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柔性基板、電光裝置和電子裝置的制作方法

文檔序號:2571707閱讀:221來源:國知局
專利名稱:柔性基板、電光裝置和電子裝置的制作方法
專利說明柔性基板、電光裝置和電子裝置 [發(fā)明所屬的技術領域]本發(fā)明涉及柔性基板、電光裝置和電子裝置。迄今,作為各種電子裝置的顯示裝置,以液晶顯示裝置和EL(電致發(fā)光)顯示裝置為代表的電光裝置正在廣泛地得到普及。作為該種電光裝置,已知有COG(芯片在玻璃上)安裝的結構,系將生成供驅動液晶和EL元件這樣的電光物質用的信號的IC芯片安裝在保持該電光物質的面板基板上而成。進而,對應于電極數(shù)隨顯示的高精細化而增大的情況,還提出了將多個IC芯片安裝在面板基板上的結構。
此處,圖10是示出備有多個IC芯片的電光裝置(此處為液晶顯示裝置)的結構的斜視圖。如該圖所示,該電光裝置構成如下在各自的相向面上形成了電極的第1面板基板81和第2面板基板82經(jīng)密封材料83貼合在一起,同時在兩基板間封入電光物質(液晶)。另外,第1面板基板81有從第2面板基板82伸出的區(qū)域81a,在該區(qū)域81a內安裝有對第1基板81上的電極供給驅動信號用的第1驅動器IC84。同樣,第2面板基板82有從第1面板基板81伸出的區(qū)域82a,在該區(qū)域82a內,安裝有對第2面板基板82上的電極供給驅動信號用的第2驅動器IC85。然而,在采用圖10所示的結構的情況下,2片基板中的每一片由于有從另一片基板在一側伸出的區(qū)域(81a和82a),故該電光裝置中的邊框區(qū)域的形狀,即密封材料83的外側區(qū)域的形狀,在圖中的X方向或Y方向的任一方向,也有不形成對稱這樣的問題。另一方面,例如移動電話機等的電子裝置的筐體一般為左右對稱的形狀。因此,現(xiàn)有的電光裝置存在向電子裝置的筐體的組裝性差這樣的問題。
本發(fā)明就是鑒于以上說明的情況而進行的,其目的在于提供一種柔性基板,被用于可使邊框區(qū)域的形狀成為對稱的電光裝置、備有該電光裝置的電子裝置以及該電光裝置。為解決上述課題,本發(fā)明的柔性基板是一種在包含面板基板的一邊的區(qū)域內,與安裝了第1驅動器IC的電光面板相鍵合的柔性基板,其特征在于,具備在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及被安裝在上述基體材料中、與上述第2驅動器IC同一面上,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號的驅動器控制用電子部件。
如采用這樣的柔性基板,則第1驅動器IC被安裝在面板基板上,而第2驅動器IC被安裝在基體材料上。因此,由于例如在面板基板中與在第1驅動器IC一側的一邊相鄰的邊的附近不必安裝第2驅動器IC,故可以將電光裝置中邊框區(qū)域的形狀做成對與上述一邊垂直的方向的對稱軸為對稱的形狀。此外,由于第2驅動器IC和驅動器控制用電子部件被安裝在基體材料的同一面上,可使這些安裝工序變得容易。
另外,為了解決上述課題,本發(fā)明的柔性基板是在包含面板基板的一邊的區(qū)域內與安裝了第1驅動器IC的電光面板相鍵合的柔性基板,其特征在于,具備上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及被安裝在上述基體材料中、位于被鍵合在上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號的驅動器控制用電子部件。
如采用該柔性基板,與上述一樣,可使電光裝置的邊框區(qū)域的形狀成為對稱。此外,由于電子部件安裝區(qū)域位于邊緣部分和第2驅動器IC之間,可容易地形成從該電子部件安裝區(qū)域經(jīng)邊緣部分到第1驅動器IC的布線,以及從電子部件安裝區(qū)域到第2驅動器IC的布線。
另外,為了解決上述課題,本發(fā)明的電光裝置的特征在于,具備電光面板,具有安裝在包含保持電光物質的面板基板和上述面板基板的一邊的區(qū)域內的第1驅動器IC;在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在上述基體材料中與上述第2驅動器IC的同一面上,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。
