本實用新型涉及制鞋設(shè)備，具體涉及了一種鞋材全自動印花機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的鞋面在印花時都是通過人工控制印花機(jī)逐步完成印刷的，但是由于織物本身的性質(zhì)不穩(wěn)定，在印花前就存在預(yù)應(yīng)力，在印花過程中遇到印花漿料或涂料時就會產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生逃花，印花的質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種鞋材全自動印花機(jī)，其目的：自動化生產(chǎn)，防止待印織物在印刷過程中縮水。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種鞋材全自動印花機(jī)，包括機(jī)架和支持架，支持架設(shè)置在機(jī)架的中部，支持架四周的機(jī)架內(nèi)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動設(shè)有至少三十個載板，支持架上設(shè)有與載板相應(yīng)的壓燙預(yù)縮模組，第一印刷烘干模組和至少七個第二印刷烘干模組，壓燙預(yù)縮模組與第一印刷烘干模組之間設(shè)有第一印刷裝置，第一印刷烘干模組和第二印刷烘干模組相鄰，第二印刷烘干模組和相鄰的第二印刷烘干模組之間設(shè)有第二印刷裝置，所述第二印刷烘干模組與壓燙預(yù)縮模組之間設(shè)有第三印刷裝置；

支持架的兩端上均設(shè)有蓋板，其中一個蓋板上設(shè)有與壓燙預(yù)縮模組，第一印刷烘干模組、第二印刷烘干模組、第一印刷裝置、第二印刷裝置和第三印刷裝置電連接的觸摸屏裝置；

機(jī)架的側(cè)部設(shè)有與壓燙預(yù)縮模組，第一印刷烘干模組、第二印刷烘干模組、第一印刷裝置、第二印刷裝置和第三印刷裝置相應(yīng)的印座機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，印座機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)版調(diào)整座、升降氣缸、脫離壓扣和行程控制器，行程控制器上設(shè)有控制面板，網(wǎng)版調(diào)整座設(shè)置機(jī)架上，網(wǎng)版調(diào)整座與載板的工作位置相應(yīng)，網(wǎng)版調(diào)整座上設(shè)有與載板相應(yīng)的網(wǎng)版，網(wǎng)版調(diào)整座側(cè)部的機(jī)架上設(shè)有升降氣缸，脫離壓扣設(shè)置在升降氣缸頂部，脫離壓扣上設(shè)有行程控制器。

優(yōu)選的，第一印刷烘干模組和第二印刷烘干模組均包括一個噴印裝置和一個與噴印裝置相應(yīng)的烘干機(jī)。

優(yōu)選的，第一印刷裝置、第二印刷裝置和第三印刷裝置均包括一個噴印裝置和一個與噴印裝置相應(yīng)的刮刀裝置，刮刀裝置包括一個刮刀氣缸，刮刀氣缸滑動設(shè)置在行程控制器的側(cè)壁，且刮刀氣缸與行程控制器軸向相聯(lián)，刮刀氣缸的動力桿上設(shè)有刮刀。

優(yōu)選的，機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動電機(jī)和升降氣缸組，載板的底部通過鏈條與驅(qū)動電機(jī)軸向連接，升降氣缸組推動載板進(jìn)行升降動作。

