專利名稱：用于使印刷產(chǎn)品起脊的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于使印刷產(chǎn)品起脊的方法和用于使印刷產(chǎn)品起脊的裝置。
背景技術：
在該說明書中使用了書帖、折疊頁張組和小冊子的概念。書帖在此理解為一體的平面的單元、例如紙張或者封面。在此，書帖可在配頁裝訂聯(lián)動機的續(xù)紙器中被折疊一次或者多次地存在，或者在所謂的封面續(xù)紙器中沒有被折疊，其中在放置到聯(lián)動機的輸送和裝訂線上時在該書帖中加工出一個折縫。松散堆垛并且因此未裝訂地彼此上下疊置于輸送和裝訂線上的書帖稱為折疊頁張組。通過裝訂由折疊頁張組變成小冊子，因此在該小冊子中書帖現(xiàn)在固定地相互連接。
根據(jù)本發(fā)明的配頁裝訂聯(lián)動機例如由Brehmer書籍裝訂機有限公司(萊比錫)出售，型號為ST 400，并且被這樣設計，使得直到完成裝訂和隨后在出書站中準備好了的小冊子被沿著小冊子的書脊的縱向方向輸送并且在出書站中借助推料器轉交給收書帶，這些收書帶然后橫向于它們的到目前為止的輸送方向繼續(xù)傳送小冊子，更加確切地說是在朝切書機的方向上繼續(xù)傳送，在該切書機中首先進行前棱邊裁切，然后進行頂部裁切和底部裁切。
騎馬裝訂(rückstichgeheftet)的小冊子通常在裝訂側比在敞開側厚。如果將這種小冊子疊置，則它們會產(chǎn)生歪斜的、不便操作的堆垛，該堆垛必須從一定的高度起被穩(wěn)定，例如通過交叉布置、環(huán)繞捆扎或者其它技術。如果這樣的小冊子被直立擺放，則它們僅具有一個窄的棱邊，該窄的棱邊給觀察者提供關于小冊子內容的少量信息，這與具有直書脊的印刷產(chǎn)品的情況不同。因此值得期望的是，使騎馬裝訂的印刷產(chǎn)品形成沒有這些缺點的形狀，即基本上為矩形。
為此從現(xiàn)有技術中得到各種方案。由歐洲專利文獻EP 1 005 984公開了制造具有矩形的書脊的印刷產(chǎn)品，其方式是，在疊置之前在印刷產(chǎn)品上分別設置兩個相互間隔開的削弱線，其中這些削弱線的相互距離在后面的印刷產(chǎn)品中被逐漸放大。
由歐洲專利申請EP 1 475 339公開了在制造印刷產(chǎn)品時在配頁前擠壓折疊棱邊。
由歐洲專利文獻EP 1 479 528公開了使裝訂的印刷產(chǎn)品在靜止狀態(tài)中通過一些擠壓輥產(chǎn)生矩形形狀。

發(fā)明內容
現(xiàn)在，本發(fā)明的任務在于，提供一種方法和裝置，通過該方法和裝置可將騎馬裝訂的印刷產(chǎn)品的產(chǎn)生特別好地融合在該印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)中。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于使印刷產(chǎn)品起脊的方法，其中，該方法具有下面的方法步驟借助多個續(xù)紙器將書帖輸送給一個配頁裝訂聯(lián)動機的輸送和裝訂線；將該輸送和裝訂線上的多個書帖配頁成一個折疊頁張組；沿著該輸送和裝訂線將該折疊頁張組裝訂成一個小冊子；沿著該輸送和裝訂線借助擠壓裝置使該小冊子的書脊起脊。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種配頁裝訂聯(lián)動機，它具有多個續(xù)紙器和一個輸送和裝訂線以及一個裝訂站，這些續(xù)紙器沿著該輸送和裝訂線設置，該裝訂站沿著該輸送和裝訂線設置在這些續(xù)紙器的下游，其中，沿著該輸送和裝訂線在該裝訂站之后在下游設置有一個擠壓裝置，該擠壓裝置具有這種特性，使得可產(chǎn)生一個具有矩形的書脊的、騎馬裝訂的小冊子。
