專利名稱：智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及辦公用信函封裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的有一種改進(jìn)的自動(dòng)折紙機(jī)的折后紙垂直排列輸出方法及其裝置，將折 好的紙張強(qiáng)迫輸送并使其轉(zhuǎn)向呈直立狀地下落，當(dāng)光電信號(hào)檢測(cè)紙張已垂直落下后發(fā)出 信號(hào)進(jìn)行推送，使折后紙呈水平狀地自動(dòng)推出并被紙卡卡住，當(dāng)推出裝置復(fù)原時(shí)推出的 紙與推板之間形成空腔，等待后紙輸入，如此重復(fù)前述輸出動(dòng)作，該裝置包括一折后紙 張轉(zhuǎn)向裝置， 一紙張推出裝置， 一可調(diào)節(jié)高度的收料裝置， 一防止直立紙傾倒的活動(dòng)小 車，以及一由安裝在電機(jī)主軸上的光盤、光電信號(hào)及光電系統(tǒng)組成的自動(dòng)控制裝置。此 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，折紙方式單一，不能滿足改變折紙方式工作需要。
通常信函是先用打印機(jī)將信息內(nèi)容打印在信紙上，然后手工或設(shè)備折疊，再被裝入 成品信封內(nèi)，用手工或半自動(dòng)方式制作信函，需花費(fèi)大量的勞力和時(shí)間，運(yùn)用大型設(shè)備 增加信函制作成本，不利于廣泛的推廣使用，目前打印機(jī)、折紙機(jī)、信函制作機(jī)己廣泛 應(yīng)用，但均為獨(dú)立使用，隨著辦公自動(dòng)化的發(fā)展，辦公效率的提高，已經(jīng)不適應(yīng)辦公的 需要?，F(xiàn)有技術(shù)中的有一種改進(jìn)的通水刷，用于邊通水邊洗刷物體表面，包括單節(jié)或多 節(jié)套裝可伸縮的中空管，中空管末端連接設(shè)有通水孔和刷絲的刷頭，頂端通過水嘴座和
水嘴殼體連接通水開關(guān)和可接膠管的進(jìn)水接頭，通水開關(guān)有旋轉(zhuǎn)式和撥動(dòng)式，構(gòu)成長短 伸縮可調(diào)并可邊通水邊洗刷的通水刷。但是，用于信封的封口，就很不方便；
現(xiàn)有技術(shù)中涉及一種信封具體為即可貼信封，可以在任何場(chǎng)合不需要粘合劑即可粘 貼郵票或封口的信封，是郵電部門的專用品。它是在貼郵票處和信封封口處涂刷不干膠， 并覆蓋蠟紙。粘貼郵票時(shí)，將貼郵票處上的蠟紙揭掉，粘上郵票壓緊即可。信封封口處， 將信封封口處的蠟紙揭掉折回壓緊即可。但是，就必須需要水才行。上述兩種技術(shù)，各 有缺陷，并且，都需要人工加以操作，方能實(shí)現(xiàn)。對(duì)應(yīng)需要大量處理信件的用戶，這是 很費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、 運(yùn)行快捷可靠性的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，包 括相配套的信封輸送裝置、折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)、信封口水刷機(jī)構(gòu)和信封封裝機(jī)構(gòu)，折紙 齊頭疊加機(jī)構(gòu)，包括有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一送紙分紙機(jī)構(gòu)、第二送紙分紙機(jī)構(gòu)，以及折 紙機(jī)構(gòu)，第一送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第一托紙盤、第一導(dǎo)紙板、第一送紙助動(dòng) 輪、第一分紙固定輪和第一分紙橡膠輪；第二送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第二托紙 盤、第二導(dǎo)紙板、第二送紙助動(dòng)輪、第二分紙固定輪和第二分紙橡膠輪；折紙機(jī)構(gòu)包括 有順序配裝的第一折紙皮滾、第二折紙皮滾、對(duì)折桿和第一折紙板；第二送紙分紙機(jī)構(gòu) 還包括有經(jīng)程控技術(shù)控制并將送紙通道分為下通道和上通道的導(dǎo)紙塊；信封輸送裝置包 括有放置空信封的托信盤，該托信盤前端配裝有信封導(dǎo)入板，信封導(dǎo)入板輸出口處配裝
