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記錄媒體和使用該記錄媒體的記錄方法

文檔序號:2506622閱讀:201來源:國知局

專利名稱::記錄媒體和使用該記錄媒體的記錄方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種適用于噴墨記錄的記錄媒體。本發(fā)明還涉及一種使用這種記錄媒體進行記錄的噴墨記錄方法。已知的噴墨記錄系統(tǒng)一般包括一個或多個噴嘴用于將墨汁噴灑到記錄媒體上,從而在記錄媒體上產生和記錄圖片和/或文字。這些系統(tǒng)在記錄所采用的顏色和圖形方面是非常通用的,并且適于高速記錄而不會發(fā)出特別令人厭煩的噪音,而且不象攝影,需要沖洗和定影步驟。因此,尤其在與信息相關的裝置領域中,人們正在尋找更加多樣的裝置,包括打字機、復印機、文字處理機、傳真機和繪圖儀。由于近來市場上低成本的數(shù)字攝影機、數(shù)字錄像機和掃描儀,以及大量普及的個人電腦的發(fā)展,從而噴墨記錄系統(tǒng)應該被通用于將儲存在它們中的影象輸出的輸出設備。實際上,對噴墨記錄系統(tǒng)已經作了努力以適應于更高的記錄速度和改進的高清晰度,以及全彩色記錄能力,從而使之可與鹵化銀型彩色攝影和桌面系統(tǒng)的多色打印競爭。然而在近來技術的發(fā)展過程中,人們已經認識到記錄媒體是一個重要的主題,在這方面應著重發(fā)展。許多不同的記錄媒體已經被應用于噴墨記錄中。例如,日本專利申請公開號No.52-53012公開了一種噴墨記錄紙,它通過在低尺寸紙上涂上一層涂層顏料做成的。日本專利申請公開號No.53-49113公開了另一種形式的噴墨記錄紙,它是通過用水溶性聚合物物質將含有粉狀脲甲醛樹脂的紙浸漬做成的。日本專利申請公開號No.55-5830還公開了另一種形式的記錄紙,它是通過在基體的一個表面形成一層吸墨性的涂層做成的。日本專利申請公開號No.55-51583公開了使用非晶質硅作為噴墨記錄紙的涂層中含有的涂料。日本專利申請公開號No.55-146786公開了使用水溶性聚合物物質的涂層。最近,水合氧化鋁在記錄媒體上的應用已經引起注意,因為相對于普通記錄媒體它具有優(yōu)越性。也就是說,由于水合氧化鋁帶正電荷,所以它對于墨水中的染料具有很顯著的固定性能以及很強的著色能力,因此它能產生很光滑的影象。日本專利申請公開號No.7-232475公開了一種記錄媒體,該記錄媒體中的水合氧化鋁用來提高吸墨性以及防止色料擴散。還有,美國專利申請No.4,879,166和5,104,730以及日本專利申請公開號No.2-276670,4-37576和5-32037各自公開的記錄媒體包括一層具有假薄水鋁結構的水合氧化鋁層。然而,對于含有水合氧化鋁的記錄媒體來說,要充分適合于鹵化銀型攝影和桌面系統(tǒng)的多彩色打印,則必須解決許多問題,這些問題包括1)在要短時間中打印出精致的彩色圖案的情況下,由于大量的墨水要噴在記錄媒體的表面上,因此所噴射的墨水不可能被記錄媒體的孔所完全吸收,而且可能滲出,并且流到墨水吸收表面,從而弄臟記錄媒體上的圖象。2)記錄媒體要求能夠快速吸收墨水以進行高速打印,但是,當所噴射的墨水沒有以足夠高的速率被吸收的話,那么則可能出現(xiàn)油墨細珠。這里所用的詞“油墨細珠”指的是一種現(xiàn)象即在墨水被記錄媒體所充分吸收之前,噴在記錄媒體上的一些或所有墨點與鄰近的墨點相混合,從而使在記錄媒體上形成的圖象變得模糊。3)日本專利申請公開號No.3-281384公開了一種水合氧化鋁,該水合氧化鋁是以柱狀的形式存在的并且形成在一定方向上取向的聚合體,而且還公開了一種使用這樣的水合氧化鋁制作一種吸墨層的方法。日本專利申請公開號No.2-276670公開了一束氧化鋁膠體纖維。