安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，用于對從煉膠設(shè)備傳動滾輪上輸出的膠料進行自動印字，以區(qū)分膠料類型，便于膠料的存儲、辨別和使用。
【背景技術(shù)】
[0002]膠料在硫化前需要進行混煉等工序處理，在煉膠設(shè)備中膠料經(jīng)過混煉等工序處理后通過傳動滾輪被輸送出煉膠設(shè)備之后需要在膠料上打上相關(guān)標識，以方便存儲、辨別和使用。
[0003]為了提高在膠料標識的效率，避免人工標識，部分膠料企業(yè)采用印字輪在膠料上打出標識，其方法是將印字輪置于煉膠設(shè)備輸出端的傳動滾輪的上方，通過傳動滾輪上輸出的膠料與印字輪的接觸，帶動印字輪轉(zhuǎn)動將字體印在膠料上，達到對膠料標識的目的。
[0004]采用印字輪標識膠料的方法不僅效率高且出錯率低，提高了膠料生產(chǎn)的自動化水平，但由于膠料的彈性特點，通過印字輪的轉(zhuǎn)動將字體印在膠料上會出現(xiàn)如下缺陷:其一、由于印字字體的字面為平面，而印字輪為圓筒面，在印字輪轉(zhuǎn)動時，字體對膠料的彈性擠壓力度不足，膠料表面的印字會深淺不一致，導(dǎo)致印字效果不佳；其二、由于膠料的回彈性較尚，字體被印上之后容易在膠料回彈之后得t旲糊，膠料標識的可靠性有待提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種印字效果好、膠料回彈之后可依然保持印字清晰，標識可靠性高的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，包括設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪上方的滾筒、字塊和用于連接煉膠設(shè)備的安裝軸，安裝軸裝在滾筒的左右兩側(cè)且位于滾筒中軸線上，字塊可拆卸的安裝在滾筒上，其特征在于所述的字塊的上表面具有向上凸起的字體，所述的字體高于滾筒的外筒壁，字體上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒筒壁的弧度一致，字體具有向下凹進的字形輪廓凹槽。
[0007]進一步的，所述的字塊的上表面為平面。
[0008]進一步的，所述的滾筒表面開有沿軸向設(shè)置的卡槽，所述的卡槽貫穿滾筒的左右兩端，所述的字塊與卡槽滑移配合卡在所述的卡槽中，所述的卡槽中可容納多個字塊。
[0009]進一步的，所述的滾筒表面開有2個~4個卡槽，所述的卡槽以滾筒中軸線空間對稱分布在滾筒表面。
[0010]進一步的，所述的卡槽為燕尾槽，所述的字塊為與卡槽相配合的燕尾狀凸塊，所述的字塊從卡槽的左端或右端滑入卡槽中。
[0011]進一步的，所述的安裝軸上裝有兩個防護輪，兩個所述的防護輪對稱安裝在滾筒的左右兩側(cè)，所述的防護輪與安裝軸為機械連接，所述的防護輪可沿安裝軸移動改變防護輪在安裝軸上的連接位置。
[0012]進一步的，在所述的安裝軸的左端和右端分別具有用于安裝軸承的臺階部。
[0013]本實用新型中的滾筒設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪的上方，當傳動滾輪上有膠料輸出時，膠料的輸出帶動滾筒轉(zhuǎn)動，裝在滾筒上的字塊隨滾筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，字塊上凸起的字體上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒筒壁的弧度一致，字體高于滾筒的外筒壁，字體轉(zhuǎn)動過程對膠料形成一致的擠壓力，字體在膠料的表面壓出清晰的印字，字體具有向下凹進的字形輪廓凹槽使印在膠料表面的印字也具有凹槽，當膠料回彈性，印字的凹槽可有效緩減回彈力，膠料回彈之后可依然保持印字清晰。
[0014]本實用新型提供的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，印字效果好、膠料回彈之后可依然保持印字清晰，標識可靠性高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為字塊的俯視圖。
[0017]圖3為字塊的側(cè)視圖。
[0018]圖4為字塊的主視圖。
[0019]圖5為滾筒的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對實用新型的實施例作詳細介紹。
[0021]如圖1和圖5所示，安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，包括設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪上方的滾筒1、字塊2和用于連接煉膠設(shè)備的安裝軸3，安裝軸3裝在滾筒I的左右兩側(cè)且位于滾筒I中軸線上，所述的滾筒I表面開有沿軸向設(shè)置的3個卡槽11，3個卡槽11以滾筒I中軸線空間對稱分布在滾筒I表面。所述的卡槽11貫穿滾筒I的左右兩端，所述的字塊2與卡槽11滑移配合卡在所述的卡槽11中，所述的卡槽11中可容納多個字塊2。所述的卡槽11為燕尾槽，所述的字塊2為與卡槽11相配合的燕尾狀凸塊，所述的字塊2從卡槽11的左端或右端滑入卡槽11中。所述的安裝軸3上裝有兩個防護輪4，兩個所述的防護輪4對稱安裝在滾筒I的左右兩側(cè)，所述的防護輪4與安裝軸3為機械連接，所述的防護輪4可沿安裝軸3移動改變防護輪4在安裝軸3上的連接位置。防護輪4用于確保滾筒I與煉膠設(shè)備傳動滾輪間的有效間隔，避免滾筒I離煉膠設(shè)備傳動滾輪太近，影響膠料在傳動滾輪上的正常輸送。在所述的安裝軸3的左端和右端分別具有用于安裝軸承的臺階部31，方便在安裝軸3兩端安裝軸承，將軸承安裝在煉膠設(shè)備上即可現(xiàn)實將安裝軸3在煉膠設(shè)備上轉(zhuǎn)動。