因此，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征尤其在于沿著配頁裝訂聯(lián)動機的輸送和裝訂線使小冊子的書脊起脊的步驟。通過“在線”制造具有矩形書脊的、騎馬裝訂的印刷產(chǎn)品可實現(xiàn)在配頁裝訂聯(lián)動技術中通常的高的處理速度并且同時可制造有吸引力的印刷產(chǎn)品。此外，通過裝訂的產(chǎn)品的書脊區(qū)域的起脊明顯提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，這通過設置在后面的處理裝置例如交叉布置機(Kreuzleger)、包裝機、插頁機、環(huán)繞捆扎裝置、覆膜裝置等等對產(chǎn)品的處理產(chǎn)生積極影響。此外，這種起脊的產(chǎn)品更加平坦，因此它們很少隆起或者張開。通過較好地平地支撐產(chǎn)品，這在這樣一些產(chǎn)品中是特別有利的，在這些產(chǎn)品中必須產(chǎn)生堆垛，例如在交叉布置裝置中。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個有利構型中，該方法具有附加的步驟，即對配頁鏈上的配好頁的小冊子進行厚度控制/厚度測量。由此，一方面可得出結論小冊子是否完整，但另一方面也可由該厚度測量導出用于優(yōu)化該方法的其它參數(shù)，例如根據(jù)小冊子的厚度來調節(jié)擠壓裝置的擠壓元件。由此，在起脊時所產(chǎn)生的相當大的力被這樣與相應產(chǎn)品相匹配，使得一方面所述力足夠大地來實現(xiàn)小冊子的書脊發(fā)生期望的變形，但另一方面所述力這樣小，使得減少小冊子由于調節(jié)得過高的壓緊力而造成的損壞。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個有利構型中，還使用厚度控制器的測量值來在輸送給輸送和裝訂線的封面折疊頁張續(xù)紙器的封面中加工兩個彼此平行地間隔開的溝槽，其中，這些溝槽之間的距離剛好相當于折疊頁張組的厚度。這導致加工好的印刷產(chǎn)品的具有美感的、視覺上的外形。
有利的是，該方法包括附加的步驟通過一個厚度控制器測定該小冊子的產(chǎn)品厚度。
有利的是，該方法包括附加的步驟將該擠壓裝置的元件和/或擠壓元件和/或壓緊輥自動地調節(jié)到該小冊子的產(chǎn)品厚度。
有利的是，該方法包括附加的步驟在裝訂之前將一個封面輸送給該折疊頁張組；通過一個雙壓槽裝置根據(jù)該折疊頁張組的產(chǎn)品厚度使該封面產(chǎn)生溝槽。
有利的是，該小冊子在起脊之前從裝訂位置運動到起脊位置中。
有利的是，該擠壓裝置具有多個擠壓元件和壓緊輥，通過它們可引入并且可增強擠壓力。
有利的是，這些擠壓元件和壓緊輥以被裝訂的小冊子的輸送速度運動，尤其是被裝訂的小冊子的輸送通過這些擠壓元件實現(xiàn)。
有利的是，其中的至少一個擠壓元件或者一個壓緊輥可用彈簧力加載地被支承。
有利的是，其中的至少一個擠壓元件或者壓緊輥的位置可關于該小冊子的產(chǎn)品厚度進行位置調節(jié)地被支承。
有利的是，該擠壓裝置具有一些用于支持該矩形的書脊成形的側面的擠壓輥，其中，這些側面的擠壓輥尤其設置在上部的擠壓元件的區(qū)域中，尤其設置在上部的擠壓輥的稍上游。
有利的是，所述整個擠壓裝置可根據(jù)該小冊子的產(chǎn)品厚度進行位置調節(jié)地被支承。
有利的是，該配頁裝訂聯(lián)動機包括一個厚度控制器，用于測量該輸送和裝訂線上的折疊頁張組的厚度。
有利的是，設置有用于該擠壓裝置的位置調節(jié)的裝置，借助所述裝置可以自動進行不同部件的位置調節(jié)。
有利的是，該配頁裝訂聯(lián)動機具有一個封面折疊頁張續(xù)紙器，該封面折疊頁張續(xù)紙器包括用于產(chǎn)生封面的雙溝槽的裝置，所述雙溝槽具有與折疊頁張組的所測量的產(chǎn)品厚度相當?shù)目勺兊臏喜劬嚯x。
有利的是，該配頁裝訂聯(lián)動機在該擠壓裝置的區(qū)域中具有分隔板，該分隔板支撐該輸送和裝訂線的鞍形板，其中，該分隔板具有凹部并且該凹部至少在輸送方向上具有進入斜面。
有利的是，該分隔板通過起升裝置從裝訂位置抬高到起脊位置中。
有利的是，該起升裝置是凸輪控制的耦合傳動裝置。