4有分信輪組，分信輪組輸出口處配設(shè)有整機(jī)托板，整機(jī)托板輸出前端上方配設(shè)有壓信輪， 整機(jī)托板輸出前端下方還配設(shè)有第一傳送滾輪，并且該第一傳送滾輪與壓信輪配套；壓 信輪前端上部配設(shè)有開信桿，壓信輪前端還配設(shè)有位于開信桿下方的送紙輪；送紙輪輸 入口與折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)輸出的信紙接合；信封口水刷機(jī)構(gòu)，包括有配合傳送內(nèi)含信紙 的單元信封的皮帶傳送裝置及第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪配裝有水刷活動(dòng)
架，水刷活動(dòng)架頭部下方設(shè)有的水刷海綿體，水刷海綿體下方設(shè)有相配合的內(nèi)貯存有水 的水槽，水槽口部設(shè)有與水刷海綿體和單元信封相配合的水槽導(dǎo)向蓋板；信封封裝機(jī)構(gòu)， 包括有傳接信封口水刷機(jī)構(gòu)輸出的單元信封的第三傳動(dòng)輪，該第三傳動(dòng)輪輸出口配套有 導(dǎo)信板，該導(dǎo)信板的尾端配裝有能控制單元信封封口邊彎折的折信封板，該折信封板的 輸出端配設(shè)有相配對(duì)的第一封口皮輪和第二封口皮輪，該第一封口皮輪和第二封口皮輪 的輸出端配設(shè)有貯存已封口的單元信封的信封收集籃。
采取的措施還包括:上述的導(dǎo)紙塊位于第二分紙固定輪和第二分紙橡膠輪與第二折 紙皮滾之間；與上通道對(duì)應(yīng)的第二折紙皮滾還有相配合的上傳送助動(dòng)輪；與下通道對(duì)應(yīng) 的第一折紙皮滾還有順序相配合的第三折紙皮滾、第四折紙皮滾和下傳送助動(dòng)輪。
上述的導(dǎo)紙塊尖角部位于第二分紙固定輪和第二分紙橡膠輪之間，上述的導(dǎo)紙塊尖 角部對(duì)應(yīng)的上側(cè)臂與第二導(dǎo)紙板之間形成為上通道；導(dǎo)紙塊尖角部對(duì)應(yīng)的下側(cè)臂與第二 托紙盤之間形成為下通道。
上述的導(dǎo)紙塊制有旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)紙塊尖角部連接有復(fù)位拉簧，復(fù)位拉簧連接點(diǎn)與導(dǎo)紙 塊的旋轉(zhuǎn)軸形成錯(cuò)位設(shè)置；復(fù)位拉簧配接有受程控技術(shù)控制的電磁離合器；折紙機(jī)構(gòu)還 包括有第二折紙板。上述的第四折紙皮滾與下傳送助動(dòng)輪配套的輸出口設(shè)有相配對(duì)的第 五傳送滾輪和第六傳送滾輪，并且該第五傳送滾輪和第六傳送滾輪的輸出端與壓信輪、 送紙輪輸入口配對(duì)。
上述的分信輪組包括有位于整機(jī)托板下方的分信主動(dòng)輪，該分信主動(dòng)輪的輪體壁面 上配設(shè)有分信橡膠墊；上述的分信輪組還包括有位于整機(jī)托板上方的分信助動(dòng)輪，并且 該分信助動(dòng)輪與分信主動(dòng)輪配套；上述的整機(jī)托板位于分信助動(dòng)輪、壓信輪之間的中間 位置上方配設(shè)有至少一個(gè)第二傳送滾輪，相應(yīng)地，該整機(jī)托板中間位置下方也配設(shè)有至 少一個(gè)第三傳送滾輪。
上述的整機(jī)托板中間上方配有的第二傳送滾輪為一個(gè)，相應(yīng)地，上述的整機(jī)托板中 間下方配有的第三傳送滾輪也為一個(gè)，并且該第三傳送滾輪與上述的第二傳送滾輪配 套；壓信輪位置配設(shè)有光控檢測(cè)開關(guān)模塊，并且該光控檢測(cè)開關(guān)模塊控制壓信輪運(yùn)行。
上述的單元信封口部涂有膠水處位置與水刷海綿體相對(duì)應(yīng)；上述的第二傳動(dòng)輪經(jīng)凸 輪機(jī)構(gòu)配裝水刷活動(dòng)架。
上述的單元信封還配合有控制導(dǎo)出的第三傳動(dòng)輪，該第三傳動(dòng)輪的下方配對(duì)有第四 傳送滾輪，并且該第四傳送滾輪與第三傳動(dòng)輪的輸出端與導(dǎo)信板配套。
