本發(fā)明涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的打印機(jī)大都采用人工加墨的方式對(duì)打印機(jī)進(jìn)行加墨，不具備在打印機(jī)內(nèi)油墨減少時(shí)及時(shí)自動(dòng)加料的功能，操作麻煩的同時(shí)不能時(shí)刻保證油墨量在合理范圍內(nèi)，影響打印質(zhì)量。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN102862392A一篇中國發(fā)明專利公開了一種打印機(jī)自動(dòng)加墨水裝置，通過設(shè)置若干組自動(dòng)加墨水單元，打印機(jī)油墨不夠時(shí)打印機(jī)上的反饋單元，反饋信號(hào)給電控單元控制輸墨管將墨水源中的墨水輸送到打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)打印機(jī)墨水的自動(dòng)加補(bǔ)，但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該裝置需要設(shè)置多個(gè)電控元件以及反饋元件，電子元件長期工作后存在控制不準(zhǔn)確的情況，反饋元件很難長期準(zhǔn)確反饋墨水情況信息，導(dǎo)致打印機(jī)內(nèi)墨水的量難以長期控制在合理范圍內(nèi)，墨水量不能控制在合理范圍則會(huì)影響打印的效果。

2.該裝置中墨水源中的墨水在一段時(shí)間未使用后可能存在分層的情況，底部濃度高上部濃度低，采用該種方式加補(bǔ)墨水不具備勻料的功能，導(dǎo)致加入打印機(jī)的墨水濃淡不均，影響打印效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了打印機(jī)不具備自動(dòng)補(bǔ)料，時(shí)刻保證打印機(jī)內(nèi)油墨量在合理范圍內(nèi)以及加補(bǔ)的油墨濃淡不均，不具備勻料功能的問題。

一種具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置，包括供料箱，該供料箱設(shè)置在工作箱的上方，所述供料箱內(nèi)設(shè)置有擋料桶，所述擋料桶和供料箱內(nèi)壁之間形成儲(chǔ)料腔；

補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料箱和工作箱之間，該補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括補(bǔ)料裝置和浮動(dòng)裝置，所述浮動(dòng)裝置隨工作箱內(nèi)油墨液面的升降而升降，其用于帶動(dòng)補(bǔ)料裝置相對(duì)擋料桶滑動(dòng)配合，用于控制供料箱與該補(bǔ)料裝置的連通，實(shí)現(xiàn)工作箱內(nèi)油墨減少時(shí)，供料箱向工作箱內(nèi)補(bǔ)充油墨，工作箱內(nèi)油墨量恢復(fù)后中斷供料箱對(duì)工作箱的油墨補(bǔ)給。

作為一種優(yōu)選，所述擋料桶的桶壁上開設(shè)有出料孔a和出料孔b，所述出料孔a設(shè)置在靠近供料箱底部的位置，所述出料孔b設(shè)置在供料箱內(nèi)一半深度的位置。

作為一種優(yōu)選，所述補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料桶，所述補(bǔ)料桶沿?fù)趿贤暗膬?nèi)壁上下滑動(dòng)，所述補(bǔ)料桶的桶壁上設(shè)置有導(dǎo)孔和導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽包括上部、中部和下部，所述導(dǎo)孔與所述出料孔a連通時(shí)，所述導(dǎo)槽的下部與所述出料孔b連通。

作為一種優(yōu)選，所述浮動(dòng)裝置包括浮球，該浮球通過固定桿固定在補(bǔ)料桶的下端部。

作為一種優(yōu)選，所述補(bǔ)料桶的下端開口處設(shè)置有擾流板，所述擾流板設(shè)置在導(dǎo)孔的下方，其端部向浮的方向傾斜。

作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)孔的上方設(shè)置有用于將經(jīng)導(dǎo)孔流出的油墨導(dǎo)向擾流板的導(dǎo)向板a，所述導(dǎo)槽的下方設(shè)置有用于將經(jīng)導(dǎo)槽流出的油墨導(dǎo)向擾流板的導(dǎo)向板b。

作為一種優(yōu)選，所述補(bǔ)料桶的上端設(shè)置有用于在補(bǔ)料桶下降到導(dǎo)槽的上部與出料孔b連通時(shí)阻擋補(bǔ)料桶繼續(xù)下降的限位板。

作為一種優(yōu)選，所述擋料桶的上端部設(shè)置有用于在補(bǔ)料桶下降到導(dǎo)槽的上部與出料孔b連通時(shí)在所述限位板的觸發(fā)下發(fā)出加料信號(hào)的報(bào)警裝置。

