專利名稱：文件夾的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在挾持或裝訂文件等收容對象所使用的文件夾中，特別是具備可將夾背標題用紙收容于夾背部中的夾背袋部等能夠配置夾背標題用紙的夾背標題用紙配置部的文件夾。
背景技術：
以往較通行的是，在以可整理收容多張用紙等的方式構成的具有由夾面部、夾底部及夾背部構成的文件夾主體的文件夾中，至少以覆蓋夾背部的外表面的方式安裝與文件夾主體另體的呈矩形形狀的透明樹脂薄膜，該透明樹脂薄膜與夾背部之間形成夾背袋部，通過使夾背標題用紙收容在該夾背袋部，得以顯示收容對象的標題。在這種文件夾中，通常是將形成夾背袋部的樹脂薄膜的高度尺寸設置得與夾面部、夾底部及夾背部的直立姿勢下的文件夾主體的高度尺寸大致相同，在夾背袋部中，在文件夾銷售時預先收容專用的夾背標題用紙(例如參照特許文獻1)。此外，也會考慮將為了貼設內表面設有粘貼層的粘貼式的夾背標題用紙的區(qū)域——夾背標題用紙配置部設置在夾背部的外表面的文件夾。
另外，一般的情況是，構成上述夾背袋部的樹脂薄膜的寬度尺寸設定得比夾背部的寬度尺寸略大，并在將樹脂薄膜的側緣部通過加熱壓合而熔粘在形成于夾面部及夾背部的與夾背部的分界部分的鉸鏈部附近、即夾面部及夾背部的基端部的外表面上的同時，將樹脂薄膜的下緣部的兩側端部熔粘在夾面部及夾底部的基端部的外表面上(例如參照特許文獻1)。也就是說，在樹脂薄膜的兩側端部，分別形成呈L字形狀的熔粘部位，特別是在下緣部，沿著文件夾主體的下端熔粘樹脂薄膜。
特許文獻1日本特開平9-142072號公報(圖2)
這種文件夾，在例如收容對象是符合A4規(guī)格或B5規(guī)格等JIS規(guī)格的標準規(guī)格紙張的情況下，為了紙張的周緣部的保護，文件夾主體的尺寸設定得比標準規(guī)格紙張還略大一圈，形成夾背袋部的樹脂薄膜也具有與文件夾主體的高度尺寸相對應的高度尺寸。若列舉具體的一個例子進行說明，在文件夾采用裝訂A4規(guī)格的用紙的長邊一側的情況下，與A4規(guī)格的用張的長邊尺寸被設定為297mm相對，文件夾主體及樹脂薄膜的高度尺寸約為307mm而比A4規(guī)格的用紙的長邊尺寸長出大約10mm，因為位于樹脂薄膜下緣部的熔粘部分的高度尺寸約為3mm，所以夾背袋部中的可收容夾背標題用紙的區(qū)域——夾背標題用紙收容部位的高度尺寸就變?yōu)榧s304mm，而比A4規(guī)格的用紙的長邊尺寸長出約7mm。從而，在文件夾銷售時，收容在夾背袋部中的夾背標題用紙的高度尺寸約為304mm，比A4規(guī)格的用紙的長邊尺寸長出約7mm。即，夾背標題用紙所用的不是標準規(guī)格紙張的用紙。在這一點上，對于粘貼式的夾背標題用紙也是同樣的。即，通常在某種特定種類的文件夾中也是用規(guī)格以外尺寸的用紙作為專用的粘貼式的夾背標題用紙。
可是，近年來，個人計算機和打印機的利用在辦公室和家庭中逐漸普及，產(chǎn)生了希望不使用在文件夾購入時收容在夾背袋部中的專用的夾背標題用紙，而在所擁有的適當?shù)挠眉埳嫌≈茦祟}文字等來制作自己的夾背標題用紙，并將其收容在夾背袋部中這樣的用戶方面的需求。這種情況下，因為考慮到在用戶手邊通常是具有應收容在文件夾中的尺寸的標準規(guī)格紙張，所以必須先得到較大規(guī)格的用紙，再由該用紙裁切出對應原來的夾背標題用紙大小的紙片，這時，有必要沿著應制成的紙片的至少二個邊裁切用紙，其工序非常麻煩。另一方面，在由被裝訂收容于文件夾的尺寸的標準規(guī)格紙張，例如沿著長邊裁切取得可收容于夾背袋部大小的紙片，并將其作為夾背標題用紙來利用的情況下，該夾背標題用紙不得不比夾背袋部的夾背標題用紙收容部位的高度尺寸短，這就在夾背袋部產(chǎn)生了空余部分而影響美觀。作為消除這種不便的辦法，是銷售與專用夾背標題用紙同尺寸的更換用夾背標題用紙，可是，若采用它則會增加額外的費用。另外，這種問題，在應用粘貼式的夾背標題用紙的情況下也同樣會引起。
另外，有時會由使用者通過夾背部的外表面的顏色來對收容在文件架或柜子等中的文件夾進行分類，但畢竟因為包括更換用夾背標題用紙在內，專用的夾背標題用紙被設計得幾乎遮蓋住夾背部的外表面的全體，所以還會有僅看一眼收容在文件架等中的文件夾很難知道被夾背標題用紙遮蓋的夾背部的外表面顏色這樣的缺陷，而采用由使用者獨自制作的與專用夾背標題用紙尺寸相同的紙片構成的夾背標題用紙也不能消除這種缺陷。
另外，作為這種文件夾的一個例子，有具有厚度的文件夾主體的文件夾。這種文件夾中，例如文件夾主體的構成有由板紙等構成的較有厚度的芯材、以粘合狀態(tài)覆蓋成為文件夾主體的外表面?zhèn)鹊男静牡耐獗砻媲覍⒅芫壊空刍刂脸蔀槲募A內表面?zhèn)鹊男静牡膬缺砻鎮(zhèn)鹊闹芫壊可喜⒄澈显谠撔静牡膬缺砻娴穆猿示匦涡螤畹挠删郾渲葮嫵傻谋韺颖∑⒑鸵哉澈蠣顟B(tài)覆蓋芯材的內表面且以重合在折回至芯材的內表面?zhèn)鹊谋韺颖∑芫壊康臓顟B(tài)使其粘合的略呈矩形形狀的比較薄的紙制的內襯薄片。在這種文件夾主體中，通過在其中央部附近處呈平行地形成至少二個沿縱方向具有鉸鏈機能的鉸鏈部，來將文件夾主體劃分成夾面部、夾底部和夾背部。在將與上述的文件夾主體具有大致相同的高度尺寸且比夾背部的寬度尺寸大的樹脂薄膜安裝到這種文件夾主體上而形成夾背袋部的情況下，熔粘部位在樹脂薄膜的側緣部的全部和下緣部的兩側端部上形成。
