專利名稱：液晶顯示裝置及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種顯示裝置及其組裝方法，且特別是關(guān)于一種液晶顯示裝置及其 組裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今社會多媒體技術(shù)相當(dāng)發(fā)達(dá)，多半受惠于半導(dǎo)體元件或顯示裝置的進(jìn)步。就顯 示裝置而言，具有高畫質(zhì)、空間利用效率好、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的液晶顯示裝 置(Liquid Crystal Display，IXD)已逐漸成為市場的主流。一般而言，液晶顯示裝置是由 液晶顯示面板、背光模塊以及框架等所組成。圖1為傳統(tǒng)的一種液晶顯示裝置的立體分解透視示意圖。請參考圖1，傳統(tǒng)的液晶 顯示裝置100包括顯示裝置前框120，為液晶顯示裝置100前面外觀件，一般而言配置有操 作液晶顯示裝置100的操作按鈕等元件、顯示裝置后蓋122，為液晶顯示裝置100的后面外 觀件，一般而言配置支持構(gòu)件以支撐液晶顯示裝置在一平面上或是掛在壁面上。以及配置 在顯示裝置后蓋122與顯示裝置前框120之間的顯示模塊110。在此，顯示模塊110包括面 板模塊前框112、面板模塊后蓋114、以及配置在面板模塊前框112與面板模塊后蓋114之 間的背光模塊116及液晶顯示面板118，其中面板模塊后蓋114主要用途為容置背光模塊 116及液晶顯示面板118，而背光模塊116還進(jìn)一步包括燈源以及光學(xué)膜片。此外，在電路 裝置保護(hù)蓋1 與面板模塊后蓋114之間還包括轉(zhuǎn)件130，以將信號控制電路板1 及電源 電路板1 等元件鎖附在液晶顯示裝置100中。一般而言，液晶顯示裝置100的組裝流程是先由面板廠將背光模塊116、液晶顯示 面板118、面板模塊前框112以及面板模塊后蓋114等構(gòu)件組裝成顯示模塊110。也就是使 面板模塊前框112與面板模塊后蓋114共同挾持背光模塊116與液晶顯示面板118，以構(gòu)成 顯示模塊110。之后，面板廠將組裝好的顯示模塊110運(yùn)送至系統(tǒng)廠，并利用轉(zhuǎn)件130將信 號控制電路板126及電源電路板1 鎖附在顯示模塊110上。接著，繼續(xù)將顯示裝置前框 120、顯示裝置后蓋122及電路裝置保護(hù)蓋IM等構(gòu)件組裝完成以構(gòu)成液晶顯示裝置100。在上述的組裝流程下，面板廠必須先組裝成顯示模塊110。接著，再將組裝好的顯 示模塊110運(yùn)送至系統(tǒng)廠以完成液晶顯示裝置100的組裝。此外，為了將信號控制電路板 126及電源電路板1 鎖附在顯示模塊110上，更必須外加轉(zhuǎn)件130。如此一來，至少需要總和四個(gè)以上的前框與后蓋等構(gòu)件才能組裝成液晶顯示裝置 100。因此，傳統(tǒng)的的液晶顯示裝置100需要使用大量的模具以制作多個(gè)前框與后蓋，且組 裝流程相當(dāng)繁復(fù)。因而，液晶顯示裝置100的組裝成本無法下降，其組裝效率更是無法有效 提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種液晶顯示裝置，直接整合顯示裝置后蓋與面板模塊后蓋而構(gòu)成一 新的整合式后蓋，以簡化液晶顯示裝置的構(gòu)件設(shè)計(jì)。
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的組裝方法，以降低組裝成本、簡化生產(chǎn)流程并有 效提升組裝效率。本發(fā)明提出一種液晶顯示裝置，其包括一后蓋、一信號控制模塊、光源、一對承載 器、多個(gè)光學(xué)膜片、一顯示面板以及一前框。后蓋包括一主板以及一第一圍繞壁。主板具有 一內(nèi)側(cè)以及一外側(cè)，而第一圍繞壁由主板的第一側(cè)垂直凸伸。在此，信號控制模塊設(shè)置在主板的外側(cè)。線光源設(shè)置在內(nèi)側(cè)，且光源可為線光源， 并實(shí)質(zhì)上彼此平行且各線光源具有相對的二端部。承載器設(shè)置在第一側(cè)且彼此相對，其中 各承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)，且開口朝向主板以容置線光源的端 部，而第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于承載器遠(yuǎn)離主板的一側(cè)。另外，光學(xué)膜片配置在承載器的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及第一圍繞壁的部分區(qū)域 上。顯示面板配置在承載器的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及第一圍繞壁的部分區(qū)域上，且顯示 面板位于所述光學(xué)膜片遠(yuǎn)離主板的一側(cè)。前框鎖固在后蓋上并與第一圍繞壁共同挾持顯示 面板以及承載器。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的主板具有一矩形凸臺以及多個(gè)導(dǎo)線容置部，其位 于第一圍繞壁所圍區(qū)域中，且導(dǎo)線容置部位于矩形凸臺相對的兩側(cè)并對應(yīng)于線光源的端 部。此外，液晶顯示裝置還包括至少一反射片，其配置在矩形凸臺上并至少遮蓋所述導(dǎo)線容 置部。進(jìn)一步而言，矩形凸臺在主板的第二側(cè)構(gòu)成一凹槽，且信號控制模塊例如是鎖固在凹 槽中。此時(shí)，液晶顯示裝置可以還包括一第二圍繞壁，其圍設(shè)在凹槽的邊緣。第二圍繞壁例 如具有多個(gè)散熱孔。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括一掛壁背蓋，其用以遮蓋主 板的信號控制模塊。另外，液晶顯示裝置還包括一腳座，其配置在掛壁背蓋遠(yuǎn)離前框的一 側(cè)。腳座與掛壁背蓋可以是一體成型。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一圍繞壁具有二凸出平臺，以使承載器配置在 二凸出平臺上，而線光源的端部夾在承載器與二凸出平臺之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的各承載器的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以 及一第二階。