專(zhuān)利名稱(chēng)：制造絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)架的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷用的柔韌和尺寸穩(wěn)定的絲網(wǎng)架制造方法。尤其是在受拉伸載荷時(shí)要求具有尺寸穩(wěn)定的絲網(wǎng)架的制造方法。
絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)架迄今一般為金屬絲或塑料線(xiàn)的織物。眾所周知，織物在經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的“交叉點(diǎn)”因互相重疊而加厚，即使通過(guò)壓光也不能完全變平。因此不可能用織物制成完全平整的絲網(wǎng)架。尤其是在用細(xì)絲或線(xiàn)制絲網(wǎng)時(shí)，該交叉點(diǎn)的厚度的變化效應(yīng)變得很顯著。因此，本發(fā)明特別涉及這樣的絲網(wǎng)或織物，即每厘米長(zhǎng)度的線(xiàn)數(shù)超過(guò)10，甚至多于20根。
此外人們知道，至少在塑料織物的情況下網(wǎng)孔是不固定的，線(xiàn)在受力時(shí)彼此產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。所以必須將這類(lèi)線(xiàn)在一個(gè)穩(wěn)定的框架上施加一個(gè)大于等于20N/cm的拉力拉緊，并將織物周邊固定在此框架上，使之成為一個(gè)可用的、在一定程度上尺寸穩(wěn)定的絲網(wǎng)架。
還已知一些絲網(wǎng)架避免了織物的缺點(diǎn)。這些絲網(wǎng)的“網(wǎng)眼”孔的六邊形，網(wǎng)眼孔之間是不加厚的金屬接片，例如為鎳，使之具有必要的穩(wěn)定性。但由于這邊接片通過(guò)例如電鍍?cè)谄渖厦娉练e了一些鎳粒子，所以制造這種絲網(wǎng)架的廢品率很高，并因而很浪費(fèi)，相應(yīng)地比較昂貴。
本發(fā)明的目的是制成一種絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)架，它沒(méi)有所敘述的織物的缺點(diǎn)，并能在制造成本較低的情況下減少?gòu)U品率。
此目的通過(guò)具有以下特征的新方法來(lái)達(dá)到由形狀穩(wěn)定的材料制的基模表面設(shè)互相連通的槽，槽的間距與所要求的篩網(wǎng)花紋版架“網(wǎng)眼寬度”相等，以及槽的最大寬度與所要求的絲網(wǎng)架接片最大寬度相等;
基模的槽中至少部分注有可硬化的液態(tài)塑料;
仍在槽中的塑料被硬化并與基模分離。
在此新方法中，只是制造準(zhǔn)確的基模需要較大開(kāi)支，最好制在金屬表面上的槽可例如采用的(例如用激光束燒蝕)、機(jī)械的或化學(xué)的(例如通過(guò)腐蝕)方法加工而成。金屬表面可例如用黃銅或銅組成，必要時(shí)作表面調(diào)質(zhì)處理，例如化學(xué)鍍鎳或滲鉻硬化。然后可一這種基模制造多個(gè)絲網(wǎng)架。
槽為交叉直線(xiàn)形是有優(yōu)點(diǎn)的，當(dāng)這些交叉的槽互相垂直設(shè)置時(shí)是一種最佳形式。但也可以例如將這些槽如現(xiàn)有的那樣制成篩狀絲網(wǎng)架的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
在槽的連接點(diǎn)，由兩條互相連通的槽形成的塑料硬化時(shí)不會(huì)形成“加厚”的交叉點(diǎn)。塑料硬化可通過(guò)熱的、化學(xué)的或輻射的方法進(jìn)行。
若在基模上涂以脫模劑，例如硅油，或塑料中攙入防粘劑，則塑料可輕易地與基模分離。
當(dāng)至少一個(gè)方向的槽中設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向盡可能不膨脹的線(xiàn)或絲作為加強(qiáng)筋，例如聚酯、玻璃纖維或金屬，則可以提高絲網(wǎng)架抗拉伸負(fù)荷的穩(wěn)定性，加強(qiáng)筋最好在槽中注入塑料后置入。