可是，若著眼于樹脂薄膜的側緣部，則除了位于樹脂薄膜的側緣部的上端部及下端部以外的部位，在文件夾主體中各重疊一層表層薄片和芯材及內襯薄片合計3層的夾面部和夾底部的規(guī)定處被熔粘，但是，樹脂薄膜的側緣部的上端部及下端部，因為表層薄片沿著芯材的側緣部從外表面?zhèn)日刍刂羶缺砻鎮(zhèn)?，進而與內襯薄片重合，所以就變成了被熔粘在重疊有表層薄片和芯材和被折回過來的表層薄片的合計3層、或在其上再加上內襯薄片的合計4層的夾面部和夾底部的規(guī)定處。另一方面，對于樹脂薄膜的下緣部的兩側端部，必然會被熔粘在重疊有表層薄片和芯材和被折回來的表層薄片的合計3層、或在其上再加上內襯薄片的合計4層的夾面部和夾底部的規(guī)定處。或者樹脂薄膜的下緣部的熔粘部位也會有達到由向文件夾主體的模壓等方法而形成的鉸鏈部上的情況。即，根據(jù)熔粘部位，成為樹脂薄膜的熔粘對象的文件夾主體的厚度不同。
一般地，在這種樹脂薄膜熔粘的時候，依據(jù)樹脂薄膜和文件夾主體的材質或厚度，具體的數(shù)值會稍有差別，不過，將文件夾外表面?zhèn)瘸戏胖玫狡脚_上，進而在將樹脂薄膜配置在文件夾主體的外表面的規(guī)定處之后，通過將加熱至適當?shù)臏囟鹊慕饘僦迫壅嘲粲缮戏綄撊壅车牡胤郊訅哼m當時間，將樹脂薄膜部分地加熱、加壓熔融以一工序熔粘在構成文件夾外表面的表層薄片上?？墒牵襞c樹脂薄膜的熔粘部位相對應的文件夾主體的厚度不同，樹脂薄膜向表層薄片的熔粘狀態(tài)會變得因熔粘部位而不同。具體地講，在以與文件夾主體的上端部及下端部以外的區(qū)域相對應的熔粘條件熔粘樹脂薄膜的情況下，因為沿著文件夾主體的上端部及下端部的部位的壁厚比該區(qū)域厚，因此就變成以過大的壓力將樹脂薄膜壓合在文件夾主體上，導致樹脂薄膜熔融過度，位于該熔粘部位的樹脂薄膜易被切斷且容易從文件夾主體上脫落。另一方面，在以與文件夾主體的上端部及下端部相對應的熔粘條件熔粘樹脂薄膜的情況下，因為文件夾主體的上端部及下端部以外的部位的壁厚比該區(qū)域薄，所以不能充分地將樹脂薄膜壓合在文件夾主體上，導致樹脂薄膜熔融不足，位于該熔粘部位的樹脂薄膜易從文件夾主體上浮起脫落。這樣，作為熔粘樹脂薄膜的相對方的文件夾主體的厚度因位置而不同，給夾背袋部的恰當?shù)陌惭b狀態(tài)帶來諸多不便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供可消除上述問題的，即使使用者應用標準規(guī)格紙張或與標準規(guī)格紙張同尺寸的粘貼片自由地定制夾背標題用紙并制作使用也不招致外觀不佳，另外，還能夠使形成夾背袋部的樹脂薄膜的熔粘狀態(tài)變得適當?shù)奈募A。
即，本發(fā)明的文件夾具備文件夾主體，該文件夾主體具有夾面部及夾底部、和被設置在該等夾面部及夾底部的基端間的夾背部，以分別形成于夾面部與夾背部的分界部分以及夾底部與夾背部的分界部分的鉸鏈部為界，通過使夾面部與夾底部相對于夾背部作轉動動作而可開閉，且至少在夾背部的外表面?zhèn)壬?，設置能夠從外部觀看地配置顯示標題等的夾背標題用紙的夾背標題用紙配置部，其特征在于使夾背標題用紙配置部的高度尺寸，與規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一方的尺寸相對應。
在此，本發(fā)明中的文夾件，是作為包含在文件夾主體的內側具有裝訂用紙的裝訂夾的一般的文件夾或活頁夾，也包含在文件夾主體的內側具有可收容名片或明信片的專用袋的名片夾或明信片夾、具有可收容相片的專用袋或貼附相片的底襯紙等的相冊、在文件夾主體的內側具有可收容文件的袋的所謂透明冊、在文件夾主體的內側設置有可收容軟盤或CD等OA媒介的袋或盒等的OA媒介夾等等的概括的名稱來表達的。
如果是這樣構成的文件夾，因為夾背標題用紙配置部的高度尺寸與以A4規(guī)格或B5規(guī)格等為代表的標準規(guī)格紙張或對應標準規(guī)格的尺寸的粘貼片的短邊或長邊的尺寸相對應，所以，在用戶自身平常使用的JIS標準規(guī)格的用紙上，用個人計算機及打印機隨意地打印收容在該文件夾中的收容對象的標題，然后，如果使該用紙與夾背標題用紙配置部的寬度尺寸相一致并沿著短邊或長邊呈一直線狀地裁切，則能夠簡單且輕易地制作出用戶獨自地定制的夾背標題用紙。進而，在將這樣制作出的夾背標題用紙配置在夾背標題用紙配置部的情況下，因為夾背標題用紙配置部與該夾背標題用紙?zhí)貏e是高度方向的長短大體一致，所以夾背標題用紙配置部上不會產(chǎn)生空余部分，能夠提供美觀優(yōu)良的夾背標題。從而，用戶也沒有必要購入其文件夾專用的更換用夾背標題用紙。另外，即便對文件夾的制造、銷售者來說，因為作為在銷售時預先設置在文件夾的夾背標題用紙配置部中的專用的夾背標題用紙，可以使用最普及的標準規(guī)格紙張，所以可以降低因用紙的裁切所產(chǎn)生的損耗和制造成本。
特別是，夾背標題用紙配置部的高度尺寸可預定為與放到文件夾主體中的上述收容對象的規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一個的尺寸相對應。通過這樣做，因為用戶可以將在最手邊的標準規(guī)格的用紙或粘貼片作為夾背標題用紙來利用，所以非常方便。