如采用該電光裝置,出于與上述柔性基板示出的同樣理由,可使該電光裝置的邊框區(qū)域的形狀對與上述一邊垂直方向的軸成為對稱。此外,由于第2驅動器IC和驅動器控制用電子部件被安裝在基體材料的同一面上,可使它們安裝在基體材料上的工序變得容易。再有,在該電光裝置中,如采用將上述驅動器控制用電子部件安裝在上述基體材料中、位于被鍵合在上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內的結構,則除上述效果以外,還可使從電子部件安裝區(qū)域內延伸出來的布線容易迂回走線。
另外,為了解決上述課題,本發(fā)明的電光裝置的特征在于,具備電光面板,具有安裝在包含保持電光物質的面板基板和上述面板基板的一邊的區(qū)域內的第1驅動器IC;在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在上述基體材料中、位于被鍵合在上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。如采用該電光裝置,由于在邊緣部分和第2驅動器IC之間配置有電子部件安裝區(qū)域,可使從電子部件安裝區(qū)域內延伸出來的布線容易迂回走線。
再有,在上述電光裝置中,希望有這樣的結構還設置在上述基體材料的一個面上形成的、供連接上述驅動器控制用電子部件與第1驅動器IC用的第1輸入布線;以及在上述基體材料的另一面上形成的、供連接上述驅動器控制用電子部件與上述第2驅動器IC用的第2輸入布線。如果這樣做,則僅對于第1輸入布線和第2輸入布線中的任何一方,只在與驅動器控制用電子部件之間進行通過基體材料的連接就足夠了。即,如采用使上述第1輸入布線在上述基體材料中、與上述電子部件安裝區(qū)域相反一側的面上形成,而使上述第2輸入布線在上述基體材料中、與上述電子部件安裝區(qū)域同一面上形成的結構,則通過僅與第1輸入布線有關的基體材料進行與電子部件安裝區(qū)域的連接就足夠了,對于第2輸入布線可不通過基體材料而與同一面上的電子部件安裝區(qū)域連接。
再有,在將上述驅動器控制用電子部件和與該驅動器控制用電子部件相反一側的面上形成的輸入布線進行電連接的情況下,希望通過在上述基體材料中、在上述電子部件安裝區(qū)域內形成的貫通孔進行連接。另外,希望上述貫通孔在連接上述驅動器控制用電子部件的端子的焊接區(qū)的區(qū)域內形成。如果這樣做,則由于在布線的途中部分(即焊接區(qū)以外的部分)不必形成貫通孔,故各布線的間隔可做得很窄。
另外,為了解決上述課題,本發(fā)明的電子裝置的特征在于具備上述電光裝置作為顯示部。如上所述,本發(fā)明的電光裝置由于其邊框區(qū)域的形狀對特定的軸對稱,故作為容納該電光裝置的筐體,特別適合于備有對特定的軸為對象筐體的電子裝置。圖1是表示本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置的外觀的斜視圖。
圖2是從圖1的C-C’線看到的剖面圖。
圖3是將構成該液晶顯示裝置的液晶顯示面板的第1面板基板上的結構要素放大示出的斜視圖。
圖4是表示該液晶顯示面板的布線的形態(tài)的平面圖。
圖5是表示構成該液晶顯示裝置的柔性布線基板的A側結構的平面圖。
圖6是表示該柔性布線基板的B側結構的平面圖。
圖7(a)是表示驅動器控制用電子部件與布線的連接部分的結構的平面圖,(b)是從(a)中D-D’線看到的剖面圖。
圖8是為說明在薄膜基體材料上安裝Y驅動器IC的工序用的剖面圖。
圖9(a)是表示應用了本發(fā)明的電光裝置的電子裝置的一例的個人計算機的結構的斜視圖,(b)是表示應用了本發(fā)明的電光裝置的電子裝置的一例的移動電話機的結構的斜視圖。
圖10是表示現(xiàn)有的液晶顯示面板的結構的斜視圖。以下,參照


本發(fā)明的實施例。這樣的實施例示出了本發(fā)明的一種形態(tài),但對本發(fā)明并無限定,可在本發(fā)明的技術思想的范圍內作任意的變更。再有,作為本發(fā)明的電光裝置,以下舉例示出應用了液晶為電光物質的液晶顯示裝置。
<A實施例>
