一種顯示面板及顯示面板制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種顯示面板及顯示面板制備方法，通過將顯示區(qū)中第一邊角的兩邊所在區(qū)域設(shè)置為切割區(qū)，將所述顯示區(qū)中，所述第一邊角對角方向的第二邊角的兩邊所在區(qū)域設(shè)置為有效區(qū)，所述有效區(qū)為非切割區(qū)域；所述顯示區(qū)引出的外圍信號線和所述顯示區(qū)的外圍布置，設(shè)置于所述第二邊角的兩邊中至少一邊所在的有效區(qū)中。從而可在僅采用一套光掩模板的情況下，制備出不同尺寸大小的顯示屏幕，從而可以節(jié)省顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)成本，縮短顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間。
【專利說明】一種顯示面板及顯示面板制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體可涉及一種應用于顯示面板試制過程中的顯示面板及顯示面板制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前顯示面板生產(chǎn)廠商在決定生產(chǎn)某一型號顯示屏產(chǎn)品時，大多采用如圖1所示的開發(fā)生產(chǎn)流程，即包括:
[0003]步驟11，確定開發(fā)的產(chǎn)品型號；
[0004]步驟12，根據(jù)型號外觀(包括顯示尺寸，分辯率，屏的尺寸等)，顯示性能(包括透過率，視角，亮度，顯示模式等)，模組規(guī)格(如背光要求，驅(qū)動IC等)，設(shè)計出光掩膜板，以及設(shè)計出顯示基板上顯示區(qū)域的分布，像素的結(jié)構(gòu)，周邊電路走線與驅(qū)動IC邊接端子相連的布置，測試、修補、防靜電結(jié)構(gòu)的設(shè)計與布局等；
[0005]步驟13，將設(shè)計好的數(shù)據(jù)發(fā)送至光掩膜板廠商；
[0006]步驟14，光掩膜板廠商根據(jù)數(shù)據(jù)與補償要求制備出對應的光掩膜板；
[0007]步驟15，制備好的光掩膜板發(fā)送回到顯示面板生產(chǎn)廠商，用于在顯示基板上進行光刻工藝以制備出對應的電路結(jié)構(gòu)形成TFT陣列基板。
[0008]現(xiàn)有這種設(shè)計開發(fā)流程由于要經(jīng)過產(chǎn)品的設(shè)計，數(shù)據(jù)發(fā)送，掩膜板的生產(chǎn)，掩膜板的交貨過程，才能投入使用；其中設(shè)計與掩膜板的生產(chǎn)耗時最多，不利于產(chǎn)品快速量產(chǎn)搶占市場；另外，由于顯示面板產(chǎn)品的TFT陣列基板電路設(shè)計具有一定的復雜性，因此很容易出現(xiàn)設(shè)計失誤，而且大部份設(shè)計缺陷錯誤都是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來后通過檢測才能發(fā)現(xiàn)，這時就需要重新設(shè)計或修改光掩膜板，從而浪費了大量時間；而且由于光掩膜板的制備成本極高，在顯示面板的生產(chǎn)開發(fā)成本中占據(jù)了絕大份額，因此修改或重新設(shè)計光掩膜板會造成生產(chǎn)成本的提高，不利于生產(chǎn)成本的降低，讓產(chǎn)品在市場競爭中不具備價格優(yōu)勢。
[0009]在對一些低端產(chǎn)品，即產(chǎn)品顯示性能要求不高(甚至只需要能顯示)，同時產(chǎn)品量需求較小(通常只需要幾千片)的開發(fā)中，上述不利因素就越發(fā)凸出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明提供一種顯示面板及顯示面板制備方法，從而可縮短顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間，降低顯示面板產(chǎn)品開發(fā)和制作成本。
[0011]本發(fā)明提供方案如下:
[0012]本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括至少一個顯示區(qū)，所述顯示區(qū)中，第一邊角的兩邊所在區(qū)域為切割區(qū)；
