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具有凸出辨識功能的扳手的制作方法

文檔序號:2614264閱讀:218來源:國知局
專利名稱:具有凸出辨識功能的扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種扳手,特別是涉及一種用于手工具上,凸設(shè)有辨識功能的扳手。
背景技術(shù)
所謂開口扳手即一端為開口一端為梅花,或兩端均為開口或兩端均為梅花的扳手,且業(yè)界又將以手柄結(jié)構(gòu)呈圓弧面及平整面設(shè)計而區(qū)分為美式扳手及歐式扳手。
如圖1和圖2所示,即典型手柄為圓弧面的美式扳手,美式扳手10為符合螺固件的規(guī)格,一整組包裝中即備置數(shù)十支不同規(guī)格的扳手,以方便操作者旋動不同尺寸的螺固件,因此,于各美式扳手10的手柄11位置上,均普遍沖壓規(guī)格文字12,如美式扳手10于其手柄11部份沖壓數(shù)字來代表此扳手的規(guī)格,以配合旋動相符規(guī)格的螺固件,甚至有些美式扳手10的制造或販賣廠商亦于其手柄11位置沖壓其所屬的文字商標(biāo)12。美式扳手10于其手柄11部份所沖壓的文字12皆以內(nèi)凹為主,故于扳手制造完畢后,即利用模具將其手柄11沖壓出具內(nèi)凹文字12的美式扳手10。
然而,目前使用的美式扳手10因其手柄的文字12是內(nèi)凹狀,故沖制后進行后續(xù)的電鍍處理程序時,該內(nèi)凹的文字12部份便使其較不易電鍍,且于使用上也較容易藏污納垢,因此,目前使用的美式扳手10于其內(nèi)凹的文字12設(shè)計上,實有瑕疵。
另如圖3和圖4所示,手柄21為平整面設(shè)計的歐式扳手,為符合螺固件的規(guī)格,亦于一整組包裝中備置數(shù)十支不同規(guī)格的歐式扳手20,以便達到美式扳手10一樣方便操作者旋動不同尺寸的螺固件,且于其手柄21位置亦普遍沖壓出對應(yīng)規(guī)格的文字23、或表彰產(chǎn)品制造來源的廠商文字商標(biāo),而目前使用的歐式扳手20于扳手制造完畢后,即利用模具于其手柄21位置,沖壓出一凹入?yún)^(qū)22,且于該凹入?yún)^(qū)22間設(shè)有凸出狀的文字23,以制成一熟知的歐式扳手20。
一般而言,因歐式扳手20的手柄21部份形成有內(nèi)凹狀的凹入?yún)^(qū)22,凹入?yún)^(qū)22內(nèi)的文字23卻又呈外凸?fàn)?,故于其模具的設(shè)計上,必為一相對的形狀,因此,當(dāng)使用該種模具來沖壓手柄21部位時,便容易產(chǎn)生下述的缺陷該歐式扳手20的模具是呈一凸出部及其間所設(shè)內(nèi)凹的反向文字,以便于手柄21上沖壓出凹入?yún)^(qū)22及外凸文字23,由于歐式扳手20是利用此凹凸交替狀的模具,因此礙于手柄21有凹入?yún)^(qū)22的限制,導(dǎo)致拔模有相當(dāng)?shù)睦щy度,故在產(chǎn)品合格率方面存在極大的改善空間;且模具經(jīng)使用一段時間后,因歐式扳手20的手柄21外凸文字23外觀輪廓相對亦有其瑕庇,進而造成使用者藉由外凸文字23辨識該扳手尺寸或制造商時,則需耗費一定的注意力,即不易辨識。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有扳手制造時拔模困難、不易辨識的不足,提供一種拔模順暢容易,具有凸出辨識功能的扳手。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供一種具有凸出辨識功能的扳手,包括一手柄部,該手柄部設(shè)置有字體結(jié)構(gòu),所述的字體結(jié)構(gòu)設(shè)置在手柄的端面上,且字體具有凸出的形狀。
更具體地,所述的字體是圖形或文字商標(biāo)。
更具體地,所述的字體結(jié)構(gòu)設(shè)于手柄部的兩端面上。
更具體地,所述的字體具有圓弧角的形狀。
更具體地,所述的字體的凸出高度是0.4-0.6mm。
更具體地,所述的扳手手柄是具有圓弧面的美式扳手。
更具體地,所述的扳手手柄至少有一圓弧面,凸出形狀的字體設(shè)置于該圓弧面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是本實用新型采用美式扳手的制造模具,主要是呈一內(nèi)凹弧面狀,以沖壓出該美式扳手的圓弧面,且為了生成出凸字體,于該內(nèi)凹弧面適當(dāng)處,亦設(shè)有具一拔模角度的反向文字槽,因此,當(dāng)使用該模具進行本實用新型的美式扳手的生產(chǎn)拔模時亦相當(dāng)順暢容易,且本發(fā)明的制造模具的壽命也較一般美式扳手和模具長,不易損壞,并可使產(chǎn)生瑕疵的不良率降低。