首先,說明將本發(fā)明應用于將二端型開關元件即TFT(薄膜二極管)用作開關元件的有源矩陣方式的液晶顯示裝置的形態(tài)。圖1是表示該液晶顯示裝置的外觀的斜視圖,圖2是從圖1的C-C’線看到的剖面圖。再有,以下如圖1所示,將X軸的正方向記作“右”,將負方向記作“左”。
如圖1和圖2所示,該液晶顯示裝置具有液晶顯示面板1以及連接到該液晶顯示面板1上的柔性布線基板2。液晶體顯示面板1具有經(jīng)略呈矩形的密封材料13而貼合在一起的第1面板基板11和第2面板基板12,以及被封入兩基板和密封材料13圍起來的區(qū)域的液晶14。在密封材料13內散布具有使兩基板的間隙(盒厚)保持恒定用的襯墊的功能的導電粒子131。另外,第2面板基板12具有相對于第1面板基板11向一側伸出的區(qū)域(即,不與第1面板基板11相向的區(qū)域。以下稱該區(qū)域為“伸出區(qū)域12a”)。另一方面,柔性布線基板2在其一個邊緣部分(以下,記作“面板側邊緣部分”)212附近,經(jīng)各向異性導電膜被鍵合到第2面板基板12的伸出區(qū)域12a內,同時被彎折至該液晶顯示面板1的背面一側。再有,在柔性布線基板2中彎折至液晶顯示面板1的背面一側的部分與第2面板基板12之間,設置使光照射到該液晶顯示面板1用的背光單元,但在圖示中予以省略。
液晶顯示面板1的第1面板基板11和第2面板基板12是玻璃或石英等的透明基板。如圖3所示,在其中第2面板基板12的內側(液晶14一側)表面上,形成排列成矩陣狀的多個像素電極121以及在各像素電極121的間隙部分沿Y方向延伸的多條數(shù)據(jù)線122。各像素電極121例如由ITO(氧化銦錫)等的透明導電材料形成。另外,像素電極121和與該像素電極121相鄰的數(shù)據(jù)線122經(jīng)TFD123連接。各TFD123由從數(shù)據(jù)線122分岔的部分即第1金屬膜123a、在第1金屬膜123a的表面上用陽極氧化等方法形成的氧化膜123b、以及通過在該氧化膜123b的上表面與像素電極121連接的方式形成的第2金屬膜123c構成,是一種具有非線性電流-電壓特性的二端型開關元件。
此處,圖4是原理性地表示本實施例的液晶顯示面板1的布線的形態(tài)的圖。再有,在圖4中,為防止圖面變得繁雜,將像素電極121和TFT123的圖示省略掉了。如該圖中所示,各數(shù)據(jù)線122橫跨密封材料13的一邊(圖4中下側的一邊),到達伸出區(qū)域12a內。
另一方面,在第2面板基板12的伸出區(qū)域12a中X方向的中央附近,X驅動器IC15用COG方式安裝。X驅動器IC15是對上述各數(shù)據(jù)線122供給數(shù)據(jù)信號用的驅動器,經(jīng)過使導電粒子散布在粘結劑中的各向異性導電膜安裝到第2面板基板12上。即,上述各數(shù)據(jù)線122中到達了伸出區(qū)域12a的端部和X驅動器IC15的輸出端經(jīng)各向異性導電膜中的導電粒子進行電連接。進而,在伸出區(qū)域12a上,形成了從X驅動器IC15的安裝區(qū)域到第2面板基板12的外緣部12b的多個面板端子124。各面板端子124經(jīng)各向異性導電膜中的導電粒子連接到X驅動器IC15的輸入端子。
其次,在第1面板基板11的內側(液晶14一側)的表面上,形成了沿與數(shù)據(jù)線122交叉的方向(即X方向)延伸的多條掃描線111。各掃描線111是由ITO等透明導電材料形成的帶狀電極,與第2面板基板12上形成列的多個像素電極121相向。進而,本實施例中的多條掃描線111,每1條交替在左側和右側引出,該引出的端部與密封材料13形成重疊。即,在圖4,從上側起第奇數(shù)條掃描線111以與密封材料13左側的邊重疊的方式(也就是說,以夾在第1面板基板11和密封材料13之間的方式)延伸形成,而第偶數(shù)條掃描線111以與密封材料13右側的邊重疊的方式延伸形成。
另一方面,在第2面板基板12中密封材料13的左側區(qū)域和密封材料13的右側區(qū)域分別形成多條第1布線125和多條第2布線126。各第1布線125的一端與密封材料13的左邊接觸,同時通過X驅動器IC15的左側延伸到達伸出區(qū)域12a的外緣部12b。同樣,各第2布線126的一端與密封材料13的右邊接觸,同時通過X驅動器IC15的右側延伸到外緣部12b。通過這樣的結構,在第1面板基板11上形成了的多條掃描線111,經(jīng)散布在密封材料13中的導電粒子131與第1布線125或第2布線126進行電連接。更具體地說,在多條掃描線111中第奇數(shù)條掃描線111經(jīng)密封材料13的左邊與第1布線125連接,而第偶數(shù)條掃描線111則經(jīng)密封材料13的右邊與第2布線126連接。
