專利名稱：微機(jī)配用打印機(jī)的裁紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是計算機(jī)外圍設(shè)備的附設(shè)裝置，尤其是微機(jī)配用打印機(jī)的裁紙機(jī)構(gòu)。
在現(xiàn)有的與微型計算機(jī)配套使用的打印機(jī)上均不具備裁紙裝置，打印后的記錄紙都是手工撕斷。這對打印長度較大的記錄紙的撕取并不存在困難，但對打印量少記錄紙較短，要靠手工撕斷會出現(xiàn)問題。象打印職工的工資單，每個職工只有一行的內(nèi)容，工資單也只有十幾毫米的寬度，若用手工裁分就是件費(fèi)時費(fèi)力的事。因此，打印機(jī)上沒有裁紙裝置，是微機(jī)配用打印機(jī)所存在的一大缺陷。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種可與微機(jī)配用打印機(jī)配套的裁紙機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案。該裁紙機(jī)構(gòu)與電機(jī)和常規(guī)控制電路組合，則構(gòu)成裁切寬度可任意選定，并能與打印機(jī)同步運(yùn)行的打印機(jī)全自動裁紙裝置。
本技術(shù)方案是通過如下措施來實(shí)現(xiàn)的在條狀底板上用螺栓連接兩個與底板平行并與底板間留有過紙間隙的導(dǎo)向板，在兩導(dǎo)向板之間構(gòu)成的通道中有可沿通道滾動并安裝在柜形刀架上的園盤形裁刀；裁刀兩面伸長的刀軸，被安裝導(dǎo)向板的螺栓連接的兩個與底板平行的壓刀板壓緊；在刀架右端中點(diǎn)連接牽引繩，牽引繩繞過軸向中點(diǎn)橫截面與兩導(dǎo)向板間通道中心線在同一平面的主動繩輪和從動繩輪后，與刀架的左端中點(diǎn)連接。更具體的結(jié)構(gòu)還有，底板4與導(dǎo)向板11、12之間的過紙間隙15是由墊板5和18來確定的。在導(dǎo)向板12上還裝有控制裁刀8滾動范圍的右限位開關(guān)6和左限位開關(guān)17。園盤形裁刀8的外周裁切處加工有間斷而又鋒利的只少兩個以上的刀齒刃10，用于裁切記錄紙。在裁刀8的刀齒刃10與底板4接觸處嵌有與底板4平行，與刀齒刃10接觸的平面與底板4的上平面為同一平面的砧條22，其材質(zhì)可以用橡膠或塑料制作。另外壓刀板13、14與螺栓21、23和19、24之間的連接是通過與螺栓同軸在壓刀板上、下兩端的下彈簧1和上彈簧2組成的活動連接，壓刀板可沿螺栓軸線上、下移動。
用上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的微機(jī)配用打印機(jī)的裁紙機(jī)構(gòu)，再配以微電機(jī)和具有調(diào)速、換向等功能的常規(guī)控制電路，則構(gòu)成了打印機(jī)的全自動裁紙裝置?？筛鶕?jù)要求自動完成在記錄紙需要的位置進(jìn)行裁切。像工資單那種十幾毫米寬的打印記錄紙，可以方便地裁切，不再需要手工裁分，節(jié)省了人力。該裝置尚可與打印機(jī)的打印速度同步完成裁切，故可實(shí)現(xiàn)隨打印隨裁切，極其方便，可見本實(shí)用新型比現(xiàn)狀有其明顯效果。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主示意圖；
圖2為圖1的俯視示意圖；圖3為圖1的A－A向剖視示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)闡述在槽鋼形的條狀底板4的兩端用四個螺栓21、23和19、24分別連接兩個與底板4相互平等的導(dǎo)向板11、12，兩導(dǎo)向板11、12與底板4之間用兩塊位置靠近兩端螺栓的墊板5和18來確定一個過紙間隙15，打印的記錄紙由此間隙通過。在兩導(dǎo)向板11、12之間形成一個通道，在通道中有一個用來滾動切割記錄紙的園盤形裁刀8，裁刀8只能沿通道住返滾動，導(dǎo)向板11和12起著對裁刀8的導(dǎo)向作用。因此兩導(dǎo)向板11和12形成的通道寬度，應(yīng)該能使裁刀8自由通過，但又沒有大的間隙。裁刀8安裝在柜形刀架7里，裁刀8兩面伸長的刀軸9穿過刀架7，分別被兩個與底板4平行的壓刀板13和14壓緊，使裁刀8與底板4的上平面緊密接觸。壓刀板13和14分別被連接導(dǎo)向板11和12的螺栓21、23和19、24連接，該連接是通過與各螺栓同軸并在壓刀板上、下兩端的下彈簧1和上彈簧2構(gòu)成的活動連接，壓刀板可沿螺栓的軸線上、下移動。這樣可以通過調(diào)節(jié)上彈簧2的壓力，來控制兩壓刀板13、14對裁刀8的壓力，以保證裁刀8能切斷記錄紙。為使裁刀8能有效地裁切記錄紙，故在裁刀8外周裁切處加工成間斷而又鋒利的刀齒刃10，刀齒刃10的數(shù)量只少在兩個以上，本實(shí)施例是加工了20個刀齒刃10。