本發(fā)明涉及一種自動(dòng)裝配領(lǐng)域,特別是涉及一種二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置。
背景技術(shù):
目前,一些產(chǎn)品和零部件生產(chǎn)完成后,需要對(duì)其進(jìn)行編號(hào),一般為字母加數(shù)字的組合,傳統(tǒng)的打標(biāo)方式需要制作26(字母)+10(數(shù)字)=36個(gè)打標(biāo)桿,制作標(biāo)桿和篩選過程比較繁瑣,采用二進(jìn)制編碼方式只需6根標(biāo)桿就可以實(shí)現(xiàn)2^6即64種組合形式,用6根標(biāo)桿的伸縮表示0和1來編碼可以極大地優(yōu)化這一過程,而且標(biāo)桿制作也更加簡(jiǎn)便。
雖然目前已有一些自動(dòng)打標(biāo)裝置可以通過電腦控制,打標(biāo)較為方便,但是這些裝置一般體積較大且成本較高,對(duì)于一些質(zhì)量大的零件或者不易搬運(yùn)的零件依然是手動(dòng)打標(biāo),手持式打標(biāo)裝置可以在很大程度上解決此問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種手持式二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)如下:
一種二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置由殼體、頂蓋、按鈕、頂蓋螺釘、電機(jī)、小齒輪、大齒輪、齒輪蓋、曲軸、連桿、鉚釘、滑塊、阻尼塊導(dǎo)槽、連接螺釘、連接件、排布盒、頂桿、滑槽、轉(zhuǎn)盤、彈簧、沖頭、阻尼滑塊構(gòu)成。
所述頂蓋設(shè)有開關(guān)按鈕,頂蓋通過頂蓋螺釘與殼體連接,頂蓋上的開關(guān)按鈕控制裝置電路的開合。所述電機(jī)安裝在殼體內(nèi),電機(jī)軸的末端通過鍵與小齒輪連接,小齒輪與大齒輪相互嚙合,齒輪蓋通過螺釘將小齒輪、大齒輪密封在殼體上。所述曲軸的一端通過鍵與大齒輪連接、另一端插入連桿的頂部。所述連桿的底部與滑塊通過鉚釘連接。所述的滑塊由阻尼滑塊、阻尼彈簧以及阻尼滑塊主體組成,滑塊下端與阻尼滑塊的阻尼彈簧固接。所述阻尼滑塊導(dǎo)槽通過連接螺釘與殼體連接,滑塊在阻尼滑塊導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)。
所述阻尼滑塊的阻尼滑塊主體通過螺紋孔與連接件旋接。所述排布盒通過螺紋固定在連接件上,排布盒內(nèi)裝有頂桿、滑槽、轉(zhuǎn)盤、彈簧、沖頭,所述滑槽配合在排布盒的上端內(nèi)孔中,所述頂桿與滑槽的孔配合,所述轉(zhuǎn)盤的一端與滑槽配合,另一端與沖頭通過螺紋旋接在一起,沖頭置于排布盒的下端內(nèi)孔中,彈簧置于沖頭與排布盒之間。所述頂桿、滑槽、轉(zhuǎn)盤、彈簧、沖頭組成了一個(gè)類似彈簧筆的棘輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)按下伸出,再次按下復(fù)位的運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)
1.本發(fā)明利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)死點(diǎn)位置壓力角為零實(shí)現(xiàn)沖擊,并有彈性系數(shù)較大的阻尼彈簧實(shí)現(xiàn)柔性沖擊,防止機(jī)構(gòu)失效。打標(biāo)桿集合在一個(gè)整體上,編碼方式可靠,采用按壓復(fù)位的棘輪運(yùn)動(dòng)形式,操作也更加方便。
2.本發(fā)明節(jié)省材料,原理簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:殼體1、頂蓋2、按鈕3、頂蓋螺釘4、齒輪蓋8、阻尼塊導(dǎo)槽13、連接螺釘14、連接件15、排布盒16、頂桿17。
圖2為本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:頂蓋2、頂蓋螺釘4、電機(jī)5、小齒輪6、大齒輪7、齒輪蓋8、曲軸9、連桿10、鉚釘11、滑塊12、阻尼塊導(dǎo)槽13、連接螺釘14、連接件15、頂桿17、滑槽18、轉(zhuǎn)盤19、彈簧20、沖頭21。
