專利名稱：膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠裝機(jī)組件，特別是涂覆側(cè)膠的裝置。
背景技術(shù)：
膠裝機(jī)上的移動夾頁板將待裝頁疊夾持后，移動滑過膠池涂膠輪輪周面 時，頁疊下側(cè)就被涂覆了膠層，該膠層俗稱背膠，涂有背膠的頁疊再移送到膠 裝機(jī)夾面機(jī)構(gòu)包膠封面?，F(xiàn)有技術(shù)中，涂覆背膠時，會使頁疊下側(cè)的背膠向兩 側(cè)緣繼而向上擠出一部分，在頁疊下端前、后形成數(shù)毫米寬的兩帶狀膠層，此 膠層俗稱側(cè)膠。由于側(cè)膠靠隨機(jī)擠壓形成，故膠層不勻，且邊緣不齊而有缺齒 狀，從而影響膠裝質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中也有手動式或電動式涂覆側(cè)膠的裝置，但 手動式的需要人工先測量待裝頁疊的厚度，再調(diào)節(jié)相關(guān)涂膠部件，費(fèi)時且工作 量大；電動式的也需要人工先測量頁疊厚度，再作設(shè)置以調(diào)節(jié)相關(guān)涂膠部件， 仍存在費(fèi)時且工作量大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決已有技術(shù)中膠裝機(jī)靠隨機(jī)擠壓形成側(cè)膠，造成側(cè)膠涂覆 不勻且邊緣不齊，影響膠裝質(zhì)量的問題，以及手動或電動式側(cè)膠涂覆裝置費(fèi)時 且工作量大的問題，為此提供本實(shí)用新型的膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)專用 于涂覆側(cè)膠，能使側(cè)膠涂覆均勻且膠層邊緣平齊，提高膠裝質(zhì)量，并且無需人 工測量與調(diào)節(jié)，能隨不同的頁疊厚度自動、快速調(diào)節(jié)相關(guān)涂膠部件。
為解決上述問題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是設(shè)有膠池，膠池中前、后 方向跨設(shè)有長齒輪，其特殊之處是所述長齒輪左、右兩側(cè)方向各設(shè)有導(dǎo)桿為左 導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，左、右兩導(dǎo)桿上跨設(shè)有兩端分別套置于所述左導(dǎo)桿及右導(dǎo)桿的 前、后兩滑座并固定有滑座定位套位于前、后兩滑座之間，所述前、后兩滑座 間設(shè)有拉簧，所述兩導(dǎo)桿上的前滑座及后滑座上分別聯(lián)有側(cè)膠輪支架為前、后 兩側(cè)膠輪支架，該前、后兩側(cè)膠輪支架上各聯(lián)有同軸共轉(zhuǎn)的側(cè)膠輪和連動齒輪 為前、后兩側(cè)膠輪和前、后兩連動齒輪，所述前、后兩側(cè)膠輪及前、后兩連動 齒輪相向傾斜且前、后兩連動齒輪與所述長齒輪嚙合，所述前、后兩滑座上各 聯(lián)有支承塊為前、后兩支承塊，所述前、后支承塊上分別聯(lián)有前、后導(dǎo)向件； 所述長齒輪一端聯(lián)有輸入輪；所述滑座定位套的前、后位置與所述膠裝機(jī)的夾 頁板對應(yīng)。
本實(shí)用新型所述的前、后導(dǎo)向件優(yōu)選是設(shè)于所述膠池上方的、左端為樞轉(zhuǎn)
端的前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板，前、后導(dǎo)向板右部開有槽形孔，所述前、后支承塊 上端各設(shè)有撥件，該撥件分別位于所述前、后導(dǎo)向板的所述槽形孔；所述前導(dǎo) 向板和后導(dǎo)向板其左端前、后相間一距離地樞聯(lián)于所述膠池左側(cè)上面，前、后 導(dǎo)向板左端前、后相間的區(qū)間中部與所述滑座定位套對應(yīng)，所述前、后導(dǎo)向板 從左向右寬度漸增，且前、后導(dǎo)向板右部相互相迎的一側(cè)為凸弧側(cè)。
所述前、后支承塊上端的所述撥件由螺釘和帶檔軸承型滾輪組成，帶檔軸 承型滾輪經(jīng)螺釘固定于所述支承塊上端，使帶檔軸承型滾輪位于前、后導(dǎo)向板 的所述槽形孔內(nèi)。