作為夾背標題用紙配置部的具體的形態(tài)的一個例子，可舉出將可收容夾背標題用紙的夾背袋部設置在文件夾主體的外表面上的，使形成于該夾背袋部且能夠抽插地收容夾背標題用紙的夾背標題用紙收容部位起作為夾背標題用紙配置部的機能。
為了簡便地形成這種夾背袋部，優(yōu)選為由至少夾背部的外表面、和至少覆蓋夾背部的外表面的一部分并粘接在文件夾主體的外表面的呈矩形形狀的透明或半透明的樹脂薄膜來構成夾背袋部。具體地講，優(yōu)選將樹脂薄膜的兩側緣定位于夾面部及夾底部的基端部，將樹脂薄膜的兩側緣部粘接在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面上，同時，將樹脂薄膜的下緣部的兩側端部粘接在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面中未達到上述鉸鏈部的區(qū)域上，并將樹脂薄膜和文件夾主體重合的區(qū)域中樹脂薄膜與夾面部及夾底部的粘接部位以外的區(qū)域作為上述的夾背標題用紙收容部位。由此，夾背標題用紙，能夠從夾背袋部的上端部抽插，并且由于粘接部位的存在而不會向側方及下方掉落，所以，能夠提高夾背袋部及夾背標題用紙的使用感。在這種情況下，在樹脂薄膜的兩側端部分別形成自各側緣部至下緣部的經(jīng)各側端部連續(xù)的呈L字形狀的粘接部位，由此能夠容易地進行樹脂薄膜的粘接，且使粘接部位不會跨設到鉸鏈部，從而防止從文件夾主體剝離。
另外，在取出收容在文件架等中的文件夾時，有時要做將手指鉤在文件夾主體的夾背部的上緣從內表面?zhèn)认蛲饷鎮(zhèn)壤瓌拥牟僮?，可是，若在這種情況下手指滑脫而僅鉤到樹脂薄膜并向前牽扯，則樹脂薄膜的上緣會拉伸扭曲變形。要消除這種弊端，優(yōu)選將成為夾背袋部的上緣的樹脂薄膜的上緣定位于距文件夾主體的上緣偏下方處。
并且，如果是上述構成的文件夾，因為能夠使夾背部的外表面中的上述夾背標題用紙配置部以外的區(qū)域，起作為可從外部辨認夾背部的外表面的顏色的夾皮顏色標示區(qū)域的積極的作用，所以能夠滿足用夾背部的外表面顏色來對裝訂在文件夾中的文件等內容分類收容在文件架中并使用的用戶的需求。
另外，文件夾中，具備由大致呈矩形板狀的芯材、以粘合狀態(tài)覆蓋芯材的外表面且將周緣部折回至芯材的內表面?zhèn)鹊闹芫壊坎⒄澈显谛静牡膬缺砻嫔系拇笾鲁示匦涡螤畹谋韺颖∑?、和以粘合狀態(tài)覆蓋芯材的內表面且以重合在折回至芯材的內表面?zhèn)鹊谋韺颖∑闹芫壊可系臓顟B(tài)使其粘合的大致呈矩形形狀的內襯薄片構成的文件夾主體，且通過在文件夾主體中央部附近處呈平行地形成至少二個沿縱方向具有鉸鏈機能的鉸鏈部，在將文件夾主體劃分成夾面部、夾底部和夾背部的同時，通過以該鉸鏈部為界使夾面部與夾底部相對于夾背部作轉動動作而實現(xiàn)可開閉，且至少在夾背部的外表面?zhèn)?，設置能夠從外部可辨認地收容顯示標題等的夾背標題用紙的夾背袋部。特別是對于這種文件夾本發(fā)明的特征是，夾背袋部，由至少夾背部的外表面、和至少覆蓋夾背部的外表面的一部分并熔粘在文件夾主體的外表面的呈矩形形狀的透明或半透明樹脂薄膜構成，且將至少夾背袋部的下端部的樹脂薄膜與文件夾主體的熔粘部位，設定為在文件夾主體中芯材和表層薄片和內襯薄片重合一層并具有大致均等厚度的部位上。
通過這樣構成，樹脂薄膜的至少下端部，因為能夠避開與文件夾主體的芯材和表層薄片和內襯薄片合計重疊3層的大致均等厚度的部位相對的、由于表層薄片的折回而變厚的地方而被熔粘，所以能夠以均一條件進行熔粘，能夠消除像以往的樹脂薄膜熔化過度而被切斷、或其一部分易從文件夾主體剝離這樣的缺陷。
樹脂薄膜與文件夾主體的優(yōu)選的具體熔粘狀態(tài)，舉例有將樹脂薄膜的兩側緣部定位于夾面部及夾底部的基端部，并將樹脂薄膜的兩側緣部熔粘在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面，同時，將樹脂薄膜的下緣處的兩側端部熔粘在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面中未達到上述鉸鏈部的區(qū)域上，這種情況下，可以在樹脂薄膜與文件夾主體重合的區(qū)域中，將樹脂薄膜與夾面部及夾底部的粘接部位以外的區(qū)域作為上述夾背標題用紙收容部位。特別是如上所述，如果在樹脂薄膜的兩側端部分別形成自各側緣部到下緣部的經(jīng)各側端部連續(xù)的呈L字形狀的粘接部位，則能夠在從夾背袋部的敞開的上端部抽插夾背標題用紙變得容易的同時，還能有效的防止收容在夾背袋部中的夾背標題用紙向側方及下方的脫落。
特別是，為了在夾背袋部的全體中，使樹脂薄膜與文件夾主體的熔粘條件均一化，且要在該條件下在各部處得到均等的溶接狀態(tài)，優(yōu)選為將夾背袋部中樹脂薄膜與文件夾主體的全部熔粘部位，設定在文件夾主體中芯材和表層薄片和內襯薄片各重合一層的具有大致均等厚度的部位上。更具體地講，不僅是夾背袋部的下端部，最好是將上端緣部也定位在距文件夾主體的上邊緣偏下方處的芯材和表層薄片和內襯薄片各重合一層的具有大致均等厚度的部位上。
