專利名稱：打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在記錄紙上進行打印的打印機，該打印機包括一壓印臺和一熱壓頭。更特別的是，本發(fā)明涉及一種熱壓頭的結(jié)構(gòu)及一用于導(dǎo)引記錄紙的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在，參照附圖2對一種傳統(tǒng)打印機的通用結(jié)構(gòu)進行簡要說明，如圖2A所示，一打印機包括一壓印臺101和一熱壓頭102。壓印臺101繞沿記錄紙寬度方向的軸101a可轉(zhuǎn)動地被支承。更特別的是，一步進電機104通過一系列齒輪103與軸101a相連。步進電機104的轉(zhuǎn)動通過一系列齒輪103被減速，并被傳送至一后軸101a，且壓印臺101被近似間歇性轉(zhuǎn)動以便沿圖中箭頭所示的方向輸送紙張。熱壓頭102的設(shè)置應(yīng)使其通過記錄紙而面對壓印臺101。熱壓頭102繞一軸105可轉(zhuǎn)動地被支承。在打印過程中，熱壓頭102的加熱器被壓靠在記錄紙上。在保持這種狀態(tài)的條件下，對所述加熱器進行通電以在記錄紙上打印出一行文字。此后，使壓印臺101沿箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動以輸送記錄紙。
圖2B所示為圖2A中所示的打印機的橫截面視圖。如圖所示，熱壓頭102的設(shè)置應(yīng)通過一記錄紙106面對壓印臺101。須強調(diào)的是，應(yīng)將記錄紙106顯露方向定為前面。當熱壓頭102繞平行但不同于壓印臺101的軸101a的軸105逆時針旋轉(zhuǎn)時，位于軸105上方的加熱器被壓靠在壓印臺101上。為了提供壓力，應(yīng)使彈簧107介于熱壓頭102和一打印機機架108之間。反之，當熱壓頭102以克服彈簧107推力的順時針方向轉(zhuǎn)動時，熱壓頭102的加熱器從壓印臺101縮回。這一操作在例如記錄紙106于壓印臺101及熱壓頭102間輸送時進行。
圖3所示為圖2所示的一種傳統(tǒng)打印機具體結(jié)構(gòu)的剖面圖。其中，同樣的參考標號表示圖2中的相應(yīng)部件以促進理解。一機架108采用具有六個面，即，前、后、左、右、頂及底面的箱式形狀。在本說明書中，所述前面、后面、左面、右面、頂面及底面分別由F、B、L、R、U及D表示。如上文所述，前面F位于記錄紙打印面?zhèn)壬?。壓印臺101可轉(zhuǎn)動并沿軸向被支承在機架108的左、右面之間。同樣，熱壓頭102繞與壓印臺軸不同的軸、可旋轉(zhuǎn)地被支承在機架108左右面之間，并且能遠離和靠近壓印臺101。通過這一結(jié)構(gòu)，打印便能在由機架108底面D或背面B進入、在壓印臺101和熱壓頭102之間輸送的記錄紙(未示出)上進行，且隨后將記錄紙(未示出)排至機架108頂面U。圖中，由箭頭SIN至箭頭OUT的第一輸送通道被認為是一直通式通道，而從箭頭CIN至箭頭OUT的第二輸送通道被認為是一彎曲式通道。一薄板110位于直通式通道及彎曲式通道之間以便使它們分離，熱壓頭102包括一陶瓷基片111及一用于固定陶瓷基片111的支承體112，一與壓印臺101接觸的加熱器113，一用于激勵加熱器113的半導(dǎo)體裝置114及用于保護半導(dǎo)體裝置114的密封樹脂115形成在位于面對壓印臺101側(cè)面的陶瓷基片111上。密封樹脂115選用一種比較軟的樹脂，從而以免與如IC芯片這樣的半導(dǎo)體裝置114相連的特細金絲或類似部件斷裂。另外，一以機械方式保護半導(dǎo)體裝置114及密封樹脂115的蓋116被固定在熱壓頭102的支承件112上。
