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電動鋼印機的制作方法

文檔序號:2505790閱讀:1072來源:國知局
專利名稱:電動鋼印機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電動鋼印機,屬于機電一體化的辦公自動化設備。
在文件、證件、票據上壓制鋼印是一項傳統(tǒng)的防偽保真技術,在行政機關、企事業(yè)單位仍被廣泛應用。壓制鋼印一般仍采用手動的按壓式鋼印機,其原理是通過操作者按壓鋼印機頂部的杠桿,使通過杠桿放大的力垂直加在鋼印上模上的以獲得鋼印圖形,操作這種鋼印機勞動強度很大、速度慢、印章的清晰度不穩(wěn)定,對于人事管理部門、教育部門及金融、外事單位常有集中、成批壓制鋼印的情況,傳統(tǒng)的手動鋼印機很難滿足需要。
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的不足之處,而提供一種壓印速度快、印鑒質量好,且結構簡單、操作方便,容易維護價格適中的電動鋼印機,以適應對辦公設備現代化的要求。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括直流伺服電動機、星形齒輪減速器、鋼印上模、鋼印下模、上機體、下機體、電控箱。鋼印上模鑲在上?;?,上?;馓谆匚粡椈?,其頂部裝有行程調整絲桿,同時與杠桿一端動配合,該杠桿通過銷軸安裝在機體上,杠桿的另一端與偏心輪連桿機構相連;鋼印下模固定在下模座上,下模座通過壓力可調的彈性支承機構滑動安裝在下機體上部的定位滑孔中。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優(yōu)點和積極效果1壓印部件采用了下模固定、上模鑲在可上下滑動的上模座上的上傳動方式,適應操作人員的工作習慣,同時移動印件方便平穩(wěn);2選用直流伺服電動機作動力,配以星形齒輪減速器,使動力系統(tǒng)實現了體積小、結構緊湊、無級調速,能頻繁起動和準確停止,再配以上?;匚粡椈墒逛撚C停止時上模能保持在最高位置;3采用了上?;谐陶{整絲桿,使杠桿的垂直壓力經過行程調整絲桿再傳到上模座上,通過調整行程大小可使上下模間的壓印力在0~4000N之間連續(xù)可調,使不同紙制的待印件均能得到穩(wěn)定、清晰的印章。
4下模座采用了壓力可調的彈性支承機構,使得在上模座行程固定的情況下,下模座可以在機體定位滑孔中上下滑動,使上下模在負間隙時獲得合適的壓力,達到柔性連接,壓印力不僅可調,且減少了沖擊和振動,同時避免了上下模間隙調整不當引起的機件損壞。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的整機結構示意圖;圖2為本實用新型的動力傳動結構示意圖;圖3為本實用新型的下模座壓力可調彈性支承機構示意圖。
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型本實用新型由直流伺服電動機(1)、星形齒輪減速器(2)、鋼印上模(9)、鋼印下模(8)、上機體(17)、下機體(7)、電控箱(18)、上?;?11)、上模滑座(11)的行程調整絲桿(14)、杠桿(13)、偏心輪連桿機構、壓力可調的下模座彈性支承機構等組成。本實用新型的上模(9)鑲嵌在上?;?11)上,上?;?11)外套回位彈簧(12),上?;?11)及其回位彈簧(12)位于上機體(17)內部前端的空腔內,該空腔下部設置有起潤滑作用的油氈槽(10),上模滑座(11)頂部裝有行程調整絲桿(14),同時與杠桿(13)一端動配合,該杠桿(13)通過銷軸(16)安裝在上機體(17)上,杠桿(13)的另一端與偏心輪連桿機構中的連桿(23)一端相連,偏心輪連桿機構由偏心輪(21),偏心輪套(20)及連桿(23)構成,偏心輪(21)裝于減速器(2)的輸出軸上,偏心輪套(20)與連桿(23)為一體,上機體(17)通過堅固螺栓(19)鎖緊在下機體(7)上部,本實用新型的鋼印下模(8)固定在下模座(24)上,下機體(7)上部平臺內側鑄造有凸臺(25),該凸臺(25)中心加工有下模座(24)定位滑孔,下模座(24)底部銑有卡槽(26),下模座(24)通過壓力可調的彈性支承機構滑動安裝在下模座定位滑孔中。