而且即便在這種文件夾中，使夾背袋部中能夠可抽插地收容夾背標題用紙的夾背標題用紙收容部位的高度尺寸，與規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊的任意一個的尺寸相對應，由此，能夠簡單且輕易地制作用戶自己定制的夾背標題用紙，美化外觀，且?guī)頍o購入專用的更換用夾背標題用紙的必要性這樣的有利于用戶的優(yōu)點，并可得到作為在銷售時預先插入夾背袋部的夾背標題用紙可以使用標準規(guī)格紙張這樣的有利于制造、銷售者的優(yōu)點。


圖1是表示本發(fā)明的一實施方案中的文件夾的立體圖。
圖2是從夾背部側看同實施方案中的文件夾的正視圖。
圖3是從夾面部側看同實施方案中的文件夾的右視圖。
圖4是展開看同實施方案中的文件夾的平面圖。
圖5是表示為了制作用于同實施方案中的文件夾的夾背標題用紙的用紙的平面圖。
圖6是局部放大顯示同實施方案中的文件夾的文件夾主體的立體圖。
圖7是表示同實施方案的文件夾中，在文件夾主體上熔粘樹脂薄膜的狀態(tài)的示意圖。
圖8是表示同實施方案的一變形例中的文件夾的立體圖。
圖9是表示為了制作用于同變形例中的文件夾中的夾背標題用紙的用紙的平面圖。
圖10是表示同實施方案的另一變形例中的文件夾的立體圖。
圖11是表示同實施方案的再一變形例中的文件夾的立體圖。
符號說明1、1’、1”文件夾2芯材
3、300表層薄片 4、400 內襯薄片5 樹脂薄膜 5a、500a上緣5b、500b 下緣 5c、500c側緣6、600夾背標題用紙 10、100、200文件夾主體11、110、210 夾面部 12、120、220夾底部13、130、230 夾背部 14、140、240夾背袋部15、150、250 鉸鏈部 51、510 熔粘部位16、160、260 夾皮顏色表示區(qū)域52、520 夾背標題用紙配置部(夾背標題用紙收容部位)具體實施方式

下面，參照附圖對本發(fā)明的一個實施方案進行說明。
如圖1、圖2及圖3所示，該實施方案的文件夾1，是以一體地具備面底成對配置的夾面部11和夾底部12、以及配置在該等夾面部11和夾底部12的基端間的夾背部13的文件夾主體10作為主體構成的，在夾底部12或夾背部13的內表面?zhèn)?，設置有保持裝訂在該文件夾1中的作為收容對象的用紙類的裝訂夾(省略圖示)。另外，在文件夾主體10的外面?zhèn)刃纬墒杖輮A背標題用紙6的夾背袋部14。在此，該文件夾1中，作為為了裝訂多數(shù)張例如符合JIS規(guī)格的標準規(guī)格紙的一個種類的A4規(guī)格的用紙(省略圖示)使用的裝訂夾，可以適當?shù)厥褂镁哂蟹謩e配置在最表層的用紙的表面?zhèn)燃白畹讓拥募垙埖牡酌鎮(zhèn)壬系难b訂板、配置在該等裝訂板之間并插入到貫穿用紙的裝訂孔中的多個裝訂管的一般的管式裝訂夾，或具有多個可插入到貫穿用紙的裝訂孔中的可開閉環(huán)的一般的環(huán)式裝訂夾，或將最表層的紙張從表層側向其厚度方向按壓的一般的活頁式裝訂夾等各種裝訂夾。
若對文件夾1的構成作具體的說明，首先，文件夾主體10，如圖1～圖4所示，一體地具有比標準規(guī)格的A4規(guī)格的用紙再大一圈的長度及寬度尺寸的大致成矩形的夾面部11、與該夾面部11同形狀的夾底部12、和具有與該等夾面部11和夾底部12同樣的長度尺寸以及對應被預定的作為收容對象的紙張的最大收容數(shù)量而設定的寬度尺寸的夾背部13。在夾面部11的基端和夾背部13的側端之間、以及在夾底部12的基端和夾背部13的側端之間，分別形成沿著各夾皮部11、12、13的縱長方向呈相互平行的鉸鏈部15、15，通過該鉸鏈部15、15的鉸鏈機能，使夾面部11和夾底部12相互合離實現(xiàn)可以開閉。下面，如圖1所示，將文件夾1立在桌子等上面，在使各夾皮部11、12、13直立的姿勢下，以垂直方向作為文件夾1的高度方向進行說明。在此，符合JIS規(guī)格的A4規(guī)格的標準規(guī)格紙張的長邊尺寸及短邊尺寸分別是297mm、210mm。與此相對，在本實施方案中，夾面部11、夾底部12及夾背部13的高度尺寸約為307mm，夾面部11及夾底部12的寬度尺寸約為272mm，夾背部13的寬度尺寸約為45mm，各鉸鏈部15、15的寬度尺寸共約為5mm。
該文件夾主體10，若從構成部件來說明，如圖6中局部放大立體圖所示，由芯材2、表層薄片3和內襯薄片4構成。芯材2是由短邊尺寸約為307mm、長邊尺寸約為639mm、厚度約為2.3mm的呈大致矩形板狀的板紙構成的，并傾斜地切除四個角部21。表層薄片3是由短邊尺寸約為318mm、長邊尺寸約為650mm、厚度約為0.1mm的呈矩形形狀的聚丙烯片構成的，以覆蓋芯材2中成為文件夾主體10的外表面?zhèn)鹊囊粋€表面(外表面2a)的狀態(tài)配置，將周緣部31，以幅寬約15mm地折回至芯材2中成為文件夾主體10的內表面?zhèn)鹊牧硪粋€表面(內表面2b)的周緣部。特別是，對應芯材2的角部21，如圖6所示，將表層薄片3的角部31a呈三角形從外表面2a側向內表面2b側折回，進而在其上重疊，并將形成該角部31a的正交的二個周緣部31、31從芯材2的外表面2a側向內表面2b側沿著其周緣部折回。另外，在表層薄片3的內表面3b上，涂布粘接劑，該內表面3b和與其對向的芯材2的外表面2a及內表面2b通過粘接使其緊密粘合。另外，在表層薄片3的至少外表面3a上，施行著色，該色彩即成為文件夾主體10的外表面顏色。