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順序下帖裝置制造方法

文檔序號:2540577閱讀:187來源:國知局
順序下帖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種順序下帖裝置,包括吸氣擺桿軸以及與其固定連接并能同時轉(zhuǎn)動的左、右偏心套,吸氣擺桿軸上沿軸向焊接塊,塊上設(shè)吸嘴,右偏心套上形成缺口,推桿上設(shè)有一個和缺口相配合的凸臺,推桿頂端通過銷子與頂桿座頂部固定連接,底端通過彈簧與頂桿座底部連接,推桿能繞著銷子轉(zhuǎn)動,頂桿伸入頂桿座內(nèi),氣缸連接電磁閥并固定在右墻板上,氣缸頂桿能夠推動頂桿將推桿上的凸臺頂入右偏心套的缺口內(nèi)。其目的是為了提供一種操作簡便、能合理控制順序搭頁和停止書帖吸取,減少廢書剔出,減少工人工作量,提高生產(chǎn)效率的順序下帖裝置。
【專利說明】順序下帖裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝訂機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于騎馬聯(lián)動訂書機搭頁機的順序下帖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搭頁機是騎馬聯(lián)動訂書機中的一個重要組成部分,它們的任務(wù)是將書帖從臺面上拉下,從中間分開書帖,并將其搭騎在輸送鏈上,通過輸送鏈將書帖配套成冊,供訂書。騎馬聯(lián)動訂書機裝訂過程中,搭頁機下帖后,若檢測裝置發(fā)現(xiàn)多帖或缺帖等誤差,或者遇到堵紙、搭頁不穩(wěn)等故障時,檢測裝置即發(fā)出訊號,使訂書機頭不予加訂,并將檢測出的不合格書帖從另一通道輸送到廢品儲存斗,再由工人從中揀選出合格的書帖,重新搭頁,因不能合理控制搭頁、及時停止書帖吸取,不但增加了廢書的剔出,而且費時費力、操作麻煩,嚴重影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、能合理控制順序搭頁和停止書帖吸取,減少廢書剔出,減少工人工作量,提高生產(chǎn)效率的順序下帖裝置。
[0004]本發(fā)明順序下帖裝置,包括左墻板、左偏心套、吸氣擺桿軸、右墻板、右偏心套、擺桿組件、凸輪,所述吸氣擺桿軸上沿軸向從左至右依次焊接不止一個塊,所述塊上端面設(shè)有吸嘴,所述吸氣擺桿軸的左端穿入所述左偏心套上的孔內(nèi),所述左偏心套外周套設(shè)左端軸承,所述左端軸承固定在所述左墻板上,所述吸氣擺桿軸右端穿入所述右偏心套的孔內(nèi),所述右偏心套由內(nèi)向外依次套設(shè)右端軸承、端蓋,所述端蓋固定在所述右墻板上,所述吸氣擺桿軸在左右端軸承的孔內(nèi)擺動,所述左右偏心套和所述吸氣擺桿軸固定在一起,
[0005]其中:所述擺桿組件包括擺桿,所述擺桿上部固定連接第一軸承,中部用第三軸承緊配合,下部固定連接第二軸承,所述右偏心套與第一軸承接觸的位置開設(shè)槽,所述第一軸承嵌入所述槽內(nèi),并可以帶動所述右偏心套轉(zhuǎn)動,螺釘穿過所述第三軸承將所述擺桿組件固定在所述右墻板上,所述擺桿的中部向右延伸形成一個爪部,拉簧一頭固定在所述爪部上,另一頭固定在所述右墻板上,所述凸輪位于所述右墻板外側(cè),并與咬紙輪主軸固定連接,所述第二軸承和所述凸輪的表面相接觸,
[0006]所述順序下帖裝置還包括推桿、頂桿座、頂桿、底板、氣缸、電磁閥,所述推桿的頂端通過銷子與所述頂桿座的頂部固定連接,推桿能繞著銷子轉(zhuǎn)動,推桿的底端通過彈簧與所述頂桿座的底部連接,所述右偏心套上與所述推桿接觸的部位形成缺口,所述推桿上設(shè)有一個和所述缺口相配合的凸臺,所述頂桿座固定在所述右墻板的外側(cè),所述頂桿上裝設(shè)直線軸承、軸擋圈后置于所述頂桿座內(nèi),所述底板固定在所述右墻板的外側(cè),所述氣缸固定在所述底板上,氣缸上 的氣缸頂桿外周套設(shè)尼龍接頭并用螺母拼緊,所述電磁閥固定在所述右墻板的外側(cè),連接空壓機的快插管從所述電磁閥上的接頭進入,穿過電磁閥,兩根進氣管一端連接所述電磁閥,另一端連接所述氣缸上的兩個氣缸接頭。[0007]本發(fā)明順序下帖裝置,其中所述左、右偏心套上位于所述左、右端軸承左側(cè)的位置分別卡設(shè)左、右軸擋圈,所述左、右軸擋圈和所述左、右端軸承緊密配合。