再有,第1面板基板11和第2面板基板12的內側表面被沿規(guī)定方向進行了摩擦處理的取向膜覆蓋,而在外側表面,則粘貼使入射光偏振用的偏振片或補償干涉色用的延遲片,但因與本發(fā)明沒有直接關系,其圖示和說明均從略。
接著,說明柔性布線基板2的結構。如圖1和圖2所示,該柔性布線基板2系在具有可彎曲性的薄膜基體材料21的兩面上設置布線和各種電子零部件構成。該薄膜基體材料21是由聚酰亞胺等形成的薄膜狀構件。再有,在該柔性布線基板2之中,以下在該柔性布線基板2被彎折到液晶顯示面板1的背面一側的情況下與第2面板基板12相向的一側記作“B側”,將另一側記作“A側”。
此處,圖5是表示柔性布線基板2的A側結構的平面圖,圖6是表示B側結構的平面圖。請留意,在圖5和圖6中,“右”和“左”要反過來。再有,在實際的液晶顯示裝置中,如圖1和圖2所示,柔性布線基板2被彎折到液晶顯示面板1的背面一側,但在圖5和圖6中,為了說明的方便,卻示出了柔性布線基板2被彎折前的狀態(tài)。另外,在這些圖中,相對于薄膜基體材料21設置在圖面當前一側的布線和電子部件用實線表示,相對于薄膜基體材料21設置在圖面內里一側的布線和電子部件用虛線表示。
如這些圖所示,在薄膜基體材料21的表面上,設置驅動器控制用電子部件組22、外部連接用布線23、X驅動器輸入布線24、Y驅動器輸入布線25、Y驅動器IC26、以及Y驅動器輸出布線27(271和272)。X驅動器輸入布線24、Y驅動器輸入布線25以及Y驅動器輸出布線27例如是由在薄膜基體材料21的表面形成了的銅層上經(jīng)鍍金后的布線。
驅動器控制用電子部件組22根據(jù)從圖中沒有示出的外部設備經(jīng)外部連接用布線23供給的信號,由生成為規(guī)定X驅動器IC25和Y驅動器IC26的工作的控制信號(時鐘信號等)用的多個電子部件221構成,被安裝在薄膜基體材料21的A側的面上。
電子部件221例如是裝載有升壓電路、振蕩電路或電源電路等的芯片或芯片電容器、電阻器等。進而,在薄膜基體材料21之中,包含設置有驅動器控制用電子部件組22的部分的電子部件安裝區(qū)域211(圖5中劃斜線的區(qū)域)被環(huán)氧類或丙烯酸類的抗蝕劑222覆蓋。本實施例中的電子部件安裝區(qū)域211由于是在薄膜基體材料21的表面內距面板側邊緣部分212隔開某種程度的距離而被設置,即使柔性布線基板2被安裝到液晶顯示面板1并處于被彎折了的狀態(tài),該電子部件安裝區(qū)域211也不會被彎折。另一方面,如圖6所示,在薄膜基體材料21的B側表面中對應于電子部件安裝區(qū)域211的區(qū)域,貼附有為增強該薄膜基體材料21的強度用的增強片223。
外部連接用布線23是供外部設備和驅動器控制用電子部件組22連接用的布線,在薄膜基體材料21中A側的面上形成。更具體地說,外部連接用布線23從形成了外部連接端子231的一端向電子部件安裝區(qū)域211延伸,其另一端到達電子部件安裝區(qū)域211內并與各電子部件221連接。
X驅動器輸入布線24在薄膜基體材料21的B側的面上形成。該X驅動器輸入布線24的一端被連接到上述電子部件安裝區(qū)域211內的各電子部件22上,同時其另一端延伸至面板側邊緣部分212。而且,在柔性布線基板2和液晶顯示面板1被鍵合了的狀態(tài)下,到達該面板側邊緣部分212的X驅動器輸入布線24的端部與第2面板基板12上的面板端子124經(jīng)各向異性導電膜中的導電粒子進行電連接。因此,由驅動器控制用電子部件組22生成的控制信號經(jīng)X驅動器輸入布線24和面板端子124供給到X驅動器IC15。
Y驅動器輸入布線25是供各電子部件221和Y驅動器IC26的輸入端子連接用的布線,在薄膜基體材料21的A側的面上形成。即,X驅動器輸入布線24和Y驅動器輸入布線25在薄膜基體材料21不同的面上形成。
