專利名稱：一種壓入式修正液筆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種修正液筆頭，具體指一種壓入式修正液筆頭。
背景技術(shù)：
當(dāng)書(shū)寫(xiě)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，往往通過(guò)修正液、修正帶來(lái)覆蓋錯(cuò)誤的文字。其中修正 液包括內(nèi)置有修正液體的容器本體，在該容器本體的開(kāi)口上設(shè)置有筆頭，筆頭又以壓式入 結(jié)構(gòu)(即一體式結(jié)構(gòu))為常見(jiàn)，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201362109Y的《壓入式修正液 筆頭》就披露了其中這樣一種結(jié)構(gòu)，它包括有中空管狀的筆套，該筆套的下端管口形成出液 口，在該出液口處設(shè)置有頭部外露于筆套的針桿，彈簧的一端抵壓在該針桿的尾部上，另一 端受壓于與筆套內(nèi)壁相連的限位件，筆套的下端管口具有外倒角，出液口口部還具有內(nèi)倒 角，且外倒角與內(nèi)倒角之間為圓弧過(guò)渡連接而使筆套的管壁下端部為弧面結(jié)構(gòu)。采用上述 結(jié)構(gòu)后，當(dāng)筆套管壁下端部與文件紙面相觸碰時(shí)就不會(huì)發(fā)生劃傷紙面的現(xiàn)象，并能使修正 液覆蓋的更加均勻，同時(shí)還可以借助于出液口的內(nèi)倒角，使得出液更加流暢。但目前的修正液中普通存在一個(gè)較為常見(jiàn)的缺陷，那就是當(dāng)修正液裝配完成后， 總有一些修正液的針桿與筆套下端管口內(nèi)壁之間存有間隙，從而導(dǎo)致修正液在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、 直至使用者購(gòu)買(mǎi)的這段時(shí)間內(nèi)發(fā)生修正液體外滲現(xiàn)象，滲漏的修正液體與空氣接觸后凝固 堵住出液口，造成不能出液或出液不流暢，以至于影響日后的正常使用，因而這種缺陷將直 接影響了它的品質(zhì)和銷售。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種在裝配完成 后能防止由于筆頭不密封原因造成的堵塞和泄漏的壓入式修正液筆頭。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該壓入式修正液筆頭包括有 中空管狀的筆套，該筆套的下端管口形成出液口，在所述的筆套內(nèi)設(shè)有頭部外露于所述出 液口的針桿，彈簧的下端抵壓在該針桿上，彈簧的上端受壓于與所述筆套相固連的限位件， 其特征在于所述的針桿尾部向上延伸并鄰近于所述彈簧的上端部位。由于修正液筆頭為一微小部件，筆套的孔徑很小，為了便于加工施力于針桿，針桿 尾部與彈簧上端之間的距離為H，該H的取值范圍最好為-2mm ^ H ^ 5mm,即針桿尾部不 低于所述彈簧上端2mm，同時(shí)也不高于所述彈簧上端5mm。在上述各方案中，所述筆套的上端管口可以沖壓成縮口結(jié)構(gòu)，該縮口結(jié)構(gòu)形成了 所述的限位件。所述的限位件也可以采用常規(guī)結(jié)構(gòu)，如限位件采用至少由兩個(gè)弧形限位片 組成的結(jié)構(gòu)，各弧形限位片由所述筆套內(nèi)壁沖壓而出所形成的一體件。上述限位件也可以 采用由筆套內(nèi)壁沖壓而成的環(huán)片結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型將針桿的尾部向上延伸至彈簧上端附近，因而 在裝配好彈簧后，在形成限位件的同時(shí)，可以利用沖頭對(duì)針桿尾部施加沖擊力，這樣針桿就 會(huì)進(jìn)一步緊壓于筆套下端管口，使兩者之間緊緊地相配合，使之處于完全密封狀態(tài)，從而能有效地防止修正液泄漏和筆頭堵塞現(xiàn)象，提高修正液質(zhì)量，以有利于它的推廣銷售。
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1在沖頭沖切弧形限位片并施壓于針桿尾部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3在沖頭擠壓筆套上端管口并施壓于針桿尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一，如圖1所示，該修正液筆頭包括有中空管狀的筆套1、針桿2和彈簧3， 其中，筆套1和針桿2均采用銅質(zhì)材料制成，筆套1的內(nèi)孔為不等徑內(nèi)孔，下部?jī)?nèi)孔12的孔 徑小于上部?jī)?nèi)孔13的孔徑，上、下部?jī)?nèi)孔之間為過(guò)渡內(nèi)孔14，該筆套的下部?jī)?nèi)孔管口縮口 后形成出液口 15，同時(shí)，筆套的下端管口具有外倒角16，出液口的口部具有內(nèi)倒角17，且外 倒角與內(nèi)倒角之間為圓弧過(guò)渡連接，而使筆套的管壁下端部為弧面結(jié)構(gòu)18。