下面參照附圖進一步詳細地描述根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實施方式，借助于該裝置可執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。附圖示意性地示出圖1根據(jù)本發(fā)明的用于使印刷產(chǎn)品起脊的配頁裝訂聯(lián)動機的實施方式的簡化等比例視圖；圖2a、2b根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置的實施方式的細節(jié)的俯視圖和側視圖；圖3根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置的實施方式在使小冊子的書脊起脊的區(qū)域中的橫剖面；圖4a、4b根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置的另一個實施方式的細節(jié)的俯視圖和側視圖；圖5根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置的4a、4b的實施方式在使小冊子的書脊起脊的區(qū)域中的橫剖面。
具體實施例方式
根據(jù)圖1的配頁裝訂聯(lián)動機在本實施例中包括三個折疊頁張續(xù)紙器10、12、14，這些折疊頁張續(xù)紙器分別將書帖16、18、20轉交給輸送和裝訂線22。這些以這種方式上下疊置地放置的書帖16、18、20共同形成一個折疊頁張組30，該折疊頁張組30在按照箭頭P的輸送方向上沿著輸送和裝訂線22被輸送，該輸送和裝訂線22沿著折疊頁張續(xù)紙器10、12、14延伸并且超過裝訂站24一直延伸到一個具有收書帶29.1的出書站29。通過收書帶29.1將騎馬裝訂并且起脊的小冊子32在用字母T標識的箭頭方向上輸送到后面的未示出的切書機中，以便在三個自由側上裁切。
在這個實施方式中，在折疊頁張續(xù)紙器10、12、14與裝訂站24之間示范性地示出了一個封面折疊頁張續(xù)紙器50，該封面折疊頁張續(xù)紙器50首先折疊封面51，然后將其放置到輸送和裝訂線22上的折疊頁張組30上。在另一個實施方式中，封面折疊頁張續(xù)紙器50具有公知的壓槽裝置，通過該壓槽裝置可將溝槽(削弱線)設置到封面51中。在此，在一個特別有利的實施方式中將兩個溝槽設置到封面51中，這些溝槽的相互間距剛好相當于折疊頁張組30的厚度，因此這些溝槽在起脊狀態(tài)下剛好與小冊子32的書脊31的外棱邊一致。在此需注意，封面折疊頁張續(xù)紙器50不必在削弱線上折疊封面51，相反，為了簡化裝訂，在頁張的中部折疊。在此，這種折疊以有利的方式涉及具有大半徑的犁式折疊(Pflugfalz)，因此封面51的折疊線不會在最終產(chǎn)品中顯出來。
在最后的續(xù)紙器10、12、14或者封面折疊頁張續(xù)紙器50與裝訂站24之間設置帶測量裝置33的厚度控制器，在該測量裝置中測定待裝訂的折疊頁張組30的厚度。
裝訂站24在本實施例中包括兩個裝訂頭26和分別配置給每個裝訂頭的、在該圖中不能看到的彎曲器，這些彎曲器借助裝訂頭26將穿入到待裝訂的折疊頁張組30中的金屬線夾27彎曲，也就是說將穿透了折疊頁張組30的金屬線夾27的腿彎曲。
在此之后設置有根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置40，該擠壓裝置使整個小冊子32的書脊呈基本上矩形的形狀。
在圖2和3中僅僅示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的擠壓裝置40的細節(jié)。為了更清楚起見，省略了驅動裝置、控制元件、殼體和其它并非本發(fā)明實質并且完全取決于專業(yè)人員意愿的元件。
在圖2a、2b和3中所示出的擠壓裝置40在輸送和裝訂線22的上方具有多個擠壓元件41、42，即一個上部的擠壓輥41和兩個側面的擠壓輥42，這兩個側面的擠壓輥設置在輸送和裝訂線22的兩側，基本上設置在上部的擠壓輥41的區(qū)域中、尤其設置在上部的擠壓輥41的稍上游。