第一階相對接近主板，且光學(xué)膜片放置在第一階上，而顯示面板放置在第二階 上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一圍繞壁具有平行線光源的多個(gè)第二階梯狀承 載結(jié)構(gòu)，且第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)與第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)共同承載所述光學(xué)膜片以及顯示面 板。實(shí)際上，各第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)可以具有一第一階以及一第二階。第一階相對接近主 板，且光學(xué)膜片放置在第一階上，而顯示面板放置在第二階上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)配 置在矩形凸臺中，以支撐線光源以及光學(xué)膜片。支撐結(jié)構(gòu)可以與后蓋一體成型。具體而言， 支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)燈管夾以及多個(gè)支撐柱，其中燈管夾持線光源，而支撐柱支撐光學(xué)膜片。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線光源為多個(gè)冷陰極熒光燈管。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的后蓋的材質(zhì)為一反射材質(zhì)，用以反射線光源的光 線。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示面板具有一液晶顯示面板以及一控制電路 板，而控制電路板自液晶顯示面板的一邊緣彎折到第一圍繞壁的外側(cè)，并固鎖在第一圍繞壁上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括至少一吸震構(gòu)件，其配置在 顯示面板與前框之間。舉例來說，吸震構(gòu)件為一海綿條、一塑料條或一橡膠條。本發(fā)明另提出一種液晶顯示裝置的組裝方法，其步驟如下。首先提供一后蓋，其包 括一主板以及一第一圍繞壁。主板具有相對的一第一側(cè)以及一第二側(cè)，而第一圍繞壁由主 板的第一側(cè)垂直凸伸。接著，設(shè)置多個(gè)線光源在主板的第一側(cè)，其中線光源實(shí)質(zhì)上彼此平行 且各線光源具有相對的二端部。隨后，利用一對承載器將線光源挾持在后蓋與承載器之間。實(shí)際上，承載器彼此相 對，且各承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)。此外，開口朝向主板以容置線光 源的端部，且第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于承載器遠(yuǎn)離主板的一例。之后，配置多個(gè)光學(xué)膜片及一顯示面板在承載器的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及第一 圍繞壁的部分區(qū)域上。其中，顯示面板位于光學(xué)膜片遠(yuǎn)離主板的一側(cè)。接著，將一前框鎖固 在后蓋上，且前框與第一圍繞壁共同挾持顯示面板以及承載器。隨后，再將一信號控制模塊 鎖固在主板的第二側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的在設(shè)置多個(gè)線光源在主板的第一側(cè)之前，還配置 至少一反射片在主板的第一側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的在固鎖信號控制模塊在主板的第二側(cè)之后，還利 用一掛壁背蓋遮蓋主板的信號控制模塊。另外，在利用一掛壁背蓋遮蓋信號控制模塊之后， 還可以鎖固一腳座在掛壁背蓋遠(yuǎn)離前框的一側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中各承載器的第一 階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二階，且第一階相對接近主板。此時(shí)，配置光學(xué)膜片 及顯示面板的方法包括將光學(xué)膜片放置在第一階上，并將顯示面板放置在第二階上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中第一圍繞壁具有 平行線光源的多個(gè)第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)，而第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二 階，且第一階相對接近主板。此時(shí)，配置光學(xué)膜片及顯示面板的方法包括將光學(xué)膜片放置在 第一階上，并將顯示面板放置在第二階上。本發(fā)明另提出一種液晶顯示裝置，其包括一后蓋、一信號控制模塊、至少一線光源 及一前框。后蓋具有一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)以及一內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，且后蓋具有相對的一第一例以及一第二 側(cè)。內(nèi)凹結(jié)構(gòu)為一凸臺且位于后蓋的第一側(cè)，而凸臺具有多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)。內(nèi)凸結(jié)構(gòu)為一凹 槽且位于后蓋的第二側(cè)。在此，信號控制模塊設(shè)置在凹槽。上述線光源設(shè)置在凸臺，且實(shí)質(zhì) 上彼此平行，并具有相對的二端部。前框鎖固在后蓋上并與后蓋共同挾持顯示面板以及承 載器。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的后蓋還具有一第一圍繞壁。第一圍繞壁圍繞凸臺 以形成多個(gè)導(dǎo)線容置部，且上述導(dǎo)線容置部位于凸臺相對的兩側(cè)并對應(yīng)于上述線光源的端 部。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括一掛壁背蓋，其用以遮蓋信 號控制模塊。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括一腳座，其配置在掛壁背蓋 遠(yuǎn)離前框的一側(cè)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的腳座與掛壁背蓋一體成型。