此處,參照圖7(a)和(b),X驅動器輸入布線24和Y驅動器輸入布線25與電子部件221(此處為芯片電容器)的連接的形態(tài)。如上所述,由于X驅動器輸入布線24在薄膜基體材料21的B側的面上形成而電子部件221在A側的面上形成,X驅動器輸入布線24和電子部件221經(jīng)設置在薄膜基體材料21上的貫通孔213進行電連接。而且,在本實施例中,在薄膜基體材料21中配置有電子部件221的端子的焊接區(qū)224的區(qū)域內(因而是電子部件安裝區(qū)域211內),設置了上述貫通孔213。詳細言之,如圖7(a)和(b)所示,X驅動器輸入布線24的端部夾著薄膜基體材料21到達焊接區(qū)224的相反一側的位置,對應于該端部經(jīng)設置在薄膜基體材料21上的貫通孔213,該端部與焊接區(qū)224進行電連接。與此相對照,各Y驅動器輸入布線25中被連接到電子部件221的端部,如圖7(a)和(b)所示,直接連接到應配置有該電子部件221的端子的焊接區(qū)224上。再有,此處舉芯片電容器作為電子部件221的例子,關于其它的電子部件221,也形成同樣的結構。
再有,在圖5和圖6中,Y驅動器IC26根據(jù)從驅動器控制用電子部件組22經(jīng)Y驅動器輸入布線25供給的控制信號,備有生成應供給液晶顯示面板1的各掃描線111的掃描信號用的電路。該Y驅動器IC26與驅動器控制用電子部件22一樣,被安裝在薄膜基體材料21的A側的面上。進而,Y驅動器IC26被安裝在薄膜基體材料21的A側的面內、從電子部件安裝區(qū)域211看與面板側邊緣部分212相反的一側。也就是說,如圖5所示,在柔性布線基板2被安裝到液晶顯示面板1的狀態(tài)下,電子部件安裝區(qū)域211位于X驅動器IC25和Y驅動器IC26之間。
另外,Y驅動器IC26備有沿其長邊形成列的多個輸出端子(圖中從略)。而且,在Y驅動器IC26中,多個這些輸出端子的排列順序與應從各輸出端子供給掃描信號的多條掃描線111的排列順序一致。即,例如,從上看應被給予第1條掃描線111的掃描信號是從端部看從第1輸出端被輸出;應被給予第2條掃描線111的掃描信號是從端部看從第2輸出端被輸出這樣的情形。進而,被連接到Y驅動器IC26的端子的布線(Y驅動器輸入布線25和Y驅動器輸出布線27)的數(shù)目比被連接到X驅動器IC15的端子的布線(面板端子124和數(shù)據(jù)線122)的數(shù)目多。即,在本實施例中,在驅動液晶14用的驅動器IC之中,被連接到該端子的布線數(shù)目少的一方的驅動器IC(X驅動器IC15)以COG方式被安裝在第2面板基板12上。
接著,Y驅動器輸出布線27是連接Y驅動器IC26的輸出端子與第2面板基板12上的第1布線125和第2布線126用的布線,從Y驅動器IC26的輸出端子延伸至面板側邊緣部分212。此處,在本實施例中,多條掃描線111的每一條被引出到左右,分別被連接到第1布線125和第2布線126上。其一方面如上所述,本實施例中沿Y驅動器IC26的長邊形成列的多個輸出端子的排列順序與應從各輸出端子給予掃描信號的掃描線111的排列順序一致。因此,對于多條Y驅動器輸出布線27之中被連接到Y驅動器IC26的第奇數(shù)個輸出端子的Y驅動器輸出布線271,應連接到與第奇數(shù)條掃描線111連接的第1布線125上,必須引出到面板側邊緣部分212中的左側部分,而對于被連接到第偶數(shù)個輸出端子的Y驅動器輸出布線272,應連接到與第偶數(shù)條掃描線111連接的第2布線126上,必須引出到面板側邊緣部分212中的右側部分。因此,如在各Y驅動器輸出布線27的全長中只在薄膜基體材料21的一個面上形成各Y驅動器輸出布線27,則由于第奇數(shù)條的Y驅動器輸出布線271和與之相鄰的第偶數(shù)條的Y驅動器輸出布線272交叉,故在本實施例中,將各Y驅動器輸出布線27的一部分設置在薄膜基體材料21的B側的面上,而將其它部分設置在薄膜基體材料21的A側的面上,經(jīng)貫通孔213連接雙方的部分。
更具體地說,如圖5和圖6所示,被連接到第奇數(shù)個輸出端子的Y驅動器輸出布線271從該輸出端子沿Y軸的正方向在薄膜基體材料21的A側的面上延伸,經(jīng)貫通孔213到達薄膜基體材料21的B側,同時在該貫通孔213內彎折到左側,在薄膜基體材料21的B側的面上延伸,到達面板側邊緣部分212的左側部分。而且,到達了該面板側邊緣部分212的Y驅動器輸出布線271與第2面板基板12上的第1布線125經(jīng)各向異性導電膜中的導電粒子進行電連接。因此,從Y驅動器IC 26的第奇數(shù)個輸出端子輸出的掃描信號經(jīng)Y驅動器輸出布線271和第1布線125,被供給第奇數(shù)條掃描線111。