[0008]本發(fā)明順序下帖裝置,其中所述左端軸承、右端軸承分別通過左、右沉頭墊圈及左右沉頭螺釘固定在所述左、右墻板上。
[0009]本發(fā)明順序下帖裝置,其中:左、右內(nèi)六角支頭螺釘分別和所述左、右偏心套上的螺紋孔配合,將所述左、右偏心套和所述吸氣擺桿軸固定在一起。
[0010]本發(fā)明順序下帖裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明順序下帖裝置設(shè)置氣缸和擺桿組件相配合控制下帖,一方面,由于凸輪的升程變化,引起擺桿組件中擺桿上面第一軸承帶動右偏心套及左偏心套一起擺動,吸氣擺桿軸也跟著一起擺動,當(dāng)?shù)诙S承在凸輪表面最高點時,吸氣擺桿軸上的吸嘴在最高點,此時吸嘴吸住臺面上書帖堆最下面一帖書帖,書帖彎曲,咬爪咬住書帖向下運動,直至?xí)涞捷斔玩溕稀A硪环矫?,電磁閥連接氣缸,當(dāng)氣流通過快插管進入電磁閥接頭,穿過電磁閥到氣缸接頭進入氣缸,氣缸頂桿頂出,頂桿將推桿頂?shù)接移奶兹笨趦?nèi),右偏心套停止擺動,從而吸氣擺桿軸也停止擺動,此時,即使吸嘴在最高位置,吸嘴吸住書帖,因吸氣擺桿軸停止擺動,所以書帖也不會吸下來。
[0011]本發(fā)明順序下帖裝置電磁閥不啟動時,搭頁機順序下帖,在遇到多貼、缺貼、堵紙、搭頁不穩(wěn)等影響正確下帖的故障時,能夠通過啟動電磁閥使空壓機氣流經(jīng)快插管和進氣管進入氣缸,使氣缸頂桿、頂桿、推桿、右偏心套之間產(chǎn)生相互作用,使書帖不會被吸下來,停止搭頁。本發(fā)明順序下帖裝置能及時停止搭頁,保證從生產(chǎn)開始到結(jié)束的書冊是完整的,減少了廢書的剔出,避免了書帖的浪費,而且操作簡便,同時完全免去了工人以往從廢書中揀選書帖的工作,提高了生產(chǎn)效率。
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的順序下帖裝置作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明順序下帖裝置的使用狀態(tài)圖;
[0014]圖2為本發(fā)明順序下帖裝置位于吸氣擺桿軸兩端的結(jié)構(gòu)的剖面圖;
[0015]圖3為圖1的A-A剖面圖;
[0016]圖4為圖1的B-B剖面圖;
[0017]圖5為本發(fā)明順序下帖裝置在左右墻板上的設(shè)置狀態(tài)圖;
[0018]圖6為圖5中C的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖5所示,本發(fā)明順序下帖裝置包括左墻板51、左偏心套14、吸氣擺桿軸13、右墻板5、右偏心套8、擺桿組件4、凸輪17,上述吸氣擺桿軸13上沿軸向從左至右依次焊接不止一個塊131,按照常規(guī)作業(yè)需求,塊131的數(shù)量一般為四個,上述塊131上端面設(shè)有吸嘴26,上述吸氣擺桿軸13的左端穿入上述左偏心套14上的孔內(nèi),上述左偏心套14外周套設(shè)左端軸承15,上述左端軸承15固定在上述左墻板51上,上述吸氣擺桿軸13右端穿入上述右偏心套8的孔內(nèi),上述右偏心套8由內(nèi)向外依次套設(shè)右端軸承10、端蓋9,上述端蓋9固定在上述右墻板5上,上述吸氣擺桿軸13在左右端軸承15、10的孔內(nèi)擺動,上述左右偏心套14、8和上述吸氣擺桿軸13固定在一起,[0020]上述擺桿組件4包括擺桿3,上述擺桿3上部固定連接第一軸承7,中部用第三軸承2緊配合,下部固定連接第二軸承27,上述右偏心套8與第一軸承7接觸的位置開設(shè)槽81,上述第一軸承7嵌入上述槽81內(nèi),并可以帶動上述右偏心套8轉(zhuǎn)動,螺釘穿過上述第三軸承2將上述擺桿組件4固定在上述右墻板5上,上述擺桿3的中部向右延伸形成一個爪部38,拉簧33 —頭固定在上述爪部38上,另一頭固定在上述右墻板5上,上述凸輪17位于上述右墻板5外側(cè),并與咬紙輪主軸(圖中未繪示)固定連接,凸輪17和咬紙輪主軸(圖中未繪示)的連接方式可以根據(jù)實際作業(yè)需要按照常規(guī)技術(shù)手段設(shè)置,上述第二軸承27和上述凸輪17的表面相接觸,