為此，擠壓輥42具有相應的臺階，以便不會卡住上部的擠壓輥41并且同時對于側面的擠壓輥42保證足夠的穩(wěn)定性，參閱圖3。書脊31的成形基本上由上部的擠壓輥41與側面的擠壓輥42相互配合來實現(xiàn)，并且在此在這樣的區(qū)域中進行在該區(qū)域中小冊子32仍然固定地被保持在兩個側面的擠壓輥42之間。這些擠壓輥在裝訂位置的稍下方將小冊子32的上邊緣固定，之后，上部的擠壓輥41將小冊子32的先前尖銳的上邊緣滾壓平，由此得到書脊31的矩形形狀。有利的是，側面的擠壓輥42和上部的擠壓輥41這樣安裝在擠壓裝置40的殼體45中，使得它們的相互位置、尤其是沿著輸送方向P的相互距離可以可變地調節(jié)。
在擠壓元件41、42的前面設置有一個前部的壓緊輥43，在擠壓元件41、42的后面設置有一個后部的壓緊輥44。設置在前面的壓緊輥43一方面用于使已裝訂的小冊子32在進入時對中。但是，兩個壓緊輥43、44尤其也用于使小冊子32在通過擠壓元件41、42起脊期間可靠地壓緊在分隔板47上，以便在起脊時避免滑動并且以便由此保證形成小冊子32的期望的矩形的書脊31。在一個有利的構型中，在分隔板47的區(qū)域中給壓緊輥43、44配置一些位于下部的滾輪，由此避免在貼靠在分隔板47上的書帖上通過壓緊而產(chǎn)生不期望的印記。此外，所述壓緊輥43、44中的一個或者兩個具有用于改善功能的型廓、例如環(huán)繞的凹槽，以便改善對中。
輥41、42、43、44在此以基本上與小冊子32沿著輸送和裝訂線22的輸送速度相應的圓周速度運動。在一個有利的實施方式中，這些輥41、42、43、44中的至少一個構造成受驅動的，以有利的方式至少是擠壓輥41、42受驅動。輥41、42、43、44分別彈性地固定在擠壓裝置40的殼體45上。由此，在配頁裝訂聯(lián)動機5停止的情況下可以實現(xiàn)彈性作用。
借助于輸送和裝訂線22輸送到鞍形板23上的小冊子32通過它們的可能的不同厚度不同地向上立起，該厚度取決于配好頁的書帖16、18、20的和封面51的數(shù)量和厚度。這在所謂的“選擇性裝訂”或者“人性化裝訂”中從小冊子32到小冊子32是不相同的。必須從輸送和裝訂線22的或者分隔板47的頂部起向上進行所有的厚度匹配，或者針對側面的擠壓輥42還附加地在朝分隔板47的側面在兩側進行，因為小冊子不僅在鞍的高度上而且也朝鞍的側壁堆積，側面的擠壓輥設置在這些側壁上。因此分別設置了位置調節(jié)裝置41.1、42.1、43.1、44.1，借助這些位置調節(jié)裝置可以調節(jié)相應輥41、42、43、44相對于輸送和裝訂線22的位置。在此，位置調節(jié)裝置41.1、42.1、43.1、44.1例如是簡單的滾花輪。作為替換方案，在此也可以是執(zhí)行元件，尤其是這樣的執(zhí)行元件這些執(zhí)行元件由一個上級控制裝置自動地調節(jié)到期望的預定位置上，例如根據(jù)關于折疊頁張組30的厚度方面的信息調節(jié)，這些信息由具有測量裝置33的厚度控制器測得。但作為替換方案也可以考慮通過對使用者輸入的信息作出反應來自動調節(jié)。位置調節(jié)裝置41.1、42.1、43.1、44.1可以同時用于調節(jié)輥41、42、43、44的壓緊力。
除了輥41、42、43、44的位置調節(jié)裝置41.1、42.1、43.1、44.1之外，還設置有未示出的位置調節(jié)裝置，通過所述位置調節(jié)裝置可抬高或降低整個擠壓裝置40(不包括分隔板47、鞍形板23以及輸送和裝訂線22)，視實施方式而定，也是自動化地通過對由具有測量裝置33的厚度控制器測得的或由操縱者或者上級控制裝置預定的信息作出反應來抬高或降低。所有的執(zhí)行元件例如可以是馬達、氣缸或者升降電磁鐵。以有利的方式在運行過程中進行與相應小冊子厚度的適配。
輸送和裝訂線22上的攜動器22.1沿著輸送方向P輸送小冊子32。攜動器22.1在此這樣設置在輸送和裝訂線22上，使得該攜動器在擠壓裝置40的區(qū)域中在側面的擠壓輥42的下方延伸。小冊子32在擠壓裝置40的區(qū)域中騎跨在鞍形板23上。鞍形板23在擠壓裝置40的區(qū)域中被降低。在上部區(qū)域中，小冊子32被頂部下方的分隔板47支撐。分隔板47在側面的擠壓輥42的區(qū)域中具有凹部48，該凹部48設置有進入斜面49，以便無損壞地將小冊子32的書脊31的起脊的部分又引導到分隔板47上。