與此相對照,被連接到第偶數(shù)個輸出端子的Y驅動器輸出布線272從薄膜基體材料21的A側經(jīng)貫通孔213到達B側的狀態(tài)與Y驅動器輸出布線271相同,但在該貫通孔213內彎折到右側,在該B側的面上延伸,到達面板側邊緣部分212的右側部分。而且,到達了該面板側邊緣部分212的Y驅動器輸出布線272與第2面板基板12上的第2布線126經(jīng)導電粒子進行電連接。因此,從Y驅動器IC26的第偶數(shù)個輸出端子輸出的掃描信號被供給第偶數(shù)條掃描線111。
如以上說明的那樣,根據(jù)本實施例,X驅動器IC15被安裝在包含第2面板基板12的一邊(外緣部12b)的伸出區(qū)域12a內,同時安裝了Y驅動器IC26的柔性布線基板2被鍵合在該邊的附近。為此,可將該液晶顯示面板1的邊框區(qū)域對與Y方向平行的軸呈對稱的形狀。因此,在將液晶顯示面板1容納到左右對稱形狀的筐體中的情況下,有可能使支撐該筐體內部的液晶顯示面板1用的機構呈左右對稱形狀。其結果是,可使有關該筐體的設計和制造變得容易。
另外,根據(jù)本實施例,第2面板基板12有從第1面板基板11伸出的伸出區(qū)域12a,而第1面板基板11卻沒有這樣的伸出區(qū)域。因此,與其任一面板基板也有從另一面板基板伸出的伸出區(qū)域的現(xiàn)有的電光裝置相比,其優(yōu)點是可縮小邊框區(qū)域的面積。
此外,根據(jù)本實施例,Y驅動器IC26和驅動器控制用電子部件組22被安裝在薄膜基體材料21的同一面上。因此,在配置有驅動器控制用電子部件組22的薄膜基體材料21的面上,其優(yōu)點是可容易進行安裝Y驅動器IC26的工序。詳細情況如下所述。
此處,作為與本實施例對比的例子,假定將Y驅動器IC26和驅動器控制用電子部件組22的每一種安裝在薄膜基體材料21的不同的面上的情形。該情形例如是在將驅動器控制用電子部件組22安裝在薄膜基體材料21的一個面上以后,將Y驅動器IC26經(jīng)各向異性導電膜壓焊在薄膜基體材料21的另一面上的情形。在該Y驅動器IC26的安裝工序中,必須使應安裝Y驅動器IC26的面成為上側,將薄膜基體材料21裝載在承受臺上。然而,在該薄膜基體材料21的另一面上,由于已經(jīng)安裝了的電子部件221突出,如圖8(a)所示,必須選定薄膜基體材料21的位置,使得該電子部件22不裝載于承受臺3的上表面上。
與此相對照,如根據(jù)本實施例,由于Y驅動器IC26和電子部件22在薄膜基體材料21的同一面上被形成,故如圖8(b)所示,在Y驅動器IC26的安裝工序中,裝載薄膜基體材料21的位置不必限于特定的位置。其結果是,Y驅動器IC 26的安裝可以變得容易進行。
另外,在本實施例中,X驅動器輸入布線24和Y驅動器輸入布線25分別在薄膜基體材料21的不同面上形成。此處,如考慮有必要將這些輸入布線都配置在薄膜基體材料21的面板側邊緣部分212中B側的面上,也可考慮使雙方的輸入布線在薄膜基體材料21的B側的面上形成。然而,在這樣做了的情況下,對于X驅動器輸入布線24和Y驅動器輸入布線25雙方,供與位于A側的驅動器控制用電子部件組22連接用的貫通孔213成為必要。對此,在本實施例中,由于使各輸入布線在薄膜基體材料21的不同面上形成,故僅對X驅動器輸入布線24形成貫通孔213就足夠了。其結果是,可使柔性布線基板2的制造工序變得容易,并實現(xiàn)制造成本的降低。
此外,在本實施例中,與電子部件221和X驅動器輸入布線24連接用的貫通孔213在安裝有該電子部件221的焊接區(qū)224的區(qū)域內形成。此處,由于貫通孔213的直徑一般比布線的寬度要大,故在將貫通孔213設置在布線的途中部分(即焊接區(qū)224以外的部分)的情況下,必須確保各布線的間隔要寬。對此,在其寬度比布線要寬的焊接區(qū)224的區(qū)域內如果設置貫通孔213,則其優(yōu)點是不必考慮對于布線的途中部分貫通孔213的直徑,可使各布線的間隔變窄。
<B變例>
以上說明了本發(fā)明的一個實施例,但上述實施例畢竟是示例,對于上述實施例,可在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內作種種變形。作為變例,例如可考慮以下的例子。
