專利名稱:平面顯示器及其組裝方法
技術領域:
本發(fā)明是有關于一種電處理的結(jié)構(gòu)部件或配置,且特別是一種平面顯示 器的結(jié)構(gòu)部件或配置。
背景技術:
隨著數(shù)字信息和多媒體應用不斷地增加,以及世界各大顯示器廠商的推 波助瀾,使得平面顯示器快速地深入每個家庭與個人的生活中,而人類對于 高品質(zhì)的影像顯示器是非常引頸期盼的。從傳統(tǒng)厚重的陰極射線管顯示器(CRT)朝向厚度更薄、體積更小、重量更輕、影像品質(zhì)更好等方向去發(fā)展, 而這些目標也都是顯示器的主流趨勢。自平面顯示器問世以來,即持續(xù)朝薄型化以及輕量化的目標邁進,就輕 量化而言,可就原有的元件上減少材料來達成減重的目的,但當減少的材料, 具備功能性的需求時,即難以被刪減去除,造成減重的瓶頸所在。傳統(tǒng)平面顯示器的組裝,必須非常仰賴顯示模組的結(jié)構(gòu),通常是利用顯 示模組的背板來固定系統(tǒng)電路板,再將最外部的背蓋鎖附。然而當趨勢所需,顯示模組的背板須被刪減,以期更進一步的輕量化時, 若是將原有的鎖附孔,或是卡鉤取消,則原本可以固定系統(tǒng)電路板地方,將 不復存在,導致輕量化的瓶頸。因此,基于上述原因,需要一種新的平面顯示器及其組裝方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的一方面是提供一種薄型化以及輕量化的平面顯示器。 依照本發(fā)明一實施例, 一種平面顯示器包含前框、背蓋、印刷電路板以及顯示模組。背蓋固定在前框上。背蓋具有電路板區(qū)與面板區(qū)。印刷電路板 鎖附在背蓋上,且對應于電路板區(qū)。顯示模組固定在前框上,且對應于面板 區(qū)。顯示模組包含液晶顯示面板與背板,液晶顯示面板面向于前框,背板則 面向于背蓋。借此,印刷電路板與顯示模組并不重疊,借以達到薄型化以及輕量化的 目標。依照本發(fā)明另一實施例, 一種平面顯示器包含前框、背蓋、顯示模組、 支撐架以及多個印刷電路板。前框具有顯示窗口。背蓋固定在前框上。背蓋 具有面板區(qū)與電路板區(qū),面板區(qū)對應于顯示窗口,且電路板區(qū)與面板區(qū)相鄰。 顯示模組配置在前框與背蓋之間。顯示模組包含液晶顯示面板與背板,液晶 顯示面板面向于顯示窗口,背板則面向于面板區(qū)。支撐架具有多數(shù)個端部, 支撐架通過這些端部固接在背板上。多個印刷電路板,其中僅有一印刷電路 板鎖附在背板上,其余的印刷電路板則鎖附在背蓋上,且對應于電路板區(qū)。借此,僅有一印刷電路板鎖附在背板上,其余的印刷電路板與顯示模組 并不重疊,并以支撐架固接于背板上,以支撐架增強背板的剛性,其具有減 輕重量、降低成本及大幅減少燈管的漏電流等優(yōu)點,制作上也較為容易,借 以達到薄型化以及輕量化的目標。依照本發(fā)明再一實施例, 一種平面顯示器包含前框、背蓋、顯示模組以 及印刷電路板。背蓋是由背蓋主體與可拆式蓋板所組成,背蓋主體與前框互 相結(jié)合,且具有開口對應于可拆式蓋板。顯示模組配置在前框與背蓋主體之 間。印刷電路板,鎖附在可拆式蓋板上,且面向于背板。借此,印刷電路板先行固定于可拆式蓋板上,可以方便組裝,增加產(chǎn)能。本發(fā)明的目的另一方面是提供一種平面顯示器的組裝方法,達到薄型化 以及輕量化的目標。依照本發(fā)明一實施例, 一種平面顯示器的組裝方法,包含下列步驟 (1)將印刷電路板鎖附于可拆式蓋板上。(2) 將顯示模組與前框結(jié)合。(3) 將前框與背蓋主體結(jié)合。(4) 組裝可拆式蓋板與背蓋主體。借此,印刷電路板先行固定于可拆式蓋板上,可以方便組裝,增加產(chǎn)能。 