專利名稱：撕開和縫合衣服標簽以及制造方法
技術領域：
本發(fā)明大致涉及小片材狀物品，例如標簽、標志、票據(jù)和卡片。特別是，本發(fā)明涉及 用于衣服和其它產品的織物標簽和標志。更具體地說，本發(fā)明涉及具有織物基部的復合材 料標簽和標志，該織物基部粘附在某些其它材料的上層上。本發(fā)明還涉及一種制造這樣的 復合材料標簽和標志的方法。
背景技術：
通常，衣服標志由大致柔軟的織物基體來制造，該織物基體通過縫合而很容易地 附接在衣服上。此外，這種織物標志的柔軟拐角和邊緣減小了穿戴者由于刺痛和刮擦引起 的不舒服，還可以在并不變壞的情況下反復洗滌。機織織物標志通常制造成連續(xù)織物條或 帶的形式，各標志從該織物條或帶上剪切。文字和標志圖通過對比色的紗線機織在織物條 上，或者大致通過基本印刷處理而印刷在織物條上。由于織物表面的粗糙性以及很難合適 對齊(因為由機器應力和環(huán)境變化引起的織物的不穩(wěn)定性)，通常不可能在該織物條上進 行高質量和多色的印刷。用于提高織物標志的印刷質量的一種已知方案是在印刷之前向織物的表面施加 涂層。該涂層導致了一些方向穩(wěn)定性，并提供了更平滑的印刷表面。涂覆的織物衣服標簽 原料可在市場上成卷地從多個制造商獲得。不過，這些產品的表面對于高分辨率的印刷來 說還是太粗糙，且它們對于高質量多色印刷所需的精確對準來說還是尺寸太不穩(wěn)定。衣服標簽通常以各個標志的包來提供給衣服制造商，其中，各包包括一堆切割的 標志，裝于紙箱或某些類型的分配器中。為了將各標志附接在衣服物品上，縫紉機操作人員 仔細地從紙箱或分配器中取出標志，然后將該標志附接在衣服物品上。也可選擇，標志可以 裝入安裝在自動縫紉機上的保持器中，該自動縫紉機一次一個地機械取出標志，并將它們 附接在衣服物品上。冒牌衣服、未授權的過量生產以及商標產品的轉移使得商標所有人每年付出數(shù)十 億美元的代價。為了對抗這種偽造，商標所有人通常將安全結構固定在它們的產品上。這樣 的結構(通常單獨標號和/或條形碼的光學可變安全結構(例如全息圖))為本領域公知， 并通常由第三方安全公司代表商標所有人來制造和說明。安全結構通常作為提供于釋放背 襯上的壓敏(PS)標簽卷而提供給授權的制造商。標簽從背襯卷上取下，并在商標貨物的授 權制造過程中通過手或通過機器來施加。不過，衣服商標的所有人通常希望它們的安全結 構縫在或以其它方式永久性地附接在它們授權的衣服上，而不是簡單地粘貼。而且，PS標 簽通常不能很好地粘附在大部分織物上。因此，通常將安全結構施加在“懸掛標志”或“擺 動標志”上，該“懸掛標志”或“擺動標志”再在制造過程中或制造后暫時固定在衣服上。不過，商標所有人希望安全結構更永久性地附接在它們的衣服上。光學可變的安全裝置通常在塑料薄膜基體中制造，該塑料薄膜基體并不適合直接 縫在衣服上。這樣的薄膜通常包括固體層，該固體層在由縫紉針穿孔時將沿縫合線不希望 地斷裂和裂開。此外，這樣的薄膜相當硬。當將薄膜縫入衣服的內部接縫中時(這是商標 所有人希望的附接方法)，薄膜的暴露拐角和邊緣將通過刺痛和刮擦穿戴者的皮膚而使穿 戴者不舒服。復合材料薄膜/機織標簽大致成功地解決了這種縫合和皮膚刺激問題。其中，安 全薄膜施加在機織材料上，且該機織標志再縫入衣服中。機織材料在各側都超過薄膜的邊 緣延伸。這種標志提供了在一個邊緣上的機織凸緣，以便于縫合，且它提供了柔軟的暴露邊 緣，標志將在該暴露邊緣處接觸穿戴者的皮膚。不幸的是，這種方案非常耗費時間和昂貴， 因此并不適合用于普通的大量生產用途。為了在薄膜和機織材料之間獲得充分的粘接，需 要使用相對較厚的一層熱敏粘接劑。需要相對較長的停留時間來使得粘接劑變熱，從而使 得它在機織材料的纖維之間流動。而且，在生產中，機織材料以單件來處理，從而導致與一 卷PS標簽相比處理和施加將相對更緩慢且勞動更密集。因此，還需要一種便宜的安全結構，它能夠快速、容易和具有成本效益地縫入衣服 中。