[0021]如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6所示,上述順序下帖裝置還包括推桿18、頂桿座19、頂桿21、底板28、氣缸29、電磁閥30,上述推桿18的頂端通過銷子191與上述頂桿座19的頂部固定連接,推桿18能繞著銷子191轉(zhuǎn)動,推桿18的底端通過彈簧32與上述頂桿座19的底部連接,上述右偏心套8上與上述推桿18接觸的部位形成缺口 82,上述推桿18上設(shè)有一個和上述缺口 82相配合的凸臺181,上述頂桿座19固定在上述右墻板5的外側(cè),上述頂桿21上裝設(shè)直線軸承22、軸擋圈20后置于上述頂桿座19內(nèi),上述底板28固定在上述右墻板5的外側(cè),上述氣缸29固定在上述底板28上,氣缸29上的氣缸頂桿291外周套設(shè)尼龍接頭23并用螺母24拼緊,上述電磁閥30固定在上述右墻板5的外側(cè),連接空壓機的快插管34從上述電磁閥30上的接頭31進入,穿過電磁閥30,兩根進氣管292 —端連接上述電磁閥30,另一端連接上述氣缸29上的兩個氣缸接頭25。
[0022]本發(fā)明順序下帖裝置能合理控制順序搭頁(CASCADE)的開始和停止書帖吸取,在順序搭頁時,電磁閥30斷電關(guān)閉,推桿18在彈簧32作用下縮回,凸臺181和缺口 82分離,右偏心套8和吸氣擺桿軸13正常轉(zhuǎn)動,由于凸輪17的升程變化,引起擺桿組件4中擺桿3上面第一軸承7帶動右偏心套8及左偏心套14 一起擺動,吸氣擺桿軸13也跟著一起擺動,吸氣擺桿軸13上焊接的塊131,以及設(shè)置在每個塊131上的吸嘴26也一起擺動,當(dāng)?shù)诙S承27在凸輪17表面最高點時,吸氣擺桿軸13上的吸嘴26在最高點,此時吸嘴26吸住臺面上書帖堆最下面一帖書帖,書帖彎曲,咬爪(圖中未繪示)咬住書帖向下運動,直至?xí)涞捷斔玩溕?。如果搭頁機不需要吸取書帖,電磁閥30通電啟動,空壓機氣流經(jīng)快插管34、進氣管292進入氣缸29,氣壓將氣缸頂桿291頂出,氣缸頂桿291推動頂桿21,頂桿21推動推桿18繞銷子191轉(zhuǎn)動,推桿18上的凸臺181被頂入右偏心套8上的缺口 82內(nèi),右偏心套8停止轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致吸氣擺桿軸13停止擺動,吸嘴26停在某一位置,不再下帖。因此,本發(fā)明順序下帖裝置在遇到堵紙、搭頁不穩(wěn)等影響正確下帖的故障時,能夠及時停止搭頁,排除故障,保證從生產(chǎn)開始到結(jié)束的書冊是完整的,減少了廢書的剔出,避免了書帖的浪費,而且操作簡便,同時完全免去了工人以往從廢書中揀選書帖的工作,提高了生產(chǎn)效率。
[0023]優(yōu)選的,如圖2所示,上述左、右偏心套14、8上位于上述左、右端軸承15、10左側(cè)的位置分別卡設(shè)左、右軸擋圈16、12,上述左、右軸擋圈16、12和上述左、右端軸承15、10緊密配合。設(shè)置軸擋圈能夠提高左右偏心套、左右軸承、吸氣擺桿軸在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性,避免發(fā)生軸向運動。
[0024]優(yōu)選的,如圖2所示,為了節(jié)省裝配空間、簡化結(jié)構(gòu),使螺釘頭不外露,上述左端軸承15、右端軸承10分別通過左、右沉頭墊圈11、111及左右沉頭螺釘固定在上述左、右墻板51、5 上。[0025]優(yōu)選的,如圖2所示,左、右內(nèi)六角支頭螺釘36、37分別和上述左、右偏心套14、8上的螺紋孔配合,將上述左、右偏心套14、8和上述吸氣擺桿軸13固定在一起。內(nèi)六角支頭螺釘和左、右偏心套上的螺紋孔配合能達到很好的緊固效果,而且釘頭不外露,不會遮擋其他部件使維修或操作不便。