內襯薄片4，是短邊尺寸約為295mm、長邊尺寸約為627mm、厚度約為0.1mm的呈矩形形狀的紙制片，并以覆蓋形成為文件夾主體10的內表面?zhèn)鹊男静?的內表面2b，且覆蓋折回至芯材2的內表面2b側的表層薄片3的周緣部31的方式設置。在該內襯薄片4的內表面4b上涂布粘接劑，該內表面4b和與其對向的芯材2的內表面2b及表層薄片3的周緣部31通過粘接使其緊密粘合。并且，在這樣的一體地粘合芯材2和表層薄片3和內襯薄片的板狀的文件夾主體10中，在自兩短邊分別在內側約272mm的位置處，與該短邊平行地使外表面呈溝狀凹陷地進行模壓，由此形成一對鉸鏈部15、15，同時，通過該鉸鏈部15、15劃分出夾面部11、夾背部13及夾底部12。從而，在該文件夾主體10中，除了四個角部，從上緣向下約7mm及從下緣向上約7mm的寬度區(qū)域，從外表面?zhèn)绕鹨员韺颖∑?、芯材2、表層薄片3的順序重疊三層形成約2.5mm的厚度。另外，自該等區(qū)域向下約5mm及向上約5mm的寬度區(qū)域，從外表面?zhèn)绕鹨员韺颖∑?、芯材2、表層薄片3、內襯薄片4的順序重疊四層形成約2.6mm的厚度。再者，在該等區(qū)域內側的區(qū)域中，從外表面?zhèn)绕?，以表層薄?、芯材2、內襯薄片4的順序重疊三層形成約2.5mm的厚度。
夾背袋部14，是主要形成于夾背部13的外表面13a側上的，在本實施方案中，是為了收容該文件夾1的用戶從標準規(guī)格紙獨自制作的夾背標題用紙6的。具體地講，該夾背袋部14，通過將由透明的聚乙烯或聚丙烯等材料構成的比較柔軟的樹脂薄膜5由熔粘安裝到文件夾10的外表面而形成。更具體地講，對于該夾背標題用紙6，如圖5所示，用戶在距標準規(guī)格的A4規(guī)格的用紙60的一側短邊60a約7cm的位置處，設定與該短邊60a平行的裁切線60k，并預先在該短邊60a和裁切線60k之間的區(qū)域上記錄或打印例如「估價單」等標題標記，并通過從該用紙60沿著裁切線60k如圖中箭頭所示地呈一直線狀地裁切而形成的矩形條狀的紙片，并將其長邊一側作為縱長方向來使用。再者，裁切線60k或「估價單」等標記，用戶可以在該用紙60上手寫，也可以使用個人計算機及打印機等制作。
為了能夠適當?shù)厥杖葸@樣的夾背標題用紙6，作為該樹脂薄膜5，考慮粘接到文件夾主體10的熔粘部位的尺寸，使用比所制作的夾背標題用紙6的長度尺寸及寬度尺寸還大一圈，長度尺寸約為213mm、寬度尺寸約為7.8mm的呈矩形形狀者。并且，如圖4中將文件夾主體10呈平面展開狀態(tài)的外表面?zhèn)人?，使樹脂薄?與夾背部13在寬度方向中央部一致地配置。這時，樹脂薄膜5的上緣5a，定位于距文件夾主體10的上緣10a向下方偏移12mm以上的位置上。即樹脂薄膜5的全體，被配置在文件夾主體10中從外表面起依序按照表層薄片3、芯材2、內襯薄片4的順序重疊三層而形成大致同一厚度(約2.5mm)的部位上。并且，通過以連結沿著樹脂薄膜5的兩側緣5c、5c的側緣部的全體，和沿著下緣5b的其兩側端部的L字形狀，熔粘在各自對向的夾面部11及夾底部12的基端部附近的外表面上來安裝固定。特別是在樹脂薄膜5的下緣5b處，熔粘不達到鉸鏈部15上。
在此，對于樹脂薄膜5相對于文件夾主體10的熔粘工序，應用如圖7所示出的模式圖進行說明。首先，將文件件主體10，以展開夾面部11、夾底部12及夾背部13的狀態(tài)，外表面?zhèn)认蛏系胤胖迷趫D未示出的平臺上，并在其上配置如上所述的樹脂薄膜5。此時，樹脂薄膜5，以上面成為凸出的方式預先在寬度方向松弛。這是為了在熔粘后，能夠沒有障礙地將夾面部11和夾底部12開閉。并且，將與樹脂薄膜5的應該熔粘的兩側緣部及下緣部的兩側端部的一對L字形狀相對應形狀的金屬制熔粘棒7預先加熱至適當溫度，將該熔粘棒7如同圖(a)中箭頭所示地向下方壓下，并以規(guī)定的時間、規(guī)定的壓力對位于其與平臺之間的文件夾主體10及樹脂薄膜5加壓，由此將樹脂薄膜部分地熔化并粘接在表層薄片3的外表面3a上，以此形成具有同圖(b)中所示的與熔粘棒7的下表面71的凹凸形狀相對應的凹凸形狀的熔粘部位51。另外，因為位于熔粘棒7的下表面的凹凸形狀，被設定為寬度約為3mm，所以熔粘部位51也沿著樹脂薄膜5的兩側緣5c及下緣5b以約3mm的寬度尺寸形成。從而，樹脂薄膜5中的熔粘部位51，因為任何地方都熔粘在文件夾主體10中的均等壁厚的部位，所以各部能夠以一定條件進行熔粘，熔粘部位51全部為同樣的品質而可避免局部切斷或從文件夾主體10剝離。另外，在熔粘部位51以外的部位，在其與文件夾主體10之間，形成在樹脂薄膜5的上緣5a的上方開口的矩形形狀的作為夾背標題用紙配置部的夾背標題用紙收容部位52。該夾背標題用紙收容部位52具有與如上述所制成的夾背標題用紙6的寬度尺寸及長度尺寸相對應的寬度尺寸及高度尺寸。