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括一對承載器，其設(shè)置在第一 側(cè)，且彼此相對。在此，各承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)。上述開口朝向 后蓋以容置上述線光源的端部，而第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于上述承載器遠(yuǎn)離后蓋的一側(cè)。 另外，上述的各承載器的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二階，且第一階相對 接近后蓋，在此，光學(xué)膜片放置在第一階上，且顯示面板放置在第二階上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的支撐結(jié)構(gòu)與凸臺一體成型。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)燈管夾以及多個(gè)支撐柱。上述 燈管夾夾持上述線光源，而上述支撐柱支撐光學(xué)膜片。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線光源為多個(gè)冷陰極熒光燈管。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的后蓋的材質(zhì)為一反射材質(zhì)，其用以反射上述線光 源的光線。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括至少一吸震構(gòu)件，其配置在 顯示面板與前框之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的吸震構(gòu)件為一海綿條、一塑料條或一橡膠條。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括至少一反射片，其配置在凸 臺上并至少遮蓋上述導(dǎo)線容置部。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶顯示裝置還包括一第二圍繞壁，其圍設(shè)在凹 槽的邊緣。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二圍繞壁具有多個(gè)散熱孔。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一圍繞壁具有二凸出平臺，以使承載器配置在 二凸出平臺上，而上述線光源的端部夾在承載器與二凸出平臺之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一圍繞壁具有平行上述線光源的多個(gè)第二階梯 狀承載結(jié)構(gòu)。第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)與第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)共同承載光學(xué)膜片以及顯示面 板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的各第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二 階，其中第一階相對接近后蓋。光學(xué)膜片放置在第一階上，而顯示面板放置在第二階上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示面板具有一液晶顯示面板以及一控制電路 板，而控制電路板自液晶顯示面板的一邊緣彎折到第一圍繞壁的外側(cè)，并固鎖在第一圍繞壁上?；谏鲜?，本發(fā)明的液晶顯示裝置的后蓋，其整合顯示裝置后蓋與面板模塊后蓋 的功能，也就是說，本發(fā)明的后蓋可用以鎖附控制電路模塊也可用以承放液晶顯示模塊。如 此一來，使用本發(fā)明的整合型后蓋的液晶顯示裝置，其組裝時(shí)所需構(gòu)件較少，可有效降低組 裝成本、簡化生產(chǎn)流程并有效提升組裝效率。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳 細(xì)說明如下。


圖1為傳統(tǒng)的一種液晶顯示裝置的立體分解透視示意圖。
圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的液晶顯示裝置的分解透視圖。圖3A與圖;3B所示為圖2的液晶顯示裝置的后蓋的一側(cè)的示意圖。圖4所示為本發(fā)明的一實(shí)施例的承載器的局部放大示意圖。圖5A與圖5B所示為圖2的液晶顯示裝置的后蓋的另一側(cè)的示意圖。圖6為本發(fā)明的另一實(shí)施例的反射片與后蓋的分解透視圖。主要元件符號說明100,200 液晶顯示裝置110:顯示模塊112:面板模塊前框114:面板模塊后蓋116 背光模塊118:液晶顯示面板120 顯示裝置前框122 顯示裝置后蓋124:電路裝置保護(hù)蓋126:信號控制電路板128:電源電路板130 轉(zhuǎn)件210 后蓋212 主板214:第一圍繞壁216:矩形凸臺218 導(dǎo)線容置部220:凹槽222a、222b 凸出平臺224 第二圍繞壁230 線光源、冷陰極熒光燈管組240 承載器250 光學(xué)膜片252 擴(kuò)散板254:擴(kuò)散片260 顯示面板262 液晶顯示面板沈4:控制電路板270 前框觀0:防護(hù)玻璃290,290'反射片300 鎖固構(gòu)件310 信號控制模塊
320 掛壁背蓋33O:腳架PCB 影像處理與信號控制電路板INV 電源變頻器Hl 貫孔H2、H3:散熱孔HY:高壓端部LV 低壓端部U 燈管夾M:開口Li、L2 階梯狀承載結(jié)構(gòu)L11、L21:第一階L12、L22:第二階D:方向P 支撐柱Sl 第一側(cè)S2 第二側(cè)