(1)在上述實施例中,在位于背面一側的第2面板基板12上,設置從位于觀察一側的第1面板基板11伸出的伸出區(qū)域12a,假定是在該伸出區(qū)域12a上以COG方式安裝X驅動器IC15的情況,但與此相反,也可在位于觀察一側的第1面板基板11上,設置從第2面板基板12伸出的伸出區(qū)域,在該伸出區(qū)域上形成以COG方式安裝X驅動器IC15的結構。此時,柔性布線基板2的面板側邊緣部分212被鍵合在第1面板基板11的伸出區(qū)域上,同時被彎折到第2面板基板12的背面一側。
(2)在上述實施例中,采用了將對多條數(shù)據(jù)線122供給數(shù)據(jù)信號用的電路裝載在一個芯片上的X驅動器IC15,但也可以對這樣的電路加以分割,各自安裝在不同的芯片上,形成以COG方式安裝在第2面板基板12上的結構。對Y驅動器IC也一樣,可將對各掃描線111供給掃描信號的多個Y驅動器IC安裝在薄膜基體材料21上。
(3)在上述實施例中,作為Y驅動器IC26,采用了多個輸出端子的排列順序與應從各輸出端子供給掃描信號的多條掃描線111的排列順序一致的驅動器。在這樣做了的情況下,除了在經(jīng)第1布線125和第2布線126使多條掃描線111迂回到左右的上述實施例中示出了的液晶顯示裝置外,即便對使掃描線111從一側迂回的液晶顯示裝置也可使用該Y驅動器IC26,其優(yōu)點是可確保芯片的通用性。然而,如果不需要考慮這樣的通用性,則作為Y驅動器IC26,將沿其長邊形成一列的多個輸出端子在該列的中央部分分為2組,從屬于一組的輸出端子的每一個對第奇數(shù)條掃描線111輸出掃描信號,同時從屬于另一組的輸出端子的每一個對第偶數(shù)條掃描線111輸出掃描信號,可采用如此構成的驅動器。在這樣做了的情況下,與上述實施例相比較,其優(yōu)點是可使Y驅動器輸出布線27的結構形成得極為簡潔。即,不需要使與第奇數(shù)個輸出端子連接的Y驅動器輸出布線和與第偶數(shù)個輸出端子連接的Y驅動器輸出布線交叉。
(4)在上述實施例中,例示了采用二端型開關元件的TFD123的有源矩陣方式的液晶顯示裝置,但不言而喻,也可將本發(fā)明用于使用了以TFT(薄膜晶體管)為代表的三端型開關元件的液晶顯示裝置,或沒有開關元件的無源矩陣方式的液晶顯示裝置。
另外,在上述實施例中,例示了將本發(fā)明用于使用液晶14作為電光物質的液晶顯示裝置的情況,但也可使用以有機EL(電致發(fā)光)元件為代表的EL元件等作為電光物質,也可將本發(fā)明用于利用這種電光效應進行顯示的各種裝置。即,如果是采用在面板基板的邊緣區(qū)域上形成了布線的結構的電光裝置,則不管其它結構要素的形態(tài)如何,均可應用本發(fā)明。再有,像使用了EL元件作為電光物質的電光裝置那樣,在采用只用1片面板基板作為保持電光物質用的基板的結構的情況下,設置X驅動器IC(面板上的IC芯片)和柔性布線基板的區(qū)域成為包含該面板基板的一邊的區(qū)域。即,在本發(fā)明的電光裝置的面板基板中,第1驅動器IC被安裝、同時柔性基板的基體材料被鍵合的區(qū)域并不限定于面板基板中從另一面板基板伸出的區(qū)域,而是意味著面板基板中沿該面板基板的一邊的區(qū)域。
<C電子裝置>
其次,說明使用了本發(fā)明的電光裝置的電子裝置。
(1)便攜型計算機首先,說明將本發(fā)明的電光裝置應用于便攜型個人計算機(所謂筆記本型個人計算機)的顯示部的例子。圖9(a)是表示該個人計算機結構的斜視圖。如該圖所示,個人計算機41包括配有鍵盤411的主機部412,以及使用了本發(fā)明的電光裝置的顯示部413。
(2)移動電話機接著,說明將本發(fā)明的電光裝置應用于移動電話機的顯示部的例子。9(b)是表示該移動電話機的結構的斜視圖。如該圖所示,移動電話機42除多個操作按鍵421外,與受話口422、送話口423一起,還備有使用了本發(fā)明的電光裝置的顯示部424。
再有,作為可使用本發(fā)明的電光裝置,除了9(a)中所示的個人計算機和圖9(b)中所示的移動電話機外,還可舉出液晶電視機和取景器型及監(jiān)視器直視型磁帶錄像機、車輛導行裝置、尋呼機、電子筆記本、計算器、文字處理器、工作站、電視電話、POS終端、以及數(shù)碼相機等。如上所述,如采用本發(fā)明的電光裝置,由于能使其邊框區(qū)域的形狀對面板基板中與屬于伸出區(qū)域的一邊的方向垂直的軸(即面板基板的中心線)呈對稱配置,可使裝載了這樣的電光裝置的電子裝置的設計自由度提高,還可使制造變得容易。如以上說明的那樣,如采用本發(fā)明的電光裝置,可使邊框區(qū)域的形狀呈對稱性。