上述的第二封口皮輪還配對(duì)有第四傳動(dòng)輪;并且該第四傳動(dòng)輪與第二封口皮輪的輸 出端與導(dǎo)信板配套。上述的第一封口皮輪與第二封口皮輪的輸出端還配裝有信封導(dǎo)入 板；信封收集籃一側(cè)壁制有導(dǎo)向擋板，并且該導(dǎo)向擋板與信封導(dǎo)入板的輸出口連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括相配套的信封輸送裝置、折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)、信
5封口水刷機(jī)構(gòu)和信封封裝機(jī)構(gòu)，折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)，包括有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一送紙分 紙機(jī)構(gòu)、第二送紙分紙機(jī)構(gòu)，以及折紙機(jī)構(gòu)；信封輸送裝置包括有放置空信封的托信盤， 該托信盤前端配裝有信封導(dǎo)入板，信封導(dǎo)入板輸出口處配裝有分信輪組，分信輪組輸出 口處配設(shè)有整機(jī)托板，整機(jī)托板輸出前端上方配設(shè)有壓信輪；信封口水刷機(jī)構(gòu)，包括有 配合傳送內(nèi)含信紙的單元信封的皮帶傳送裝置及第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪 配裝有水刷活動(dòng)架；信封封裝機(jī)構(gòu)，包括有傳接信封口水刷機(jī)構(gòu)輸出的單元信封的第三 傳動(dòng)輪，該第三傳動(dòng)輪輸出口配套有導(dǎo)信板，該導(dǎo)信板的尾端配裝有能控制單元信封封 口邊彎折的折信封板，該折信封板的輸出端配設(shè)有相配對(duì)的第一封口皮輪和第二封口皮 輪，該第一封口皮輪和第二封口皮輪的輸出端配設(shè)有貯存已封口的單元信封的信封收集 籃。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于配置相同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合的分信主動(dòng)輪、分信助動(dòng)輪，其 在保證每個(gè)信封單件輸出的同時(shí)，增強(qiáng)了信封輸送自動(dòng)化程度；在分信主動(dòng)輪輪體是配 置分信橡膠墊，在于增強(qiáng)分信主動(dòng)輪對(duì)于信函的接觸摩擦力，達(dá)到快捷、高效的信函分 件能力；整機(jī)托板用于輸送信函的向前移動(dòng)，而增設(shè)上下轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二傳送滾輪、第 三傳送滾輪，主要用于襯托整機(jī)托板的下怠量；壓信輪位置配設(shè)有光控檢測(cè)開關(guān)模塊， 當(dāng)檢測(cè)開關(guān)模塊檢測(cè)到信函輸送到位后，就會(huì)控制信函的停止運(yùn)行，以便控制對(duì)信函的 下一步操作；利用凸輪機(jī)構(gòu)原理，由單元信封自身將水刷活動(dòng)架上帶水份的海綿體托起， 使單元信封不被沾濕；因受到重力的作用，當(dāng)單元信封口部到達(dá)水槽導(dǎo)向蓋板處時(shí)，水 刷活動(dòng)架自動(dòng)落下，并將海綿上的水涂刷單元信封口部，使膠水成粘膠狀，達(dá)到粘貼的 效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖； 圖2是圖1中折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中上通道關(guān)閉和下通道打開的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中上通道打開和下通道關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中信封口水刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例，智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，包括相配套的 