以下將以各種實施例,對上述的說明以及接下來的實施方式做詳細的描 述,并對本發(fā)明進行更進一步的解釋。圖1A為本發(fā)明平面顯示器的一實施例的立體分解圖; 圖1B為本發(fā)明平面顯示器的另一實施例的立體分解圖; 圖2為本發(fā)明平面顯示器的局部立體分解圖; 圖3A為圖1A的背蓋的俯視圖;圖3B為圖1B的背蓋的俯視圖;圖3C為圖3B的背蓋的局部立體分解圖;圖4為本發(fā)明平面顯示器的背板的立體圖;圖5為本發(fā)明平面顯示器的組裝方法的流程圖。主要元件標號說明100:平面顯示器110:前框112:顯不窗口120:冃蓋122:電路板區(qū)124:面板區(qū)125:隔片126:凹部127:凹槽128:開口129:可拆式蓋板130:印刷電路板132:電子元件140:顯示模組142:^夜晶顯示面板144:背板146:控制電路板150:支撐架
151a、 151b:端部 500:平面顯示器的組裝方法510 — 540:步驟具體實施方式
為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡與完備,可參照所附附圖及以下所述各種 實施例,附圖中相同的標號代表相同或相似的元件。另一方面,眾所周知的 元件與步驟并未描述于實施例中,以避免造成本發(fā)明不必要的限制。本發(fā)明的一技術態(tài)樣是一種平面顯示器的結(jié)構(gòu)部件與(或)配置,可廣 泛地適用于大尺寸的平面顯示裝置,或是運用在相似的技術環(huán)節(jié)。以下將搭 配圖1A至圖4來具體說明此平面顯示器的實施方式。請參照圖1A,圖1A是依照本發(fā)明平面顯示器的一實施例的立體分解圖。 如圖所示,平面顯示器100包含前框110、背蓋120、印刷電路板130以及顯示 模組140。在本實施例中,背蓋120可固定在前框110上,印刷電路板130可鎖 附在背蓋12Q上,顯示模組14Q可固定在前框11Q上,并配置在前框11Q與背蓋 120之間。在本實施例中,印刷電路板130先行固定于背蓋120上,可節(jié)省線上組裝的時間,以增加產(chǎn)能。一般而言,印刷電路板130可包含多個電子元件132,這些電子元件132 可面向顯示模組140。在實際應用上,印刷電路板130可為系統(tǒng)電路板,并具有提供音效、供應 電力等功能。舉例來說,印刷電路板130上的電子元件132可為電源轉(zhuǎn)換器。 此電源轉(zhuǎn)換器可電性連接于顯示模組14 0,將外部的交流電轉(zhuǎn)換成直流電供應 給顯示模組140。請參照圖1B。圖1B是依照本發(fā)明平面顯示器的另一實施例的立體分解圖。 如圖所示,平面顯示器100包含前框110、背蓋120、印刷電路板130以及顯示 模組140。在本實施例中,背蓋120可固定在前框110上,印刷電路板130可鎖附在背蓋UO上,顯示模組140可固定在前框110上,并配置在前框110與背蓋 120之間。值得注意的是,背蓋120可由背蓋主體與可拆式蓋板129所組成,背蓋主 體121具有開口128對應于可拆式蓋板129,其中可拆式蓋板129的邊緣與開口 128的邊緣互相接合。印刷電路板130可鎖附在可拆式蓋板129上。在本實施例中,印刷電路板130先行固定于可拆式蓋板129上,再將可拆 式蓋板129與開口128接合。借此,方便組裝,增加產(chǎn)能。為了使前框110與顯示模組140的敘述更加詳盡與完備,請參照圖2。圖2為本發(fā)明平面顯示器的局部立體分解圖。如圖所示,前框iio具有顯示窗口 112。在本實施例中,顯示模組140可包含液晶顯示面板142與背板144。液晶 顯示面板142位于顯示模組140的前面,其顯示面面向于前框IIO,亦即液晶顯 示面板142的顯示面對應于顯示窗口112。