[0013]所述顯示區(qū)中，所述第一邊角對角方向的第二邊角的兩邊所在區(qū)域為有效區(qū)，所述有效區(qū)為非切割區(qū)域；
[0014]所述顯示區(qū)引出的外圍信號線和所述顯示區(qū)的外圍布置，設(shè)置于所述第二邊角的兩邊中至少一邊所在的有效區(qū)中。[0015]優(yōu)選的，所述外圍信號線包括:掃描線、數(shù)據(jù)線、公共電極線中的至少一種。
[0016]優(yōu)選的，所述外圍信號線在引出顯示區(qū)一預設(shè)范圍內(nèi)，相鄰的第一信號線和第二信號線間的距離大于第一預設(shè)值，所述第一預設(shè)值能夠確保當?shù)谝恍盘柧€所在區(qū)域被切割時，第二信號線不被切割。
[0017]優(yōu)選的，所述外圍布置包括:
[0018]測試區(qū)、防靜電結(jié)構(gòu)、控制芯片、芯片連接端子區(qū)、公共電極通道區(qū)。
[0019]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示面板制備方法，所述方法應用于上述本發(fā)明實施例提供的顯示面板，所述方法包括:
[0020]基于所需顯示面板的尺寸，確定需要在原有顯示面板的切割區(qū)中需要切割的顯示區(qū)范圍；
[0021]切除需要切割的顯示面板區(qū)域。
[0022]從以上所述可以看出，本發(fā)明提供的顯示面板及顯示面板制備方法，通過將顯示區(qū)中第一邊角的兩邊所在區(qū)域為切割區(qū)，將所述顯示區(qū)中，所述第一邊角對角方向的第二邊角的兩邊所在區(qū)域為有效區(qū)，所述有效區(qū)為非切割區(qū)域；所述顯示區(qū)引出的外圍信號線和所述顯示區(qū)的外圍布置，設(shè)置于所述第二邊角的兩邊中至少一邊所在的有效區(qū)中。從而可在僅采用一套光掩模板的情況下，制備出不同尺寸大小的顯示屏幕，從而可以節(jié)省顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)成本，縮短顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明實施例提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法流程示意圖一；
[0028]圖6為本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法具體切割示意圖一；
[0029]圖7為本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法具體切割示意圖二 ；
[0030]圖8為本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法具體切割示意圖三；
[0031]圖9為本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法具體切割示意圖四。
【具體實施方式】
[0032]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發(fā)明專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也相應地改變。
[0034]本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板，如附圖2所示，該顯示面板具體包括至少一個顯示區(qū)I ;
[0035]顯示區(qū)I中，邊角2的兩邊(21、22)所在區(qū)域為切割區(qū)；
[0036]顯示區(qū)I中，邊角2對角方向的邊角3的兩邊(31、32)所在區(qū)域為有效區(qū)，所述有效區(qū)為非切割區(qū)域；
[0037]所述顯示區(qū)引出的外圍信號線4和所述顯示區(qū)I的外圍布置，設(shè)置于第二邊角3的兩邊(31、32)中至少一邊所在的有效區(qū)中。
