專利名稱：670筆頭及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種且有這樣結(jié)構(gòu)的670筆頭，其中圓錐面自由端設(shè)有由四個沿周向均勻分布的排墨槽形成的球座，作為書寫件的球珠嵌在球座內(nèi)。本發(fā)明還涉及這種筆頭的
生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：
670筆頭又稱子彈頭型筆頭，其傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是用一根實(shí)心的SF20T不銹鋼材料經(jīng)過多道程序進(jìn)行加工。具體地說，這種方法是將實(shí)心材料經(jīng)底部倒角之后從其內(nèi)部開始鉆中心孔，接著對材料外圍前端進(jìn)行多步高速切削工序以形成一個內(nèi)徑向材料自由端逐漸減小的圓錐形表面，再在材料頂端處鉆小孔，然后在距材料自由端一定距離處用沖槽刀沖出五個沿周向均勻分布的排墨槽以形成支承球珠的球座孔，最后將球珠嵌入球座之后將細(xì)管頂端毛邊向內(nèi)彎曲以固定住球珠?？傊瑥募夹g(shù)觀點(diǎn)來看，“這種670筆頭的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，且在圓錐面上用槽刀沖排墨槽容易造成筆頭斷裂和單邊及書寫不良的情況，此夕卜，這種工藝容易造成材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖尋找一種制作工藝簡單、用料省的670筆頭生產(chǎn)工藝并提供一種使用過程中質(zhì)量可靠且不易斷裂的670筆頭。為了達(dá)到這一目標(biāo)，本發(fā)明方法采用一根無縫管經(jīng)底部倒角后用一圓錐形工具將無縫管前端部分壓制成一個直徑向無縫管頂端逐漸減小的圓錐面。用一圓筒類工具對圓錐面前端部分進(jìn)行縮徑，即壓制使其內(nèi)徑與球珠直徑大體上相等。用一工具在被縮徑部分壓制出四個排墨槽，四個排墨槽沿周向均勻分布以形成球座孔。對球座孔、圓錐面進(jìn)行高速切削以修整其表面。將球珠嵌入球座孔內(nèi)。將圓錐面頂端毛邊向內(nèi)彎曲。本發(fā)明670筆頭用一根無縫管制成，無縫管底部設(shè)有倒角并且無縫管前端部分制成一直徑向無縫管頂端方向逐漸減小的圓錐面，所述圓錐面靠近自由端的一段被壓制成圓柱狀，且這一部分設(shè)有排墨槽，排墨槽有四個且沿周向平均分布以形成球座孔，球座孔內(nèi)設(shè)有球珠。圓錐面的母線與水平面夾角為75°。圓錐面的自由端毛邊向內(nèi)彎曲，球珠保持在球座孔和圓錐面自由端內(nèi)彎邊之間。所述球珠和球座孔之間有活動間隙。本發(fā)明方法的顯著優(yōu)點(diǎn)在于制造工序簡單，用料節(jié)省。用此方法生產(chǎn)出來的670筆頭質(zhì)量可靠，使用壽命長。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中球座孔4放大結(jié)構(gòu)的俯視 圖3為無縫管I經(jīng)打尖過程后的示意 圖4為圖3所示圓錐面5經(jīng)縮徑過程后的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例