裁刀8與底板4的緊密接觸，實(shí)際是刀齒刃10與底板4的接觸。在其接觸處的底板4上嵌有與底板4平行并與底板4上平面為同一平面的砧條22，其材料可選用橡膠或者塑料，本實(shí)施例使用的是硬橡膠。嵌裝砧條22的目的，一方面是為保護(hù)刀齒刃10，另一方面有利于對記錄紙的切斷。裁刀8的移動是靠其刀架7被牽引繩16拉動，牽引繩16一端與刀架7右端中點(diǎn)連接，然后繞過主動繩輪3和從動繩輪20后與刀架7左端中點(diǎn)連接。為保證牽引繩16運(yùn)動時的平穩(wěn)，主動繩輪3和從動輪20可加工成V形輪。裝配時要保證兩繩輪V型外園周最低點(diǎn)的橫截面也即是繩輪軸向中點(diǎn)的橫截面，要與導(dǎo)向板11、12間的通道中線處于同一平面，這可保證裁刀8在通道中移動的直線性。另外，在導(dǎo)向板12上或者在導(dǎo)向板11上也一樣安裝兩個限位開關(guān)，用來控制裁刀8移動的范圍，在右端的是右限位開關(guān)6，在左端的是左限位開關(guān)17。兩限位開關(guān)是靠刀軸9觸動，其開關(guān)信號送給外輔的控制電路，使裁刀8的移動方向換向。由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的裁紙機(jī)構(gòu)，再配以與主動繩輪3連接的微電機(jī)和具有調(diào)速、換向等功能的常規(guī)控制電路，即可裁切微機(jī)配用打印機(jī)的記錄紙，使用戶極感方便。除本說明書所闡述的技術(shù)內(nèi)容外的有關(guān)技術(shù)，均系本專業(yè)普通技術(shù)人員所公知的，故不贅述。
權(quán)利要求1.微機(jī)配用打印機(jī)的裁紙機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的特征是，在條狀底板上用螺栓連接兩個與底板平行并與底板間留有過紙間隙的導(dǎo)向板；在兩導(dǎo)向板之間構(gòu)成的通道中有可沿通道滾動并安裝在柜形刀架里的園盤形裁刀；裁刀兩面伸長的刀軸，被安裝導(dǎo)向板的螺栓連接的兩個與底板平行的壓刀板壓緊；在刀架的右端中點(diǎn)連接牽引繩，牽引繩繞過軸向中點(diǎn)橫截面與兩導(dǎo)向板間通道中心線在同一平面的主動繩輪和從動繩輪后，與刀架的左端中點(diǎn)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底板4與導(dǎo)向板11、12之間有確定過紙間隙15的墊板5和18。
3.按照權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向板12上裝有控制裁刀8滾動范圍的右限位開關(guān)6和左限位開關(guān)17。
4.按照權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的裁刀8外周裁切處加工有間斷而又鋒利，只少兩個以上的刀齒刃10。
5.按照權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)構(gòu)，其特征在于裁刀8的刀齒刃10與底板4接觸處嵌有與底板4平行，接觸平面與底板4的上平面為同一平面的砧條22，其材質(zhì)用橡膠或塑料。
6.按照權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所說的壓刀板13、14與螺栓21、23和19、24之間的連接是通過與螺栓同軸在壓刀板上、下兩端的下彈簧1和上彈簧2組成的活動連接。
專利摘要微機(jī)配用打印機(jī)的裁紙機(jī)構(gòu)，涉及的是計算機(jī)外圍設(shè)備的附設(shè)裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種目前尚未有的與微機(jī)用打印機(jī)配套的裁紙機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)是由底板上安裝兩導(dǎo)向板，導(dǎo)向板下有通過記錄紙的間隙，兩導(dǎo)向板間有裝在刀架上的圓盤形裁刀，裁刀的伸長刀軸由壓刀板壓緊，刀架由牽引繩連接并通過主、從兩個繩輪拖動。上述機(jī)構(gòu)再配以微電機(jī)和常規(guī)控制電路，即可自動裁切所需任意長短的記錄紙，并能與打印機(jī)同步運(yùn)行。
文檔編號B41F13/56GK2103432SQ91221929
公開日1992年5月6日 申請日期1991年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月29日
發(fā)明者于樹三, 榮新節(jié) 申請人:榮新節(jié), 于樹三