專利名稱：一種led顯示屏及裝卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED顯示屏及裝卸方法。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界流行的LED顯示屏主要是由多個LED顯示模組拼接成箱體，然后通過箱 體拼接成大屏的方法以實現(xiàn)LED顯示屏宏大的顯示面積。所述箱體具有后蓋、側(cè)板以及固 定在箱體側(cè)板內(nèi)側(cè)上的固定板和多個框體架，所述LED顯示模組固定在箱體的框架體上。雖然LED顯示模組的尺寸大小不一，但其結(jié)構(gòu)基本相同，均由底板、面罩、PCB燈 板及驅(qū)動板所組成。PCB燈板安裝在底板上，面罩裝在燈面上以保護(hù)燈管和增加對比度，當(dāng) LED顯示模組組裝到箱體上時，其通常的固定方法是在固定板中嵌入可打進(jìn)螺絲的銅柱，并 在LED顯示模組20的底板上開螺絲孔，用螺絲穿過螺絲孔并將螺絲打入銅柱的方式將模組 固定在相箱體上，所述螺絲固定在銅柱上并和銅柱一起固定在箱體中。然而，通過此種方法將LED顯示模組安裝在箱體上或從箱體上拆卸LED顯示模組 時，均需要打開箱體后蓋，在箱體內(nèi)部進(jìn)行，而打開箱體后蓋，箱體中的導(dǎo)線、電器元件等會 相應(yīng)裸露出，箱體內(nèi)部的安裝環(huán)境也比較狹小，這使得在箱體內(nèi)部操作極為不便，且安裝和 拆卸LED顯示模組取下螺絲時容易將螺絲掉落，而螺絲掉入箱體內(nèi)時容易造成電路板短路 故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種LED顯示屏及裝卸方法，組裝拆卸LED顯 示模組均簡單、方便，不需要拆除箱體后蓋。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種LED顯示屏，包括 箱體、固定裝置以及多個LED顯示模組20，所述LED顯示模組20包括相背的顯示面和底 板，所述LED顯示模組20設(shè)有貫穿顯示面和底板上的固定孔，所述箱體包括后蓋，所述固定 裝置包括中空的銅柱、位于所述銅柱中可取出的螺絲釘以及套設(shè)在所述螺絲釘一端外的螺 母，所述螺母卡在箱體后蓋的外表面上或嵌入后蓋中，所述銅柱嵌入LED顯示模組20的固 定孔中，所述銅柱的中空的內(nèi)腔于鄰近所述LED顯示模組20的顯示面的一端上設(shè)有螺紋通 孔，鄰近所述LED顯示模組20的底板的一端設(shè)有與所述螺紋通孔相連通的平滑通孔，所述 螺絲釘于鄰近所述LED顯示模組20的顯示面的一端為平滑螺柱，鄰近所述LED顯示模組20 的底板的一端的螺柱上設(shè)有螺紋，所述螺絲釘還包括與所述平滑螺柱相連接的一螺帽，所 述螺帽位于所述銅柱外。其中，所述LED顯示模組20包括固定在所述底板上的LED燈板，所述銅柱嵌入所 述底板上的固定孔中。其中，所述箱體包括多個框架體，所述LED顯示模組20位于框架體中。其中，所述銅柱的外表面上設(shè)有凸環(huán)。其中，所述銅柱為圓柱形。
本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種LED顯示屏裝卸方法，包括如下組裝步驟A、將LED燈板固定在LED顯示模組20的底板上，并在LED顯示模組20的底板上 嵌入銅柱；B、在箱體上嵌入螺母；C、將螺絲釘打入銅柱中，并將螺絲釘打入螺母中，使螺絲釘?shù)穆菁y與螺母相吻合。進(jìn)一步包括拆卸步驟D、將螺絲釘從箱體上的螺母中旋出；E、將銅柱從LED顯示模組20的底板中抽出。其中，在拆卸步驟中，包括將螺絲釘從箱體上的螺母中旋出至使螺絲釘?shù)穆菁y與 銅柱中的螺紋相螺接。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有的技術(shù)的LED顯示屏的裝卸方法均需要將箱體 的后蓋拆卸下來，并且拆卸或安裝的過程中容易使得螺絲釘?shù)袈湎聛?，而?dǎo)致電路板短路 等情況；本發(fā)明通過在箱體的后蓋上嵌入一螺母，并在LED顯示模組20的底板的固定孔中 于緊鄰所述LED顯示模組20的顯示面的一端上設(shè)有螺紋的銅柱，通過將一尾端具有螺紋的 螺絲釘打入銅柱中并通過螺母旋固，從而將LED顯示模組20與箱體相固定起來，并且不需 要拆卸箱體的后蓋，在螺絲釘旋出銅柱的過程中，當(dāng)螺絲釘上的螺紋與銅柱上的螺紋相螺 接時，由于螺紋的阻礙作用，螺絲釘不會掉落出，從而在LED顯示屏安裝或拆卸的過程中均 不用擔(dān)心螺絲釘會掉落而導(dǎo)致電路板短路的情況。