信封輸送裝置、折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)、信封口水刷機(jī)構(gòu)和信封封裝機(jī)構(gòu)，折紙齊頭疊加機(jī) 構(gòu)，包括有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一送紙分紙機(jī)構(gòu)、第二送紙分紙機(jī)構(gòu)，以及折紙機(jī)構(gòu)，第 一送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第一托紙盤A2、第一導(dǎo)紙板A3、第一送紙助動(dòng)輪A4、 第一分紙固定輪A5和第一分紙橡膠輪A6;第二送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第二托 紙盤B2、第二導(dǎo)紙板B3、第二送紙助動(dòng)輪B4、第二分紙固定輪B5和第二分紙橡膠輪 B6;折紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第一折紙皮滾101、第二折紙皮滾102、對(duì)折桿ll和第 一折紙板12;第二送紙分紙機(jī)構(gòu)還包括有經(jīng)程控技術(shù)控制并將送紙通道分為下通道A 和上通道B的導(dǎo)紙塊8;
信封輸送裝置包括有放置空信封181的托信盤18，該托信盤18前端配裝有信封導(dǎo) 入板182，信封導(dǎo)入板182輸出口處配裝有分信輪組，分信輪組輸出口處配設(shè)有整機(jī)托板21，整機(jī)托板21輸出前端上方配設(shè)有壓信輪22，整機(jī)托板21輸出前端下方還配設(shè) 有第一傳送滾輪131，并且該第一傳送滾輪131與壓信輪22配套；壓信輪22前端上部 配設(shè)有開信桿14，壓信輪22前端還配設(shè)有位于開信桿14下方的送紙輪15;送紙輪15 輸入口與折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)輸出的信紙接合；
信封口水刷機(jī)構(gòu)，包括有配合傳送內(nèi)含信紙的單元信封的皮帶傳送裝置23及第一 傳動(dòng)輪24和第二傳動(dòng)輪241 ，第二傳動(dòng)輪241配裝有水刷活動(dòng)架25,水刷活動(dòng)架25頭 部下方設(shè)有的水刷海綿體251，水刷海綿體251下方設(shè)有相配合的內(nèi)貯存有水252的水 槽253，水槽253 口部設(shè)有與水刷海綿體251和單元信封相配合的水槽導(dǎo)向蓋板254;
信封封裝機(jī)構(gòu)，包括有傳接信封口水刷機(jī)構(gòu)輸出的單元信封的第三傳動(dòng)輪242，該 第三傳動(dòng)輪242輸出口配套有導(dǎo)信板26，該導(dǎo)信板26的尾端配裝有能控制單元信封封 口邊彎折的折信封板29，該折信封板29的輸出端配設(shè)有相配對(duì)的第一封口皮輪28和第 二封口皮輪281，該第一封口皮輪28和第二封口皮輪281的輸出端配設(shè)有貯存已封口的 單元信封的信封收集籃30。
本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的如圖l、圖2至圖4所示；導(dǎo)紙塊8位于第二分紙固定輪 B5和第二分紙橡膠輪B6與第二折紙皮滾102之間；與上通道B對(duì)應(yīng)的第二折紙皮滾102 還有相配合的上傳送助動(dòng)輪71;與下通道A對(duì)應(yīng)的第一折紙皮滾101還有順序相配合的 第三折紙皮滾103、第四折紙皮滾104和下傳送助動(dòng)輪72。
導(dǎo)紙塊8尖角部位于第二分紙固定輪B5和第二分紙橡膠輪B6之間，導(dǎo)紙塊8尖角 部對(duì)應(yīng)的上側(cè)臂與第二導(dǎo)紙板B3之間形成為上通道B;導(dǎo)紙塊8尖角部對(duì)應(yīng)的下側(cè)臂與 第二托紙盤B2之間形成為下通道A。