然而,水合氧化鋁的纖維狀或柱狀粒子能輕易稠密地凝聚在一起,大概因為它們在沿著粒子的邊上具有集中的電荷,從而對于它們來說將墨水滲透到吸墨層是很困難的。因此,由于能輕易出現(xiàn)細珠,所以這種水合氧化鋁不適用于那種用來在短時間內產生高清晰度彩色圖象的墨水。因此,考慮到上述所發(fā)現(xiàn)的問題,本發(fā)明的第一個目的在于提供一種用于記錄出優(yōu)良的圖象的記錄媒體,該記錄媒體能夠使用具有不同成分的墨水并且能吸收墨水不產生墨水的色料擴散和細珠。本發(fā)明的第二個目的在于提供一種使用這種記錄媒體的噴墨記錄方法。根據(jù)本發(fā)明提供一種記錄媒體,該記錄媒體包括一基體和在其上形成的一層含有水合氧化鋁的吸墨層,其中水合氧化鋁在吸墨層中布置成無一定取向,并且當用一電子束射到吸墨層的斷面上,其衍射圖樣中的衍射強度變化δ不超過5%。根據(jù)本發(fā)明還提供一種通過將油墨噴射并涂在上述的記錄媒體上的噴墨記錄方法。圖1是根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體的含有非取向水合氧化鋁的吸墨層的照片,該照片是由透射電子顯微鏡拍攝的,它說明了水合氧化鋁在吸墨層中是怎樣表現(xiàn)為非定向的。圖2是通過衍射儀得到的根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體的含有非定向的水合氧化鋁的吸墨層斷面的電子衍射圖樣。圖3是對比例1中所用的含有定向水合氧化鋁的吸墨層的照片,該照片是通過透射電子顯微鏡得到的,它表明定向水合氧化鋁在吸墨層中是怎樣表現(xiàn)的。圖4是在對比例1中用的含有定向水合氧化鋁的吸墨層斷面的電子衍射圖樣照片。圖5是根據(jù)本發(fā)明的在基體的背面上具有一分離層的記錄媒體的示意圖。圖6的坐標圖說明在實施例1和對比例1的記錄媒體上進行的測試結果,對比例1的測試結果是通過布里斯托檢測儀得到的。根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體以非定向的水合氧化鋁作為主要成分,該記錄媒體由基體和吸墨層構成,吸墨層含有在基體上形成的水合氧化鋁以及一種粘合劑。水合氧化鋁在吸墨層中非定向地存在。具體來說,如圖1中的照片所示(通過放大率為200,000倍的透射電子顯微鏡得到的),在本發(fā)明的記錄媒體中的水合氧化鋁粒子不在一定方向上取向,并且水合氧化鋁無一定取向的晶面,因此,電子束不會由于某一特定晶面而產生強烈的衍射。所以,如圖2的電子衍射圖樣所示,所有衍射環(huán)對于所有晶面表現(xiàn)為大體相同強度衍射圖樣。另外,在圖3的照片中,在一定方向上取向的水合氧化鋁(薄水鋁)纖維束(通過放大率為200,000倍的透射電子顯微鏡得到的)表現(xiàn)出強烈的衍射。該衍射是在(020)晶面上產生的,并且以后從圖4(電子衍射圖樣)的照片可看到(020)晶面的衍射環(huán)的強烈波動。為了達到本發(fā)明的目的,水合氧化鋁要滿足以下關系式所限定的要求。也就是說,當將記錄媒體從媒體的表面切到基體的底部,然后,將電子束射到露出的吸墨層的斷面上,從而獲得具有同軸分布環(huán)的衍射圖樣。在這個衍射圖樣中,由等式(1)表示的衍射波動強度δ的值不超過5%δ=[(Imax-Imin)/(Imax-Imin)]×100…(1)這里Imax表示在衍射圖樣中環(huán)的最大衍射強度,而Imin表示在衍射圖樣中環(huán)的最小衍射強度。當達到上述要求時,則油墨的吸收率相當高,從而能有效防止水珠的出現(xiàn)。對于本發(fā)明來說,水合氧化鋁可表示為通式Al2O3-n(OH)2n·mH2O…(2)這里n代表整數(shù)0、1、2或3,m代表0至10之間的一個值,最好在0到5之間,但是m和n兩者不能同時等于0。