圖3為本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的連接部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:滑塊12、阻尼塊導(dǎo)槽13、阻尼滑塊22。
圖4為本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:滑塊12、阻尼滑塊22、阻尼彈簧22-1、阻尼滑塊主體22-2。
圖5為本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的編碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:連接件15、頂桿17、滑槽18、轉(zhuǎn)盤19、彈簧20、沖頭21。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
本發(fā)明二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置由殼體1頂蓋2、按鈕3、頂蓋螺釘4、電機(jī)5、小齒輪6、大齒輪7、齒輪蓋8、曲軸9、連桿10、鉚釘11、滑塊12、阻尼塊導(dǎo)槽13、連接螺釘14、連接件15、排布盒16、頂桿17、滑槽18、轉(zhuǎn)盤19、彈簧20、沖頭21、阻尼滑塊22組成。所述阻尼滑塊22由阻尼彈簧22-1和阻尼滑塊主體22-2構(gòu)成。
所述頂蓋2設(shè)有開關(guān)按鈕3,頂蓋2通過頂蓋螺釘4與殼體1連接,頂蓋上的開關(guān)按鈕3控制裝置電路的開合。所述電機(jī)5安裝在殼體1內(nèi),電機(jī)5軸的末端通過鍵與小齒輪6連接,小齒輪6與大齒輪7相互嚙合,齒輪蓋8通過螺釘將小齒輪6、大齒輪7密封在殼體1上。所述曲軸9的一端通過鍵與大齒輪7連接、另一端插入連桿10的頂部;所述連桿10的底部與滑塊12通過鉚釘(11)連接。所述的滑塊12由阻尼滑塊22、阻尼彈簧22-1以及阻尼滑塊主體22-2組成,滑塊12下端與阻尼滑塊22的阻尼彈簧22-1固接。所述阻尼滑塊導(dǎo)槽13通過連接螺釘14與殼體1連接,滑塊12在阻尼滑塊導(dǎo)槽13內(nèi)滑動(dòng)。
所述阻尼滑塊22的阻尼滑塊主體22-2通過螺紋孔與連接件15旋接。所述排布盒16通過螺紋固定在連接件15上,排布盒16內(nèi)裝有頂桿17、滑槽18、轉(zhuǎn)盤19、彈簧20、沖頭21,所述滑槽18配合在排布盒16的上端內(nèi)孔中,所述頂桿17與滑槽18的孔配合,所述轉(zhuǎn)盤19的一端與滑槽18配合,另一端與沖頭21通過螺紋旋接在一起,沖頭21置于排布盒16的下端內(nèi)孔中,彈簧20置于沖頭21與排布盒16之間。所述頂桿17、滑槽18、轉(zhuǎn)盤19、彈簧20、沖頭21組成了一個(gè)類似彈簧筆的棘輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)按下伸出,再次按下復(fù)位的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例二進(jìn)制編碼打標(biāo)裝置的工作流程。
首先通過按壓頂桿17控制六根沖頭21的伸縮,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的編碼,伸出與收縮的位置分別對(duì)應(yīng)二進(jìn)制編碼(0和1);將排布盒16移動(dòng)到零件相應(yīng)位置準(zhǔn)備打標(biāo);按下按鈕3后電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)末端的小齒輪6將動(dòng)力傳動(dòng)到大齒輪7,大齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)曲軸9隨之作圓周運(yùn)動(dòng)并驅(qū)使連桿10作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在連桿10的驅(qū)動(dòng)下,滑塊12、阻尼滑塊22組成的整體開始在阻尼塊導(dǎo)槽13內(nèi)作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng);進(jìn)而帶動(dòng)連接件15以及其下部的編碼裝置整體直線進(jìn)給,完成打標(biāo)動(dòng)作。
需要指出的是,上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。