還需要一種基于織物的衣服標志，它適合高質量的多色印刷。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及一種改進的衣服標志，它包括織物基部原料，該織物基部原料能夠快 速和容易地縫入衣服中；以及另一材料的表面原料，該表面原料具有適合施加可檢測特征 (例如高分辨率的印刷和光學可變的結構)的特性。本發(fā)明呈多層結構的形式，具有基部原料、涂層、粘接劑和表面原料?；吭鲜?適合通過縫合來附接的織物，并可以是機織或非機織材料。然后，基部原料進行涂覆，以便 提供用于粘接劑充分粘附的穩(wěn)定表面。涂層的組分并不關鍵，只要它提供合適粘接的表面 和用于接收粘接劑的強度。例如和非限定的，可以使用基于尿烷的涂層以及基于丙烯酸和 苯乙烯類的乳膠涂層。也可以使用有更奇異特性的涂層。市場上可獲得的涂覆織物衣服標 簽原料將很適合。粘接劑應當選擇成使得它很好地粘附在織物涂層上和表面原料的材料上。不過， 如后面所述，在制造工藝中，粘接劑的停留時間(使得粘接劑凝固所耗費的時間)很關鍵。表面原料是可提供包括合適可檢測特征所需的最終特性的任意材料。在本發(fā)明的 一個實施例中，該合適特征是光學可變的結構，例如全息圖，設計成用作防偽安全裝置。在 該實施例中，表面原料是聚合物薄膜，它進行壓花以便產生合適的光學效果。在另一實施例 中，該合適特征是高質量的多色圖形。在該實施例中，表面原料是平滑的紙張或者其它設計 成接收這種圖像的印刷的基體。還根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制造這種標志的方法。首先，對織物基部原料進行涂 覆，且對表面原料進行壓花、印刷或其它制備。然后，兩層通過粘接劑而層疊在一起。在粘 接劑凝固之前，標簽區(qū)域從表面原料上模切，且表面原料未用的廢基體將被除去和丟棄。各 種標記可以印刷在織物基部原料和表面原料的剩余標簽區(qū)域中的一個或兩個上。然后，形成的層疊材料卷切成單個標志寬的窄卷。該方法的顯著新穎性是在沿織物幅方向相鄰的標 志之間產生“撕開線”，以便使得縫紉機操作人員在將標志附接在衣服上時很容易地分配它 們。撕開線在模切操作中通過橫過織物幅形成間斷的切縫而產生。也可選擇，切縫的標志 卷可以旋轉切割成各個標志，并以傳統(tǒng)方式分配。本發(fā)明的優(yōu)點包括低成本和容易使用，其提高了它的可檢測特征的質量。


下面將通過具有聚合物薄膜表面原料的衣服標志的實例來介紹本發(fā)明，該表面原 料包括光學可變的結構，應當知道，表面原料實際上可以是任意片材狀材料。而且，本領域 技術人員應當知道，使用這樣的標簽并不局限于衣服的標簽。下面將參考附圖，附圖中圖1表示了本發(fā)明的標志的示意剖視圖；圖2表示了本發(fā)明實施例的未切割標志織物幅的正面圖；圖3表示了本發(fā)明實施例的完成標志卷材的軸測圖；圖4表示了根據(jù)本發(fā)明實施例附接在物品上的標志；以及圖5表示了制造本發(fā)明實施例的標簽的方法的流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明特別用于包含光學可變結構或高質量印刷圖形的衣服標志，下面將對其總 體介紹。不過，在本發(fā)明概念的最廣義方面，它也可用于其它相對較小的片材狀物品。這里使用的術語“多個”的意思是任意非零數(shù)量，包括一個或大于1的數(shù)目。參考附圖1，圖中表示了本發(fā)明實施例的多層標志100的剖視圖。多層標志100包 括織物基體110、涂層120、粘接劑層130和聚合物薄膜140，該聚合物薄膜140包括光學結 構150。圖2表示了具有多個未分離標志100的織物幅200在觀察者從圖1中的點A處的 視角來看的正面圖?？椢锘w110可以由適合通過縫合來連接的任意機織或非機織材料組成，并可以 由任意合適組分的線或纖維來制造。