上述針桿2插設(shè)在筆套內(nèi)，針桿的頭部(即下端)外露于筆套出液口，針桿上套有 彈簧3，針桿的尾部(即上端)向上延伸，在本實(shí)施例中，裝配后，該針桿的尾部鄰近于彈簧 上端，并略低于彈簧上端，兩者之間的高度差H不大于2mm，即針桿尾部低于彈簧上端的距 離可以為2mm或1. 5mm,當(dāng)然兩者之間也可以相齊平。上述彈簧3套在針桿2后，彈簧下端抵于針桿，將針桿抵壓在出液口處，彈簧的上 端受壓于與筆套相固連的限位件，在本實(shí)施例中，限位件由六個(gè)均勻位于筆套的過(guò)渡內(nèi)孔 14的內(nèi)壁處的弧形限位片11組成，各弧形限位片11由該處的筆套內(nèi)壁通過(guò)沖頭4直接沖 壓而出，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，沖頭4的端部周邊均布有六個(gè)刀頭41，沖頭的端部中間具有凸起42，當(dāng) 沖頭的六個(gè)刀頭沖切出弧形限位片時(shí)，該凸起與針桿的尾部相抵，使沖頭在下降過(guò)程中將 上述彈簧3壓制在筆套下部?jī)?nèi)孔12中，同時(shí)施力于針桿，使針桿緊壓于筆套下端管口內(nèi)壁， 使針桿與筆套內(nèi)壁之間相緊配，從而有效地防止了修正液筆頭堵塞和泄漏。實(shí)施例二，如圖3所示，其與上述第一實(shí)施例不同之處在于，筆套1’為等徑孔，下 端管口縮口后形成出液口，筆套的上端管口也被沖壓成縮口結(jié)構(gòu)，該縮口結(jié)構(gòu)形成了所述 的限位件，請(qǐng)參見(jiàn)圖4，沖頭4’的端部具有擴(kuò)口 41’結(jié)構(gòu)，端部的中間同樣具有凸起42’，當(dāng) 沖頭下降過(guò)程中，利用擴(kuò)口擠壓筆套的上端管口，使之形成縮口結(jié)構(gòu)，沖頭上的凸起42’抵 壓在針桿的尾部上，即將彈簧壓制在筆套內(nèi)孔的同時(shí)施力于針桿，針桿就緊壓于筆套下端 管口內(nèi)壁，使針桿與筆套內(nèi)壁之間相緊配，因而這樣的方案同樣能有效地防止修正液筆頭 堵塞和泄漏。。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其它實(shí)施方式，如針桿的尾部高于彈簧的 上端，針桿尾部與彈簧上端之間的距離H為不高于5mm，即針桿尾部高于彈簧上端的距離 要小于或等于5mm，如Imm或3mm均可。凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方 案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓入式修正液筆頭，包括有中空管狀的筆套(1)，該筆套的下端管口形成出液口(15)，在所述的筆套內(nèi)設(shè)有頭部外露于所述出液口的針桿(2)，彈簧(3)的下端抵壓在該針桿上，彈簧的上端受壓于與所述筆套相固連的限位件，其特征在于所述的針桿(2)尾部向上延伸并鄰近于所述彈簧(3)的上端部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式修正液筆頭，其特征在于所述的針桿(2)尾部與所 述彈簧⑶上端之間的距離為H，該H的取值范圍為-2mm彡H彡5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓入式修正液筆頭，其特征在于所述筆套的上端管口 沖壓成縮口結(jié)構(gòu)，該縮口結(jié)構(gòu)形成了所述的限位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓入式修正液筆頭，其特征在于所述的限位件至少由 兩個(gè)弧形限位片(11)組成，各弧形限位片由所述筆套內(nèi)壁沖壓而出所形成的一體件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓入式修正液筆頭，包括有中空管狀的筆套，該筆套的下端管口形成出液口，在該出液口處設(shè)置有頭部外露于所述筆套的針桿，彈簧的下端抵壓在該針桿上，彈簧的上端受壓于與所述筆套相固連的限位件，其特征在于所述的針桿尾部向上延伸并鄰近于所述彈簧上端的部位。由于本實(shí)用新型的針桿尾部向上延伸至彈簧上端附近，因而在裝配好彈簧后，在形成限位件的同時(shí)，可以利用沖頭對(duì)針桿尾部施加沖擊力，這樣針桿就會(huì)進(jìn)一步緊壓于筆套下端管口，使兩者之間緊緊地相配合，使之處于完全密封狀態(tài)，從而能有效地防止修正液泄漏和筆頭堵塞現(xiàn)象，提高修正液質(zhì)量，以有利于它的推廣銷售。
文檔編號(hào)B43L19/00GK201659810SQ20102011338
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者沙君杰 申請(qǐng)人:沙君杰