如圖I所示，制作670筆頭使用的是一根無縫管1，在打尖過程中，無縫管的前端部分用圓錐形工具8壓制成內(nèi)徑向無縫管I頂端逐漸減小的圓錐面5 (圖3)， 圓錐面5的自由端通過圓筒工具9進(jìn)行縮徑(圖4)，使得被縮徑部分的內(nèi)徑大體上等于球珠3的直徑，在圓錐面5被縮徑部分用工具2壓制出四個排墨槽6，四個排墨槽6沿周向均勻分布以形成球座孔4 (圖2)，精車過程中對球座孔4、圓錐面5進(jìn)行高速切削以修整表面，修槽過程中，用槽刀修整所述排墨槽6的表面，將球珠3嵌入球座孔4內(nèi)，收口過程中，將無縫管I頂端毛邊向內(nèi)彎卷，使得球珠3固定在所述球座孔4內(nèi)。制成的670筆頭，包括無縫管I，無縫管I底部設(shè)有倒角7并且無縫管I前端部分制成一內(nèi)徑向其頂端方向逐漸減小的圓錐面5，所述圓錐面5靠近自由端的一段被壓制成圓柱狀，且這一部分設(shè)有排墨槽6，排墨槽6有四個，四個排墨槽6沿周向平均分布以形成球座孔4，球座孔4內(nèi)設(shè)有球珠3。圓錐面5的母線與水平面夾角0為75°。圓錐面5的自由端毛邊向內(nèi)彎曲，球珠3保持在球座孔4和圓錐面5自由端內(nèi)彎邊之間。作為優(yōu)選，所述球珠3和球座孔4之間有活動間隙。
權(quán)利要求
1.ー種670筆頭生產(chǎn)エ藝，包括以下步驟將無縫管經(jīng)倒角，打尖，縮徑，壓點(diǎn)，精車，修槽，加珠，最后收ロ，其特征在于 打尖過程中使用一圓錐形夾具(8)將無縫管(I)前端擠壓制出ー個內(nèi)徑朝著所述無縫管(I)頂端逐漸減小的圓錐面(5)，使得圓錐面(5)的母線與水平面夾角0 為 75。； 縮徑過程中使用一圓筒工具(9)對圓錐面(5)自由端進(jìn)行壓制，使得被縮徑部分的內(nèi)徑大體上等于球珠(3)的直徑； 壓點(diǎn)過程中，在無縫管(I)被縮徑部分用工具(2)擠壓制出四個排墨槽(6)，四個排墨槽(6)沿周向平均分布以形成球座孔(4)； 精車過程中對球座孔(4)、圓錐面(5)進(jìn)行高速切削以修整表面； 修槽過程中，用槽刀修整所述排墨槽(6)的表面； 將球珠(3)嵌入球座孔(4)內(nèi)； 收ロ過程中，將無縫管(I)頂端毛邊向內(nèi)彎卷，使得球珠(3 )固定在所述球座孔(4 )內(nèi)。
2.—種670筆頭，包括無縫管(I )，所述無縫管(I)底部設(shè)有倒角(7)并且無縫管(I)前端部分制成一內(nèi)徑向無縫管(I)頂端方向逐漸減小的圓錐面(5)，其特征在于所述圓錐面(5)靠近自由端的一段被壓制成圓柱狀，且這一部分設(shè)有排墨槽(6)，排墨槽(6)有四個，所述四個排墨槽(6)沿周向平均分布以形成球座孔(4)，球座孔(4)內(nèi)設(shè)有球珠(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的670筆頭，其特征在干圓錐面(5)的母線與水平面夾角0為75。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的670筆頭，其特征在于圓錐面(5)的自由端毛邊向內(nèi)彎曲，所述球珠(3)保持在球座孔(4)和圓錐面(5)自由端內(nèi)彎邊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的670筆頭，其特征在于所述球珠(3)和球座孔(4)之間有活動間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種670筆頭及其生產(chǎn)方法，采用一根無縫管進(jìn)行加工，無縫管的前端部分用圓錐形工具進(jìn)行打尖、壓制成內(nèi)徑向無縫管頂端逐漸減小的圓錐面，圓錐面的自由端通過圓筒工具進(jìn)行縮徑，使得被縮徑部分的內(nèi)徑大體上等于球珠的直徑，在圓錐面被縮徑部分用工具壓制出四個排墨槽，四個排墨槽沿周向均勻分布以形成球座，對球座、圓錐面進(jìn)行高速切削以修整表面，用槽刀修整所述排墨槽的表面，將球珠嵌入球座孔內(nèi)，最后將無縫管頂端毛邊向內(nèi)彎卷，使得球珠固定在所述球座內(nèi)且球珠與球座孔間有活動間隙。
文檔編號B43K1/08GK102632744SQ20121012852
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者林大喜 申請人:林大喜