導(dǎo)紙塊8制有旋轉(zhuǎn)軸81，導(dǎo)紙塊8尖角部連接有復(fù)位拉簧82，復(fù)位拉簧82連接點(diǎn) 與導(dǎo)紙塊8的旋轉(zhuǎn)軸81形成錯(cuò)位設(shè)置；復(fù)位拉簧82配接有受程控技術(shù)控制的電磁離合 器83;折紙機(jī)構(gòu)還包括有第二折紙板9;第四折紙皮滾104與下傳送助動(dòng)輪72配套的 輸出口設(shè)有相配對(duì)的第五傳送滾輪135和第六傳送滾輪136，并且該第五傳送滾輪135 和第六傳送滾輪136的輸出端與壓信輪22、送紙輪15輸入口配對(duì)。
如圖1所示，分信輪組包括有位于整機(jī)托板21下方的分信主動(dòng)輪20，該分信主動(dòng) 輪20的輪體壁面上配設(shè)有分信橡膠墊19;分信輪組還包括有位于整機(jī)托板21上方的分 信助動(dòng)輪17，并且該分信助動(dòng)輪17與分信主動(dòng)輪20配套；整機(jī)托板21位于分信助動(dòng) 輪17、壓信輪22之間的中間位置上方配設(shè)有至少一個(gè)第二傳送滾輪132，相應(yīng)地，該 整機(jī)托板21中間位置下方也配設(shè)有至少一個(gè)第三傳送滾輪133。整機(jī)托板21中間上方 配有的第二傳送滾輪132為一個(gè)，相應(yīng)地，整機(jī)托板21中間下方配有的第三傳送滾輪 133也為一個(gè)，并且該第三傳送滾輪133與第二傳送滾輪132配套；壓信輪22位置配設(shè) 有光控檢測(cè)開關(guān)模塊，并且該光控檢測(cè)開關(guān)模塊控制壓信輪22運(yùn)行。
如圖l、圖5所示，單元信封口部涂有膠水處位置與水刷海綿體251相對(duì)應(yīng)；第二 傳動(dòng)輪241經(jīng)凸輪機(jī)構(gòu)配裝所述的水刷活動(dòng)架25。單元信封還配合有控制導(dǎo)出的第三傳 動(dòng)輪242，該第三傳動(dòng)輪242的下方配對(duì)有第四傳送滾輪134，并且該第四傳送滾輪與 第三傳動(dòng)輪242的輸出端與導(dǎo)信板26配套。
第二封口皮輪281還配對(duì)有第四傳動(dòng)輪243;并且該第四傳動(dòng)輪243與第二封口皮輪281的輸出端與導(dǎo)信板26配套。第一封口皮輪28與第二封口皮輪281的輸出端還配 裝有信封導(dǎo)入板16;信封收集籃30—側(cè)壁制有導(dǎo)向擋板27，并且該導(dǎo)向擋板27與信 封導(dǎo)入板16的輸出口連接。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下所述如圖所示，空信封181存放在整機(jī)托板 1，信封導(dǎo)入板182起到導(dǎo)向作用?？招欧?81經(jīng)分信主動(dòng)輪20、分信助動(dòng)輪17和分信 橡膠墊19共同作用下，分離出其中一張信封由第二傳送滾輪132，第三傳送滾輪133 傳送，當(dāng)空信封181 口到達(dá)壓信輪22位置，由光控開關(guān)檢測(cè)，壓信輪22停止動(dòng)作，空信 封181暫停前進(jìn)，此時(shí)開信桿14動(dòng)作并將空信封181 口打開，等待信紙的進(jìn)入。
將信紙A1、B1，分別放在第一托紙盤A2、第二托紙盤B2,分別在第一送紙助動(dòng)輪A4、 第二送紙助動(dòng)輪B4的作用下將紙張傳送至第一分紙橡膠輪A6、第二分紙橡膠輪B6，其 中第一導(dǎo)紙板A3、第二導(dǎo)紙板B3起到導(dǎo)向作用，第一分紙橡膠輪A6、第二分紙橡膠輪 B6與第一分紙固定輪A5、第二分紙固定輪B5共同作用下分離出其中一張信紙沿第一導(dǎo) 紙板A3、第二導(dǎo)紙板B3，如包夾折紙方式信紙A1，該信紙A1采用已折疊紙張，將進(jìn)入 通道A,當(dāng)信紙Bl進(jìn)入第二折紙板9時(shí)，信紙Bl多余部分和信紙Al同時(shí)被第一折紙皮 滾IOI、第二折紙皮滾102帶入第一折紙板12，如對(duì)折時(shí)，對(duì)折桿ll動(dòng)作將第一折紙 板12堵住，后經(jīng)第三紙皮滾103、第四折紙皮滾104傳出在下傳送助動(dòng)輪72和第五傳送 滾輪135、第六傳送滾輪136的共同作用下,傳至送紙輪15。