所述的前、后導(dǎo)向件也可以是聯(lián)于所述前、后支承塊上的導(dǎo)向輪。 本實(shí)用新型由于設(shè)有長齒輪和兩導(dǎo)桿，兩導(dǎo)桿上跨聯(lián)有前、后兩滑座，滑 座上聯(lián)有側(cè)膠輪支架，和支承塊，側(cè)膠輪支架上各聯(lián)有側(cè)膠輪和連動齒輪，連 動齒輪與所述長齒輪嚙合，前、后支承塊上各聯(lián)有導(dǎo)向件，長齒輪一端聯(lián)有輸 入輪；故本實(shí)用新型中的長齒輪轉(zhuǎn)動時，兩連動齒輪和兩側(cè)膠輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)夾持 頁疊的夾頁板移入沖擠兩導(dǎo)向件后，兩導(dǎo)向件相互離開，并且不管頁疊厚度多 少，兩導(dǎo)向件都能對應(yīng)頁疊厚度離開相應(yīng)距離，頁疊便從兩側(cè)膠輪之間通過， 轉(zhuǎn)動的側(cè)膠輪將膠池中的膠涂覆于頁疊形成側(cè)膠層，如此形成的側(cè)膠層均勻且 邊緣平齊，能保證膠裝質(zhì)量，也無需人工測量頁疊厚度及設(shè)置與調(diào)節(jié)相應(yīng)部件。


圖1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)一狀態(tài)圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)另一狀態(tài)圖3是圖1C-C剖視圖4是圖3A-A剖視一狀態(tài)；
圖5是圖3B-B剖視另一狀態(tài)圖
圖6是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為1膠池，2帶檔軸承，3沉頭螺釘，4前導(dǎo)向板，5導(dǎo)桿，6 滑座定位套，7拉簧，8緊定螺釘，9后導(dǎo)向板，IO長齒輪，ll固定螺釘，12 帶檔軸承，13輸入輪，14定位樁頭，15滑座，16定位螺釘，17側(cè)膠輪支架， 18支承塊，19側(cè)膠輪，20固定螺釘，21固定螺釘，22固定螺釘，23頁疊， 24夾頁板，25連動齒輪，26帶檔軸承型滾輪，27螺釘，28導(dǎo)向輪。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一
膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，設(shè)有盛裝側(cè)膠的膠池l，膠池前、后側(cè)經(jīng)帶檔軸承
12跨設(shè)有長齒輪10和位于長齒輪左、右兩側(cè)方向的經(jīng)固定螺釘11固定的導(dǎo)桿 5,左、右兩導(dǎo)桿上跨設(shè)有兩端分別套置于左導(dǎo)桿及右導(dǎo)桿的前、后兩滑座15 并經(jīng)緊定螺釘8固定有滑座定位套6位于前、后兩滑座之間，前、后兩滑座間 經(jīng)定位螺釘16固定有拉簧7，前、后滑座上分別經(jīng)固定螺釘20聯(lián)有側(cè)膠輪支 架17為前、后兩側(cè)膠輪支架，前、后滑座上還分別經(jīng)固定螺釘22聯(lián)有支承塊 18為前、后支承塊，所述前、后兩側(cè)膠輪支架上各聯(lián)有同軸共轉(zhuǎn)的側(cè)膠輪19 和連動齒輪25為前、后兩側(cè)膠輪和前、后兩連動齒輪，所述前、后兩側(cè)膠輪 及前、后兩連動齒輪相向傾斜且前、后兩連動齒輪下側(cè)與所述長齒輪10嚙合， 所述前、后兩支承塊上端分別經(jīng)沉頭螺釘27聯(lián)有帶檔軸承型滾輪26;膠池左 側(cè)上面固定有前、后定位樁頭14，兩定位樁頭上分別經(jīng)沉頭螺釘3和帶檔軸 承2樞聯(lián)有左端為樞轉(zhuǎn)端的前導(dǎo)向板4和后導(dǎo)向板9，前、后定位樁頭前、后 相間的區(qū)間中部與所述滑座定位套6對應(yīng)；前、后導(dǎo)向板右部開有槽形孔，支 承塊上端的帶檔軸承型滾輪26分別位于前、后導(dǎo)向板的所述槽形孔；長齒輪 10—端聯(lián)有輸入輪13;滑座定位套6的前、后位置與所述膠裝機(jī)的夾頁板24 對應(yīng)；所述前、后導(dǎo)向板從左向右寬度漸增，且前、后導(dǎo)向板右部相互相迎的 一側(cè)為凸弧側(cè)。
參見圖l、圖4,圖示狀態(tài)表示未夾入頁疊時，在前、后滑座15間的拉簧7 作用下，前、后滑座15，前、后側(cè)膠輪支架17,前、后側(cè)膠輪19和前、后連 動齒輪25，前、后支承塊18和前、后導(dǎo)向板4、 9右端，定位于初始相對靠攏 的狀態(tài)；當(dāng)電機(jī)帶動輸入輪13，長齒輪10轉(zhuǎn)動時，與之嚙合的前、后連動齒輪 25轉(zhuǎn)動，同時前、后側(cè)膠輪19轉(zhuǎn)動，將膠池中的膠滯帶于側(cè)膠輪輪側(cè)；
參見圖2、圖5，夾持頁疊23的夾頁板24在小車牽動下向右移入至前、 后導(dǎo)向板4、 9之間，在兩導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)斜面作用下，前、后導(dǎo)向板分別向外側(cè) 方向擺動而右端相互離開，同時經(jīng)前、后滑座15在導(dǎo)桿5上滑動，使前、后 支承塊18,前、后側(cè)膠輪支架17，前、后側(cè)膠輪19和前、后連動齒輪25相 互離開，前、后側(cè)膠輪輪側(cè)滯帶的側(cè)膠便涂覆于頁疊兩側(cè)，完成側(cè)膠涂覆。