具體實(shí)施例方式圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的液晶顯示裝置的分解透視圖。請參照圖2，液晶顯示裝 置200包括順序疊置的一信號控制模塊310、一后蓋210、多個(gè)線光源230、一對承載器M0、 多個(gè)光學(xué)膜片250、一顯示面板沈0以及一前框270等構(gòu)件。本實(shí)施例的液晶顯示裝置200是使線光源230、承載器M0、光學(xué)膜片250、顯示面 板沈0以及前框270順序地被組裝在后蓋210的一側(cè)。并且，信號控制模塊310設(shè)置在后 蓋210的另一側(cè)。此外，后蓋210例如是一體成型的塑料殼體。與傳統(tǒng)的的液晶顯示裝置 100至少需要總和四個(gè)以上的前框與后蓋才能組裝成液晶顯示裝置100相比較，本實(shí)施例 的后蓋210直接整合顯示裝置后蓋122與面板模塊后蓋114的功能而可有效地減少構(gòu)件的 使用數(shù)量。另外，本實(shí)施例的組裝方法也較為簡化。換句話說，本實(shí)施例的后蓋210除了具有鎖固控制信號模塊310的設(shè)計(jì)外，還提供 了配置線光源230、光學(xué)膜片250、顯示面板260等構(gòu)件的相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整體而言，本實(shí)施例的液晶顯示裝置200例如是一臺液晶電視。本實(shí)施例的液晶 顯示裝置200還可以包括掛壁背蓋320，其遮蓋后蓋210上的信號控制模塊310，其中信號 控制模塊310可以包括電源模塊以及影像處理模塊，而電源模塊還可以進(jìn)一步包括電源轉(zhuǎn) 換機(jī)制，如將交流電轉(zhuǎn)成直流電或是將直流電轉(zhuǎn)成交流電的電源轉(zhuǎn)換模塊。舉例說明，信號 控制模塊310可以為影像處理電路板(video PCB)，電源電路板(power PCB)以及電源變頻 器(inverter PCB)等元件的組合，而電源電路板(power PCB)以及電源變頻器(inverter PCB)亦可在同一電路板上配置，還具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。信號控制模塊310故障時(shí)，可直 接卸下掛壁背蓋320以修理信號控制模塊310，而增加液晶顯示裝置200使用上的便利性。 實(shí)質(zhì)上，液晶顯示裝置200另外包括一腳架330，其鎖固在掛壁背蓋320遠(yuǎn)離前框270的一側(cè)。當(dāng)然，實(shí)際使用液晶顯示裝置200時(shí)，可依使用者的需求選擇將液晶顯示裝置200吊掛 在壁上，或組裝在特定位置。此外，在其他實(shí)施例中，掛壁背蓋320以及腳架330也可以是 一體成型的設(shè)計(jì)。在本實(shí)施例中，顯示面板260例如包括一液晶顯示面板沈2以及一控制電路板 264.在組裝液晶顯示裝置200時(shí)，顯示面板262可以是夾在前框260與承載器240之間， 而控制電路板264則自顯示面板沈2的一邊緣彎折至后蓋210的外側(cè)。也就是說，控制電 路板264會被彎折至后蓋210側(cè)邊并鎖固在其上。當(dāng)然，控制電路板沈4的設(shè)計(jì)在本實(shí)施 例僅為舉例之用，在其他實(shí)施例中，顯示面板260不一定具有控制電路板沈4。另外，液晶顯示裝置200還可以包括至少一吸震構(gòu)件(未所示)，其配置在顯示面 板260與前框270之間。也就是說，前框270接觸顯示面板260邊緣可以配置有吸震構(gòu)件 (未所示)以避免顯示面板260與前框270之間的碰撞而損壞顯示面板沈0。此外，吸震構(gòu) 件(未所示)的配置可以使顯示面板260更穩(wěn)固地被挾持在前框270與承載器240之間以 及前框270與后蓋210之間。舉例來說，吸震構(gòu)件(未所示)可以為一海綿條、一塑料條或 一橡膠條等富有彈性且可吸收外力的構(gòu)件。當(dāng)然，在前框270與顯示面板260之間更可配 置一防護(hù)玻璃280以保護(hù)顯示面板沈0，避免顯示面板260的表面受到微塵或顆粒等外來物 的污染而影響顯示品質(zhì)。本實(shí)施例的液晶顯示裝置200例如是以直下式入光的光源為例。實(shí)際上，上述線 光源230例如是彼此平行排列的多個(gè)冷陰極熒光燈管。各線光源230具有相對的高壓端部 HV及低壓端部LV，而此處的高壓端部HV及低壓端部LV僅用以舉例說明，并不用以限定線 光源230的偏壓方式。另外，光學(xué)膜片250則例如是一擴(kuò)散板252以及多個(gè)擴(kuò)散片254的 組合，其中光學(xué)膜片250位于上述線光源230遠(yuǎn)離背蓋210的一側(cè)。光學(xué)膜片250例如也 可以是棱鏡片或增亮片等有助于提升線光源230的出光品質(zhì)的膜片設(shè)計(jì)。一般來說，液晶顯示裝置200中，線光源230必須平均地排列以提供均勻的光線。 同時(shí)，光學(xué)膜片250與顯示面板260必需固定地配置在特定的位置上以提供良好的顯示效 果。因此，傳統(tǒng)的的設(shè)計(jì)必須利用額外的顯示模塊前框等框架設(shè)計(jì)先將顯示模塊組裝好再 進(jìn)行裝置系統(tǒng)的組裝，而使組裝步驟變的復(fù)雜。然而，本實(shí)施例僅利用后蓋210的設(shè)計(jì)便可 使得線光源230、光學(xué)膜片250、顯示面板260等構(gòu)件裝設(shè)在理想的位置上。因此，本實(shí)施例 的后蓋210設(shè)計(jì)大幅地簡化了液晶顯示裝置200的組裝方法。詳細(xì)地說，為了取代傳統(tǒng)的多個(gè)框架的功能并承載這些線光源230、光學(xué)膜片250 與顯示面板沈0，本實(shí)施例例如提出以下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。圖3A與圖;3B所示為圖2的液晶顯示裝 置的后蓋的一側(cè)的示意圖。由圖3A ;3B可知，后蓋210包括一主板212以及一第一圍繞 壁214，其中主板212具有相對的一第一側(cè)Sl以及一第二側(cè)S2。在此，第一圍繞壁214由 主板212的第一側(cè)Sl垂直凸伸。值得注意的是，在第一圍繞壁214所圍區(qū)域中，主板212 具有一矩形凸臺216以及多個(gè)導(dǎo)線容置部218，其中本實(shí)施例以兩個(gè)導(dǎo)線容置部218分別位 于矩形凸臺216相對的兩側(cè)為例。實(shí)際上，導(dǎo)線容置部218分別對應(yīng)線光源230的高壓端 部HV及低壓端部LV所在位置。請同時(shí)參照圖2、圖3A與圖3B，進(jìn)一步而言，后蓋210的第一圍繞壁214對應(yīng)于線 光源230的高壓端部HV及低壓端部LV所在位置具有二凸出平臺22h、222b。也就是說，二 凸出平臺222a、222b分別位于兩個(gè)導(dǎo)線容置部218上方。特別是，在本實(shí)施例中，二凸出平臺222a、222b所在平面可以是恰好與矩形凸臺216的凸出高度相互匹配。也就是說，矩形 凸臺216與二凸出平臺222a、22^可以提供一個(gè)等高的平面以承載線光源230。換句話說，線光源230配置在后蓋210上時(shí)，矩形凸臺216與二凸出平臺222a、 222b三者可共同承載線光源230。