如齊頭疊加折紙方式,信紙A1，未折疊信紙，將進(jìn)入通道B與信紙B1同時(shí)被折紙 皮滾送入折紙板A，如對(duì)折，對(duì)折桿11動(dòng)作將折紙板12堵住，同時(shí)被第一折紙皮滾101、 第二折紙皮滾102帶入第一折紙板12后經(jīng)第三紙皮滾103、第四折紙皮滾104傳出在下 傳送助動(dòng)輪72和第五傳送滾輪135、第六傳送滾輪136的共同作用下，送至送紙輪15。
由送紙輪15將信紙Al、 A2送入開口的信封；接著壓信輪22轉(zhuǎn)動(dòng)將信封傳送至皮 帶傳送機(jī)構(gòu)23配合傳送第一傳動(dòng)輪24將信封組傳送至水刷機(jī)構(gòu)25，利用水刷機(jī)構(gòu)25 對(duì)信封口膠水進(jìn)行潤濕，第四滾輪134和第二傳動(dòng)輪24配合,經(jīng)導(dǎo)信板26送至折信封 板29內(nèi)，多余信封口部分經(jīng)第一封口皮輪28與第二封口皮輪281進(jìn)行封口后，沿導(dǎo)向 擋板27落入信封收集籃30。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于配置相同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合的分信主動(dòng)輪、分信助動(dòng)輪，其 在保證每個(gè)信封單件輸出的同時(shí)，增強(qiáng)了信封輸送自動(dòng)化程度；在分信主動(dòng)輪輪體是配 置分信橡膠墊，在于增強(qiáng)分信主動(dòng)輪對(duì)于信函的接觸摩擦力，達(dá)到快捷、高效的信函分 件能力；整機(jī)托板用于輸送信函的向前移動(dòng)，而增設(shè)上下轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二傳送滾輪、第 三傳送滾輪，主要用于襯托整機(jī)托板的下怠量；壓信輪位置配設(shè)有光控檢測(cè)開關(guān)模塊， 當(dāng)檢測(cè)開關(guān)模塊檢測(cè)到信函輸送到位后，就會(huì)控制信函的停止運(yùn)行，以便控制對(duì)信函的 下一步操作；利用凸輪機(jī)構(gòu)原理，由單元信封自身將水刷活動(dòng)架上帶水份的海綿體托起， 使單元信封不被沾濕；因受到重力的作用，當(dāng)單元信封口部到達(dá)水槽導(dǎo)向蓋板處時(shí)，水 刷活動(dòng)架自動(dòng)落下，并將海綿上的水涂刷單元信封口部，使膠水成粘膠狀，達(dá)到粘貼的 效果。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例己被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是包括相配套的信封輸送裝置、折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)、信封口水刷機(jī)構(gòu)和信封封裝機(jī)構(gòu)，所述的折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)，包括有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一送紙分紙機(jī)構(gòu)、第二送紙分紙機(jī)構(gòu)，以及折紙機(jī)構(gòu)，所述的第一送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第一托紙盤(A2)、第一導(dǎo)紙板(A3)、第一送紙助動(dòng)輪(A4)、第一分紙固定輪(A5)和第一分紙橡膠輪(A6)；所述的第二送紙分紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第二托紙盤(B2)、第二導(dǎo)紙板(B3)、第二送紙助動(dòng)輪(B4)、第二分紙固定輪(B5)和第二分紙橡膠輪(B6)；所述的折紙機(jī)構(gòu)包括有順序配裝的第一折紙皮滾(101)、第二折紙皮滾(102)、對(duì)折桿(11)和第一折紙板(12)；所述的第二送紙分紙機(jī)構(gòu)