǎn)接板執(zhí)行切斷供電電壓、恢復供電電壓以及發(fā)送復位信號的操作。[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的 保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種電子設備測試系統(tǒng),包括: 測試板，輸出測試數(shù)據(jù)和供電電壓； 轉(zhuǎn)接板，連接所述測試板和待測試的電子設備的功能模組，將測試板輸出的測試數(shù)據(jù)和供電電壓輸出給所述功能模組；以及 接近感應模塊，與所述轉(zhuǎn)接板連接，用于在感應到物體時，控制所述轉(zhuǎn)接板停止輸出所述供電電壓；否則控制所述轉(zhuǎn)接板恢復輸出所述供電電壓并向測試板發(fā)送復位信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述測試板與轉(zhuǎn)接板通過排線連接，所述排線包括數(shù)據(jù)線、復位信號線以及電源線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述接近感應模塊包括接近感應器和控制器，所述接近感應器用于感應是否有人手接近并產(chǎn)生相應的感應信號，所述控制器根據(jù)所述感應信號控制轉(zhuǎn)接板停止或恢復輸出供電電壓、發(fā)送復位信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器通過排線與所述轉(zhuǎn)接板連接，所述排線包括復位控制線和供電控制線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述接近感應器為紅外傳感器，所述控制器為單片機。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述接近感應器設于所述轉(zhuǎn)接板與功能模組連接的接口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板與功能模組的接口為焊接式接口、卡扣式接口或插拔式接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所·述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述接近感應器粘貼或通過螺絲固定在所述轉(zhuǎn)接板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述接近感應器的數(shù)量為兩個以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設備測試系統(tǒng)，其特征在于，所述電子設備為液晶顯示器，所述待測試的功能模組為液晶顯示模組。
專利摘要本實用新型公開一種電子設備測試系統(tǒng)，包括測試板，輸出測試數(shù)據(jù)和供電電壓；轉(zhuǎn)接板，連接所述測試板和待測試的電子設備的功能模組，將測試板輸出的測試數(shù)據(jù)和供電電壓輸出給所述功能模組；以及接近感應模塊，與所述轉(zhuǎn)接板連接，用于在感應到物體時，控制所述轉(zhuǎn)接板停止輸出所述供電電壓；否則控制所述轉(zhuǎn)接板恢復輸出所述供電電壓并向發(fā)送測試板復位信號。上述測試系統(tǒng)能減少差錯，保護待測試的功能模組并提高測試效率。
文檔編號G09G3/00GK203149056SQ201320126928
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者吳德偉 申請人:Tcl顯示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集團股份有限公司