專利名稱：一種粉筆的制造方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉筆的制造方法以及使用的裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)粉筆在制造過程中多采用模具成形，早期的模具多是黃銅模具，為便于脫模，模具的模腔均為截錐形，所以成形的傳統(tǒng)粉筆多為截錐形。近年來出現(xiàn)的無塵粉筆改進了粉筆的配方工藝，制造工藝也有所改進，大多采用擠出的方式成型，尤其對于直徑均勻的圓柱形粉筆，擠出成型的方法廣泛被采用。
但是，經(jīng)過本發(fā)明人的反復實驗，發(fā)現(xiàn)擠出成型方法并不實用，原因在于成品率太低，因為混合后的原料經(jīng)擠出機擠出時，橫向擠出時，容易出現(xiàn)未達到規(guī)定長度即發(fā)生斷裂的情況，因為擠出的粉筆尚未干燥，比較濕，強度不夠，容易斷裂。豎向擠出時，又會出現(xiàn)擠出的粉筆彎曲的情況。所以實際生產(chǎn)中成品率并不高，在實踐中并沒有得到推廣應用。對于直徑均勻的圓柱形粉筆，傳統(tǒng)的模具則無法實現(xiàn)順利脫模，所以也不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人經(jīng)過反復實驗，提出一種粉筆的制造方法，其中采用專用模具生產(chǎn)圓柱形粉筆，工藝簡單，成品率高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案1.混合粉筆原液；2.準備粉筆主模具，包括將至少兩個半模合在一起，并通過螺栓將它們連接固定；3.將粉筆原液澆注到主模具的模腔中；4.放置使粉筆原液凝固；5.開模，取出粉筆。
本發(fā)明的專用粉筆主模具具有如下結構包括至少兩個半模，半模通過螺栓連接固定，半模上彼此相對的面上開有模腔。本發(fā)明的一個實施例中，半模上彼此相對的面上開有半圓柱形模腔，模腔的直徑與粉筆的預定直徑相等。本發(fā)明的另一個實施例中，半模上彼此相對的面上開有半截錐形模腔，與主模具配合使用的輔助模具具有截錐形外形，中間為圓柱形空腔，該空腔的直徑與粉筆的預定直徑相等，輔助模具沿長度方向有一個開口。
采用本發(fā)明方法制造粉筆，成本低廉，操作簡單，成品率高。


圖1粉筆主模具的主視圖；圖2粉筆主模具的左視圖。
圖3粉筆主模具的俯視圖。
圖4粉筆主模具的一個實施例的俯視圖。
圖5粉筆主模具的另一個實施例的主視圖。
圖6粉筆主模具的另一個實施例中所使用的輔助模具的主視圖。
圖7粉筆主模具的另一個實施例中所使用的輔助模具的右視圖。
圖8粉筆主模具的另一個實施例中所使用的輔助模具的俯視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的粉筆制造方法包括如下步驟1.混合粉筆原液；2.準備粉筆主模具，包括將至少兩個半模合在一起，并通過螺栓將它們連接固定；3.將粉筆原液澆注到主模具的模腔中；4.放置使粉筆原液凝固；5.開模，取出粉筆。
其中在步驟3中，為了使粉筆原液填充模腔更均勻，可采用震動裝置使其填充均勻。為了保證粉筆原液不流到模腔之外，可在主模具兩邊增加兩個護板，以減少粉筆原液的損失。在步驟4中，也可以采用加熱烘干的工藝加速粉筆原液的凝固，以提高效率。
本發(fā)明的粉筆的制造方法中專用的主模具，如圖1所示，包括至少兩個半模2，半模2的兩端有通孔3，螺栓可插入該通孔中使半模連接固定。半模2彼此相對的面上開有模腔4。本發(fā)明的一個實施例中，模腔4為半圓柱形，模腔的直徑d與粉筆的預定直徑相等。半模合在一起時，半圓形模腔合成一個圓形模腔。模腔的大小即粉筆的預定大小。各個半模通過螺栓連接固定，形成可拆卸的連接。