還包括有經(jīng)程控技術(shù)控制并將送紙通道分為下通道(A)和上通道(B)的導(dǎo)紙塊(8)；所述的信封輸送裝置包括有放置空信封(181)的托信盤(18)，該托信盤(18)前端配裝有信封導(dǎo)入板(182)，所述的信封導(dǎo)入板(182)輸出口處配裝有分信輪組，所述的分信輪組輸出口處配設(shè)有整機(jī)托板(21)，所述的整機(jī)托板(21)輸出前端上方配設(shè)有壓信輪(22)，所述的整機(jī)托板(21)輸出前端下方還配設(shè)有第一傳送滾輪(131)，并且該第一傳送滾輪(131)與所述的壓信輪(22)配套；所述的壓信輪(22)前端上部配設(shè)有開信桿(14)，所述的壓信輪(22)前端還配設(shè)有位于開信桿(14)下方的送紙輪(15)；所述的送紙輪(15)輸入口與所述的折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)輸出的信紙接合；所述的信封口水刷機(jī)構(gòu)，包括有配合傳送內(nèi)含信紙的單元信封的皮帶傳送裝置(23)及第一傳動(dòng)輪(24)和第二傳動(dòng)輪(241)，所述的第二傳動(dòng)輪(241)配裝有水刷活動(dòng)架(25)，水刷活動(dòng)架(25)頭部下方設(shè)有的水刷海綿體(251)，水刷海綿體(251)下方設(shè)有相配合的內(nèi)貯存有水(252)的水槽(253)，水槽(253)口部設(shè)有與水刷海綿體(251)和單元信封相配合的水槽導(dǎo)向蓋板(254)；所述的信封封裝機(jī)構(gòu)，包括有傳接信封口水刷機(jī)構(gòu)輸出的單元信封的第三傳動(dòng)輪(242)，該第三傳動(dòng)輪(242)輸出口配套有導(dǎo)信板(26)，該導(dǎo)信板(26)的尾端配裝有能控制單元信封封口邊彎折的折信封板(29)，該折信封板(29)的輸出端配設(shè)有相配對(duì)的第一封口皮輪(28)和第二封口皮輪(281)，該第一封口皮輪(28)和第二封口皮輪(281)的輸出端配設(shè)有貯存已封口的單元信封的信封收集籃(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)紙塊(8) 位于第二分紙固定輪(B5)和第二分紙橡膠輪(B6)與所述的第二折紙皮滾(102)之間；與 上通道(B)對(duì)應(yīng)的第二折紙皮滾(102)還有相配合的上傳送助動(dòng)輪(71);與下通道(A)對(duì) 應(yīng)的第一折紙皮滾(101)還有順序相配合的第三折紙皮滾(103)、第四折紙皮滾(104)和 下傳送助動(dòng)輪(72)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)紙塊(8) 尖角部位于第二分紙固定輪(B5)和第二分紙橡膠輪(B6)之間，所述的導(dǎo)紙塊(8)尖角部 對(duì)應(yīng)的上側(cè)臂與所述的第二導(dǎo)紙板(B3)之間形成為上通道(B);所述的導(dǎo)紙塊(8)尖角部 對(duì)應(yīng)的下側(cè)臂與所述的第二托紙盤(B2)之間形成為下通道(A)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)紙塊(8)制有旋轉(zhuǎn)軸(81),所述的導(dǎo)紙塊(8)尖角部連接有復(fù)位拉簧(82)，所述的復(fù)位拉簧(82) 連接點(diǎn)與所述的導(dǎo)紙塊(8)的旋轉(zhuǎn)軸(81)形成錯(cuò)位設(shè)置；所述的復(fù)位拉簧(82)配接有受 程控技術(shù)控制的電磁離合器(83);所述的折紙機(jī)構(gòu)還包括有第二折紙板(9);所述的第四折紙皮滾(104)與下傳送助動(dòng)輪(72)配套的輸出口設(shè)有相配對(duì)的第五傳 送滾輪(135)和第六傳送滾輪(136)，并且該第五傳送滾輪(135)和第六傳送滾輪(136)的 輸出端與所述的壓信輪(22)、送紙輪(15)輸入口配對(duì)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的分信輪組 包括有位于整機(jī)托板(21)下方的分信主動(dòng)輪(20)，該分信主動(dòng)輪(20)的輪體壁面上配設(shè) 