如此一來，線光源230便不致于發(fā)生傾斜或不穩(wěn)固的狀 況，而可避免線光源230因撓折彎曲而斷裂。此外，本實(shí)施例還將承載器240配置二凸出平 臺222a、22 上，而線光源230的相對兩端部LV、HV則被二凸出平臺222a、22 與承載器 240所夾持。多個(gè)導(dǎo)線容置部218分別位于矩形凸臺216相對的兩側(cè)并對應(yīng)于線光源230 的高壓端部HV及低壓端部LV。此時(shí)，線光源230的高壓端部HV及低壓端部LV上所連接的 導(dǎo)線則可放置在導(dǎo)線容置部218中。具體而言，圖4所示為本發(fā)明的一實(shí)施例的承載器的局部放大示意圖。請參照圖 4，實(shí)際上，承載器240的設(shè)計(jì)為具有多個(gè)開口 M以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll。特別是，承 載器240裝設(shè)在圖3A與圖;3B所所示的矩形凸臺216上時(shí)，每個(gè)開口 M均朝向主板212，第 一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll則位于承載器240遠(yuǎn)離主板212的一側(cè)。詳細(xì)地說，各承載器240的 第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll可細(xì)分為第一階Lll以及相對遠(yuǎn)離主板212的第二階L12。類似地，請參考圖3A及圖;3B，本實(shí)施例的后蓋210，在其第一圍繞壁214平行方向 D的兩側(cè)邊上，也具有相似于第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll的第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)L2。配合第 一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)L2可細(xì)分第一階L21以及第二階 L22，且面向矩形凸臺216。其中，第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)L2的第一階L21以及第二階L22的 高度分別對應(yīng)于第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)L的第一階Lll以及第二階L12的高度。如此一來， 承載器240組裝至后蓋210時(shí)，第一階Lll、L21以及第二階L12、L22分別提供兩個(gè)平行的 平面。在這樣的設(shè)計(jì)之下，圖2所所示的光學(xué)膜片250以及顯示面板260組裝至后蓋210 以及承載器240上時(shí)，可分別配置在第一階L11、L21以及第二階L12、L22上。亦即，顯示 面板260位于光學(xué)膜片250遠(yuǎn)離主板212的一側(cè)。在液晶顯示裝置200組裝完成后，光學(xué) 膜片250以及顯示面板260可以分別被固定在第一圍繞壁214以及承載器240的階梯狀承 載結(jié)構(gòu)Li、L2所圍的區(qū)域中。所以，光學(xué)膜片250以及顯示面板260不致發(fā)生不當(dāng)?shù)幕?或是錯(cuò)位的現(xiàn)象。在本實(shí)施例中僅需將前框270與第一圍繞壁214鎖固在一起，則顯示面 板260與光學(xué)膜片250可以被穩(wěn)定地夾持在其間。也就是說，本實(shí)施例的光學(xué)膜片250以 及顯示面板260具有很高的穩(wěn)定性與信賴性。當(dāng)然，上述設(shè)計(jì)的階梯狀承載結(jié)構(gòu)L1、L2僅為舉例說之用，并非限定本發(fā)明。在其 他實(shí)施例的后蓋210設(shè)計(jì)中，第一圍繞壁214內(nèi)側(cè)不一定需要具有第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)L2。 也就是說，利用各承載器240相互匹配的第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)Ll，顯示面板260及光學(xué)膜片 250亦可以穩(wěn)定地被固定在第一圍繞壁214所圍區(qū)域中。除了承載光學(xué)膜片250以及顯示 面板260外，由圖4可知，承載器MO的開口 M的間距可以隨不同使用需求而調(diào)整。如此， 線光源230將可被卡固在特定間距的開口 M中以提供均勻分布的光線。另外，在圖3A與圖;3B中，為了使線光源230在液晶顯示裝置212組裝完成后，各 燈管仍可保持彼此平行的樣態(tài)，本實(shí)施例更設(shè)計(jì)了多個(gè)燈管夾U。燈管夾U配置后蓋210的 矩形凸臺216上，以挾持各線光源230。換句話說，燈管夾U例如是圍成U字形，而線光源 230是沿著圖3A及圖;3B所所示的方向D裝設(shè)置在燈管夾U中。因此，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步使得線光源230不易發(fā)生位移，同時(shí)避免線光源230放置位置不正確或是出光不均 勻的情形。更進(jìn)一步而言，為了避免光學(xué)膜片250因不預(yù)期的撓折而影響液晶顯示裝置200 的顯示品質(zhì)，本實(shí)施例的矩形凸臺216更設(shè)計(jì)有多個(gè)凸出的支撐柱P。支撐柱P用以支撐光 學(xué)膜片250，以避免光學(xué)膜片250因重力或其他外力作用而遭受不預(yù)期的撓折，如圖3A及 3B所示。此外，上述用以挾持線光源230的多個(gè)燈管夾U的凸出高度亦可配合支撐柱P的 高度來設(shè)計(jì)，以使光學(xué)膜片250與線光源230之間維持適當(dāng)?shù)拈g隙。在本實(shí)施例中，上述支 撐結(jié)構(gòu)(即支撐柱P、燈管夾U)可以與后蓋210—體成型。當(dāng)然，支撐結(jié)構(gòu)也可以是額外制 作并選擇性地在矩形凸臺210上預(yù)留支撐柱P及燈管夾U的插孔(未所示)，以依據(jù)實(shí)際組 裝上的需求決定是否使用支撐柱P及燈管夾U。請繼續(xù)同時(shí)參考圖2、圖3A及圖;3B。在本實(shí)施例中，在組裝上述線光源230前，可 先配置一反射片290在矩形凸臺216上，以提升線光源230光線的使用率。特別是，反射片 290至少須遮蓋導(dǎo)線容置部218，以避免放置在導(dǎo)線容置部218中的傳輸線散射線光源230 的光線，而造成顯示面板260亮度不均勻的現(xiàn)象。