從而，如果在將夾面部11、夾底部12及夾背部13張開的狀態(tài)下，將夾背標題用紙6從形成于文件夾主體10和樹脂薄膜5的上緣5a之間的開口插入，夾背標題用紙收容部52就能不多不少地輕松收容夾背標題用紙6。這時，因為熔粘部位51將樹脂薄膜5的側緣5c的全區(qū)域和下緣5b的兩側端部緊密粘接在文件夾主體10上，所以，插入夾背標題用紙收容部52中的夾背標題用紙6不會從側面或下方掉落。另外，在更換夾背標題用紙6的情況下，也可以同樣地使用如上述所制作的另外的夾背標題用紙6。另外，因為將樹脂薄膜5的上緣5a置于距文件夾主體10的上緣10b偏下方處，在取出收容在例如文件架等中的文件夾1的情況下，因為即便是將手指鉤住夾背部13，也不會因手指滑脫而僅牽拉樹脂薄膜5，所以能夠防止樹脂薄膜5的上緣部的變形。進而，樹脂薄膜5的下緣5b因為不達到文件夾主體10的下緣10b上，在其間的區(qū)域中露出夾背部的外表面13a。即，因為表層薄片3的外表面3a的顏色能夠原樣地從外部認出，所以可以將該區(qū)域作為起到為了使用戶看到夾皮的顏色的機能的夾皮顏色標示區(qū)域16而有效利用。同樣，因為樹脂薄膜5的上緣5a不達到文件夾主體10的上緣10a，在其間的區(qū)域也會露出夾背部的外表面13a，該區(qū)域也能夠作為夾皮顏色標示區(qū)域16有效利用。因此，對于通過夾皮顏色對文件夾1進行分類的用戶，即便在將文件夾1收容在文件架或柜子中的狀態(tài)下，用戶通過夾皮顏色標示區(qū)域16，一眼就能夠認出夾背部13的外表面的顏色。在這種文件夾銷售的時候，預制的專用的夾背標題用紙收容在夾背袋部14中，另外更換用的專用夾背標題用紙也在銷售，但因為這些專用夾背標題用紙應用的也是將標準規(guī)格紙張裁切成條狀而成的，所以，文件夾1的制造廠商，因為不必利用效.格以外的紙張，就能夠制造專用的夾背標題用紙，所以也能夠起到削減成本的作用。
再者，在上述的實施方案中，是對應用標準規(guī)格紙張的A4規(guī)格的用紙60，并將以其短邊60a作為長邊的紙片應用于夾背標題用紙6的文件夾1進行的說明，但是，作為如圖8所示的本實施方案的變形例，可以列舉可將如圖9所示的將該用紙60的長邊60b作為長邊并呈一直線狀裁切出來的紙片作為夾背標題用紙600使用的文件夾1’。只不過，設定于用紙600上的裁切線60k’，在距長邊60b的距離只是與上述實施方案中從短邊60a到裁切線60k的距離為同一尺寸的位置處，與長邊60b平行地形成。該文件夾1’具備具有與上述實施方案有同樣大小的夾面部110、夾底部120及夾背部130的文件夾主體100，通過二個鉸鏈部150實現(xiàn)夾面部110和夾底部120的開閉。另外，在該文件夾主體100的外表面上，通過與上述實施方案同樣地熔粘樹脂薄膜500形成夾背袋部140，但該樹脂薄膜500，使用的是具有比上述實施方案的樹脂薄膜5長度尺寸長、且能夠收容夾背標題用紙600的長度尺寸的樹脂薄膜。即，因為夾背標題用紙600的長度尺寸，相當于用紙60的長向尺寸的297mm，所以該樹脂薄膜500的長度尺寸，為再加上沿著其下緣500b的熔粘部位510的溶粘寬度的約300mm。在此，在使樹脂薄膜500的縱長方向中央部與文件夾主體100的高度方向的中央部相重合地配置的情況下，因為文件夾100的高度尺寸約為307mm，樹脂薄膜500與文件夾主體100未重合的區(qū)域，在樹脂薄膜500的上下各為3.5mm。從而，因為使沿著樹脂薄膜500的側緣500c及下緣500b的熔粘部位510的熔粘條件設為一定，即，為了將樹脂薄膜500熔粘在文件夾主體100中的芯材和表層薄片和內襯薄片各重疊一層的區(qū)域上，所以將芯材、表層薄片、折回到芯材的內表面?zhèn)鹊谋韺颖∑皟纫r薄片共計四層的部位設定在上述的樹脂薄膜500和文件夾主體100不重疊的區(qū)域。因此，通過應用與上述實施方案的文件夾主體10同樣的芯材2(圖示省略)、比上述實施方案中的表層薄片3還小一圈的表層薄片300和比上述實施方案中的內襯薄片4大一圈的內襯薄片400，構成該文件夾主體100。在通過這樣地構成而形成的夾背袋部140的夾背標題用紙收容部位520中，剛好可收容上述的夾背標題用紙600。并且在該情況下，因為在未與文件夾主體100重合的樹脂薄膜500的上下處，夾背部130露出到外部，所以，該區(qū)域比上述實施方案的情況窄但能夠作為夾皮顏色標記區(qū)域使用。從而，在這樣構成的文件夾1’中，能夠得到與上述實施方案中的文件夾1同樣的成效。
另外，作為另一個變形例，如圖10所示，列舉有作為文件夾主體200由一張樹脂制薄板形成夾面部210、夾底部220及夾背部230的文件夾1”。在這種情況下，構成文件夾主體200的樹脂制薄板，除了鉸鏈部250，各部具有大致均一的厚度。在這樣的文件夾主體200上，通過熔粘與上述實施方案同樣的樹脂薄膜5，形成可收容同樣的夾背標題用紙6的夾背袋部240。但是，與上述實施方案中的文件夾主體10不同，因為樹脂薄膜5的溶接部位51不會通過文件夾主體200中壁厚不同的部位，所以可以使樹脂薄膜5的上緣5a與文件夾主體200的上緣200a重合。當然，這種情況下，將樹脂薄膜5與上述實施方案的文件夾1的情況同樣地將其上緣5a設置在距文件夾主體200的上緣200a偏下的位置處而不形成障礙。另外，即便是與上述的變形例中文件夾1’的情況同樣地，形成應用了可收容夾背標題用紙600的樹脂薄膜500的夾背袋部也可以。進而，同樣地，在夾背袋部240中除了熔粘部位51的區(qū)域上形成夾背用紙收容部位52，在夾背部230中的樹脂薄膜5的上下形成夾皮顏色標示區(qū)域260。