圖1是本發(fā)明LED顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明LED顯示屏另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明LED顯示屏的LED顯示模組20的示意圖；圖4是本發(fā)明LED顯示屏的固定裝置的立體圖；圖5是本發(fā)明LED顯示屏的固定裝置一種狀態(tài)的立體6是本發(fā)明LED顯示屏的固定裝置的截面圖；圖7是本發(fā)明LED顯示屏的局部剖視圖；圖8是本發(fā)明LED顯示屏的局部剖視圖的部分放大圖。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式 并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種LED顯示屏，包括一箱體10以及固定在箱體 10上的多個LED顯示模組20。所述箱體10包括一箱體正面、一箱體后蓋11以及箱體側(cè)板 12，所述箱體正面為多個框架體，用來定位LED顯示模組20，所述LED顯示模組20通過固定 裝置30固定在所述箱體10上。所述LED顯示模組20包括相背的顯示面和底板21、PCB燈板22、面罩及驅(qū)動板 (圖中未示)所組成。PCB燈板22安裝在底板21上，面罩裝在燈面上以保護(hù)燈管和增加對比度，所述LED顯示模組20設(shè)有貫穿顯示面和底板上的固定孔。請參閱圖4至圖8，所述固定裝置30包括一中空的圓柱形的銅柱31、一被打入銅 柱31中螺絲釘32以及套設(shè)在所述螺絲釘32外的螺母33。所述螺母33卡在箱體后蓋的外 表面上或嵌入所述箱體10中。所述銅柱31的中空的內(nèi)腔的上端于緊鄰所述LED顯示模組 20的顯示面的一端上部分設(shè)有螺紋通孔，鄰近所述LED顯示模組20的底板21的中端和下 端部分設(shè)計有所述螺紋通孔連通的平滑通孔。所述螺絲釘32的上端、中端于緊鄰所述LED 顯示模組20的顯示面的一端為平滑螺柱，螺絲釘32的尾端部位于鄰近所述LED顯示模組 20的底板21的一端的螺柱上設(shè)有螺紋。所述銅柱31嵌入LED顯示模組20的底板中。所 述銅柱31的外表面上設(shè)有凸環(huán)311。所述螺絲釘32還包括與所述平滑螺柱相連接的一螺 帽 321。當(dāng)將LED顯示模組20固定在箱體上時，將螺絲釘32穿入LED顯示模組20的底板 中所嵌入的銅柱31中并打入箱體中所嵌入的螺母33中，通過螺絲釘32的下端的螺紋與所 述螺母33相螺接，從而將LED顯示模組20固定在所述箱體10上，不需要打開箱體后蓋。
當(dāng)需要將LED顯示模組20從箱體上拆卸下來時，只需要將螺絲釘32從箱體10中 旋出，然后將嵌入LED顯示模組20底板中的銅柱抽出一定距離，由于銅柱31的表面沒有設(shè) 計螺紋，因此銅柱可以直接抽出；即可以將LED顯示模組20從箱體上取下來。同時螺絲釘 32從箱體10中旋出時，當(dāng)螺絲釘32下端的螺紋與銅柱31上端的螺紋相遇時，由于兩螺紋 的阻礙作用，螺絲釘將無法掉落出來。本發(fā)明LED顯示屏將LED顯示模組從箱體上組裝和拆 卸時均并不需要將箱體的后蓋打開，組裝、拆卸均簡單方便。而且螺絲釘也不會掉落出來， 避免出現(xiàn)螺釘?shù)袈鋵?dǎo)致電路板出現(xiàn)短路的情況。本發(fā)明LED顯示屏的裝卸方法的組裝包括如下步驟A、將LED燈板固定在LED顯示模組20的底板上，并在LED顯示模組20的底板上 嵌入銅柱31 ；B、在箱體10的后蓋上嵌入螺母33 ；C、將螺絲釘32打入銅柱31中，并將螺絲釘32打入螺母33中，螺絲釘?shù)穆菁y與螺 母33相吻合，從而將LED顯示模組20組裝在箱體上。本發(fā)明LED顯示屏的拆卸方法包括如下步驟D、將螺絲釘32從箱體10上的螺母33中旋出；E、將銅柱從LED顯示模組20的底板中抽出，從而LED顯示模組20就從箱體上拆 卸下來。