圖5A與圖5B所示為圖2的液晶顯示裝置的后蓋的另一側(cè)的示意圖。在本實(shí)施例 中，圖3A與圖;3B的矩形凸臺216在主板212的第二側(cè)S2構(gòu)成一凹槽220，其如圖5A與圖 5B所示，但上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并不用來限定本發(fā)明。請同時(shí)參照圖2、圖5A與圖5B，液晶顯示裝置200中，信號控制模塊310可以包括 電源模塊以及影像處理模塊，而電源模塊更可以進(jìn)一步包括電源轉(zhuǎn)換機(jī)制，如將交流電轉(zhuǎn) 成直流電或是將直流電轉(zhuǎn)成交流電的電源轉(zhuǎn)換模塊。舉例說明，信號控制模塊310可以為 影像處理電路板(video PCB)，電源電路板(power PCB)以及電源變頻器(inverter PCB) 等元件的組合，而電源電路板(power PCB)以及電源變頻器(inverter PCB)亦可在同一電 路板上配置，還具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。例如是至少由一影像處理與信號控制電路板PCB、一 電源變頻器INV以及多條信號傳輸線(未所示)所組成。實(shí)際上，信號控制模塊310用以控 制顯示面板沈0的像素影像或是液晶顯示裝置200的信號傳輸。影像處理與信號控制電路 板PCB設(shè)置在主板212第二側(cè)S2的凹槽220中，并通過鎖固構(gòu)件300鎖附在后蓋210上。 另外，信號控制模塊310的信號傳輸線可以配置在導(dǎo)線容置部218中，并由矩形凸臺216側(cè) 邊的多個(gè)貫孔Hl與影像處理與信號控制電路板PCB連接，以使液晶顯示裝置200的外觀更 為美化。在此，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)至少可以節(jié)省轉(zhuǎn)件的使用成本以及組裝步驟。另外，請同時(shí)參照圖2、圖5A及圖5B。為了使信號控制模塊310所產(chǎn)生的熱可以 有效的散逸出去，后蓋210的主板212的第二側(cè)S2還包括一具有多個(gè)散熱孔H2的第二圍 繞壁224，其圍設(shè)在后蓋210的凹槽220的邊緣。圍設(shè)在凹槽220邊緣的第二圍繞壁2 除 了可以增加信號控制模塊310的放置空間之外，搭配掛壁背蓋320上的多個(gè)散熱孔H3更可 使信號控制模塊310產(chǎn)生的熱有效的散逸出去。進(jìn)一步而言，在本實(shí)施例中，后蓋210同時(shí)設(shè)有可容置信號控制模塊310的凹槽 220、可承載線光源230、顯示面板沈0的矩形凸臺216以及第一圍繞壁214。所以，線光源 230不需以傳統(tǒng)的的金屬背板承載即可直接地組裝在后蓋210上。同時(shí)，線光源230、光學(xué) 膜片250及顯示面板260也不需以傳統(tǒng)的面板模塊前框112與面板模塊后蓋114共同挾持 以構(gòu)成一獨(dú)立的顯示模塊110(如圖1所示)。亦即，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)可以節(jié)省金屬背板、面板模塊后蓋114與面板模塊前框112的使用成本以及組裝步驟。根據(jù)上述，以及由圖2、圖3A、圖3B、圖4、圖5A及圖5B可知，本實(shí)施例的液晶顯示 裝置200的組裝方法如下首先，提供后蓋210。然后，鎖固信號控制模塊310在后蓋210 的凹槽220中。隨著，裝設(shè)線光源230在后蓋210的矩形凸臺216以及第一圍繞壁214的 部分區(qū)域上。之后，利用承載器240將線光源230挾持在后蓋210與承載器240之間。接 著，裝設(shè)多個(gè)光學(xué)膜片250以及顯示面板260在承載器MO以及第一圍繞壁214的部分區(qū) 域上。此外，利用前框270與第一圍繞壁214共同挾持顯示面板沈0，以使顯示面板260位 于承載器240與前框270之間。換句話說，本實(shí)施例的液晶顯示裝置200的組裝方法是將信號控制模塊310、線光 源230、承載器M0、光學(xué)膜片250、顯示面板沈0以及前框270依序地組裝在后蓋210的不 同側(cè)上。與傳統(tǒng)的的液晶顯示裝置100至少需要總和四個(gè)以上的前框與后蓋才能組裝成液 晶顯示裝置100相比較，本實(shí)施例的組裝方法較為簡化。值得一提的是，鎖固信號控制模塊 310的步驟可以在利用前框270與第一圍繞壁214共同挾持顯示面板260之后再進(jìn)行。也 就是說，本發(fā)明在組裝完后蓋210—側(cè)的構(gòu)件后即可組裝另一側(cè)的構(gòu)件，而不限定哪一側(cè) 的構(gòu)件要先被組裝。圖6為本發(fā)明的另一實(shí)施例的反射片與后蓋的分解透視圖。請參考圖6，在本實(shí) 施例中，后蓋210的材質(zhì)例如是一反射性塑料材質(zhì)。因此，矩形凸臺216只需要搭配兩片遮 蓋導(dǎo)線容置部218的反射片290’，即可達(dá)到圖2中反射片290所欲達(dá)成的功效，并可以節(jié) 省反射片四0’的使用成本。值得注意的是，各反射片四0’的大小僅稍大于各導(dǎo)線容置部 218的底面積。整體而言，無論液晶顯示裝置200使用上述哪一種設(shè)計(jì)，后蓋210及承載器240都 可以提供適當(dāng)?shù)亩ㄎ唤Y(jié)構(gòu)以使線光源230、光學(xué)膜片250及顯示面板260被配置在正確的位 置上。所以，線光源230、光學(xué)膜片250及顯示面板260都不會在運(yùn)送或是移動(dòng)的過程中發(fā) 生位移。此外，承載器240與第一圍繞壁214還提供階梯狀承載結(jié)構(gòu)L1、L2，以避免光學(xué)膜 片250及顯示面板260發(fā)生不當(dāng)?shù)慕佑|或是錯(cuò)位的現(xiàn)象，而造成不良的顯示效果。也就是 說，液晶顯示裝置200除了組裝方法簡化、使用成本降低的優(yōu)點(diǎn)外，還具有良好的品質(zhì)及顯 示效果。綜上所述，傳統(tǒng)的液晶顯示裝置必須預(yù)先將顯示模塊組裝好，再與顯示裝置前框、 信號控制模塊、轉(zhuǎn)件及多個(gè)顯示裝置后蓋等構(gòu)件組裝在一起。因此，過去的液晶顯示裝置至 少需要總和四個(gè)以上的前框與后蓋才能組裝成液晶顯示裝置而無法簡化組裝流程，也造成 成本的增加。本發(fā)明改變后蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并搭配具有階梯狀承載結(jié)構(gòu)的承載器，以使信號 控制模塊、線光源、光學(xué)膜片以及顯示面板等構(gòu)件可以依序地直接配置在后蓋上而簡化了 液晶顯示裝置的組裝方法。