圖1的織物基體110以程式化方式表示，以便強調該 材料的表面通常是粗糙的。因為該粗糙性，壓敏標簽通常不能很好地粘附在這樣的織物基 體110上。織物基體110將被縫在物品上，例如衣服、鞋、手提包、防水衣、帳篷或旗幟。織 物基體110涂覆有一層涂層120。涂層120的目的是有平滑表面，用于印刷和粘接聚合物薄 膜140，如后面進一步所述。涂覆的織物基體為本領域公知，并很容易在市場上獲得。這樣的涂覆基體設計成 用于縫合在衣服內，并在邊緣處相對柔軟，以避免使皮膚感到不舒服。這些基體設計為提供 平滑表面，用于接收印刷的衣服提示標簽的墨汁。不過在本發(fā)明中，涂層用于其它目的-以 便為壓敏粘接劑提供進行永久性粘接的平滑表面。如圖2中所示，各標志200可以包括印刷標記210。在涂層的表面上印刷的信息例 如可以包括使用說明、衣服織物含量、產地以及尺寸和商標信息。在圖2所示的實例中，印 刷標記210包括獨特的編號和詞語“棉”。這樣的標記210可以通過任意合適的印刷技術來 印刷，但是通常通過膠版印刷或苯胺印刷方法來施加。當然，添加這些標記210并不局限于 印刷處理；例如，標記可以壓花、手寫或者甚至通過彩色紗線刺繡至織物基體110中。
再參考圖1，聚合物薄膜140的標簽區(qū)域通過一層粘接劑130而固定在涂層120 上。粘接劑130可以為任意合適的粘接劑材料，但是通常為壓敏粘接劑種類。如后面更詳 細所述，粘接劑130的停留時間對于制造方法很關鍵，因為它必須僅保持局部粘接，直到除 去模切的廢基體之后。聚合物薄膜140可以包含光學結構150，例如但不局限于全息圖、衍射光柵或顯 微透鏡組。這樣的結構通常固定在物品上，用于防偽保護或者作為裝飾物，如安全裝置領域 中公知。薄膜140可以為適合包含光學結構的任意聚合物。這樣的薄膜通常透明并包括聚 乙烯、聚酯和聚丙烯。光學結構150可以通過任意合適的方法而包含在聚合物薄膜140中， 通常，進行壓花、蝕刻、壓印或注射模制形成這種結構。在圖2的實例中，各聚合物薄膜標簽140包括成圖形標志和文本形式的光學可變 結構150，用于提供裝飾和阻止偽造的組合目的。包括包含在聚合物基體中的防偽造特征的 PS標簽為本領域公知，并在市場上可在釋放背襯上獲得。如后面所述，在本發(fā)明中，聚合物 標簽140通過與現(xiàn)有技術類似的方法來制造，但是采取新穎的步驟來將它們永久性地固定 在涂覆織物背襯上，而不是暫時在釋放背襯上。聚合物薄膜標簽140還可以包括套印標記。圖2表示了套印數(shù)字220，該套印數(shù)字 220與印刷在涂層120上的標記210的獨特序列數(shù)匹配。匹配的數(shù)字設計成防止或阻止偽 造以及從物品上除去標志和它的跟蹤號而進行的灰市轉變。為了另外防止篡改，印刷在涂 層120上的數(shù)字210可以施加在標志100的、消費者在最終物品中不可見的區(qū)域上，例如接 縫內部，如圖4的實例中所示。本發(fā)明的一個實施例包括撕開特征，由圖2中的模切切縫230所述。標志織物幅 200在各排標志100之間進行模切。模切切縫230的長度選擇為使得織物幅保留足夠的強 度，以便通過卷材切縫和纏繞來進行拉動，還足夠脆弱，以便在縫至物品上時容易撕開成單 個標志100。為了達到該平衡，切縫230的長度必須根據(jù)織物基體110的特征進行調節(jié)。圖3表示了完成的標志100的卷材300。在卷材300上的各標志100包括印刷的 標記210和聚合物薄膜140的標簽區(qū)域，該標簽區(qū)域包括光學結構150。相鄰標志100由模 切撕開條230分開。在縫合時，用戶通過在撕開條230處撕開而從卷材300上一次取下一 個標志100，類似于從一卷穿孔的卷繞類型郵票上分離各個單元。在卷材300中的其余標志 100保持附接在一起，以便容易儲存和處理。圖4表示了已經通過縫合420而縫入物品400 (例如但不局限于，襯衫)的接縫 410中的單個標志100。