背板144位于顯示模組140的后背, 并面向于背蓋120。在本實施例中,顯示窗口112是一個讓液晶顯示面板142顯露的窗口。在 實際應用上,使用者可于顯示窗口112收看液晶顯示面板142所顯示的畫面。圖3A為圖1A的背蓋的俯視圖。如圖所示,背蓋120可包含電路板區(qū)122與 面板區(qū)124。在本實施例中,電路板區(qū)122與面板區(qū)124之間以隔片125來做間 隔,其中電路板區(qū)122與面板區(qū)124相鄰,且面板區(qū)124不與電路板區(qū)122重疊。請參照圖3A,印刷電路板130配置于電路板區(qū)122內(nèi);顯示模組140對應于 面板區(qū)124設置,亦即背板144面向于面板區(qū)124設置。在本實施例中,因為印刷電路板130配置于電路板區(qū)122內(nèi),顯示模組140 對應配置于面板區(qū)124。所以,顯示模組140與印刷電路板130并不重疊。借此, 可減少平面顯示器100的整體厚度。另外,在圖3A中,背蓋120可包含凹部126。在本實施例中,凹部126配置 于面板區(qū)124內(nèi),其較佳者,可配置在面板區(qū)124的中線位置上,而且凹部126 可用以容置電路板(例如圖4的控制電路板146)。借此,可減少平面顯示器ioo的整體厚度。另外,在圖3A中,背蓋120可包含凹槽127。在本實施例中,凹槽127配置 于面板區(qū)124內(nèi),其較佳者,可配置在面板區(qū)124的兩側(cè)位置上,而且凹槽127 可用以容置支撐架(例如圖4的支撐架150)。借此,可減少平面顯示器IOO 的整體厚度。圖3B是圖1B的背蓋120的俯視圖。如圖所示,背蓋120可包含電路板區(qū)122 與面板區(qū)124。在本實施例中,電路板區(qū)122與面板區(qū)124之間以隔片125來做 間隔,其中電路板區(qū)122與面板區(qū)124相鄰,且面板區(qū)124不與電路板區(qū)122重請參照圖3B,印刷電路板130配置于電路板區(qū)122內(nèi);顯示模組140對應于 面板區(qū)124設置,亦即背板144面向于面板區(qū)124設置。在本實施例中,因為印刷電路板130配置于電路板區(qū)122內(nèi),顯示模組140 對應配置于面板區(qū)124。所以,顯示模組140與印刷電路板130并不重疊。借此, 可減少平面顯示器100的整體厚度。另外,在圖3B中,背蓋120可包含凹部126。在本實施例中,凹部126配置 于面板區(qū)124內(nèi),其較佳者,可配置在面板區(qū)124的中線位置上,而且凹部126 可用以容置電路板(例如圖4的控制電路板146)。借此,可減少平面顯示器 IOO的整體厚度。另外,在圖3B中,背蓋120可包含凹槽127。在本實施例中,凹槽127配置 于面板區(qū)124內(nèi),其較佳者,可配置在面板區(qū)124的兩側(cè)位置上,而且凹槽127 可用以容置支撐架(例如圖4的支撐架150)。借此,可減少平面顯示器IOO 的整體厚度。請參閱圖3B與圖3C,背蓋120是由背蓋主體121與可拆式蓋板129所組成。 背蓋主體121具有開口128對應于可拆式蓋板129。開口128位于電路板區(qū)122 內(nèi),可拆式蓋板129則對應于開口128,其中可拆式蓋板129的邊緣與開口128 的邊緣互相接合。印刷電路板130可鎖附在可拆式蓋板129上。在本實施例中,印刷電路板130先行固定于可拆式蓋板129上,再將可拆 式蓋板129與開口128接合。借此,方便組裝,增加產(chǎn)能。