簡單地說，本發(fā)明的液晶顯示裝置及其組裝方法至少具有組裝 流程簡單以及材料成本降低的優(yōu)點(diǎn)。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍 當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括一后蓋，包括一主板以及一第一圍繞壁，該主板具有相對的一第一側(cè)以及一第二側(cè)，該 第一圍繞壁由該主板的該第一側(cè)垂直凸伸；一信號控制模塊，設(shè)置在該主板的該第二側(cè)；至少一個(gè)線光源，設(shè)置在該第一側(cè)，該些線光源實(shí)質(zhì)上彼此平行且各該線光源具有相 對的二端部；一對承載器，設(shè)置在該第一側(cè)，該對承載器彼此相對，其中各該承載器具有多個(gè)開口以 及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)，該些開口朝向該主板以容置該些線光源的該些端部，而該第一 階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于該承載器遠(yuǎn)離該主板的一側(cè)；多個(gè)光學(xué)膜片，配置在該對承載器的該些第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及該第一圍繞壁的部 分區(qū)域上；一顯示面板，配置在該對承載器的該些第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及該第一圍繞壁的部分 區(qū)域上，且該顯示面板位于該些光學(xué)膜片遠(yuǎn)離該主板的一側(cè)；以及一前框，鎖固在該后蓋上并與該第一圍繞壁共同挾持該顯示面板以及該對承載器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中該主板具有一矩形凸臺以及多個(gè)導(dǎo)線容 置部，位于該第一圍繞壁所圍區(qū)域中，且該些導(dǎo)線容置部位于該矩形凸臺相對的兩側(cè)并對 應(yīng)于該些線光源的該些端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，還包括至少一反射片，配置在該矩形凸臺上 并至少遮蓋該些導(dǎo)線容置部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其中該矩形凸臺在該主板的該第二側(cè)構(gòu)成一 凹槽，且該信號控制模塊鎖固在該凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中該第一圍繞壁具有二凸出平臺，以使該 對承載器配置在該二凸出平臺上，而該些線光源的該些端部夾在該對承載器與該二凸出平 臺之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中該第一圍繞壁具有平行該些線光源的多 個(gè)第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)，且該第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)與該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)共同承載該些 光學(xué)膜片以及該顯示面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其中各該第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階 以及一第二階，該第一階相對接近該主板且該些光學(xué)膜片放置在該第一階上，而該顯示面 板放置在該第二階上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，還包括多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，配置在該矩形凸臺上， 以支撐該些線光源以及該些光學(xué)膜片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其中該些支撐結(jié)構(gòu)與該后蓋一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中該顯示面板具有一液晶顯示面板以及 一控制電路板，而該控制電路板自該液晶顯示面板的一邊緣彎折到該第一圍繞壁的外側(cè)， 并固鎖在該第一圍繞壁上。
11.一種液晶顯示裝置的組裝方法，包括提供一后蓋，該后蓋包括一主板以及一第一圍繞壁，該主板具有相對的一第一側(cè)以及 一第二側(cè)，該第一圍繞壁由該主板的該第一側(cè)垂直凸伸；設(shè)置多個(gè)線光源在該主板的該第一側(cè)，其中該些線光源實(shí)質(zhì)上彼此平行且各該線光源 具有相對的二端部；利用一對承載器將該些線光源挾持在該后蓋與該對承載器之間，其中該對承載器彼此 相對，各該承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)且該些開口朝向該主板以容置 該些線光源的該些端部，而該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于該承載器遠(yuǎn)離該主板的一側(cè)；配置多個(gè)光學(xué)膜片及一顯示面板在該對承載器的該些第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)以及該第 一圍繞壁的部分區(qū)域上，其中該顯示面板位于該些光學(xué)膜片遠(yuǎn)離該主板的一側(cè)；將一前框鎖固在該后蓋上，且該前框與該第一圍繞壁共同挾持該顯示面板以及該對承 載器；以及將一信號控制模塊鎖固在該主板的該第二側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中在固鎖一信號控制模塊在 該主板的該第二側(cè)之后，還利用一掛壁背蓋遮蓋該信號控制模塊。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中各該承載器的該第一階梯 狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二階，該第一階相對接近該主板，且配置該些光學(xué)膜片 及該顯示面板的方法包括將該些光學(xué)膜片放置在該第一階上，并將該顯示面板放置在該第 二階上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中該第一圍繞壁具有平行該 些線光源的多個(gè)第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)，各該第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二 階，該第一階相對接近該主板，且配置該些光學(xué)膜片及該顯示面板的方法包括將該些光學(xué) 膜片放置在該第一階上，并將該顯示面板放置在該第二階上。