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的LED顯示屏的組裝方法是將LED顯示模組20安裝到箱體上或 從箱體上將LED顯示模組20拆卸下來時，均需要將箱體的后蓋拆卸下來，并且拆卸或安裝 的過程中容易使得螺絲釘32掉落下來，而導(dǎo)致電路板短路等情況；本發(fā)明通過將在箱體上 嵌入一螺母33，并在LED顯示模組20的底板中嵌入一中空的且內(nèi)腔上端設(shè)有螺紋的銅柱 31，通過將一下端具有螺紋的螺絲釘打入銅柱31中并通過螺母旋緊，從而將LED顯示模組 20與箱體相固定起來，并且不需要拆卸箱體的后蓋，并且在螺絲釘旋出銅柱的過程中，當(dāng)螺 絲釘上的螺紋與銅柱上的螺紋相螺接時，由于螺紋的阻礙作用，螺絲釘不會掉落出，從而在 LED顯示屏安裝或拆卸的過程中均不用擔(dān)心螺絲釘會掉落而導(dǎo)致電路板短路的情況。綜上所述，通過使用本發(fā)明LED顯示屏的固定裝置能將LED顯示模組與箱體相牢固結(jié)合，并且安裝和拆卸均簡單方便，在安裝和拆卸的過程中也不會出現(xiàn)螺絲釘?shù)袈湓谙?體內(nèi)部而使箱體出現(xiàn)短路的情況。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種LED顯示屏，包括箱體、固定裝置以及多個LED顯示模組，所述LED顯示模組包括相背的顯示面和底板，其特征在于，所述LED顯示模組設(shè)有貫穿顯示面和底板上的固定孔，所述箱體包括后蓋，所述固定裝置包括中空的銅柱、位于所述銅柱中可取出的螺絲釘以及套設(shè)在所述螺絲釘一端外的螺母，所述螺母卡在箱體后蓋的外表面上或嵌入后蓋中，所述銅柱嵌入LED顯示模組的固定孔中，所述銅柱的中空的內(nèi)腔于鄰近所述LED顯示模組的顯示面的一端上設(shè)有螺紋通孔，鄰近所述LED顯示模組的底板的一端設(shè)有與所述螺紋通孔相連通的平滑通孔，所述螺絲釘于鄰近所述LED顯示模組的顯示面的一端為平滑螺柱，鄰近所述LED顯示模組的底板的一端的螺柱上設(shè)有螺紋，所述螺絲釘還包括與所述平滑螺柱相連接的一螺帽，所述螺帽位于所述銅柱外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述LED顯示模組包括固定在所述 底板上的LED燈板，所述銅柱嵌入所述底板上的固定孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示屏，其特征在于，所述箱體包括多個框架體，所述 LED顯示模組位于框架體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏，其特征在于，所述銅柱的外表面上設(shè)有凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏，其特征在于，所述銅柱為圓柱形。
6.一種LED顯示屏的裝卸方法，其特征在于，組裝步驟如下A、將LED燈板固定在LED顯示模組的底板上，并在LED顯示模組的底板上嵌入銅柱；B、在箱體上嵌入螺母；C、將螺絲釘打入銅柱中，并將螺絲釘打入螺母中，使螺絲釘?shù)穆菁y與螺母相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED顯示屏的裝卸方法，其特征在于，進(jìn)一步包括拆卸步驟D、將螺絲釘從箱體上的螺母中旋出；E、將銅柱從LED顯示模組的底板中抽出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED顯示屏的裝卸方法，其特征在于，在拆卸步驟中，包括將 螺絲釘從箱體上的螺母中旋出至使螺絲釘?shù)穆菁y與銅柱中的螺紋相螺接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED顯示屏及裝卸方法，LED顯示屏包括箱體、固定裝置以及多個LED顯示模組，LED顯示模組包括相背的顯示面和底板。固定裝置包括中空的銅柱、位于所述銅柱中可取出的螺絲釘以及套設(shè)在所述螺絲釘一端外的螺母。螺母卡在箱體后蓋的外表面上或嵌入后蓋中，銅柱的中空的內(nèi)腔上設(shè)有螺紋通孔和與之相連通的平滑通孔，螺絲釘于鄰近LED顯示模組的底板的一端的螺柱上設(shè)有螺紋。本發(fā)明在將LED顯示模組與箱體相固定時不需要拆卸箱體的后蓋，在螺絲釘旋出銅柱的過程中，螺絲釘上的螺紋與銅柱上的螺紋相螺接，螺絲釘不會掉落出，從而在LED顯示屏安裝或拆卸的過程中均不用擔(dān)心螺絲釘會掉落而導(dǎo)致電路板短路的情況。
文檔編號G09F9/33GK101819736SQ20101016012
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者張春旺, 林洺鋒, 王偉, 趙平林 申請人:深圳市洲明科技股份有限公司