蓋116以金屬或樹脂為材料制成，并能確保實現(xiàn)對半導(dǎo)體裝置114進行機械保護及防止密封樹脂115損耗的目的。如果不設(shè)置蓋116，由于密封樹脂115反復(fù)接觸記錄紙而會磨損。另外，蓋116能防止記錄紙卡在密封樹脂115上。由此可見，在傳統(tǒng)的打印機中，蓋116為一必需的排字件。但是，蓋116的構(gòu)造不可避免地縮小了紙張的輸送通道。因此，加熱器113和半導(dǎo)體裝置114的設(shè)置不能使它們在陶瓷基片111上相互接近。從而難于使陶瓷基片111實現(xiàn)小型化。由于陶瓷基片不能實現(xiàn)小型化，因而無法從一塊板上得到大量的陶瓷基片，故無法降低費用。即使將陶瓷基片111縮小至能使半導(dǎo)體裝置114更靠近加熱器113而設(shè)置，蓋116也會因此更接近于加熱器113的側(cè)面。由于蓋116會壓制紙張的輸送通道，因此無法使記錄紙被通暢地輸送。
因此，為了解決上文中所提到的傳統(tǒng)打印機所存在的問題，本發(fā)明的一個目的在于在實現(xiàn)對半導(dǎo)體裝置和密封樹脂保護的條件下而縮小陶瓷基片，并且應(yīng)采用以下措施。根據(jù)本發(fā)明，一種打印機包括作為基本結(jié)構(gòu)的一機架，一壓印臺及一熱壓頭。所述機架采用具有六個面，即，前、后、左、右、頂及底面的箱式形狀。壓印臺可轉(zhuǎn)動并沿軸向被支承在機架的左右面之間。同樣，熱壓頭可旋轉(zhuǎn)地被支承在機架108左右面之間，并且能遠離和靠近壓印臺101。通過這一結(jié)構(gòu)，打印便能在由機架底面或背面進入、于壓印臺和熱壓頭之間輸送的記錄紙(未示出)上進行，且隨后將記錄紙排至機架頂面。熱壓頭包括一陶瓷基片及一用于固定陶瓷基片的支承體。一與壓印臺接觸的加熱器，一用于激勵加熱器的半導(dǎo)體裝置及一用于保護半導(dǎo)體裝置的密封樹脂形成在面對壓印臺的陶瓷基片側(cè)面上?？蓳褚贿x用的第一和第二紙張輸送通道被設(shè)置在機架內(nèi)。如果選用第一直通式通道，記錄紙應(yīng)從機架底面進入、于壓印臺和熱壓頭之間被輸送，且將一用于防止記錄紙與密封樹脂接觸的薄板沿直通式通道設(shè)置。反之，如果選用第二彎曲式通道，記錄紙應(yīng)從機架背面進入、在壓印臺和熱壓頭之間被輸送，且另一用于防止記錄紙與所設(shè)置的密封樹脂接觸的薄板沿第二紙張輸送通道被安裝在另一位置處。
根據(jù)本發(fā)明，一裝有較小行式熱壓頭的打印機包括一熱壓頭，該熱壓頭裝有一帶有一加熱器和一用于激勵該加熱器的半導(dǎo)體裝置(激勵器IC)的陶瓷基片。此外，用硬式密封樹脂來保護半導(dǎo)體裝置。通過使所述密封樹脂形成與習慣上所使用的軟式密封樹脂不同的固化，便能省略所述的蓋。本發(fā)明的打印機具有兩個紙張輸送通道。用于導(dǎo)引記錄紙的薄板件(例如聚酰亞胺膜)被固定在相應(yīng)紙張輸送通道的適宜位置處以防止由于記錄紙的摩擦作用而導(dǎo)致的密封樹脂磨損。通過這種結(jié)構(gòu)，即使在省去蓋的情況下，也能有效保護半導(dǎo)體裝置，并且以一種改進方式完成記錄紙的插入和輸送。