作為一種優(yōu)選，所述擾流板上設(shè)置有若干擾流片，所述擾流片設(shè)置為弧形片且該擾流片的弧頂朝向?qū)Э?，所述擾流板由上往下設(shè)置有若干排擾流片且相鄰兩排的擾流片前后位置交錯(cuò)設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述供料箱可拆卸設(shè)置在工作箱的上方，所述供料箱的底部四周設(shè)置有若干安裝槽，與之對(duì)應(yīng)的在所述工作箱上設(shè)置有若干卡塊。

作為一種優(yōu)選，所述供料箱上還開設(shè)有加料口。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過在工作箱的上方設(shè)置補(bǔ)料箱并在補(bǔ)料箱內(nèi)設(shè)置用于在工作箱內(nèi)油墨減少時(shí)將補(bǔ)料箱內(nèi)油墨導(dǎo)入到工作箱的補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作箱內(nèi)油墨的自動(dòng)補(bǔ)充，保證工作箱內(nèi)油墨量始終在合理區(qū)間內(nèi)，并且通過在擋料桶上開設(shè)出料孔a和出料孔b，在補(bǔ)料桶上開設(shè)與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔和導(dǎo)槽，實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)料箱內(nèi)底層油墨和中上層油墨的同步向工作箱內(nèi)補(bǔ)充，保證了補(bǔ)充的油墨濃度均勻，防止補(bǔ)料箱內(nèi)由于油墨沉積，先將底部高濃度的油墨補(bǔ)充到工作箱后留下低濃度的油墨再補(bǔ)充到工作箱，導(dǎo)致工作箱內(nèi)油墨濃度前后不均，影響打印效果。

(2)本發(fā)明中通過在補(bǔ)料桶的下端開口處設(shè)置擾流板并在導(dǎo)孔的上方設(shè)置導(dǎo)向板a以及導(dǎo)槽的下方設(shè)置導(dǎo)向板b，使得經(jīng)導(dǎo)孔出來的高濃度油墨以及經(jīng)導(dǎo)槽流出的低濃度油墨均能在導(dǎo)向板a和導(dǎo)向板b的作用下順著擾流板流下而不是直接流到工作箱內(nèi)，一方面能防止因油墨直接流入工作箱而導(dǎo)致工作箱內(nèi)工作穩(wěn)定性，另一方面則通過擾流板上設(shè)置的擾流片可以減緩高濃度油墨流動(dòng)的速度，使上方的低濃度溶液能沖刷到擾流板上與高濃度油墨在擾流板上提前混合，在擾流片作用下混合均勻，提高工作箱內(nèi)油墨濃度均勻性。

(3)本發(fā)明中導(dǎo)槽設(shè)置為長條形，其與補(bǔ)料桶上的限位板配合，當(dāng)補(bǔ)料箱內(nèi)油墨用完時(shí)，補(bǔ)料桶順著擋料桶下移，限位板限制補(bǔ)料桶下移的幅度，當(dāng)下降到極限位置時(shí)限位板觸發(fā)擋料桶上端的報(bào)警裝置提醒人員往補(bǔ)料桶加料，而此時(shí)導(dǎo)槽的下部還與出料孔b連通，加入到補(bǔ)料箱內(nèi)的油墨能經(jīng)出料孔b以及導(dǎo)槽的下部流入工作箱內(nèi)，此時(shí)擾流板也能對(duì)新加入的油墨起到減緩流速的作用，當(dāng)工作箱內(nèi)油墨恢復(fù)正常時(shí)，補(bǔ)料桶在浮動(dòng)裝置作用下上移至工作箱正常工作位置此時(shí)導(dǎo)孔在出料孔a上方，導(dǎo)槽在出料孔b上方，對(duì)工作箱的補(bǔ)料自動(dòng)中斷，人員繼續(xù)加的料留在補(bǔ)料箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了加補(bǔ)料的自動(dòng)化。

綜上所述，該設(shè)備具有自動(dòng)化，高準(zhǔn)確性以及均勻補(bǔ)料等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置補(bǔ)料狀態(tài)時(shí)的示意圖。

圖2為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置停止補(bǔ)料時(shí)的示意圖。

圖3為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置補(bǔ)料桶下降到極限位置時(shí)的示意圖。