同時,本實用新型在呈圓弧面的手柄部上沖壓有凸出結(jié)構(gòu)的字體,以利于輕易辨識該美式扳手的尺寸規(guī)格或是商標(biāo)品牌等,既可避免歐式扳手的凹入?yún)^(qū)的限制,亦能解決該凹入?yún)^(qū)內(nèi)所沖制的凸字體因拔模困難而導(dǎo)致該歐式扳手的凸字體的外觀輪廓不明確而不易辨識的缺陷,使操作者在使用上更為方便,甚至以觸摸方式即可知道該手柄部上的凸字體所代表的意義,以加強光線不足或是其它不良于視線狀態(tài)下的辨識功能,故其可大幅增加美式扳手的實用性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中美式扳手的示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中美式扳手的局部放大圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中歐式扳手的示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中歐式扳手的局部放大圖;圖5為本實用新型具有凸出辨識功能的扳手示意圖;圖6為本實用新型具有凸出辨識功能的扳手的局部放大圖;圖7為沿圖6中A-B線的剖示圖;圖8為本實用新型另一實施例的截面剖示圖。
具體實施方式
本實用新型是關(guān)于一種具有凸出辨識功能的扳手,請參照圖5和圖6所示,本實用新型所述的美式扳手30包括上下端面皆為圓弧面32的手柄部31,手柄部31至少一端的圓弧面32沖制有突出的凸字體33。
由于美式扳手30的手柄部31兩端是由圓弧線條構(gòu)成的圓弧面32設(shè)計,故無歐式扳手20棱角度的輪廓線,對于手部握持時自然可分散應(yīng)力,令使用者握持時手部的疼痛感較歐式扳手20的小,且手部因握持較為舒適,更有助于使用者扳轉(zhuǎn)力道的施展。
另外,本實用新型特別于握持較為舒適的美式扳手30手柄部31表面形成有尺寸或商標(biāo)文字等凸字體33設(shè)計,且該突出于手柄部31的圓弧面32的凸字體33除了有助于視覺直接辨識外,其顯眼的外凸文字33對于夜間或昏暗作業(yè)的環(huán)境下,可提供使用者以手觸摸加以辨識扳手尺寸,以利昏暗環(huán)境中仍可快速摸索到適合的扳手,此一優(yōu)點可說是現(xiàn)有技術(shù)中美式扳手10所無法比擬之處。
請參照圖6和圖7所示,本實用新型所述的美式扳手30所沖壓的突出于圓弧面32的凸字體33,不僅能克服現(xiàn)有技術(shù)中沖制凹字體的美式扳手10易卡垢及不易電鍍等缺陷,且于該美式扳手30的圓弧面32上形成凸字體33的設(shè)計,也可使沖壓后的拔模變得更為簡易且完整。且在用手辨識時,以凸出字體及凹入字體的觸感而言,以凸出字體較為敏感,易于辨識出。
如圖8所示,此為本實用新型的另一實施例,因其主要組件與前述實施例相同,因此不再多加贅述,僅就其不同之處加以闡述。即凸字體33設(shè)置于上下兩圓弧面32的實施例,以此種兩端面均設(shè)有凸字體32的設(shè)計,亦可帶給使用者防滑的效果。
本實用新型的美式扳手30所沖壓的突出于圓弧面32的凸字體33,具有握持感之外,且如圖7和圖8所示,該斷面的中間較厚,亦可增加整體的強度,與歐式扳手20內(nèi)凹斷面的中間較薄,使整體的強度減弱有所差異。
另外,本實用新型為使沖壓后的拔模變得更為簡易且完整,將該字體設(shè)為具有圓弧角34,且為持握時具有適當(dāng)?shù)某治沼|感,而將該字體的凸出字高限為0.4~0.6mm最佳。
權(quán)利要求1.一種具有凸出辨識功能的扳手,包括一手柄部,該手柄部設(shè)置有字體結(jié)構(gòu),其特征在于所述的字體結(jié)構(gòu)設(shè)置在手柄的端面上,且字體具有凸出的形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的字體是圖形或文字商標(biāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的字體結(jié)構(gòu)設(shè)于手柄部的兩端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的字體具有圓弧角的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的字體的凸出高度是0.4-0.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的扳手手柄是具有圓弧面的美式扳手。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有凸出辨識功能的扳手,其特征在于所述的扳手手柄至少有一圓弧面,凸出形狀的字體設(shè)置于該圓弧面上。
專利摘要本實用新型涉及一種具有凸出辨識功能的扳手,其主要是在呈圓弧面的手柄部上沖壓有凸出結(jié)構(gòu)的字體,以利于輕易辨識該美式扳手的尺寸規(guī)格或是商標(biāo)品牌等,使操作者在使用上更為方便,甚至以觸摸方式即可知道該手柄部上的凸字體所代表的意義,以加強光線不足或是其它不良于視線狀態(tài)下的辨識功能;故其可大幅增加美式扳手的實用性,且能令其制造時易于拔模,且模具壽命延長,并可使產(chǎn)生瑕疵的不良率降低。
文檔編號G09F7/00GK2923211SQ200620017410
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者謝智慶 申請人:謝智慶
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