適用于作為槽模截面形狀的有“V”形，橢圓形或圓弧形，還可以在圓弧段上加錐形擴(kuò)張部分和/或?yàn)椴粚?duì)稱(chēng)的。此外，絲網(wǎng)架交叉的槽，其中的一個(gè)方向與另一個(gè)方向，在間距(亦即每單位長(zhǎng)度的槽數(shù))、形狀和深度上可以互不相同。
在連續(xù)制造篩狀絲網(wǎng)架時(shí)，最好采用可旋轉(zhuǎn)的圓柱體作為基模，此時(shí)，槽沿其周向和母線(xiàn)方向延伸。
可采用簡(jiǎn)便的方法加強(qiáng)絲網(wǎng)架邊緣部分承受拉伸載荷的能力，即，基模的邊緣區(qū)至少在兩個(gè)互相對(duì)置著的側(cè)面上設(shè)一個(gè)臺(tái)階形凹槽，必要時(shí)同樣可在此凹槽中置入加強(qiáng)筋。
可以在某個(gè)范圍內(nèi)通過(guò)改變?cè)谝簯B(tài)塑料中的固相組分來(lái)改變絲網(wǎng)架的厚度。
下面借助于附圖所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。其中

圖1示意表示一塊平板狀、可用作制造一個(gè)個(gè)尺寸一定的絲網(wǎng)架的基模;
圖2示意表示一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，它可用于作為連續(xù)制造絲網(wǎng)架的基模;
圖3a-e表示槽的不同橫截面的多種例子;
圖4圖1或2中基模表面放大視圖;
圖5按此方法制得之帶有加強(qiáng)筋的絲網(wǎng)架邊緣區(qū)橫截面;
圖6示意表示連續(xù)制造絲網(wǎng)架的設(shè)備配置。
圖1表示的基模是一塊平板1，其上至少有縱槽2和橫槽3的表面是由金屬制的。在此表面上大多數(shù)情況下為互相垂直的槽2、3，用上面提到過(guò)的工藝方法之一種，例如腐蝕，加工而成。板1的周?chē)商Ц吡说倪?所圍繞;在沒(méi)有槽的沿縱向的端區(qū)或邊區(qū)5中設(shè)一系列銷(xiāo)子6。這些銷(xiāo)子6用來(lái)在制成的絲網(wǎng)架11(圖5)的縱側(cè)邊上留下一些孔，制好的絲網(wǎng)架11可利用這些孔懸掛在或張緊在一個(gè)自動(dòng)拉緊的框中，例如采用瑞士Winterthur壓力機(jī)械股份公司的絲網(wǎng)固定處理系統(tǒng)或板固定系統(tǒng)。
絲網(wǎng)架或絲網(wǎng)11的網(wǎng)眼寬度a(圖5)通過(guò)槽2、3相互的間隔距離來(lái)確定或改變。接片12的最大寬度b(圖5)則由槽2、3的最大寬度c(圖3c)來(lái)確定。
最好用平板1制成一種無(wú)需加強(qiáng)筋(圖2)或如蜂窩狀結(jié)構(gòu)那樣不可能用加強(qiáng)筋的絲網(wǎng)架11。
對(duì)于后面還要介紹的連續(xù)式加工，則采用可旋轉(zhuǎn)的圓柱體7(圖2)作為基模，此時(shí)，“縱”槽2加工成圓周槽，與之垂直的槽3沿其母線(xiàn)延伸。在圓柱體7旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓周槽2中置入盡可能不膨脹的加強(qiáng)線(xiàn)或絲9，在槽2、3中注有液態(tài)塑料的情況下它們埋入塑料中。
加強(qiáng)筋9的任務(wù)是使絲網(wǎng)架11具有穩(wěn)定的尺寸，尤其在受到拉伸載荷時(shí)能改善此制尺寸穩(wěn)定性。當(dāng)然，如果需要可在槽3設(shè)加強(qiáng)筋，而槽2中則不設(shè)加強(qiáng)筋，或槽2及3均設(shè)加強(qiáng)筋。
由圖2可見(jiàn)，槽3只在圓柱體外表的中部8內(nèi)延伸，邊緣10臺(tái)階狀深度至少接近于槽深。沿邊緣10寬度的一部分同樣設(shè)有加強(qiáng)線(xiàn)9，以加強(qiáng)絲網(wǎng)或絲網(wǎng)架11的邊區(qū)。