在大多數(shù)情況下,上式(2)中的mH2O代表水分子,它與晶格的形成無任何關系,而且它能容易地從組合物中分離出來,因此m可以是或可以不是一個整數(shù)。另外,當象這樣的一種材料被煅燒時,m能變?yōu)?。水合氧化鋁能夠通過適當?shù)默F(xiàn)有方法制備,例如烷氧基鋁或鋁酸鈉的加水分解。Rocek等人報道水合氧化鋁的多孔結構是受到沉淀溫度、溶液的PH值、熟化時間、所用的催化劑等其它因素影響(Collectczechchemcommun、Vol.56、1253-1262、1991)。他們還披露了假薄水鋁可以采用也可以不采用水合氧化鋁中的纖毛狀(Rocek,J.等人,Appliedcatalysis,vol.74,29-36,1991)。對于本發(fā)明的目的,水合氧化鋁是紡錘體的形狀且表現(xiàn)為一個在1~4之間的平均縱橫比。該縱橫比可由將每個粒子的長軸除以短軸來得到。每個粒子的外觀可由如在下文描述的步驟,通過透射電子顯微鏡觀察到。一種氮吸附/解吸附技術可以用于同時確定BET特定表面積、所給的水合氧化鋁的孔隙半徑分布和孔隙體積、以及含有這種水合氧化鋁的吸墨層的孔隙半徑分布和孔隙體積。對于本發(fā)明的目的,無取向的水合氧化鋁表現(xiàn)出70~300m2/g的BET特定表面積。如果BET特定表面積低于上述確定的下限,那么孔隙半徑分布偏向于大的邊上,因此在油墨中所包含的顏料不僅不能令人滿意地被吸收而且也不能被固定。反之,如果低溫氮吸附法比表面積超過了上限,則在吸墨層中水合氧化鋁可能不令人滿意地被分散,從而使得精確地控制孔隙半徑分布變得困難了。對于本發(fā)明來說,水合氧化鋁是通過烷氧基鋁或硝酸鋁和鋁酸鈉的反團聚作用或水解作用得到的。如將在下文中通過實施例所描述,可通過兩段式晶體生長工藝的方法來得到具有1~4的平均縱橫比的紡錘體粒子形狀的水合氧化鋁,但對此本發(fā)明并不無任何限制。換句話說,例如在通過烷氧基鋁或硝酸鋁和鋁酸鈉的反團聚作用或水解作用形成氧化鋁水凝膠膠體之后,可以將所得到的膠體進行噴霧干燥以生產出粉末水合氧化鋁,然后將該水合氧化鋁噴入到一種酸性溶液中,再加入鋁酸鈉,從而通過再結晶和晶體生長工藝來得到水合氧化鋁。應當注意的是,當提高晶體生長速率時,該方法傾向于獲得無取向的且各向異性的水合氧化鋁粒子。根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體是通過將一種如上述包含有無取向的水合氧化鋁溶液作為涂劑和一種粘合劑(水合氧化鋁的懸濁液)涂覆到基體上以形成一層吸墨層。吸墨層的物理性能不僅取決于其所用的無取向水合氧化鋁,而且取決于各種不同參數(shù),包括所用的粘合劑的類型,涂液的濃度、粘度和分散度,含有涂覆頭的涂覆器,涂覆速率和干燥條件。因此,必須小心地將制造本發(fā)明的吸墨層的環(huán)境條件調整到最佳值。對于本發(fā)明來說,吸墨層的孔隙,其孔隙半徑范圍的最大值最好在30~200埃之間。如果其最大孔隙半徑超過上述所限定的上限,則由于不良的吸收率和對噴涂在記錄媒體上的油墨的不良的固定作用在記錄媒體上形成的圖象會產生色料擴散。反之,如果最大的孔隙半徑低于下限,則噴涂在記錄媒體上的油墨將很少被記錄媒體所吸收,從而產生水珠。同樣,在吸墨層中水合氧化鋁的孔隙,其孔隙半徑分布的最大值最好在30~200埃之間。應當注意的是,吸墨層的最大孔隙半徑是吸墨層所包含的水合氧化鋁的一個函數(shù)。根據(jù)本發(fā)明在記錄媒體中用于無取向水合氧化鋁的粘合劑可以從合適的水溶性聚合物中挑選,其中包括聚乙烯醇及其改性物、淀粉及其改性物、明膠及其改性物、涂膠、羧甲基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素以及其它纖維素衍生物、丁苯橡膠膠乳、丁腈橡膠膠乳、甲基丙烯酸甲酯聚丁二烯聚合物的膠乳、以及其它共軛二烯聚合物的膠乳、官能團改性的聚合物的膠乳、乙撐乙烯醋酸酯的膠乳共聚物以及其它乙烯基型的共聚物的膠乳、吡咯烷酮、馬來酐及它的共聚物和丙烯酯共聚物??