通過擠壓裝置40由此可生產(chǎn)具有高質量外觀的小冊子32，這些小冊子由于輪廓清楚的角形的書脊31而具有較高的固有強度并且由此例如可以更好地擺放在書架中。此外可讀出書脊31上可能具有的文字并且因此例如可以識別書架中的小冊子32。此外就小冊子32的可堆垛性而言，用根據(jù)本發(fā)明的裝置按照根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的印刷產(chǎn)品由于它們的張開性能降低而得到改善。
在如圖4a、4b和5中所示的另一個實施方式中，分隔板47通過耦合傳動裝置52從裝訂位置H移動一個起升行程h進入擠壓位置A。因此，該產(chǎn)品通過起升裝置從輸送和裝訂線22抬起。
參考標號清單5配頁裝訂聯(lián)動機 16書帖10折疊頁張續(xù)紙器 18書帖12折疊頁張續(xù)紙器 20書帖14折疊頁張續(xù)紙器 22輸送和裝訂線
22.1攜動器43前部的壓緊輥23鞍形板 43.1位置調節(jié)裝置24裝訂站 44后部的壓緊輥26裝訂頭 44.1位置調節(jié)裝置27金屬線夾45擠壓裝置的殼體29出書站 47分隔板29.1收書帶48部30折疊頁張組 49進入斜面31書脊50封面折疊頁張續(xù)紙器32小冊子 51封面33具有測量裝置的厚度控制器52耦合傳動裝置40擠壓裝置53凸輪盤41中間的上部的擠壓輥 54分隔板導向裝置41.1位置調節(jié)裝置 H裝訂位置42側面的擠壓輥A擠壓位置42.1位置調節(jié)裝置 h起升行程
權利要求
1.用于使印刷產(chǎn)品起脊的方法，其特征在于，該方法具有下面的方法步驟借助多個續(xù)紙器(10，12，14，50)將書帖(16，18，20，51)輸送給一個配頁裝訂聯(lián)動機(5)的輸送和裝訂線(22)，將該輸送和裝訂線(22)上的多個書帖(16，18，20，51)配頁成一個折疊頁張組(30)，沿著該輸送和裝訂線(22)將該折疊頁張組(30)裝訂成一個小冊子(32)，及沿著該輸送和裝訂線(22)借助擠壓裝置(40)使該小冊子(32)的書脊(31)起脊。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法包括附加的步驟通過一個厚度控制器(33)測定該小冊子(32)的產(chǎn)品厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法包括附加的步驟將該擠壓裝置(40)的元件和/或擠壓元件(41，42)和/或壓緊輥(43，44)自動地調節(jié)到該小冊子(32)的產(chǎn)品厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法包括附加的步驟在裝訂之前將一個封面(51)輸送給該折疊頁張組(30)，通過一個雙壓槽裝置根據(jù)該折疊頁張組(30)的產(chǎn)品厚度使該封面(51)產(chǎn)生溝槽。
5.根據(jù)上述權利要求之一所述的方法，其特征在于，該小冊子(32)在起脊之前從裝訂位置(H)運動到起脊位置(A)中。
6.配頁裝訂聯(lián)動機(5)，它具有多個續(xù)紙器(10，12，14，50)和一個輸送和裝訂線(22)以及一個裝訂站(24)，這些續(xù)紙器(10，12，14，50)沿著該輸送和裝訂線設置，該裝訂站沿著該輸送和裝訂線(22)設置在這些續(xù)紙器(10，12，14，50)的下游，其特征在于，沿著該輸送和裝訂線(22)在該裝訂站(24)之后在下游設置有一個擠壓裝置(40)，該擠壓裝置具有這種特性，使得可產(chǎn)生一個具有矩形的書脊(31)的、騎馬裝訂的小冊子(32)。
7.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該擠壓裝置(40)具有多個擠壓元件(41，42)和壓緊輥(43，44)，通過它們可引入并且可增強擠壓力。
8.根據(jù)權利要求7所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，這些擠壓元件(41，42)和壓緊輥(43，44)以被裝訂的小冊子(32)的輸送速度運動，尤其是被裝訂的小冊子(32)的輸送通過這些擠壓元件(41，42)實現(xiàn)。