通過上述技術(shù)方案，壓燙預(yù)縮模組能將待印織物提前預(yù)縮壓燙，去除了待印織物內(nèi)原來的多余水分，防止了待印織物在印刷過程中縮水，再通過第一印刷烘干模組和第二印刷烘干模組將印刷在待印織物的印花漿料或涂料烘干，能提前處理好待印織物，進(jìn)一步防止了待印織物在印刷過程中縮水；通過觸摸屏裝置控制壓燙預(yù)縮模組，第一印刷烘干模組、第二印刷烘干模組、第一印刷裝置、第二印刷裝置和第三印刷裝置進(jìn)行自動工作，使該鞋材全自動印花機(jī)能進(jìn)行自動化生產(chǎn)，此外，該鞋材全自動印花機(jī)的組裝方式為模組組裝方式，可根據(jù)實際需要進(jìn)行組裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種鞋材全自動印花機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機(jī)架 11.載板 12.印座機(jī)構(gòu) 2.支持架 21.蓋板 22.觸摸屏裝置100.壓燙預(yù)縮模組 200.第一印刷烘干模組 300.第二印刷烘干模組400.第一印刷裝置 500.第二印刷裝置 600.第三印刷裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種鞋材全自動印花機(jī)，包括機(jī)架1和支持架2，支持架2設(shè)置在機(jī)架1的中部，支持架2四周的機(jī)架1內(nèi)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動設(shè)有三十個載板11，支持架2上設(shè)有與載板11相應(yīng)的壓燙預(yù)縮模組100，第一印刷烘干模組200和七個第二印刷烘干模組300，壓燙預(yù)縮模組100與第一印刷烘干模組200之間設(shè)有第一印刷裝置400，第一印刷烘干模組200和第二印刷烘干模組300相鄰，第二印刷烘干模組300和相鄰的第二印刷烘干模組300之間設(shè)有第二印刷裝置500，所述第二印刷烘干模組300與壓燙預(yù)縮模組100之間設(shè)有第三印刷裝置600，第一印刷烘干模組200和第二印刷烘干模組300均包括一個噴印裝置和一個與噴印裝置相應(yīng)的烘干機(jī)，壓燙預(yù)縮模組100能將待印織物預(yù)縮壓燙，去除了待印織物內(nèi)原來的多余水分，防止了待印織物在印刷過程中縮水；再通過第一印刷烘干模組200和第二印刷烘干模組300將印刷在待印織物的印花漿料或涂料烘干，進(jìn)一步防止了待印織物在印刷過程中縮水。

所述支持架2的兩端上均設(shè)有蓋板21，其中一個蓋板21上設(shè)有與壓燙預(yù)縮模組100，第一印刷烘干模組200、第二印刷烘干模組300、第一印刷裝置400、第二印刷裝置500和第三印刷裝置600電連接的觸摸屏裝置22，通過觸摸屏裝置22控制壓燙預(yù)縮模組100，第一印刷烘干模組200、第二印刷烘干模組300、第一印刷裝置400、第二印刷裝置500和第三印刷裝置600進(jìn)行自動工作，使該鞋材全自動印花機(jī)能進(jìn)行自動化生產(chǎn)。

所述機(jī)架1的側(cè)部設(shè)有與壓燙預(yù)縮模組100，第一印刷烘干模組200、第二印刷烘干模組300、第一印刷裝置400、第二印刷裝置500和第三印刷裝置600相應(yīng)的印座機(jī)構(gòu)12。

印座機(jī)構(gòu)12包括網(wǎng)版調(diào)整座、升降氣缸、脫離壓扣和行程控制器，行程控制器上設(shè)有控制面板，網(wǎng)版調(diào)整座設(shè)置機(jī)架1上，網(wǎng)版調(diào)整座與載板11的工作位置相應(yīng)，網(wǎng)版調(diào)整座上設(shè)有與載板11相應(yīng)的網(wǎng)版，網(wǎng)版調(diào)整座側(cè)部的機(jī)架1上設(shè)有升降氣缸，脫離壓扣設(shè)置在升降氣缸頂部，脫離壓扣上設(shè)有行程控制器。

第一印刷裝置400、第二印刷裝置500和第三印刷裝置600均包括一個噴印裝置和一個與噴印裝置相應(yīng)的刮刀裝置，刮刀裝置包括一個刮刀氣缸，刮刀氣缸滑動設(shè)置在行程控制器的側(cè)壁，且刮刀氣缸與行程控制器軸向相聯(lián)，刮刀氣缸的動力桿上設(shè)有刮刀，防止過多的油墨殘留。

機(jī)架1還設(shè)有驅(qū)動電機(jī)和升降氣缸組，載板11的底部通過鏈條與驅(qū)動電機(jī)軸向連接，升降氣缸組推動載板11進(jìn)行升降動作。

此外，該鞋材全自動印花機(jī)的組裝方式為模組組裝方式，可根據(jù)實際需要進(jìn)行組裝。

以上就是一種鞋材全自動印花機(jī)的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點：自動化生產(chǎn)，能提前處理好待印織物，防止了待印織物在印刷過程中縮水。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。