蓪⑦@些粘合劑的任何一種單獨使用或混合使用。對于本發(fā)明來說,根據(jù)重量,無取向的水合氧化鋁與粘合劑的混合比例為1∶1和30∶1之間,最好在5∶1到25∶1之間。如果粘合劑低于上述限定的范圍,則所得到的吸墨層將無足夠的機械強度,從而最終產生裂縫和剝落。反之,如果粘合劑超過上述范圍,則孔隙率將減少,從而會降低吸墨層的油墨吸收能力。對于本發(fā)明來說,如果需要,可以在水合氧化鋁和粘合劑中加入水合氧化鋁分散劑、增稠劑、PH值調節(jié)劑、潤滑劑、流動性調節(jié)劑、表面活化劑、去泡劑、耐水牢度添加劑、表面潤滑劑、熒光粉增亮劑、紫外線吸收劑、和/或抗氧化劑。對于本發(fā)明來說,雖然本發(fā)明沒有任何限制,但根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體吸墨層的基片可以用合適的上膠紙、無膠紙、通常使用聚乙烯的樹脂涂敷紙或一些其它類型的紙、或者一些其它材料的紙例如熱塑薄膜或布。要生產可在圖象質量上與鹵化銀攝影相比的記錄媒體,則基片的基本重量最好不超過120g/m2,最好在150~180g/m2范圍內,并且最好用纖維材料做成,例如木漿。對于本發(fā)明來說,吸墨層可以是多層結構。例如,它可以包括一層含有硫酸鋇的多孔的第一吸墨層和含有層壓在基片上的無取向水合氧化鋁的第二吸墨層。當使用硫酸鋇時,應盡可能將硫酸鋇提純,以提高記錄媒體的潔白度和耐光性。下面第一吸墨層的硫酸鋇,其平均微粒直徑最好在0.4μm到1.0μm之間,更好在0.4μm到0.8μm之間,從而可提高下層的表面光滑度。如果平均微粒直徑低于0.4μm,則會降低記錄媒體的潔白度、光澤度和溶化吸收能力。反之,如果其平均微粒直徑超過1.0μm,則也會降低記錄媒體的潔白度和光澤度。最好使用明膠作為粘結劑將硫酸鋇的位置固定,因為明膠具有與硫酸鋇相近的折射率,并且因此光線在它們之間的任何界面上不會產生顯著的反射。對于本發(fā)明來說,明膠可以用酸或堿進行處理。當在制造用于涂覆在基片上的溶液時,最好按重量每100份硫酸鋇加入6~12份明膠。通??梢允褂昧蛩徙t、鉻礬、福爾馬林連接明膠,最好使用鉻礬,因為能夠很容易地處理它。最好按重量每100份明膠加入0.2~4份的鏈接劑。最好將以含有硫酸鋇的溶液的固體成分形式的硫酸鋇以20~40g/m2的范圍涂覆在基片上,以保證記錄媒體具有足夠的油墨溶化吸收能力和合乎要求的光滑度。雖然可用任何方法將溶液涂覆和干燥,因此最好將磨光操作例如用高度砑光機磨光作為最后工序。這樣第一吸墨層就具有不低于87%的潔白度和不低于400秒的貝克表面光滑度。另外,貝克表面光滑度最好不要大于600秒,不大于500秒更好,因為太光滑的表面吸收油墨不好。如圖5所示,根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體的基片1,可在其背面(即具有吸墨層表面2的反面)設置一分離層4,它可通過在基片與分離層之間涂上一層粘性層例如壓敏粘性粘合劑層3以使記錄媒體粘著。通過這樣安排,該記錄媒體做成可由把分離層4剝離以將記錄媒體粘到合適的表面。此外,在本發(fā)明中,可以在吸墨層上設置一層含有熱塑樹脂的多孔層,從而所噴涂的油墨可通過該多孔層到達吸墨層的下層以在上面產生出圖象,然后,當該多孔表面層做成為非多孔的,則可獲得一種具有高光密度和優(yōu)良的耐氣候性能的打印紙。在本發(fā)明中所用的熱塑樹脂最好由一種膠乳微粒做成。