圖1A為一剖面圖，用以說明作為本發(fā)明一個實施例的打印機的一彎曲式通道；圖1B為一剖面圖，用以說明作為本發(fā)明一個實施例的打印機的一Z直通式通道；圖2A為一用以說明傳動打印機的示意圖；圖2B為一用以說明傳動打印機的剖面示意圖3為一用以說明一種傳統(tǒng)打印機特定結(jié)構(gòu)的剖面圖。
現(xiàn)在，參照附圖對本發(fā)明的最佳實施例進行詳細描述。圖1為一本發(fā)明打印機的剖面圖。圖1A描述了一種采用一紙張輸送通道(彎曲式通道)的打印機結(jié)構(gòu)，而圖1B則描述了一種采用另一紙張輸送通道(直通式通道)的打印機結(jié)構(gòu)。如圖所示，所述打印機包括一機架1，一壓印臺2及一熱壓頭3。所述機架1由樹脂模制而成，并采用具有六個面，即，前、后、左、右、頂及底面F、B、L、R、U及D的箱式形狀。壓印臺2可轉(zhuǎn)動并沿軸向被支承在機架1的左右面L和R之間。同樣，熱壓頭3可旋轉(zhuǎn)地被支承在機架1的左右面L和R之間，并且能離開和靠近壓印臺2。須強調(diào)的是，用一壓力彈簧4及一壓緊凸輪5將熱壓頭3壓靠在壓印臺2上。此外，熱壓頭3由與機架1左右面L和R形成一體的支承座6可旋轉(zhuǎn)地支承。更特別的是，由熱壓頭3下端部分的兩個端部處伸出的轉(zhuǎn)動軸7被固定在支承座6內(nèi)。通過這種結(jié)構(gòu)，打印機便能在從機架1背面B進入、于壓印臺2及熱壓頭3間輸送的記錄紙(未示出)上進行打印，且隨后將記錄紙排至打印機的頂面U。這一紙張輸送通道被認為是一彎曲式通道，由從箭頭CIN至箭頭OUT的部分所示。須強調(diào)的是，為了以此方式進行紙張輸送，在機架1內(nèi)應(yīng)設(shè)置一紙張輸送馬達8，以通過一系列的減速齒輪(未示出)而驅(qū)動壓印臺2轉(zhuǎn)動。
熱壓頭3包括一陶瓷基片11及一用于固定陶瓷基片11的支承體12。一與壓印臺2接觸的加熱器，一用于激勵加熱器的半導(dǎo)體裝置13，及用于保護半導(dǎo)體裝置13的密封樹脂14形成在位于面對壓印臺2的陶瓷基片11側(cè)面上。密封樹脂14應(yīng)采用硬式樹脂，從而省略了一習慣上必需的蓋。被擇一采用的兩個紙張輸送通道(一彎曲式通道及一直通式通道)被預(yù)置在機架1內(nèi)。在圖1A中，采用了作為一個紙張輸送通道的彎曲式通道。在這種情況下，如箭頭CIN所示，記錄紙(未示出)從機架1的背面進入、在壓印臺2及熱壓頭3之間被輸送，并且用于防止記錄紙與暴露的密封樹脂14接觸的一薄板15通過粘結(jié)劑或類似物、沿該紙張輸送通道被固定。
另一方面，如圖1B所示，如果采用另一紙張輸送通道(直通式通道)，那么如箭頭SIN所示，記錄紙由機架1底面D進入、在壓印臺2及熱壓頭3之間被輸送。在這種情況下，用于防止記錄紙與暴露的密封樹脂14接觸的另一薄板15通過粘結(jié)劑或類似物、沿該紙張輸送通道被固定。從圖1A與圖1B的比較中可明顯看到，用于彎曲式通道的薄板15與用于直通式通道的薄板16的形狀是不同的，且用粘結(jié)劑或類似物被固定在不同的位置處。機架1內(nèi)裝有一個紙張傳感器20，用于檢測通過彎曲式通道或直通式通道的記錄紙。如圖1A所示，如果采用了彎曲式通道，那么則應(yīng)將紙張傳感器20向上安裝，而如圖1B所示，如果采用了直通式通道，那么則應(yīng)將紙張傳感器20向前安裝。