[0038]本發(fā)明實施例所提供的顯示面板，將顯示面板周邊走線(即外圍信號線4)和外圍布置設(shè)置在顯示區(qū)I一個邊角3對應兩邊所在顯示面板的有效區(qū)即非切割區(qū)域中，而將邊角3對角線方向的顯示區(qū)另一邊角2對應兩邊所在顯示面板區(qū)域設(shè)置為切割區(qū)，當需要制備其他尺寸顯示面板時，可將邊角2對應兩邊所在顯示面板區(qū)域即切割區(qū)多余的顯示面板部分切除，而保留顯示面板周邊走線和外圍布置所在的有效區(qū)內(nèi)的顯示面板部分，從而可在僅采用一套光掩模板的情況下，制備出不同尺寸大小的顯示屏幕，從而可以節(jié)省顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)成本，縮短顯示面板產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間。
[0039]上述本發(fā)明實施例所涉及的外圍信號線4，具體可以包括掃描線、數(shù)據(jù)線、公共電極線中的至少一種。本發(fā)明實施例所涉及的外圍信號線4的制備過程和方法，可與現(xiàn)有成熟技術(shù)相同。
[0040]而在一具體實施例中，為了避免切割時，破壞需要保留的顯示區(qū)I引出的外圍走線4，本發(fā)明實施例所涉及的外圍信號線4在引出顯示區(qū)I 一預設(shè)范圍內(nèi)，相鄰的第一信號線和第二信號線間的距離大于第一預設(shè)值，所述第一預設(shè)值能夠確保當?shù)谝恍盘柧€所在區(qū)域被切割時，第二信號線不被切割。
[0041 ] 而上述本發(fā)明實施例所涉及的外圍布置，具體可以包括測試區(qū)、防靜電結(jié)構(gòu)、控制芯片1C、芯片連接端子區(qū)、公共電極導通區(qū)等。即本發(fā)明實施例中，如附圖2所示，可將顯示面板的外圍布置，設(shè)置于非切割區(qū)域即有效區(qū)的一布置區(qū)5內(nèi)。
[0042]下面，結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的顯示面板的具體結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。
[0043]在附圖2所示的顯示面板設(shè)計方案的陣列布局圖中，顯示面板的周邊走線(即顯示區(qū)I引出的如掃描線，數(shù)據(jù)線，公電極線等)與外圍布置(如測試區(qū)，防靜電結(jié)構(gòu)，控制芯片，芯片連接端子區(qū)，上下公共電極導通區(qū)等)設(shè)計在顯示區(qū)I的一個邊角3對應的一邊即32下面區(qū)域中，即本發(fā)明實施例所涉及的“有效區(qū)”中，且控制芯片及芯片連接端子區(qū)，測試、防靜電結(jié)構(gòu)區(qū)等都靠近該邊角3。需要說明的是，附圖2所示的實施例中，本發(fā)明實施例所涉及的有效區(qū)為顯示區(qū)I邊角3的兩側(cè)，但在實際應用中，也可將本發(fā)明實施例所涉及的有效區(qū)設(shè)置為顯示區(qū)I其他邊角對應兩邊所在區(qū)域。
[0044]而在另一具體實施例中，若顯示面板中包括的陣列基板采用面板內(nèi)繞線驅(qū)動技術(shù)(GIA =Gate fanout In Active area)布線方案(即掃描線布置在像素區(qū)中且平行于數(shù)據(jù)線)或是采用掃描線(或數(shù)據(jù)數(shù))走上基板(即非TFT陣列基板)方案，則顯示面板中所有的周邊走線與外圍布置都設(shè)計在顯示區(qū)I的單一邊區(qū)，并且控制芯片及控制芯片連接端子區(qū)，測試、防靜電結(jié)構(gòu)區(qū)等都靠近該邊區(qū)的任一端，該顯示面板設(shè)計方案的陣列布局圖具體可如附圖3所示。同樣，附圖3中有效區(qū)所示為顯示區(qū)I的下邊且靠近右端，也可以在顯示區(qū)I的上、左、右邊且與靠近的其中一端任意組合。
[0045]而在另一具體實施例中，本發(fā)明實施例也可以將掃描線的控制芯片51與數(shù)據(jù)線的控制芯片52分開設(shè)置，具體可如附圖4所示。同時，本發(fā)明實施例中，掃描線或數(shù)據(jù)線還可有多個分區(qū)控制芯片進行分別控制，只需確保掃描線控制芯片51，數(shù)據(jù)線控制芯片52或分區(qū)控制芯片設(shè)置于非切割的有效區(qū)內(nèi)即可。