對于本發(fā)明來說,可通過用涂覆器將含有無取向和懸浮的水合氧化鋁的溶液噴涂到基片上,再將涂覆的溶液干燥,這樣在基片上形成一層吸墨層。對于本發(fā)明來說,涂覆器可以采用葉片式涂覆器、氣刀式涂覆器、輥式涂布機、幕涂機、刮棒式涂布機、照相凹版式涂覆器或噴霧器。最好以0.5~60g/m2之間的速率將無取向水合氧化鋁的懸濁液涂覆到基片表面上,5~45g/m2之間的速率更好,如干式涂覆一樣。如果需要,所形成的吸墨層表面可用一種砑光機的設備進行磨光。一種使用上述記錄媒體的根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄方法。將油墨噴射在記錄媒體之上,從而在記錄媒體上產生和記錄圖象和/或文字。雖然噴泡系統(tǒng)或壓電媒體系統(tǒng)可應用于根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄方法,但是最好采用噴泡系統(tǒng),因為噴泡系統(tǒng)更適于在高速下打印出質量好的文字。最好使用水性油墨而且可以用染料或顏料調色。在根據(jù)本發(fā)明的記錄媒體具有一表面層的情況下,在通過噴涂上的油墨形成圖象之后,通過進行熱處理則將該表面層做成非多孔的。當多孔層在經過這樣的熱處理時,則形成在記錄媒體上的圖象在耐氣候性能方面得到改善例如耐水性和耐光性,并且在圖象上產生良好的光澤?,F(xiàn)在將通過實施例對本發(fā)明進行詳細地說明,這并不是一定要將本發(fā)明進行限定。試樣的物理性能是通過下述方法觀察到的。(1)BET特定表面積、孔隙半徑分布和孔隙體積在用氮吸附/解吸附方法(使用Omnisorp360,商標名稱;COULTER有限公司生產)觀察試樣之前,要先將試樣重復加熱和除氣到滿意為止。(2)水合氧化鋁的觀察(縱橫比和微粒形狀)制備試樣可直接從水合氧化鋁粉末做成也可以通過將水合氧化鋁散入去離子水中達到1~2%之間的濃度,然后通過一種火膠棉涂敷的銅網的裝置汲取溶液以去掉多余的水分。為了觀察吸墨層,要通過用一種薄切機的裝置將每一記錄媒體切成500~4000埃的非常薄的斷面來制作試樣。然后通過透射電子顯微鏡(H-800,商品名稱;由Hitachi有限公司制造)觀察所做成的試樣。其平均縱橫比可通過將縱軸除以橫軸得到。(3)選定區(qū)電子衍射圖樣和衍射波動強度的測量制作樣品是通過用薄切機將每一包括有基片和吸墨層的記錄媒體切成為700±100埃的非常薄的斷面。對于衍射的一個選區(qū)被限定為2000埃Φ,并且這些值是由10個不同斷面取平均數(shù)得到的。每個吸墨層斷面的電子衍射可通過一種電子衍射儀裝置(H-800,商品名稱;由Hitachi有限公司生產)觀察到,而且將衍射圖樣的衍射強度轉錄到顯影板(H-800,產品名稱;由Hitachi有限公司生產)上以觀察每個柵格平面衍射圖樣的衍射強度。衍射波動強度采用上述等式(1)的方法來確定。(4)印制特性使用具有Y(黃)、M(洋紅)、C(深藍)和Bk(黑)噴墨頭的彩色噴墨打印機在試樣上進行打印,每個打印頭有128個噴口,它們以每毫米16個噴口設置,這些油墨的成分列在下表中。這樣,觀察它們的吸墨率、影象密度、油墨泛水和水珠。I.吸墨率通過使用含有下表所列的那些成分的油墨的單色打印和彩色打印對試樣進行實地打印,而且通過用指尖觸摸記錄媒體的打印區(qū)域來測試每個試樣的表面吸墨性。單色打印機的每單位面積的油墨量限定為100%。在單位面積油墨量為300%時,進行指尖觸摸時不會弄臟指尖的彩色打印機被評為等級“A”,而在單位油墨量為300%時會弄臟指尖并且在單位油墨量為200%時不會弄臟指尖的彩色打印機則被評為等級“B”。II.光密度實地打印通過使用具有下表油墨成分1的Y、M、C、Bk的油墨用Macbeth反射密度儀RD-918的方法觀察光密度。III.