從以上描述中明顯可知，根據(jù)本發(fā)明。一種打印機具有例如固定在其上的較小的行式熱壓頭3，所述加熱器及用于激勵加熱器的的半導(dǎo)體裝置13形成在被安裝在熱壓頭3上的陶瓷基片11上。硬式密封樹脂14的設(shè)置應(yīng)能覆蓋半導(dǎo)體裝置13。通過提供硬式密封樹脂14能夠省去一個蓋。所述打印機具有兩個記錄紙所用的紙張輸送通道，即一彎曲式通道及一直通式通道。因此，設(shè)置了兩個用于引導(dǎo)記錄紙的薄板15和16。須強調(diào)的是，這兩個薄板15和16均由聚酰亞胺膜或類似材料制成。對于相應(yīng)紙張輸送通道，薄板15和16被固定在適宜位置處以防止密封樹脂14因與記錄紙的摩擦而導(dǎo)致的磨損。此外，通過使薄板15和16固定在適宜的位置，記錄紙便能以一種改進的方式被插入和輸送。通過使密封樹脂固化，對半導(dǎo)體裝置(激勵器IC)進行保護以免受到外界振動或類似因素的影響，另外，由于使固定在機架側(cè)面的薄板介于記錄紙和密封樹脂之間，因而避免了密封樹脂的磨損。此時便能省去一個習慣上所采用的蓋。所述蓋的省略使得即使在密封樹脂和加熱器相互靠近時，也能確保紙張輸送通道的暢通。這一特點能夠縮小固定在熱壓頭上的陶瓷基片。由于能夠提高從一塊大板上獲得陶瓷基片的數(shù)量，因此降低了費用。
如上文所述，根據(jù)本發(fā)明，通過使密封樹脂固化，便能保護半導(dǎo)體件免遭振動。所述薄板根據(jù)兩個紙張輸送通道而被固定在不同的位置處以使其中的一塊板通常介于記錄紙和密封樹脂之間。以此方式，能避免密封樹脂的磨損，并能省去熱壓頭習慣上所采用的蓋。所述蓋的省略能使密封樹脂和加熱器相互接近，結(jié)果，能實現(xiàn)陶瓷基片的小型化，并降低費用。
權(quán)利要求
1.一種打印機包括一具有前、后、左、右、頂及底面的機架，；一可沿軸向被支承在所述機架左右面之間的壓印臺；及一同樣可旋轉(zhuǎn)地被支承在所述機架左右面之間的熱壓頭，以便離開或接近所述壓印臺，從而在由機架底面或背面進入、于所述壓印臺和熱壓頭之間輸送的記錄紙上進行打印，并將記錄紙排至機架的頂面；其中，所述熱壓頭包括一陶瓷基片及一固定陶瓷基片的支承體；及一與壓印臺接觸的加熱器。一用于激勵加熱器的半導(dǎo)體裝置及一用于保護半導(dǎo)體裝置的密封樹脂形成在位于面對壓印臺的陶瓷基片側(cè)面上，其中可擇一選用的第一和第二紙張輸送通道被設(shè)置在機架內(nèi)，且當選用第一直通式通道時，記錄紙應(yīng)從機架底面進入、于壓印臺和熱壓頭之間被輸送，并將一用于防止記錄紙與密封樹脂接觸的薄板沿直通式通道設(shè)置，而當選用第二彎曲式通道時，記錄紙應(yīng)從機架背面進入、在壓印臺和熱壓頭之間被輸送，且將另一用于防止記錄紙與所設(shè)置的密封樹脂接觸的薄板沿第二紙張輸送通道安裝。