圖4示出本發(fā)明的一個具體實施例。為了提高生產(chǎn)率，在這個具體實施例中，主模具使用了六個半模，通過導柱連接固定，其中位于中間的半模在兩側都形成模腔，合模后構成如圖4所示的主模具。本領域技術人員可根據(jù)具體需要選擇半模的個數(shù)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，為了更方便出模，模腔4設計成半截錐形，如圖5所示。在這個實施例中需要配合使用一個如圖6所示的輔助模具5，該輔助模具外形為截錐形，與模腔形狀相對應。輔助模具中間形成圓柱形空腔7。該圓柱形空腔的直徑與粉筆的預定直徑相等。輔助模具不是封閉的，而是沿長度方向有一個開口6，如圖7所示。為了保證粉筆的光滑性，開口的縫越小越好。在使用時，將輔助模具先放入主模具中，然后向輔助模具中填充粉筆原液，待粉筆原液凝固后，將輔助模具和粉筆一起出模，放置待其干燥或者送入烘干爐烘干后，將輔助模具的開口稍用力掰開，即可使粉筆脫出。該輔助模具可重復使用。使用輔助模具的好處是生產(chǎn)的粉筆光滑度更好，并且干燥時間大大縮短，可有效提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的主模具的制造方法是在兩塊鋼錠上，通過鉆、銑等工藝制出所需的模腔，在主模具兩端用鉆頭打孔，以便穿過螺栓。本發(fā)明的輔助模具的制造方法是在塑料擠出機上擠出成形。上述加工方法都是本領域技術人員熟知的加工方法。
為保證粉筆表面的光潔度，主模具材料最好采用金屬或者硬質塑料。輔助模具采用硬質塑料。
采用本發(fā)明方法制造粉筆，成本低廉，操作簡單，成品率高。
權利要求
1.一種粉筆的制造方法，包括如下步驟1)混合粉筆原液；2)準備粉筆主模具，包括將至少兩個半模合在一起，并通過螺栓將它們連接固定；3)將粉筆原液澆注到主模具的模腔中；4)放置使粉筆原液凝固；5)開模，取出粉筆。
2.如權利要求1所述的粉筆的制造方法，其特征在于在步驟3)中，為了使粉筆原液填充模腔更均勻，可采用震動裝置使粉筆原液均勻地填充到模腔中。
3.如權利要求1所述的粉筆的制造方法，其特征在于在步驟3)中，還可以在模具兩邊增加兩個護板，以減少粉筆原液的損失。
4.如權利要求1所述的粉筆的制造方法，其特征在于，在步驟4)中，可采用加熱烘干的方法加速粉筆原液的凝固。
5.如權利要求1所述的粉筆的制造方法中專用的主模具，其特征在于，包括至少兩個半模，半模通過螺栓連接固定，半模上彼此相對的面上開有模腔。
6.如權利要求5所述的主模具，其特征在于，半模上彼此相對的面上開有半圓柱形模腔，模腔的直徑與粉筆的預定直徑相等。
7.如權利要求5所述的主模具，其特征在于通過鉆、銑等工藝制出所需的模腔。
8.如權利要求5所述的主模具，其特征在于半模上彼此相對的面上開有半截錐形模腔。
9.如權利要求10所述的主模具，其特征在于與主模具配合使用的輔助模具具有截錐形外形，中間為圓柱形空腔，該空腔的直徑與粉筆的預定直徑相等，輔助模具沿長度方向有一個開口。
10.如權利要求5所述的主模具，其特征在于主模具材料可選用金屬材料或者硬質塑料，輔助模具材料可選用硬質塑料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉筆的制造方法，其中采用可開合的模具制造粉筆。本發(fā)明還公開了一種專用模具，具有至少兩個半模，半模通過螺栓連接固定。采用本發(fā)明方法制造粉筆，成本低廉，操作簡單，成品率高。
文檔編號B43K19/00GK101058276SQ20061007671
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權日2006年4月19日
發(fā)明者李樹本 申請人:李樹本