槽2、3適用的橫截面有半圓形(圖3a)或圓弧形的，還可以在圓弧上接有矩形截面以加深槽2、3(圖3b)。當(dāng)然還可以在圓弧段上方采用錐形擴(kuò)張截面(圖3c)。此外還可以采用“V”形(圖3e)和/或不對(duì)稱(chēng)橫截面(圖3d)的槽2、3。如已提到過(guò)的，槽2或3的間距、形狀和深度雖然沿一個(gè)方向是相同的，但不同的方向可以是各不相同的。
圖4將圖2中之圓柱體7的表面放大表示，所表示的是圖5絲網(wǎng)架11的陰模。設(shè)有加強(qiáng)筋9的圓周槽2在圖4中其走向是垂直的;此外，表面凸起的部分13在正的成品中形成絲網(wǎng)架11的網(wǎng)眼孔，圖4中用陰影線(xiàn)標(biāo)出。
由圖5中接片12的形狀可見(jiàn)，圓柱體7上里面已置有加強(qiáng)筋9的縱槽2，其橫截面是如圖3c所示的那樣，底部14是圓弧段，朝圓柱體7表面15的方向成錐形擴(kuò)張。在圖的左端可見(jiàn)一個(gè)由臺(tái)階形凹槽10(圖2)構(gòu)成的邊緣16，它同樣用加強(qiáng)筋9加強(qiáng)。
在圖6示意表示的連續(xù)制造絲網(wǎng)架11的設(shè)備中，經(jīng)軸21上設(shè)制動(dòng)器22，加強(qiáng)線(xiàn)9從經(jīng)軸抽出，置入可旋轉(zhuǎn)圓柱體7的槽2中。在兩個(gè)圓柱體21和7之間設(shè)筘23，加強(qiáng)線(xiàn)9通過(guò)它導(dǎo)引開(kāi)配置。
與織機(jī)具有某種相似性，圖中未表示的設(shè)備的驅(qū)動(dòng)由設(shè)在圓柱體7后方的刺毛卷輥24來(lái)進(jìn)行。在讓已部分硬化的絲網(wǎng)架11運(yùn)行的刺毛卷輥24處配置了兩個(gè)壓緊軸25，它們將絲網(wǎng)架11壓向刺毛卷輥24。
在作為舉例表示的設(shè)備中，在沿圓柱體7旋轉(zhuǎn)方向的加強(qiáng)線(xiàn)入口27前方，裝有一個(gè)料槽26，液態(tài)塑料通過(guò)它沿圓柱體7全長(zhǎng)分布地流入槽2、3中。如曾敘述過(guò)的，改變絲網(wǎng)架11的厚度d(圖5)，除通過(guò)槽的深度外，還可以在一定范圍內(nèi)改變?cè)谝簯B(tài)塑料中的固相組分來(lái)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)然，料槽26液可以設(shè)在沿旋轉(zhuǎn)方向線(xiàn)的入口27的后方。
為了刮去多余的塑料，在入口27后方設(shè)刮刀28，刮刀通過(guò)管道29與槽26連接，以引回這些多余的塑料。
槽2、3中注有液態(tài)塑料的圓柱體7旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)刮刀28到達(dá)一個(gè)硬化裝置30作用區(qū)，此硬化裝置30例如由一個(gè)熱源或輻射源組成。絲網(wǎng)架11在硬化裝置30的出口處，至少應(yīng)硬化到使之尺寸穩(wěn)定的程度。
然后，絲網(wǎng)架11經(jīng)過(guò)刺毛卷軸24和壓緊軸25，到達(dá)進(jìn)行最終硬化的硬化室31中，硬化室31同樣包括一個(gè)熱源或輻射源。制成的絲網(wǎng)架11通過(guò)導(dǎo)軸32后最終卷繞在一個(gè)卷取輥33上，它由一個(gè)圖中未表示的例如有滑動(dòng)的摩擦式驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種絲網(wǎng)印刷用柔韌和尺寸穩(wěn)定的絲網(wǎng)架制造方法，其特征在于由形狀穩(wěn)定的材料制的基模(1，7)表面(15)設(shè)互相連通的槽(2，3)，槽的間距與絲網(wǎng)架所要求的“網(wǎng)眼寬度”(a)相等，以及槽的最大寬度(c)與所要求的絲網(wǎng)架(11)的接片最大寬度(b)相等；基模(1，7)的槽(2，3)中至少部分注有可硬化的液態(tài)塑料；塑料仍在槽(2，3)中時(shí)被硬化，并與基模(1，7)分離。
2.按照權(quán)利要求1所述之方法，其特征為槽(2，3)為直線(xiàn)形交叉的。