權利要求
1.一種柔性基板,在包含面板基板的一邊的區(qū)域內,它與安裝了第1驅動器IC的電光面板相鍵合,其特征在于,具備在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在上述基體材料中與上述第2驅動器IC的同一面上,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。
2.一種柔性基板,在包含面板基板的一邊的區(qū)域內,它與安裝了第1驅動器IC的電光面板相鍵合,其特征在于,具備在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器IC;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在位于被鍵合在上述基體材料中、上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。
3.一種電光裝置,其特征在于,具備電光面板,具有被安裝在包含保持電光物質的面板基板和上述面板基板的一邊的區(qū)域內的第1驅動器IC;在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在上述基體材料中與上述第2驅動器IC的同一面上,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。
4.如權利要求3中所述的電光裝置,其特征在于上述驅動器控制用電子部件被安裝在位于被鍵合在上述基體材料中、上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內。
5.一種電光裝置,其特征在于,具備電光面板,具有被安裝在包含保持電光物質的面板基板和上述面板基板的一邊的區(qū)域內的第1驅動器IC;在上述面板基板內在上述一邊的附近邊緣部分被鍵合的基體材料;安裝在上述基體材料的面上的第2驅動器;以及驅動器控制用電子部件,被安裝在位于被鍵合在上述基體材料中、上述面板基板上的邊緣部分和安裝了上述第2驅動器IC的區(qū)域之間的電子部件安裝區(qū)域內,生成應供給上述第1和第2驅動器IC的控制信號。
6.如權利要求3至5的任一項中所述的電光裝置,其特征在于,具備在上述基體材料的一個面上形成的、供連接上述驅動器控制用電子部件與上述第1驅動器IC用的第1輸入布線;以及在上述基體材料的另一面上形成的、供連接上述驅動器控制用電子部件與上述第2驅動器IC用的第2輸入布線。
7.如權利要求6中所述的電光裝置,其特征在于上述第1輸入布線在上述基體材料中與上述驅動器控制用電子部件相反一側的面上形成,上述第2輸入布線在上述基體材料中與上述驅動器控制用電子部件同一面上形成。
8.如權利要求6或7中所述的電光裝置,其特征在于上述第1輸入布線或第2輸入布線中在與上述驅動器控制用電子部件相反一側的面上形成的輸入布線和該驅動器控制用電子部件經(jīng)上述基體材料中上述電子部件安裝區(qū)域內形成的貫通孔進行電連接。
9.如權利要求8中所述的電光裝置,其特征在于上述貫通孔在配置上述驅動器控制用電子部件的端子的焊接區(qū)域內形成。
10.一種電子裝置,其特征在于備有權利要求3至9的任一項中所述的電光裝置。
全文摘要
本發(fā)明的課題是使電光裝置的邊框區(qū)域的形狀左右對稱。第1驅動器IC被安裝在包含備有電光面板的面板基板的一邊的區(qū)域內,而將安裝了第2驅動器IC的薄膜基體材料的邊緣部分鍵合在上述面板基板的上述一邊的附近。另外,將對第1和第2驅動器IC給予控制信號的驅動器控制用電子部件安裝在上述薄膜基體材料中與第2驅動器IC的同一面上。
文檔編號G09F9/00GK1373386SQ0210
公開日2002年10月9日 申請日期2002年2月27日 優(yōu)先權日2001年2月28日
發(fā)明者大石英治, 湯本正則, 有賀泰人 申請人:精工愛普生株式會社
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