[0026]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種順序下帖裝置,包括左墻板(51)、左偏心套(14)、吸氣擺桿軸(13)、右墻板(5)、右偏心套(8)、擺桿組件(4)、凸輪(17),所述吸氣擺桿軸(13)上沿軸向從左至右依次焊接不止一個塊(131),所述塊(131)上端面設(shè)有吸嘴(26),所述吸氣擺桿軸(13)的左端穿入所述左偏心套(14)上的孔內(nèi),所述左偏心套(14)外周套設(shè)左端軸承(15),所述左端軸承(15)固定在所述左墻板(51)上,所述吸氣擺桿軸(13)右端穿入所述右偏心套(8)的孔內(nèi),所述右偏心套(8)由內(nèi)向外依次套設(shè)右端軸承(10)、端蓋(9),所述端蓋(9)固定在所述右墻板(5)上,所述吸氣擺桿軸(13)在左右端軸承(15、10)的孔內(nèi)擺動,所述左右偏心套(14、8)和所述吸氣擺桿軸(13)固定在一起, 其特征在于:所述擺桿組件(4)包括擺桿(3),所述擺桿(3)上部固定連接第一軸承(7),中部用第三軸承(2)緊配合,下部固定連接第二軸承(27),所述右偏心套(8)與第一軸承(7)接觸的位置開設(shè)槽(81),所述第一軸承(7)嵌入所述槽(81)內(nèi),并可以帶動所述右偏心套(8)轉(zhuǎn)動,螺釘穿過所述第三軸承(2)將所述擺桿組件(4)固定在所述右墻板(5)上,所述擺桿(3)的中部向右延伸形成一個爪部(38),拉簧(33)—頭固定在所述爪部(38)上,另一頭固定在所述右墻板(5)上,所述凸輪(17)位于所述右墻板(5)外側(cè),并與咬紙輪主軸固定連接,所述第二軸承(27)和所述凸輪(17)的表面相接觸, 所述順序下帖裝置還包括推桿(18)、頂桿座(19)、頂桿(21)、底板(28)、氣缸(29)、電磁閥(30),所述推桿(18)的頂端通過銷子(191)與所述頂桿座(19)的頂部固定連接,推桿(18)能繞著銷子(191)轉(zhuǎn)動,推桿(18)的底端通過彈簧(32)與所述頂桿座(19)的底部連接,所述右偏心套(8)上與所述推桿(18)接觸的部位形成缺口(82),所述推桿(18)上設(shè)有一個和所述缺口(82)相配合的凸臺(181),所述頂桿座(19)固定在所述右墻板(5)的外側(cè),所述頂桿(21)上裝設(shè)直線軸承(22)、軸擋圈(20)后置于所述頂桿座(19)內(nèi),所述底板(28)固定在所述右墻板(5 )的外側(cè),所述氣缸(29 )固定在所述底板(28 )上,氣缸(29 )上的氣缸頂桿(291)外周套設(shè)尼龍接頭(23)并用螺母(24)拼緊,所述電磁閥(30)固定在所述右墻板(5)的外側(cè),連接空壓機的快插管(34)從所述電磁閥(30)上的接頭(31)進入,穿過電磁閥(30 ),兩根進氣管(292 ) —端連接所述電磁閥(30 ),另一端連接所述氣缸(29 )上的兩個氣缸接頭(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順序下帖裝置,其特征在于:所述左、右偏心套(14、8)上位于所述左、右端軸承(15、10)左側(cè)的位置分別卡設(shè)左、右軸擋圈(16、12),所述左、右軸擋圈(16、12)和所述左、右端軸承(15、10)緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的順序下帖裝置,其特征在于:所述左端軸承(15)、右端軸承(10)分別通過左、右沉頭墊圈(11、111)及左右沉頭螺釘固定在所述左、右墻板(51、5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的順序下帖裝置,其特征在于:左、右內(nèi)六角支頭螺釘(36、37)分別和所述左、右偏心套(14、8)上的螺紋孔配合,將所述左、右偏心套(14、8)和所述吸氣擺桿軸(13)固定在一起。
【文檔編號】B42C19/00GK103738070SQ201310688428
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】黃長樂, 官小平, 汪元林 申請人:安徽華印機電股份有限公司
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