[0046]由于本發(fā)明實施例所涉及的外圍信號線4，采用的是與現(xiàn)有技術(shù)不同的非對稱設(shè)計，因此，在本發(fā)明實施例中，可采用特殊的走線設(shè)計手段，如對走線進行Z形/回形等設(shè)計，來減小非對稱設(shè)計引起的電阻不均等情況。而在扭曲向列型液晶(TN:twisted nematicliquid crystal)型IXD顯示中，可以將現(xiàn)有技術(shù)中位于顯示區(qū)上方的上下公共電極導通區(qū)設(shè)置在有效區(qū)，或通過在掃描線與/或數(shù)據(jù)線之間均勻分布設(shè)置來實現(xiàn)公共電極的相連
[0047]本發(fā)明實施例中，除了有效區(qū)之外的顯示面板區(qū)域，可用于基板對合時放置封框膠，切割偏差預留區(qū)等用途。
[0048]本發(fā)明實施例提供了 一種顯示面板制備方法，所述方法應用于上述本發(fā)明實施例提供的顯示面板中，如附圖5所示，該方法具體可以包括:
[0049]步驟51,基于所需顯示面板的尺寸,確定需要在原有顯示面板的切割區(qū)中需要切割的顯示區(qū)范圍；
[0050]步驟52，切除需要切割的顯示面板區(qū)域。
[0051]下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明實施例提供的顯示面板制備方法進行詳細的說明。
[0052]若一顯示面板產(chǎn)品d的尺寸，小于某一已開發(fā)的、如附圖2所示的顯示面板產(chǎn)品c的尺寸，則可以采用將已開發(fā)產(chǎn)品c的TFT陣列基板對應于d產(chǎn)品的尺寸大小，將多余的顯示區(qū)通過切割去除。其中，切割部位為從遠離有效外區(qū)的顯示區(qū)即切割區(qū)，如附圖2中邊角2對應兩邊(21,22)所在區(qū)域。例如，當d產(chǎn)品的尺寸為(長Xl，寬yI)開發(fā)產(chǎn)品c的尺寸為(長10，寬70)，且11〈別，71〈70時，切割示意圖可如附圖6所示。
[0053]若xl=x0時,切割示意圖可如附圖7所示。yl=y0時示意圖與附圖7類似,在此不
再贅述。
[0054]若是已開發(fā)產(chǎn)品c的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，則切割區(qū)示意圖可如附圖8所示。
[0055]同樣，若xl=x0時,切割示意圖可如附圖9所示。yl=y0時示意圖與附圖9類似,在此不再贅述。
[0056]在附圖6、8所示實施例中，xl、yl的值沒有固定要求，只要xl ( x0同時yl ( yO則可。
[0057]這里需要說明的是，在附圖6-9所示實施例中，參數(shù)s所示寬度為切割時的顯示面板保留區(qū)域?qū)挾取Ｔ谇懈顣r保留的不作為顯示的像素區(qū)可作為基板對合時放置封框膠，切割偏差預留區(qū)等用途，其保留寬度s可根據(jù)工藝條件或客戶要求進行調(diào)節(jié)。其中，附圖6、8所示的切割方式中，水平與垂直方向的寬度s可以互不相同。
[0058]采用本發(fā)明實施例提供的顯示面板及顯示面板制備方法，由于在切割時避開了控制芯片及控制芯片連接端子區(qū)，上下公共電極導通區(qū)，測試、防靜電結(jié)構(gòu)等關(guān)建的外圍布置，因而切割后所需保留的顯示區(qū)可以正常顯示并進行測試等操作；且由于外圍信號線4在引出顯示區(qū)一預設(shè)區(qū)域內(nèi)，相鄰外圍信號線4間的距離可以保證切割時互不影響，因此，在切割后不再需要用焊接等補線方式來對顯示所需的走線進行修補。
[0059]本發(fā)明實施例中，為了保證切割時避開控制芯片及控制芯片連接端子區(qū)，上下公共電極導通區(qū)，測試、防靜電結(jié)構(gòu)等關(guān)建的外圍布置，在進行測試，模組控制芯片綁定等工序時，對應采用遠離切割區(qū)的方式進行對位設(shè)計(即控制芯片綁定，測試等的對位mark與對位方式采用以遠離切割區(qū)的端/角為參考基準)。
[0060]另外，本發(fā)明實施例中，由于所保留的不作為顯示的像素區(qū)也可以正常顯示，因此，可以通過彩膜基板上的黑矩陣設(shè)計或是采用框膠，外加涂層，模組邊框等手段將其遮擋，從而不影響正常區(qū)域的顯示效果。