3.按照權(quán)利要求2所述之方法，其特征為交叉的槽(2，3)互相垂直。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述之方法，其特征為絲網(wǎng)架(11)的厚度(d)通過(guò)改變液態(tài)塑料中的固相組分來(lái)調(diào)整。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述之方法，其特征為至少一個(gè)方向的槽(2)設(shè)有加強(qiáng)筋(9)，加強(qiáng)筋(9)由沿縱向盡可能不膨脹的線(xiàn)或絲構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求5所述之方法，其特征為加強(qiáng)筋(9)置入注有液態(tài)塑料的槽(2，3)中。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述之方法，其特征為至少一個(gè)方向的槽(2，3)具有錐形擴(kuò)張的橫截面。
8.按照權(quán)利要求7所述之方法，其特征為槽(2，3)具有“V”形截面。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述之方法，其特征為槽(2，3)具有不對(duì)稱(chēng)橫截面。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述之方法，其特征為一個(gè)方向的槽(2)，其間距、形狀和深度與另一個(gè)方向的槽(3)設(shè)計(jì)得不相同。
11.按照權(quán)利要求1至10之一所述之方法，其特征為采用可旋轉(zhuǎn)的圓柱體(7)作為基模，基模上的槽(2，3)沿圓周方向和沿其母線(xiàn)延伸。
12.按照權(quán)利要求5或11所述之方法，其特征為加強(qiáng)筋置入圓柱體(7)上沿圓周方向的槽(2)中。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述之方法，其特征為基模(1，7)的槽(2，3)在注入塑料前涂以脫模劑。
14.按照權(quán)利要求1至12之一所述之方法，其特征為在可硬化的塑料中攙入防粘劑。
15.實(shí)施按前述諸權(quán)利要求之一所述方法的基模，其特征為它用一種形狀及尺寸穩(wěn)定的材料制成，并至少有一個(gè)金屬表面(15)，此表面上設(shè)互相連通的槽(2，3)。
16.按照權(quán)利要求15所述之基模，其特征為它設(shè)有交叉的槽(2，3)。
17.按照權(quán)利要求15或16所述之基模，其特征為它是一個(gè)有金屬外表面(15)的圓柱體(7)，此表面上沿圓周方向和沿其母線(xiàn)方向設(shè)有槽(2，3)。
18.按照權(quán)利要求15至17之一所述之基模，其特征為邊區(qū)至少在兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)邊上設(shè)臺(tái)階狀凹槽(10)。
19.按照權(quán)利要求18所述之基模，其特征為凹槽(10)中置入加強(qiáng)筋(9)。
20.一種絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)架按權(quán)利要求1至14中至少一項(xiàng)所述之方法制造。
全文摘要
在制造絲網(wǎng)印刷用的絲網(wǎng)架的新方法中，在基模(7)上加工有互相連通的槽(2，3)，槽的間距與絲網(wǎng)架的“網(wǎng)眼寬度”(a)相等，槽的最大寬度與絲網(wǎng)架的接片(12)最大寬度相等。槽(2，3)中注有液態(tài)塑料，塑料仍在槽(2，3)中時(shí)便被硬化，并接著與基模(7)分離。采用此新方法可以簡(jiǎn)便地并與已知的方法相比更為便宜地制造平的絲網(wǎng)架。
文檔編號(hào)B41N1/24GK1084454SQ9311
公開(kāi)日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1993年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月18日
發(fā)明者于爾格·霍爾德里格 申請(qǐng)人:于爾格·霍爾德里格