另外，作為再另一個變形例，舉例有，如圖11所示，具備由與上述圖10所示同樣的樹脂制薄板構成的文件夾主體200，在其夾背部230上形成為了貼設粘貼式的夾背標題用紙6000的夾背標題用紙配置部252的文件夾1。這種情況下，文件夾主體200上，未裝設樹脂薄膜5，夾背部230的外表面中偏上端部的部位上，通過模壓等方法形成矩形形狀凹陷的夾背標題用紙配置部252。該夾背標題用紙配置部252的高度尺寸，形成與標準規(guī)格紙張的A4規(guī)格的短邊尺寸相對應，寬度尺寸比夾背部230的寬度尺寸小的適當?shù)某叽?。與此相對，夾背標題用紙6000，是通過對與標準規(guī)格紙張的A4規(guī)格具有同樣尺寸且內表面具備粘貼層的通常的粘貼薄片式的用紙，與其短邊平行地對應夾背標題用紙配置部252的寬度尺寸進行裁切制成的。另外，這種粘貼薄片式的用紙上，在使用前，貼附保護粘貼層的露出面的粘貼面的貼紙，剝離該貼紙使粘貼面露出使用。從而，在該夾背標題用紙6000的表面6000a上打印與上述實施方案或變形例同樣的「估價單」等標題等，將剝離了貼紙(圖示省略)后露出的內表面6000b的粘貼面貼設在形成于夾背部230上的夾背標題用紙配置部252上。這樣，文件夾1中，能夠與上述實施方案或變形例同樣地將對應標準規(guī)格紙張的粘貼薄片式的用紙作為夾背標題用紙使用，能夠得到同樣的成效。進一步，夾背部230的未貼設夾背標題用紙6000的區(qū)域，可以作為夾皮顏色標示區(qū)域260’使用。另外，在該變形例中，也可以變更為使夾背標題用紙配置部的高度尺寸與A4規(guī)格的長邊相對應，使夾背標題用紙的長度尺寸與A4規(guī)格的長邊相對應。另外，對文件夾主體，除了樹脂薄板制的以外，也可適用與上述的實施方案相同者。再進一步，夾背標題用紙配置部，除了使夾背部的外表面部分地凹陷而形成外，也可以使夾背部的外表面部分地突出，或者，特別地，不這樣地區(qū)分夾背標題用紙配置部和其他部位，使夾背部230的適當區(qū)域有作為夾背標題用紙配置部的機能。另外，夾背標題用紙也可以從夾背部跨設貼附在夾面部及夾底部上，這種情況下，貼附夾背標題用紙的整個區(qū)域成為夾背標題用紙配置部。
另外，本發(fā)明并不限于上述的實施方案或各變形例中的文件夾。例如，文件夾主體，可以使用以收容A4規(guī)格以外的標準規(guī)格紙張為目的的尺寸的，夾背袋部的大小可以與收容在該文件夾中的尺寸的標準規(guī)格紙張以外的標準規(guī)格紙張相對應。另外，文件夾主體或樹脂薄膜的材質等也可以適當變更，樹脂薄膜向文件夾主體上的粘接甚至熔粘方法也可以采用不限于上述方法的適當?shù)氖侄?。進而本發(fā)明，在上述的所謂文件夾乃至活頁夾以外，還可以適用于名片夾、明信片夾、相冊、透明冊、OA介質夾等。關于其余各部的具體的構成也并不限于上述實施方案，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內可作種種變形。
本發(fā)明中的文件夾，如上所述，在文件夾主體上形成夾背袋部等夾背標題用紙配置部時，使夾背標題用紙配置部的高度尺寸、特別是在具有夾背袋部的情況下的其中可收容夾背標題用紙的夾背標題用紙收容部位的高度尺寸與標準規(guī)格紙張的長邊或短邊的尺寸相對應。從而，在文件夾的用戶使用獨自制作的夾背標題用紙時，因為可以將對手邊的標準規(guī)格紙張或標準規(guī)格的粘貼片，與其長邊或短邊平行地，僅在一處呈一直線狀地進行裁切而簡單制作的條狀的紙片作為夾背標題用紙使用，所以，沒有必要特意購買專用的更換用夾背標題用紙，用戶即可自由地定制夾背標題用紙。另外，即便將這樣的夾背標題用紙收容在夾背袋部中，因為夾背標題用紙收容部位等夾背標題用紙配置部與夾背標題用紙的大小大致相同，所以不會在夾背標題用紙配置部產(chǎn)生空余部分，不會使文件夾的外觀惡化。在另一方面，文件夾的制造、銷售者，即使不制造以往那樣的規(guī)格以外大小的專用夾背標題用紙，也可以用通用的一般的標準規(guī)格紙張或與標準規(guī)格同尺寸的粘貼薄片來制作夾背標題用紙，所以能夠謀求降低成本。另外，通常，因為文件夾主體比收容在其內的用紙等收容對象略大一圈，所以會在夾背部產(chǎn)生未形成夾背標題用紙配置部的部位，主動地使該部位露出可以將夾皮顏色明示給用戶，可以滿足通過夾皮顏色對文件夾進行分類這樣的用戶的需求。
另外，特別是，在文件夾主體由芯材、覆蓋芯材的外表面?zhèn)鹊谋韺颖∑?、覆蓋芯材的內表面?zhèn)鹊膬纫r薄片構成，并在該文件夾主體上熔粘樹脂薄膜形成夾背袋部的情況下，通常是表層薄片的周緣部折回并粘接至芯材的內表面?zhèn)龋M而以覆蓋該周緣部的方式粘接內襯薄片，但是，由于避開這些芯材、表層薄片、內襯薄片被重合四層以上的部位，而將樹脂薄膜熔粘在平均每個一層而被重合三層的部位上，因此可將樹脂薄膜熔粘在文件夾主體中大致均等厚度的部位上，所以，能夠將熔粘條件均一化。因此，能夠有效地防止因熔粘條件部分地變化而使該部位斷裂或剝離。
權利要求
1.一種文件夾，具備文件夾主體，該文件夾主體具有夾面部及夾底部、和設置在該夾面部及夾底部的基端間的夾背部，以分別形成于夾面部與夾背部的分界部分以及夾底部與夾背部的分界部分的鉸鏈部為界，使夾面部與夾底部可相對于夾背部作轉動動作而可開閉，且至少在夾背部的外表面?zhèn)龋O置有能夠從外部觀看地配置顯示標題等的夾背標題用紙的夾背標題用紙配置部，其特征在于使上述夾背標題用紙配置部的高度尺寸，與規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一方的尺寸相對應。