請參照圖4,顯示模組140的控制電路板146配置于背板144上,且面向于 背蓋120的凹部126。控制電路板146是單純用來控制顯示模組140的運作,并 不具有提供音效、供應電力等功能。因此,控制電路板146配置于背板144上, 其與液晶顯示面板142傳遞信號的路徑較短,較有利于控制液晶顯示面板142的運作。在本實施例中,僅有一印刷電路板鎖附在背板144上,對應于面板區(qū)124, 其余的印刷電路板130則鎖附在背蓋120上,且對應于電路板區(qū)122。其中,鎖 附在背板144上的印刷電路板為控制電路板146,其余的印刷電路板130則可為系統(tǒng)電路板,或其它非控制面板顯示的電路板。在圖4中,顯示模組140還可包含支撐架150,配置于背板144上,其面向 于背蓋120。在本實施例中,支撐架150具有多個端部151a、 151b,支撐架150 通過這些端部151a、 151b固接在背板144上。支撐架150不與印刷電路板130、 控制電路板146重疊,以減少平面顯示器100的整體厚度。關于支撐架150的結(jié)構(gòu)方面,支撐架150可為開放的或中空的結(jié)構(gòu),借以 降低背板重量?;蛘撸渭?50可具有封閉的或?qū)嵭牡臋M切面,借以增強背 板的剛性。本發(fā)明的另一技術態(tài)樣是一種平面顯示器的組裝方法,可廣泛地適用于 大尺寸的平面顯示裝置,或是運用在相似的技術環(huán)節(jié)。以下將搭配圖5來具體 說明此平面顯示器的實施方式。請參照圖5,圖5是依照本發(fā)明平面顯示器的組裝方法的一實施例的流程 圖。如圖所示, 一種平面顯示器的組裝方法500,包含下列步驟(應了解到, 在本實施例中所提及的步驟,除特別敘明其順序者外,均可依實際需要調(diào)整 其前后順序,甚至可同時或部分同時執(zhí)行)。(1)步驟510:將印刷電路板鎖附于可拆式蓋板上。(2) 步驟520:將顯示模組與前框結(jié)合。(3) 步驟530:將前框與背蓋主體結(jié)合。(4) 步驟54Q:組裝可拆式蓋板與背蓋主體。借此,印刷電路板先行固定于可拆式蓋板上,可以方便組裝,增加產(chǎn)能。 雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領 域的普通技術人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi),當可作各種的更動與 潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求
1.一種平面顯示器,其特征在于,所述平面顯示器包含一前框;一背蓋,固定在該前框上,并具有一電路板區(qū)與一面板區(qū);一印刷電路板,鎖附在該背蓋上,且對應于該電路板區(qū);以及一顯示模組,固定在該前框上,且對應于該面板區(qū),該顯示模組包含一液晶顯示面板與一背板,該液晶顯示面板面向于該前框,該背板則面向于該背蓋。
2. 如權(quán)利要求1所述的平面顯示器,其特征在于,該面板區(qū)不與該電路板 區(qū)重疊。
3. 如權(quán)利要求1所述的平面顯示器,其特征在于,該顯示模組另包含一控 制電路板,配置于該背板上,且面向于該背蓋。
4. 如權(quán)利要求3所述的平面顯示器,其特征在于,該背蓋另包含一凹部, 配置于該面板區(qū)內(nèi),且用以容置該控制電路板。
5. 如權(quán)利要求1所述的平面顯示器,其特征在于,該顯示模組另包含支撐 架,配置于該背板上,且面向于該背蓋。
6. 如權(quán)利要求5所述的平面顯示器,其特征在于,該背蓋另包含凹槽,配 置于該面板區(qū),且用以容置該支撐架。
7. 如權(quán)利要求5所述的平面顯示器,其特征在于,該支撐架具有一封閉的 橫切面。