夾頁板將涂覆背膠和側(cè)膠的頁疊送至夾面臺膠裝夾面后返回，在前、后滑 座間拉簧7作用下本機(jī)構(gòu)復(fù)位，繼而進(jìn)行重復(fù)作業(yè)程序。
實(shí)施例二
如圖7所示，并對照圖3，本例膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)區(qū)別于上例的是以前、 后導(dǎo)向輪28替代前、后導(dǎo)向板，導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動地聯(lián)于前、后支承塊上端，其 它構(gòu)造與上例的相同。
權(quán)利要求1、膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，設(shè)有膠池(1)，膠池中前、后方向跨設(shè)有長齒輪(10)，其特征是在所述長齒輪左、右兩側(cè)方向各設(shè)有導(dǎo)桿(5)為左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，左、右兩導(dǎo)桿上跨設(shè)有兩端分別套置于所述左導(dǎo)桿及右導(dǎo)桿的前、后兩滑座(15)并固定有滑座定位套(6)位于前、后兩滑座之間，所述前、后兩滑座間設(shè)有拉簧(7)，所述兩導(dǎo)桿上的前滑座及后滑座上分別聯(lián)有側(cè)膠輪支架(17)為前、后兩側(cè)膠輪支架，該前、后兩側(cè)膠輪支架上各聯(lián)有同軸共轉(zhuǎn)的側(cè)膠輪(19)和連動齒輪(25)為前、后兩側(cè)膠輪和前、后兩連動齒輪，所述前、后兩側(cè)膠輪及前、后兩連動齒輪相向傾斜且前、后兩連動齒輪與所述長齒輪(10)嚙合，所述前、后兩滑座上各聯(lián)有支承塊(18)為前、后兩支承塊，所述前、后支承塊上分別聯(lián)有前、后導(dǎo)向件；所述長齒輪一端聯(lián)有輸入輪(13)；所述滑座定位套(6)的前、后位置與所述膠裝機(jī)的夾頁板(24)對應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，其特征是所述的前、后導(dǎo) 向件為設(shè)于所述膠池上方的、左端為樞轉(zhuǎn)端的前導(dǎo)向板(4)和后導(dǎo)向板(9)， 前、后導(dǎo)向板右部開有槽形孔，所述前、后支承塊上端各設(shè)有撥件，該撥件分 別位于所述前、后導(dǎo)向板的所述槽形孔，所述前導(dǎo)向板(4)和后導(dǎo)向板(9) 其左端前、后相間一距離地樞聯(lián)于所述膠池左側(cè)上面，前、后導(dǎo)向板左端前、 后相間的區(qū)間中部與所述滑座定位套(6)對應(yīng)，所述前、后導(dǎo)向板從左向右 寬度漸增，且前、后導(dǎo)向板右部相互相迎的一側(cè)為凸弧側(cè)。
3、 如權(quán)利要求2所述的膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，其特征是；所述前、后支 承塊上端的所述撥件由螺釘(27)和帶檔軸承型滾輪(26)組成，帶檔軸承型 滾輪經(jīng)螺釘固定于所述支承塊上端，使帶檔軸承型滾輪位于前、后導(dǎo)向板的所 述槽形孔內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求l所述的膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，其特征是所述的前、后導(dǎo) 向件是聯(lián)于所述前、后支承塊上的導(dǎo)向輪(28)。
專利摘要膠裝機(jī)側(cè)膠涂覆機(jī)構(gòu)，膠池中前、后方向跨設(shè)有長齒輪(10)，長齒輪左、右兩側(cè)方向各設(shè)有導(dǎo)桿(5)，左、右兩導(dǎo)桿上跨設(shè)有前、后兩滑座(15)并固定有滑座定位套(6)位于前、后兩滑座之間，前、后兩滑座間設(shè)有拉簧(7)，前滑座及后滑座上分別聯(lián)有側(cè)膠輪支架(17)，前、后兩側(cè)膠輪支架上各聯(lián)有側(cè)膠輪(19)和連動齒輪(25)，所述前、后兩側(cè)膠輪及前、后兩連動齒輪相向傾斜且前、后兩連動齒輪與所述長齒輪(10)嚙合，前、后兩滑座上各聯(lián)有支承塊(18)，所述前、后支承塊上分別聯(lián)有前、后導(dǎo)向件；所述長齒輪一端聯(lián)有輸入輪(13)。本實(shí)用新型適合膠裝頁疊的側(cè)膠涂覆。
文檔編號B42C9/00GK201189755SQ200820086079
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者何立峰 申請人:何立峰