在聚合物薄膜標簽140上套印的標記220包括序列號，該序列號與 直接印刷在涂覆織物基體120上的標記210的序列號匹配。不過，印刷的序列號210隱藏 在接縫410內，這樣，疏忽的灰市轉變者和偽造者忽略了它的存在。因此，通過簡單地在縫 合420處切割而從轉變的貨物上除去標志100的可見部分將仍然留下在接縫410內部的序 列號210，從而能夠跟蹤數(shù)目和貨物。此外，除去具有防偽光學結構150的聚合物薄膜標簽 140和將它置于偽造物品上的任何企圖都很容易發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明還提供了制造小片材狀物品(例如但不局限于，前述縫入標志100)的方 法。圖5是用于制造縫入衣服標志實施例的方法的流程圖。該方法開始于500，并包括在 502中以柔韌、平滑的涂層涂覆織物基體。在504的平行步驟中(它不需要與步驟502同時 進行)，將聚合物薄膜的織物幅壓花成具有衍射光柵，以便產生光學可變的結構，例如前述光學結構150。光學可變的結構可以用作防偽和/或裝飾特征，并可以包括圖案、圖形和/ 或字母數(shù)字字符。在506中，涂覆織物基體的織物幅層疊在壓花聚合物薄膜上。粘接劑(例如前述粘 接劑層130)施加在織物基體的涂覆(頂)表面上，或者施加在聚合物薄膜的、將背離觀察 者的表面上。一旦施加了粘接劑，兩個織物幅再按壓在一起，以便形成多層層疊材料。在完 成的標志的一些區(qū)域中，涂覆的基體將沒有聚合物薄膜覆蓋。因此，需要模切聚合物薄膜， 從而可以除去不希望的薄膜廢物基體。在508中，模切只穿過聚合物薄膜，而并不穿透底側 的織物基體或涂層。模切確定了聚合物薄膜的、將在完成的標志上保留的標簽區(qū)域的形狀。 在510中，聚合物薄膜的廢物基體通過卷取卷(take-up roll)而除去。在制造工藝中，在將涂覆的織物基體層疊在聚合物薄膜上和除去廢物基體之間的 時間長度很關鍵。在制造設備上的層壓、模切和廢物除去站必須這樣緊鄰，且織物幅速度足 夠高，這樣，防止粘接劑在涂覆織物基體和廢物基體之間形成永久性的粘接。一旦除去廢物 基體，粘接劑可以在涂覆的織物基體和聚合物薄膜之間形成永久性粘接。在層壓涂覆的織物基體和聚合物薄膜時使用的粘接劑的最大允許停留時間取決 于粘接劑的特征。已經發(fā)現(xiàn)，具有大約陽0克/平方厘米的高初始粘性的粘接劑與具有大 約32-38達因(dyne)的最佳表面能量的平滑涂覆織物表面的組合將給出大約0. 22秒的、 非常短的允許停留時間。在該實例中，所需的最小織物幅速度將高于具有較低初始粘性的 粘接劑所需的速度。最小織物幅速度也直接與在層壓和廢物除去之間的距離相關。在層壓 和廢物除去之間的更長距離需要更高的織物幅速度，以便使得停留時間保持在允許的范圍 內。對于壓敏丙烯酸粘接劑和市場上可獲得的涂覆織物基體，已經發(fā)現(xiàn)最大允許停留時間 在0.2至0.8秒的范圍內。再參考圖5，在512中，將標記印刷在織物幅上。圖案、圖形和字母數(shù)字符號可以 都印刷在涂覆的織物基體上和/或聚合物薄膜區(qū)域上。印刷在涂層的表面上的信息可以包 括例如但不局限于使用說明、衣服織物含量、產地、尺寸和商標信息。在圖2的實例中，詞 “棉”印刷在涂覆的織物基體上，且獨特的序列號印刷在聚合物薄膜標簽上，復制數(shù)目印刷 在涂覆的織物基體上。這樣的標記可以通過任意合適的印刷技術來印刷，但是膠版印刷和 苯胺印刷方法很有利和具有成本效益。一旦標志附接在物品上就將隱藏能看見的在標志的區(qū)域中的復制序列號，例如在 圖4中所示，提供了附加水平的防灰市轉變和偽造。當商標名衣服轉變時，轉變者通常切除 可以用于通過供應鏈追蹤衣服的任何標記或結構。將獨特的序列號縫入縫合部或接縫線的 上面將明顯增加轉變者從衣服上除去跟蹤號所需的時間和成本。再參考圖5，在514中，形成撕開線。一系列切縫在各排標志之間橫過涂覆的織物 幅進行模切。各切縫的長度和在它們之間的距離取決于涂覆的織物基體的強度特征。