有分信橡膠墊(19);所述的分信輪組還包括有位于整機(jī)托板(21)上方的分信助動(dòng)輪 (17)，并且該分信助動(dòng)輪(17)與所述的分信主動(dòng)輪(20)配套；所述的整機(jī)托板(21)位于 分信助動(dòng)輪(17)、壓信輪(22)之間的中間位置上方配設(shè)有至少一個(gè)第二傳送滾輪(132)， 相應(yīng)地，該整機(jī)托板(21)中間位置下方也配設(shè)有至少一個(gè)第三傳送滾輪(133)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的整機(jī)托板 (21)中間上方配有的第二傳送滾輪(132)為一個(gè)，相應(yīng)地，所述的整機(jī)托板(21)中間下 方配有的第三傳送滾輪(133)也為一個(gè)，并且該第三傳送滾輪(133)與所述的第二傳送滾 輪(132)配套；所述的壓信輪(22)位置配設(shè)有光控檢測(cè)開關(guān)模塊，并且該光控檢測(cè)開關(guān) 模塊控制壓信輪(22)運(yùn)行。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的單元信封 口部涂有膠水處位置與水刷海綿體(251)相對(duì)應(yīng)；所述的第二傳動(dòng)輪(241)經(jīng)凸輪機(jī)構(gòu)配 裝所述的水刷活動(dòng)架(25)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的單元信封 還配合有控制導(dǎo)出的第三傳動(dòng)輪(242)，該第三傳動(dòng)輪(242)的下方配對(duì)有第四傳送滾輪 (134)，并且該第四傳送滾輪與第三傳動(dòng)輪(242)的輸出端與所述的導(dǎo)信板(26)配套。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的第二封口 皮輪(2S1)還配對(duì)有第四傳動(dòng)輪(243);并且該第四傳動(dòng)輪(243)與第二封口皮輪(281)的 輸出端與所述的導(dǎo)信板(26)配套。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述的第一封口 皮輪(28)與第二封口皮輪(281)的輸出端還配裝有信封導(dǎo)入板(16);所述的信封收集籃 (30) —側(cè)壁制有導(dǎo)向擋板(27)，并且該導(dǎo)向擋板(27)與所述的信封導(dǎo)入板(16)的輸出口 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了智能式信函文件封裝機(jī)構(gòu)，包括相配套的信封輸送裝置、折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)、信封口水刷機(jī)構(gòu)和信封封裝機(jī)構(gòu)，折紙齊頭疊加機(jī)構(gòu)；信封輸送裝置包括有放置空信封的托信盤，該托信盤前端配裝有壓信輪，壓信輪前端上部配設(shè)有開信桿和送紙輪；信封口水刷機(jī)構(gòu)，包括有配合皮帶傳送裝置及第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪配裝有水刷活動(dòng)架；信封封裝機(jī)構(gòu)，包括有傳接信封口水刷機(jī)構(gòu)輸出端配設(shè)有貯存已封口的單元信封的信封收集籃；配置分信主動(dòng)輪、分信助動(dòng)輪，其在保證每個(gè)信封單件輸出的同時(shí)，信封輸送自動(dòng)化；壓信輪位置配設(shè)有光控檢測(cè)開關(guān)模塊，以便控制對(duì)信函的下一步操作；利用凸輪機(jī)構(gòu)原理，使單元信封不被沾濕及達(dá)到粘貼的效果。
文檔編號(hào)B43M5/04GK201390074SQ20092011886
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
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