9.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，其中的至少一個擠壓元件(41，42)或者一個壓緊輥(43，44)可用彈簧力加載地被支承。
10.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，其中的至少一個擠壓元件(41，42)或者壓緊輥(43，44)的位置可關于該小冊子(32)的產(chǎn)品厚度進行位置調節(jié)地被支承。
11.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該擠壓裝置(40)具有一些用于支持該矩形的書脊(31)成形的側面的擠壓輥(42)，其中，這些側面的擠壓輥(42)尤其設置在上部的擠壓元件(41)的區(qū)域中，尤其設置在上部的擠壓輥(41)的稍上游。
12.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，所述整個擠壓裝置(40)可根據(jù)該小冊子(32)的產(chǎn)品厚度進行位置調節(jié)地被支承。
13.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該配頁裝訂聯(lián)動機(5)包括一個厚度控制器(33)，用于測量該輸送和裝訂線(22)上的折疊頁張組(30)的厚度。
14.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，設置有用于該擠壓裝置(40)的位置調節(jié)的裝置，借助所述裝置可以自動進行不同部件(41，42，43，44)的位置調節(jié)。
15.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該配頁裝訂聯(lián)動機(5)具有一個封面折疊頁張續(xù)紙器(50)，該封面折疊頁張續(xù)紙器包括用于產(chǎn)生封面(51)的雙溝槽的裝置，所述雙溝槽具有與折疊頁張組(30)的所測量的產(chǎn)品厚度相當?shù)目勺兊臏喜劬嚯x。
16.根據(jù)權利要求6所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該配頁裝訂聯(lián)動機(5)在該擠壓裝置(40)的區(qū)域中具有分隔板(47)，該分隔板支撐該輸送和裝訂線(22)的鞍形板(23)，其中，該分隔板(47)具有凹部(48)并且該凹部(48)至少在輸送方向(P)上具有進入斜面(49)。
17.根據(jù)權利要求16所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該分隔板(47)通過起升裝置(52，53，54)從裝訂位置(H)抬高到起脊位置(A)中。
18.根據(jù)權利要求17所述的配頁裝訂聯(lián)動機，其特征在于，該起升裝置是凸輪控制的耦合傳動裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于使印刷產(chǎn)品起脊的方法，該方法具有下面的方法步驟借助多個續(xù)紙(10，12，14，50)將書帖(16，18，20，51)輸送給一個配頁裝訂聯(lián)動機(5)的輸送和裝訂線(22)；將該輸送和裝訂線(22)上的多個書帖(16，18，20，51)配頁成一個折疊頁張組(30)；沿著該輸送和裝訂線(22)將該折疊頁張組(30)裝訂成一個小冊子(32)；沿著該輸送和裝訂線(22)借助擠壓裝置(40)使該小冊子(32)的書脊(31)起脊。本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行該方法的裝置。
文檔編號B42B4/00GK1895910SQ20061012578
公開日2007年1月17日 申請日期2006年2月15日 優(yōu)先權日2005年2月15日
發(fā)明者盧茨·里希特, 西格馬爾·蒂舍爾 申請人:海德堡印刷機械股份公司