油墨泛水和油墨細珠采用具有油墨成分1的油墨對試樣進行單色打印和彩色打印的實地打印,從而對每一試樣進行表面油墨泛水的觀察。至于油墨細珠,則采用具有下表中的兩種類型成分的油墨對試樣進行單色打印和彩色打印兩種實地打印,從而可以對泛水進行肉眼觀察。采用單色打印的單位面積油墨數(shù)量限定為100%。在單位面積油墨數(shù)量為300%時沒有出現(xiàn)任何油墨泛水和油墨細珠的彩色打印被定為等級“A”,在單位面積油墨數(shù)量為300%時出現(xiàn)油墨泛水和或油墨細珠但在單位面積油墨數(shù)量為200%時不出現(xiàn)任何油墨泛水和油墨細珠的彩色打印被定為等級“B”。下面的成分是用重量表示的(油墨成分1)染料(Y、M、C或Bk如下所示)5份乙二醇10份聚乙二醇10份水75份(油墨成分2)染料(Y、M、C或Bk如下所示)5份乙二醇15份聚乙二醇10份水70份(染料)YC.I.DirectYellow86MC.I.AcidRed35CC.I.DirectBlue199BkC.I.HoodBlack2實施例1~3采用美國專利No.4242271或No.4202870所描述的方法人工地制備八氧化鋁,并且將其水解以生產出氧化鋁水凝膠。將水加入氧化鋁水凝膠直到水合氧化鋁的固體含量為5%。隨后,將該凝膠在80℃下加熱10小時進行熟化反應,并將所得到的溶膠噴散和干燥以生產出水合氧化鋁。然后將所獲得的水合氧化鋁與去離子水混合并溶入去離子水中,再將PH值用硝酸調整到5。接著,將混合物加熱到95℃,并在其中加入鋁酸鈉直到其PH值達到10。通過將混合物熟化5小時(實施例1)、10小時(實施例2)和15小時(實施例3)來分別制備實施例1~3的試樣。將那些溶膠脫鹽,然后通過加入醋酸使溶膠不絮集。當通過X射線衍射儀觀察由將溶膠干燥得到的水合氧化鋁產品,可發(fā)現(xiàn)它們是偽薄水鋁。當通過透射電子顯微鏡觀察時,發(fā)現(xiàn)所有水合氧化鋁是呈紡錘體狀分子的狀態(tài)。通過上述方法獲得的水合氧化鋁的物理性能被列在表1中。將聚乙烯醇PVA117(商品名稱;由Kuraray有限公司生產)溶解進去離子水中以生產出重量百分比為10%的溶液。凝聚三種水合氧化鋁產品的每一溶膠制出重量比為15%的溶液。然后,將水合氧化鋁溶膠與聚乙烯醇溶液彼此混合在一起,這樣固體氧化鋁和固體聚乙烯醇的重量比為10∶1,然后將混合物攪拌以生產出懸濁液。隨后,通過一臺印模涂布機將該懸濁液涂覆到一100μm厚的PET膠片(Lumirror,商品名Toray有限公司生產)上,并干燥以產生出一層吸墨層。圖1是展示吸墨層的橫斷面的照片(通過放大率為200000的透射電子顯微鏡得到的)。可以看出水合氧化鋁是以無取向紡錘體狀分子形式存在的。然后經電子衍射儀進一步觀察橫斷面。圖2所示為由電子衍射儀得到的照片。表2概括地展示了由上述方法獲得的吸墨層的物理性能。實施例4通過氮化鋁水溶液的水解和鋁酸鈉的水解人工地制備水合氧化鋁的溶膠。將每一材料的濃度和數(shù)量相應地調整至5%的固體水合氧化鋁的濃度以及在加入鋁酸鈉后其PH值為9。然后,將該產品在90℃下加熱10小時以進行熟化。將所得到的溶膠脫鹽,并進行噴霧式干燥以生產出水合氧化鋁。然后將得到的水合氧化鋁與去離子水混合并溶解進去離子水中,再通過加入硝酸將其PH值調整至5。接著,將該混合物加熱到95℃,同時在其中加入鋁酸鈉以將PH值調整到10。通過將該混合物熟化15小時來制備溶膠。再將所得到的溶膠脫鹽,然后通過加入醋酸防止絮凝。當通過X射線衍射僅觀察由將溶膠干燥得到的水合氧化鋁產品,發(fā)現(xiàn)它是偽薄水鋁。當通過透射電子顯微鏡觀察時,發(fā)現(xiàn)所有的水合氧化鋁產品是以紡錘體狀分子形式存在的。由上述方法獲得的水合氧化鋁產品的物理性能也列在表1中。制作吸墨層,然后象實施例1~3中一樣測量吸墨層的電子衍射和物理性能。