2.如權利要求1所述的文件夾，其中使夾背標題用紙配置部的高度尺寸與向文件夾主體中收容的作為收容對象的規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一方的尺寸相對應。
3.如權利要求1或2所述的文件夾，其中夾背標題用紙配置部，是由可收容上述夾背標題用紙地設置在文件夾主體上的夾背袋部所形成，且是能夠以可抽出插入該夾背標題用紙的收容狀態(tài)配置的夾背標題用紙收容部位。
4.如權利要求3所述的文件夾，其中夾背袋部由至少夾背部的外表面、和至少覆蓋夾背部的外表面的一部分并粘接在文件夾主體的外表面上的呈矩形形狀的透明或半透明的樹脂薄膜構成。
5.如權利要求4所述的文件夾，其中將樹脂薄膜的兩側緣定位于夾面部及夾底部的基端部，并將樹脂薄膜的兩側緣部粘接在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面上，同時，將樹脂薄膜的下緣部的兩側端部粘接在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面中未達到上述鉸鏈部的區(qū)域，且將樹脂薄膜與文件夾主體重合的區(qū)域中樹脂薄膜與夾面部及夾底部的粘接部位以外的區(qū)域作為上述夾背標題用紙收容部位。
6.如權利要求5所述的文件夾，其中在樹脂薄膜的兩側端部分別形成自各側緣部到下緣部的經(jīng)各側端部連續(xù)的呈L字形狀的粘接部位。
7.如權利要求4、5或6所述的文件夾，其中將樹脂薄膜的上緣定位在比文件夾主體的上緣偏下方處。
8.如權利要求2、3、4、5、6或7所述的文件夾，其中將夾背部的外表面中的上述夾背標題用紙配置部以外的區(qū)域作為可從外部觀看夾背部的外表面的顏色的夾皮顏色標示區(qū)域。
9.一種文件夾，具備由大致呈矩形板狀的芯材、以粘合狀態(tài)覆蓋芯材的外表面且將周緣部折回至芯材的內表面?zhèn)鹊闹芫壊坎⒄澈显谠撔静牡膬缺砻娴穆猿示匦涡螤畹谋韺颖∑?、和以粘合狀態(tài)覆蓋芯材的內表面且以重疊在折回至芯材的內表面?zhèn)鹊谋韺颖∑芫壊可系臓顟B(tài)使其粘合的大致呈矩形形狀的內襯薄片構成的文件夾主體，通過在該文件夾主體中央部附近處呈平行地形成至少二個沿縱方向具有鉸鏈機能的鉸鏈部，在將文件夾主體劃分成夾面部、夾底部和夾背部的同時，通過以該鉸鏈部為界使夾面部與夾底部相對于夾背部作轉動動作而可開閉，且至少在夾背部的外表面?zhèn)龋O置能夠從外部觀看地收容顯示標題等的夾背標題用紙的夾背袋部，其特征在于上述夾背袋部，由至少夾背部的外表面、和至少覆蓋夾背部的外表面的一部分并熔粘在文件夾主體的外表面的呈矩形形狀的透明或半透明樹脂薄膜構成，且將至少夾背袋部的下端部處的樹脂薄膜與文件夾主體的熔粘部位，設定在文件夾主體中的芯材和表層薄片和內襯薄片各重合一層而具有大致均等厚度的部位上。
10.如權利要求9所述的文件夾，其中在將樹脂薄膜的兩側緣部定位于夾面部及夾底部的基端部，并將該樹脂薄膜的兩側緣部熔粘在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面的同時，將樹脂薄膜的下緣部的兩側端部熔粘在與其相對應的夾面部及夾底部的外表面中未達到上述鉸鏈部的區(qū)域，且將樹脂薄膜與文件夾主體重合的區(qū)域中的樹脂薄膜與夾面部及夾底部的粘接部位以外的區(qū)域作為上述的夾背標題用紙收容部位。
11.如權利要求10所述的文件夾，其中在樹脂薄膜的兩側端部分別形成自各側緣部至下緣部的經(jīng)各側端部連續(xù)的呈L字形狀的粘接部位。
12.如權利要求9、10或11所述的文件夾，其特征在于將夾背袋部中樹脂薄膜與文件夾主體的全部熔粘部位，設定在文件夾主體中芯材和表層薄片和內襯薄片各重合一層的具有大致均等厚度的部位上。
13.如權利要求9、10、11或12所述的文件夾，其中將樹脂薄膜的上緣，定位于比文件夾主體的上緣偏下方處且芯材和表層薄片和內襯薄片各重合一層的具有大致均等厚度的部位上。
14.如權利要求9、10、11、12或13所述的文件夾，其中使夾背袋部中能夠抽出插入夾背標題用紙地收容的夾背標題用紙收容部位的高度尺寸與規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一方尺寸相對應。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使使用者應用標準規(guī)格紙張或與標準規(guī)格紙張同尺寸的粘貼片自由地定制夾背標題用紙并制作使用也不招致外觀的惡化，另外，使形成夾背袋部的樹脂薄膜的熔粘狀態(tài)變得恰切的文件夾。其解決方法是，使為配置夾背標題用紙(6)而設置的夾背標題用紙配置部(52)的高度尺寸與規(guī)定的標準規(guī)格紙張的長邊或短邊中的任意一個尺寸相對應。
文檔編號B42F21/00GK1504347SQ03123439
公開日2004年6月16日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權日2002年11月28日
發(fā)明者清見多喜夫 申請人:國譽株式會社