將切 縫進行切割，使得織物幅保持足夠強，以便通過卷材切縫和纏繞步驟來拉動，還足夠脆弱， 以便在將各標簽縫至衣服上之前容易將各個標簽從卷材上撕下。已經發(fā)現(xiàn)，留下橫過織物 幅間隔開的未切割涂覆織物基體的較小接頭可以在足夠的織物幅方向拉伸強度和沿橫過 方向容易撕開之間獲得所需的平衡。切縫的長度、在切縫之間的間距以及涂覆的織物基體 的特征是相互依賴的變量，它們可以變化以便影響該平衡。試驗顯示，對于市場上可獲得 的涂覆織物基體，最佳切縫長度在0. 100至0. 125英寸的范圍內，且在切縫之間的間距在0. 005至0. 015英寸的范圍內。優(yōu)選是，通過旋轉模切工具來橫過織物幅進行模切。還優(yōu)選是使得模切與沿織物 幅的直線切縫對齊，以便保證直線的織物幅方向切縫與橫向方向切縫相交。已經發(fā)現(xiàn)，當直 線切縫線與未切割的橫向方向切縫相交時，完成的標簽不能干凈地從完成的卷材上撕下。 在這種情況下，較長的磨損纖維保留在撕開線的端部，從而使得完成的單元的外觀不整潔 和不合適。在圖5的實施例中，模切聚合物薄膜508和模切撕開線514是離散的步驟，由廢物 除去510和印刷512步驟分開。使用了兩個模切工具。不過，兩個模切步驟可以只使用單 個模切工具而同時進行。而且，盡管設想旋轉模切工具用于兩個步驟，但是也可以使用平臺工具。在圖5的516中，織物幅在標志之間進行切縫，以便形成一個標志寬的較小的完成 的卷材，例如圖3的卷材300。完成的卷材也可以通過橫向方向切割或接合來調節(jié)長度。盡管印刷步驟512在圖5中表示為在除去廢物基體510之后和在產生撕開線514 之前，但是印刷512也可以在處理中的任意合適時間進行；例如，印刷512可以在產生撕開 線514之后和在產生切縫516之前進行。方法在518中終止。這時，標志的卷材準備使用。卷材可以布置在保持器或容器 中，或者簡單地保持松弛。用戶從卷材中撕下各標志，并將它縫在物品上。盡管這種新穎的小片材狀物品的發(fā)展主要集中在衣服業(yè)中的安全用途，但是本發(fā) 明有多種其它用途。新的方法和裝置對于非安全用途也是節(jié)約時間和成本的改進。例如， 高照相質量的圖形可以便宜地添加在縫入的標志上，即通過根據(jù)本發(fā)明在優(yōu)選的基體上印 刷、將它們施加在涂覆的織物基體上以及將它們轉變成完成的卷材。此外，施加普通印刷的 注意標志的成本和時間可以通過提供和施加包括本發(fā)明的模切撕開線特征的標志而減少。 在這種情況下，不需要將壓敏材料施加在涂覆的織物基體上的動作，因為使用說明將直接 印刷在涂覆的織物基體上，與現(xiàn)有技術中相同。盡管已經通過各種細節(jié)介紹了本發(fā)明的實施例，但是本領域技術人員應當知道， 根據(jù)本發(fā)明的總體教導可以對這些細節(jié)進行各種變化和改變。因此，所述的特殊結構只是 示例，而不是限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍將由附加權利要求和它的任何等效物和它 的所有等效物來充分廣義地給出。
權利要求
1.一種小片材狀物品，所述物品包括基體；平滑的柔韌涂層，該涂層布置在基體的表面上； 粘接劑，該粘接劑布置在平滑的柔韌涂層上；以及 表面原料，該表面原料布置在粘接劑上。
2.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中該物品是衣服標志。
3.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中該基體是織物。
4.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中該基體是機織物。
5.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中該涂層是尿烷。