本實用新型的下模座彈性支承機構由弓形彈簧板(6)、防震彈簧(5)、壓力調整螺栓(4)組成,弓形彈簧板(6)為兩端固定在一起的上、下兩塊,上塊頂部卡在下機體(7)內側的凸臺(25)底部卡槽(27)和下模座底部卡槽(26)中,下塊底部卡在彈簧板座(27)上,該彈簧板座(27)通過壓力調整螺栓(4)固定在下機體(7)下部的調壓組件支承板(3)上。本實用新型的上、下模之間的固定行程為10毫米,按手動鋼印機標準,上、下模間最大間距為7~8毫米,下模(8)在向下滑動2~3毫米時應獲得最大壓力,則要求彈簧鋼性很大,弓形鋼板彈簧(6)最為合適,而鋼板彈簧(6)與下模座(24)下方卡槽配合又與下機體(7)內側平臺卡槽(27)相配合,在下模座(24)在滑孔中上下滑動時,由于鋼板彈簧(6)在下模座(24)和下機體凸臺之間起到了鍵合作用,保證下模(8)不產生旋轉。本實用新型的壓力調整系統(tǒng)的調整方法是在模具裝好后,通過上?;?11)頂端行程調整絲桿(14)將上、下模間隙調整到7毫米,對固定的3毫米負間隙,通過下模座的彈性支承機構中的壓力調整螺栓(4)調整對鋼板彈簧(6)的予緊力,達到印章清楚為止,然后鎖緊。
本實用新型由220V單項交流電供電,在機內將220V單項交流電變換為220V直流電和12V交流,其中220V直流用于對直流伺服電動機(1)供電,12V交流電為電控箱(18)內的控制系統(tǒng)供電。電控箱(18)裝于電機(1)上方,其上設電源總開關,計數器、單次/連續(xù)工作方式選擇開關,電源信號燈、起動、停止按鍵和可以用腳控制運轉的運控插座和腳踏開關組成,在選用連續(xù)工作方式時,先打開電源開關,然后將單次連續(xù)工作方式選擇開關撥到連續(xù)一側。再按下起動按鍵,則電動機(1)連續(xù)運轉,上模(9)上下往復移動,在上模(9)向上運動時,抽出壓制好的鋼印件,放入待壓制的印件,連續(xù)工作時壓印速度為每分鐘47次,以利于能在上下模分離的時間間隔內抽出和放入被壓制的印件。當選擇單次工作方式時,由電控系統(tǒng)中的光控行程限位盤(22)與相關的放大器、繼電器配合起到限位開關作用,它可在上?;蛏线\行到最高位置時自動關斷電動機(1),使之完成一次工作行程。
權利要求1一種電動鋼印機,包括直流伺服電動機、星形齒輪減速器、鋼印上模、鋼印下模、上機體、下機體、電控箱。其特征在于a鋼印上模鑲在上?;希夏;馓谆匚粡椈?,其頂部裝有行程調整絲桿,同時與杠桿一端動配合,該杠桿通過銷軸安裝在上機體上,杠桿的另一端與偏心輪連桿機構相連;b鋼印下模固定在下模座上,下模座通過壓力可調的彈性支承機構滑動安裝在下機體上部的定位滑孔中。
2根據權利要求1所述的電動鋼印機,其特征在于下機體上部平臺內側鑄造有凸臺,該凸臺中心加工有下模座定位滑孔,凸臺底部銑有卡槽。
3根據權利要求1或2所述的電動鋼印機,其特征在于下模座的彈性支承機構由弓形彈簧板、防震彈簧、壓力調整螺栓組成。弓形彈簧板為兩端固定在一起的上、下兩塊,上塊頂部卡在下機體內側的凸臺底部卡槽中,下塊底部卡在彈簧板底座上,該底座通過壓力調整螺栓固定在下機體下部的調壓組件支承板上。
專利摘要本實用新型涉及一種電動鋼印機,屬于一種辦公自動化設備。它以直流伺服電動機和星形齒輪減速器為動力輸出,其鋼印上模鑲在上?;?,上?;c杠桿一端動配合,杠桿通過銷軸安裝于上機體上,杠桿的另一端與偏心輪連桿機構相連。本機的下模固定在下模座上,下模座通過壓力可調的彈性支承機構安裝在下機體上部平臺的定位滑孔中。本實用新型與手動鋼印機相比,不僅提高了工作效率,而且能保證印鑒質量,同時具有體積小、結構緊湊、操作方便等優(yōu)點。
文檔編號B41K3/36GK2251489SQ9620643
公開日1997年4月9日 申請日期1996年3月12日 優(yōu)先權日1996年3月12日
發(fā)明者張文志, 楊開斌 申請人:張文志, 楊開斌
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