[0061]本發(fā)明實施例中，已開發(fā)產(chǎn)品c與產(chǎn)品d的每英寸面積上擁有的像素數(shù)目(PPI:pixels per inch)等參數(shù)可以相同也可以不同。為了減小顯示視覺效果差異，在對產(chǎn)品d選擇切割原始產(chǎn)品c時，盡量選擇PPI，對比度等光學參數(shù)與產(chǎn)品d相同或相近的原始產(chǎn)品C。由于低端新產(chǎn)品對顯示性能的要求不高，PPI，亮度，對比度等參數(shù)的差異也可以通過工藝參數(shù)如采用不同液晶材料，偏光片或通過模組背光，控制芯片，灰價等的調(diào)節(jié)來縮小。若是產(chǎn)品需求方對顯示效果無特定要求，只需顯示屏能正常顯示，則這些工藝參數(shù)等都可不用進行調(diào)節(jié)，即本發(fā)明實施例提供的顯示面板及顯示面板制備方法，特別適用于對分辯率等顯示質(zhì)量要求不高，且生產(chǎn)量需求不大的低端顯示屏生產(chǎn)中。
[0062]雖然本發(fā)明所提出的面板設(shè)計方案減小了玻璃的利用率，但在產(chǎn)品需求量不大的情況下，玻璃利用率與材料使用率等造成的成本增加遠遠低于新開發(fā)一套TFT陣列光掩板的成本，同時省去了產(chǎn)品光掩膜板的設(shè)計、生產(chǎn)、運輸時間，有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0063]本發(fā)明所提出的面板設(shè)計方案，可以將如圖1所示的開發(fā)生產(chǎn)流程省略為只需根據(jù)將要開發(fā)產(chǎn)品的要求選擇一種已有產(chǎn)品，并確認切割，涂膠等參數(shù)。將制備出的TFT基板與上基板進行涂膠貼合等成盒工藝處理后，根據(jù)切割參數(shù)對其進行切割，因此，顯著節(jié)省了顯示面板的制備流程。
[0064]本發(fā)明實施例所涉及的顯示面板及顯示面板制備方法，不僅適用于IXD顯示面板上，也可以用在OLED LTPS，電子紙等顯示面板中，只要是采用TFT結(jié)構(gòu)實現(xiàn)顯示的面板都可采用本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，從而可以在采用一套陣列基板用光掩膜板的情況下，制備出不同尺寸的顯示屏縮短了產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間，具有較為有效的經(jīng)濟效益。
[0065]以上所述僅是本發(fā)明的實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示面板，所述顯示面板包括至少一個顯示區(qū)，其特征在于，所述顯示區(qū)中，第一邊角的兩邊所在區(qū)域為切割區(qū)； 所述顯示區(qū)中，所述第一邊角對角方向的第二邊角的兩邊所在區(qū)域為有效區(qū)，所述有效區(qū)為非切割區(qū)域； 所述顯示區(qū)引出的外圍信號線和所述顯示區(qū)的外圍布置，設(shè)置于所述第二邊角的兩邊中至少一邊所在的有效區(qū)中。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述外圍信號線包括:掃描線、數(shù)據(jù)線、公共電極線中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的顯示面板，其特征在于，所述外圍信號線在引出顯示區(qū)一預設(shè)范圍內(nèi)，相鄰的第一信號線和第二信號線間的距離大于第一預設(shè)值，所述第一預設(shè)值能夠確保當?shù)谝恍盘柧€所在區(qū)域被切割時，第二信號線不被切割。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述外圍布置包括: 測試區(qū)、防靜電結(jié)構(gòu)、控制芯片、芯片連接端子區(qū)、公共電極通道區(qū)。
5.一種顯示面板制備方法，所述方法應用于如權(quán)利要求1-4任一項所述的顯示面板，其特征在于，所述方法包括: 基于所需顯示面板的尺寸，確定需要在原有顯示面板的切割區(qū)中需要切割的顯示區(qū)范圍；切除需要切割的顯示面板區(qū)域。
【文檔編號】G09F9/00GK103728750SQ201310737087
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李坤, 張智欽, 高永益, 白峰 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司