8. 如權(quán)利要求1所述的平面顯示器,其特征在于,該背蓋另包含開口與可 拆式蓋板,該開口位于該電路板區(qū)內(nèi),該可拆式蓋板則對應于該開口。
9. 如權(quán)利要求8所述的平面顯示器,其特征在于,該可拆式蓋板的邊緣與 該開口的邊緣互相接合。
10. 如權(quán)利要求8所述的平面顯示器,其特征在于,該印刷電路板鎖附在 該可拆式蓋板上。
11. 如權(quán)利要求1所述的平面顯示器,其特征在于,該印刷電路板另包含多數(shù)個電子元件,面向于該背板。
12. —種平面顯示器,其特征在于,所述平面顯示器包含 一前框,具有一顯示窗口;一背蓋,固定在該前框上,并具有一面板區(qū)與一電路板區(qū),該面板區(qū)對應于該顯示窗口,且該電路板區(qū)與該面板區(qū)相鄰;一顯示模組,配置在該前框與該背蓋之間,并包含一液晶顯示面板與一背 板,該液晶顯示面板面向于該顯示窗口,該背板則面向于該面板區(qū);一支撐架,具有多數(shù)個端部,該支撐架通過該些端部固接在該背板上;以及多數(shù)個印刷電路板,其中僅有一印刷電路板鎖附在該背板上,其余的印刷 電路板則鎖附在該背蓋上,且對應于該電路板區(qū)。
13. 如權(quán)利要求12所述的平面顯示器,其特征在于,該支撐架為一中空結(jié)構(gòu)。
14. 如權(quán)利要求12所述的平面顯示器,其特征在于,該支撐架不與該些印 刷電路板重疊。
15. 如權(quán)利要求12所述的平面顯示器,其特征在于,鎖附在該背板上的印 刷電路板為控制電路板。
16. 如權(quán)利要求12所述的平面顯示器,其特征在于,該些其余的印刷電路 板為系統(tǒng)電路板。
17. —種平面顯示器,其特征在于,所述平面顯示器包含 一前框;一背蓋,其是由一背蓋主體與一可拆式蓋板所組成,該背蓋主體與該前框 互相結(jié)合,且具有一開口對應于該可拆式蓋板;一顯示模組,配置在該前框與該背蓋主體之間;以及 一印刷電路板,鎖附在該可拆式蓋板上,且面向于該背板。
18. 如權(quán)利要求17所述的平面顯示器,其特征在于,該背蓋主體的外側(cè)表面與該可拆式蓋板的外側(cè)表面切齊。
19. 如權(quán)利要求17所述的平面顯示器,其特征在于,該印刷電路板另包含一電源轉(zhuǎn)換器,電性連接于該顯示模組。
20. —種平面顯示器的組裝方法,其特征在于,所述平面顯示器的組裝方法包含鎖附一印刷電路板于一可拆式蓋板上; 結(jié)合一顯示模組與一前框; 結(jié)合該前框與一背蓋主體;以及 組裝該可拆式蓋板與該背蓋主體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平面顯示器及其組裝方法,所述平面顯示器包含前框、背蓋、印刷電路板以及顯示模組。背蓋固定在前框上。背蓋具有電路板區(qū)與面板區(qū)。印刷電路板鎖附在背蓋上,且對應于電路板區(qū)。顯示模組,固定在前框上,且對應于面板區(qū)。顯示模組包含液晶顯示面板與背板,液晶顯示面板面向于前框,背板則面向于背蓋。所述平面顯示器的組裝方法包含鎖附一印刷電路板于一可拆式蓋板上;結(jié)合一顯示模組與一前框;結(jié)合該前框與一背蓋主體;以及組裝該可拆式蓋板與該背蓋主體。本發(fā)明的平面顯示器及其組裝方法能夠達到薄型化以及輕量化的目標。
文檔編號G09F9/30GK101404129SQ20081017600
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者吳志剛, 洪泓杰, 許敦皓, 陳圣杰 申請人:友達光電股份有限公司