6.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中該粘接劑是壓敏粘接劑或熱敏粘接劑。
7.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中所述表面原料是紙張。
8.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中對所述表面原料進行印刷。
9.根據(jù)權利要求1所述的物品，其中所述表面原料是塑料的薄膜。
10.根據(jù)權利要求9所述的物品，其中所述薄膜包含光學可變的結構。
11.一種復合標志，所述標志包括 機織織物基體，該機織織物基體有表面；平滑、柔韌的尿烷涂層，該尿烷涂層布置在所述基體的表面上；壓敏粘接劑或熱敏粘接劑，該壓敏粘接劑或熱敏粘接劑布置在所述尿烷涂層上；以及表面原料，該表面原料布置成與該壓敏粘接劑或熱敏粘接劑接觸。
12.根據(jù)權利要求11所述的復合標志，其中所述表面原料是塑料的薄膜。
13.根據(jù)權利要求12所述的復合標志，其中所述薄膜包括光學可變的結構。
14.一種用于制造小片材狀物品的方法，該方法包括 提供一卷基體；以平滑、柔軟的涂層來涂覆該基體；以及 通過一層粘接劑而將表面原料層疊在涂覆的基體上。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，還包括通過模切表面原料和粘接劑層直到基體而在表面原料中形成標簽區(qū)域，該表面原料保 持基本連續(xù)和未切割；以及從基體上除去表面原料的、在形成的標簽區(qū)域之外的區(qū)域。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法，其中將可檢測特征施加在所述表面原料上。
17.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中將該特征印刷。
18.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中該特征壓花或模制在所述表面原料中。
19.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中該特征是光學可變的結構。
20.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中將該特征在層疊之前施加在所述表面原料上。
21.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中將該特征在層疊之后施加在所述表面原料上。
22.根據(jù)權利要求21所述的方法，其中將該特征在模切之后施加在所述表面原料上。
23.根據(jù)權利要求15所述的方法，還包括將該卷層疊的基體和表面原料切成狹窄的卷材；以及 完全橫過卷材織物幅切割，以便將織物幅分開成各個小物品。
24.根據(jù)權利要求15所述的方法，還包括間歇地橫過卷材織物幅切割，以便在應當使得物品相互分離的位置處形成削弱的撕開 將該卷層疊的基體和表面原料切成狹窄的卷材；以及通過手或通過工具橫過削弱的撕開線來撕開，以便將該卷材織物幅分開成各個小物
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合標志，包括機織織物基體，該機織織物基體有表面、布置在該基體表面上的平滑柔軟尿烷涂層、布置在尿烷涂層上的壓敏或熱敏粘接劑以及布置在粘接劑上的表面原料。
文檔編號B42D15/00GK102105310SQ200980129266
公開日2011年6月22日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2008年8月7日
發(fā)明者D·希爾 申請人:奧普賽科安全集團股份有限公司