2.一種打印機包括一具有前、后、左、右、頂及底面的機架；一可沿軸向被支承在所述機架左右面之間的壓印臺；及一熱壓頭，可旋轉(zhuǎn)地被支承在所述機架左右面之間，以便進行離開或接近所述壓印臺的操作，該熱壓頭具有一陶瓷基片及一由于固定陶瓷基片的支承體，該熱壓頭由于在所述壓印臺和熱壓頭之間輸送的記錄紙上進行打印，其中所述熱壓頭包括一加熱器，該加熱器被固定在陶瓷基片上以便能夠觸及所述壓印臺；一用于驅(qū)動所述加熱器的半導(dǎo)體裝置；及用于保護所述半導(dǎo)體裝置的密封樹脂，其中一第一紙張輸送通道，用于輸送由所述機架底面進入、于壓印臺和熱壓頭之間的記錄紙，及一第二紙張輸送通道，用于輸送由所述機架背面進入、于壓印臺和熱壓頭之間的記錄紙；及所述熱壓頭至少包括一個沿所述第一紙張輸送通道設(shè)置的第一板件，及沿所述第二紙張輸送通道、與第一板件處于不同位置的一第二板件，這兩個板件均用于防止記錄紙與密封樹脂接觸。
3.一種打印機包括一具有前、后、左、右、頂及底面的機架；一可沿軸向被支承在所述機架左右面之間的壓印臺；及一熱壓頭，可旋轉(zhuǎn)地被支承在所述機架左右面之間，以便進行離開或接近所述壓印臺的操作，該熱壓頭具有一陶瓷基片及一由于固定陶瓷基片的支承體，該熱壓頭由于在所述壓印臺和熱壓頭之間輸送的記錄紙上進行打印，其中所述熱壓頭包括一加熱器，該加熱器被固定在陶瓷基片上以便能夠觸及所述壓印臺；一用于驅(qū)動所述加熱器半導(dǎo)體裝置；及用于保護所述半導(dǎo)體裝置的密封樹脂，其中一設(shè)置在機架內(nèi)的紙張輸送通道，用于輸送所述壓印臺與熱壓頭之間的記錄紙；及一沿所述紙張輸送通道設(shè)置的板件，用于防止記錄紙與所述密封樹脂接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的打印機，其特征在于所述紙張通道包括多個通道，這些通道包括一第一紙張輸送通道，用于輸送由所述機架底面進入、于壓印臺和熱壓頭之間的記錄紙，及一第二紙張輸送通道，用于輸送由所述機架背面進入、于壓印臺和熱壓頭之間的記錄紙；及所述板件為至少為沿著所述第一紙張輸送通道設(shè)置的第一板件及一沿所述第二紙張輸送通道、與所述第一板件位置不同的第二板件。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的裝置,能實現(xiàn)內(nèi)置于打印機的熱壓頭的小型化。一壓印臺2可轉(zhuǎn)動地、沿軸向被支承在機架1的左右面L和R之間。一熱壓頭3可旋轉(zhuǎn)地被支承在機架1的左右面L和R之間,并能離開和接近壓印臺2。熱壓頭3包括一陶瓷基片11及一用于固定陶瓷基片11的支承體12。一加熱器,一用于激勵加熱器的半導(dǎo)體裝置13及用于保護半導(dǎo)體裝置13的密封樹脂14形成在面對壓印臺2側(cè)面的陶瓷基片11上。若采用一直通式通道,記錄紙便能從機架底面D進入、在壓印臺2和熱壓頭3之間被輸送,且一用于防止記錄紙與密封樹脂14接觸的薄板16沿直通式通道設(shè)置。當采用一彎曲式通道時,記錄紙從機架背面B進入、在壓印臺2和熱壓頭3之間被輸送,且另一用于防止記錄紙與密封樹脂14接觸的薄板16沿彎曲式通道被安裝在一不同位置處。
文檔編號B41J13/00GK1180617SQ971227
公開日1998年5月6日 申請日期1997年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月14日
發(fā)明者關(guān)谷宏彰, 今井三郎, 內(nèi)藤昭夫 申請人:精工電子有限公司