表2概括地列出了所得到的結果。實施例5象實施例4中一樣,通過氮化鋁水溶液和鋁酸鈉水溶液的水解作用人工地制備水合氧化鋁溶液。首先,把鋁酸鈉水溶液加入到氮化鋁水溶液中至其PH值為5以將水合氧化鋁晶體沉淀,然后在不斷地攪拌該混合物的同時,將該混合物放在30℃下2小時。隨后,再次加入鋁酸鈉,將其PH值調整到9,接著將該混合物在90℃下熟化10小時。在這些綜合處理之后,則將固體水合氧化鋁的濃度調整到等于5%。然后將所獲得的溶膠進行如實施例4中一樣的處理以生產出水合氧化鋁。象實施例1中一樣測量該水合氧化鋁的物理性能,并也列在表1中。制備出本發(fā)明的記錄媒體,并且象實施例1中一樣觀察吸墨層的電子衍射和物理性能。表2概括地列出了所得到的結果。實施例6象實施例5一樣制備水合氧化鋁,此外在將水合氧化鋁晶體沉淀后,將混合物放在PH值等于5下4個小時。象實施例1一樣測量水合氧化鋁產品的物理性能,并也列在表1中。制作出吸墨層,并用電子衍射儀觀察,再跟實施例1一樣分析其物理性能。表2概括地列出了所得到的結構。實施例7象實施例1中那樣制作吸墨層,只是基片用75μm厚的PET膠片代替,并且在干燥之后的吸墨層具有約30μm的厚度。使用刀式涂布機將由用丙烯酸共聚物制成的用于粘性標簽的壓敏粘性劑涂覆到分離層直到厚約50μm。然后將分離層粘到制好的記錄媒體的PET膠片的背面以生產出打印紙。通過剝離分離層可將所得到的記錄媒體粘附到任何適當?shù)谋砻嫔稀Ρ壤?通過異丙氧化鋁的水解作用/反絮凝作用以纖維束(纖毛狀形式)形式制備水合氧化鋁(膠體)。然后,從那里制作吸墨層并通過采用象實施例1中一樣的吸墨層以生產出記錄媒體。通過透射電子顯微鏡觀察該吸墨層的橫斷面,也可通過電子衍射儀,并測量吸墨層的物理性能。水合氧化鋁以及該吸墨層的物理性能概括地列在表1和表2中。圖6所示為使用由Toyo-seiki公司制造的布里斯托檢測儀并在對實施例1和對比例1中的記錄媒體試樣進行吸墨率檢測的檢測結果。圖6表示了接觸時間與液體交換量之間的關系。從圖6可看出,包含具有無取向水合氧化鋁的吸墨層的記錄媒體要比含有有取向水合氧化鋁可的吸墨層的記錄媒體吸收油墨更快。表1</tables>表2</tables>實施例8通過將按重量100份由硫酸鈉與氯化鋇反應產生的具有0.6μm平均分子直徑的硫酸鋇,10份明膠,3份聚乙二醇和0.4份鉻礬制作將涂覆的溶液。通過印模涂布機將溶液涂覆到基片上以涂成具有150g/m2定量的基紙,200秒的Stockigt上膠程度和340秒的貝克光滑度,從而具有20μm的厚度,然后通過高度砑光機進行處理以生產具有400秒的表面光滑度的記錄媒體。人工地制備八氧化鋁,并通過美國專利NO.4242271或No.4202870中描述的方法水解以生產出氧化鋁水凝膠。在氧化鋁水凝膠中加入水直到固體氧化鋁含量為5%。然后在80℃下加熱10小時以進行熟化,并將所得到的溶膠進行噴霧式干燥以生產出水合氧化鋁。隨后將所獲得的水合氧化鋁與去離子水混合并溶入其中,再用硝酸將其PH值調整至5。然后,將該混合物加熱到95℃,并在其中加入鋁酸鈉直至其PH值上升到10。接著將該溶膠脫鹽并通過加入醋酸以防止絮凝。當用X射線衍射儀觀察由將溶膠干燥得到的水合氧化鋁產品時,則發(fā)現(xiàn)它們是偽薄水鋁。當通過透射電子顯微鏡觀察時,發(fā)現(xiàn)所有的水合氧化鋁產品是呈紡錘體狀分子狀態(tài)。用刮棒式涂布機將該溶液涂覆到上述記錄媒體上,直至涂覆后的直至定量達到20g/m2,然后將它在100℃的爐中干燥10分鐘。接著,將水合氧化鋁可在150℃下烘烤2分鐘以生產出對于本發(fā)明的記錄媒體的多孔水合氧化鋁。然后,用該制好的記錄媒體進行打印,并對它進行各種各樣的物理性能測試。表3概括地列出了所達到的結果。在表3中,用如下方法測試其光滑度。