15.一種液晶顯示裝置，包括一后蓋，具有一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)以及一內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，且該后蓋具有相對的一第一側(cè)以及一第二 側(cè)，其中該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)為一凸臺，位于該后蓋的該第一側(cè)，且該凸臺具有多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，而該 內(nèi)凸結(jié)構(gòu)為一凹槽，位于該后蓋的該第二側(cè)；一信號控制模塊，設(shè)置在該凹槽；至少一線光源，設(shè)置在該凸臺，該至少一線光源實(shí)質(zhì)上彼此平行且該至少一線光源具 有相對的二端部，其中該凸臺的該些支撐結(jié)構(gòu)用以支持該至少一線光源；以及一前框，鎖固在該后蓋上并與該后蓋共同挾持顯示面板。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其中該后蓋還具有一第一圍繞壁，該第一 圍繞壁圍繞該凸臺，以形成多個(gè)導(dǎo)線容置部，且該些導(dǎo)線容置部位于該凸臺相對的兩側(cè)并 對應(yīng)于該至少一線光源的該些端部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，還包括一對承載器，設(shè)置在該第一側(cè)，該對 承載器彼此相對，其中各該承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)，該些開口朝 向該后蓋以容置該至少一線光源的該些端部，而該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于該承載器遠(yuǎn)離 該后蓋的一側(cè)，其中各該承載器的該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一階以及一第二階，該 第一階相對接近該后蓋且該些光學(xué)膜片放置在該第一階上，而該顯示面板放置在該第二階 上。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其中該些支撐結(jié)構(gòu)與該凸臺一體成型。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置，還包括至少一反射片，配置在該凸臺上并至少遮蓋該些導(dǎo)線容置部。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置，還包括一第二圍繞壁，圍設(shè)在該凹槽的邊緣。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的液晶顯示裝置，其中該第二圍繞壁具有多個(gè)散熱孔。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置，還包括一對承載器，設(shè)置在該第一側(cè)，該對 承載器彼此相對，其中各該承載器具有多個(gè)開口以及一第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)，該些開口朝 向該后蓋以容置該至少一線光源的該些端部，而該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)位于該承載器遠(yuǎn)離 該后蓋的一側(cè)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的液晶顯示裝置，其中該第一圍繞壁具有二凸出平臺，以使 該對承載器配置在該二凸出平臺上，而該至少一線光源的該些端部夾在該對承載器與該二 凸出平臺之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的液晶顯示裝置，其中該第一圍繞壁具有平行該些線光源的 多個(gè)第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)，且該第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)與該第一階梯狀承載結(jié)構(gòu)共同承載光 學(xué)膜片以及該顯示面板。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的液晶顯示裝置，其中各該第二階梯狀承載結(jié)構(gòu)具有一第一 階以及一第二階，該第一階相對接近該后蓋且光學(xué)膜片放置在該第一階上，而該顯示面板 放置在該第二階上。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的液晶顯示裝置，其中該顯示面板具有一液晶顯示面板以及 一控制電路板，而該控制電路板自該液晶顯示面板的一邊緣彎折到該第一圍繞壁的外側(cè)， 并固鎖在該第一圍繞壁上。
全文摘要
一種液晶顯示裝置及其組裝方法。液晶顯示裝置包括一后蓋、一信號控制模塊、多個(gè)線光源、一對承載器、多個(gè)光學(xué)膜片、一顯示面板以及一前框。后蓋具有相對的一第一側(cè)以及一第二側(cè)。承載器設(shè)置在后蓋的第一側(cè)上，且承載器與后蓋挾持線光源，其中各承載器具有多個(gè)開口以及一階梯狀承載結(jié)構(gòu)。光學(xué)膜片與顯示面板依序配置在階梯狀承載結(jié)構(gòu)上，而前框與后蓋共同挾持顯示面板。信號控制模塊則配置在后蓋的第二側(cè)上。使用上述整合型后蓋的液晶顯示裝置，其組裝時(shí)可有效減少模具的使用數(shù)量，以降低成本、簡化生產(chǎn)流程并提升組裝效率。
文檔編號G09F9/35GK102053394SQ200910174949
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者林鴻志, 陳政嶸, 陳柏菁, 陳立宜 申請人:奇美電子股份有限公司