[0022]如圖2、圖3和圖4所示，所述的字塊2的上表面為平面。所述的字塊2的上表面具有向上凸起的字體21，所述的字體21高于滾筒I的外筒壁，字體21上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒I筒壁的弧度一致，字體21具有向下凹進的字形輪廓凹槽21.10
[0023]以上所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，滾筒I設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪的上方，當傳動滾輪上有膠料輸出時，膠料的輸出帶動滾筒I轉(zhuǎn)動，裝在滾筒I上的字塊2隨滾筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，字塊2上凸起的字體21上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒I筒壁的弧度一致，字體高于滾筒I的外筒壁，字體21轉(zhuǎn)動過程對膠料形成一致的擠壓力，字體在膠料的表面壓出清晰的印字，字體具有向下凹進的字形輪廓凹槽21.1使印在膠料表面的印字也具有凹槽，當膠料回彈性，印字的凹槽可有效緩減回彈力，膠料回彈之后可依然保持印字清晰。
[0024]以上結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍，例如，字塊2的上表面即可以為平面也可以為弧形面，字塊2上表面的弧形面的弧度可與滾筒I筒壁的弧度一致。
【主權(quán)項】
1.安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，包括設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪上方的滾筒(1)、字塊(2)和用于連接煉膠設(shè)備的安裝軸(3)，安裝軸(3)裝在滾筒(1)的左右兩側(cè)且位于滾筒(1)中軸線上，字塊(2)可拆卸的安裝在滾筒(1)上，其特征在于所述的字塊(2)的上表面具有向上凸起的字體(21 )，所述的字體(21)高于滾筒(1)的外筒壁，字體(21)上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒(1)筒壁的弧度一致，字體(21)具有向下凹進的字形輪廓凹槽(21.1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于所述的字塊(2)的上表面為平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于所述的滾筒(1)表面開有沿軸向設(shè)置的卡槽(11)，所述的卡槽(11)貫穿滾筒(1)的左右兩端，所述的字塊(2)與卡槽(11)滑移配合卡在所述的卡槽(11)中，所述的卡槽(11)中可容納多個字塊(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于所述的滾筒(1)表面開有2個~4個卡槽(11 )，所述的卡槽(11)以滾筒(1)中軸線空間對稱分布在滾筒(I)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于所述的卡槽(II)為燕尾槽，所述的字塊(2)為與卡槽(11)相配合的燕尾狀凸塊，所述的字塊(2)從卡槽(11)的左端或右端滑入卡槽(11)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于所述的安裝軸(3)上裝有兩個防護輪(4)，兩個所述的防護輪(4)對稱安裝在滾筒(1)的左右兩側(cè)，所述的防護輪(4 )與安裝軸(3 )為機械連接，所述的防護輪(4 )可沿安裝軸(3 )移動改變防護輪(4)在安裝軸(3)上的連接位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，其特征在于在所述的安裝軸(3)的左端和右端分別具有用于安裝軸承的臺階部(31)。
【專利摘要】安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，包括設(shè)置在煉膠設(shè)備傳動滾輪上方的滾筒、字塊和用于連接煉膠設(shè)備的安裝軸，安裝軸裝在滾筒的左右兩側(cè)且位于滾筒中軸線上，字塊可拆卸的安裝在滾筒上，其特征在于所述的字塊的上表面具有向上凸起的字體，所述的字體高于滾筒的外筒壁，字體上表面的字形輪廓呈弧形且弧度與所述的滾筒筒壁的弧度一致，字體具有向下凹進的字形輪廓凹槽。本實用新型提供的安裝在煉膠設(shè)備上的自動印字裝置，印字效果好、膠料回彈之后可依然保持印字清晰，標識可靠性高。
【IPC分類】B41K3/14, B41K3/62
【公開號】CN205058890
【申請?zhí)枴緾N201520856408
【發(fā)明人】周宏慧, 程剛
【申請人】株洲時代新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月2日