用范圍為“1cc”條件下的貝克光度儀(Yoshimitsu-SeikiCo.生產)測量高光滑度的試樣,所得讀數(shù)乘10即為光滑度。通過附加上藍色濾色鏡的亨特反光白色度測試僅(Toyo-Seiki制造公司生產)測試其白色度。至于光澤度,可通過符合日本工業(yè)規(guī)格P8142的數(shù)字可調光澤度測試儀測試其75°光澤度。實施例9采用與實施例8一樣的原紙和硫酸鋇來制作具有13μm干燥厚度的吸墨層,并通過高度砑光機制作具有320秒表面光滑度的記錄媒體。通過刮棒式涂布機將同實施例8中所用的一樣的含有偽薄水鋁的涂覆溶液涂覆到記錄媒體上直到其處理后的紙張基本重量達到20g/m2,然后在100℃爐中干燥10分鐘。接著,在150℃下將水合氧化鋁烘烤2分鐘以生產出記錄媒體成品。用該記錄媒體成品進行打印,并象實施例8中一樣對打印圖象進行各種各樣的物理性能測試。表3概括地列出了所得到的結果。實施例10通過刮棒式涂布機將膠乳(其平均分子尺寸為0.2μm)涂覆到象實施例1中一樣制好的記錄媒體的吸墨層上,并具有約5μm的干燥厚度,然后將其在60℃爐中干燥10分鐘。當用噴墨打印機對那樣得到的記錄媒體進行打印時,油墨通過由膠乳形成的樹脂層,從而在吸墨層上獲得圖象。觀察用由白色樹脂層遮蓋的圖象,當在130℃爐中加熱10分鐘時,作為表面層的由膠乳形成的樹脂層被熔融并形成一層透明的膠片。因此,可獲得防臭氧褪色(耐臭氧的圖象)的高光澤度的圖象。如上所述,對于本發(fā)明的記錄媒體含有無取向的水合氧化鋁,并在其吸墨層中表現(xiàn)出不超過5%的衍射波動強度。因此,本發(fā)明記錄媒體吸收油墨比包含有呈纖維束(纖毛狀形式)狀態(tài)的有取向水合氧化鋁的吸墨層的記錄媒體更快。表3</tables>權利要求1.一種由基片和一層含有在基片上形成的水合氧化鋁的吸墨層構成的記錄媒體,其特征在于,水合氧化鋁在吸墨層中是以無取向狀態(tài)存在的,當將一束電子束照射到該吸墨層的橫斷面上時,其衍射圖樣中的衍射波動強度δ不超過5%。2.根據(jù)權利要求1的記錄媒體,其特征在于,上述水合氧化鋁是具有在1~4之間的平均縱橫比的紡錘體狀微粒。3.根據(jù)權利要求1的記錄媒體,其特征在于,當通過氮吸附/解吸附方法測量時,上述吸墨層具有在30埃~200埃之間的最大孔隙半徑分布。4.根據(jù)權利要求1的記錄媒體,其特征在于,當通過氮吸附/解吸附方法測量時,上述水合氧化鋁具有在70m2/g~300m2/g之間的BET特定表面積。5.根據(jù)權利要求1的記錄媒體,其特征在于,上述吸墨層包括含有硫酸鋇的多孔第一吸墨層和含有無取向水合氧化鋁的第二吸墨層。6.根據(jù)權利要求5的記錄媒體,其特征在于,上述第一吸墨層具有等于87%或更多的潔白度和等于400秒或更多的貝克光滑度。7.根據(jù)權利要求6的記錄媒體,其特征在于,上述貝克光滑度等于600秒或更少。8.根據(jù)權利要求1的記錄媒體,其特征在于,在上述基片的背面設置一層分離層,在分離層與基片之間涂結粘性劑。9.一種噴墨記錄方法,其特征在于,該方法包括將油墨噴在根據(jù)權利要求1、5和8的任何一種的記錄媒體上。全文摘要本發(fā)明提供一種由一基片和一層含有在上面形成的水合氧化鋁的吸墨層構成的記錄媒體,其中該水合氧化鋁在吸墨層中是以無取向存在的,并且當將一束電子束發(fā)射到吸墨層的一個橫斷面上,在衍射圖樣中的衍射波動強度δ不超過5%。文檔編號B41M5/52GK1201736SQ981069公開日1998年12月16日申請日期1998年2月18日優(yōu)先權日1997年2月18日發(fā)明者細井信幸,石崎明美,小俁亞子,簾田勝俊申請人:佳能株式會社
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