圖4為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為補(bǔ)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為補(bǔ)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置補(bǔ)料狀態(tài)時(shí)的示意圖，圖2為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置停止補(bǔ)料時(shí)的示意圖，圖3為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置補(bǔ)料桶下降到極限位置時(shí)的示意圖，圖4為具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為補(bǔ)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為補(bǔ)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種具有勻料功能的打印機(jī)油墨補(bǔ)料裝置，包括供料箱1，該供料箱1設(shè)置在工作箱2的上方，所述供料箱1內(nèi)設(shè)置有擋料桶11，所述擋料桶11和供料箱1內(nèi)壁之間形成儲(chǔ)料腔12；補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3，所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在供料箱1和工作箱2之間，該補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3包括補(bǔ)料裝置31和浮動(dòng)裝置32，所述浮動(dòng)裝置32隨工作箱2內(nèi)油墨液面的升降而升降，其用于帶動(dòng)補(bǔ)料裝置31相對(duì)擋料桶11滑動(dòng)配合，用于控制供料箱1與該補(bǔ)料裝置31的連通，實(shí)現(xiàn)工作箱2內(nèi)油墨減少時(shí)，供料箱1向工作箱2內(nèi)補(bǔ)充油墨，工作箱2內(nèi)油墨量恢復(fù)后中斷供料箱1對(duì)工作箱2的油墨補(bǔ)給。

進(jìn)一步地，所述擋料桶11的桶壁上開設(shè)有出料孔a111和出料孔b112，所述出料孔a111設(shè)置在靠近供料箱1底部的位置，所述出料孔b112設(shè)置在供料箱1內(nèi)一半深度的位置；所述補(bǔ)料裝置31包括補(bǔ)料桶311，所述補(bǔ)料桶311沿?fù)趿贤?1的內(nèi)壁上下滑動(dòng)，所述補(bǔ)料桶311的桶壁上設(shè)置有導(dǎo)孔3111和導(dǎo)槽3112，所述導(dǎo)槽3112包括上部3113、中部3114和下部3115，所述導(dǎo)孔3111與所述出料孔a111連通時(shí)，所述導(dǎo)槽3112的下部3115與所述出料孔b112連通；所述浮動(dòng)裝置32包括浮球321，該浮球321通過固定桿322固定在補(bǔ)料桶311的下端部。

需要說明的是，所述導(dǎo)孔3111開設(shè)有一個(gè)，所述導(dǎo)槽3112開設(shè)有三個(gè)，一直對(duì)應(yīng)的擋料桶11上出料孔b112也開設(shè)有三個(gè)，三個(gè)導(dǎo)槽3112沿補(bǔ)料桶311圓周方向設(shè)置，且導(dǎo)槽3112的寬度為導(dǎo)孔3111之間的三分之一，保證同時(shí)經(jīng)導(dǎo)孔和導(dǎo)槽流出的高濃度油墨和低濃度油墨量差不多，所述導(dǎo)槽3112之所以設(shè)置為三個(gè)是為了在流出一定量油墨的情況下減小單個(gè)導(dǎo)槽的寬度，提高低濃度油墨的流速，從而使低濃度油墨在擾流板4處對(duì)高濃度油墨的沖刷效果更好，當(dāng)然導(dǎo)槽3112也可以設(shè)置二個(gè)或者四個(gè)等。

通過在工作箱2的上方設(shè)置補(bǔ)料箱1并在補(bǔ)料箱1內(nèi)設(shè)置用于在工作箱2內(nèi)油墨減少時(shí)將補(bǔ)料箱1內(nèi)油墨導(dǎo)入到工作箱2的補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作箱2內(nèi)油墨的自動(dòng)補(bǔ)充，保證工作箱2內(nèi)油墨量始終在合理區(qū)間內(nèi)，并且通過在擋料桶11上開設(shè)出料孔a111和出料孔b112，在補(bǔ)料桶311上開設(shè)與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔3111和導(dǎo)槽3112，實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)料箱1內(nèi)底層油墨和中上層油墨的同步向工作箱2內(nèi)補(bǔ)充，保證了補(bǔ)充的油墨濃度均勻，防止補(bǔ)料箱1內(nèi)由于油墨沉積，先將底部高濃度的油墨補(bǔ)充到工作箱2后留下低濃度的油墨再補(bǔ)充到工作箱2，導(dǎo)致工作箱2內(nèi)油墨濃度前后不均，影響打印效果。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)料桶311的上端設(shè)置有用于在補(bǔ)料桶311下降到導(dǎo)槽3112的上部3113與出料孔b112連通時(shí)阻擋補(bǔ)料桶311繼續(xù)下降的限位板7；所述擋料桶11的上端部設(shè)置有用于在補(bǔ)料桶311下降到導(dǎo)槽3112的上部3113與出料孔b112連通時(shí)在所述限位板7的觸發(fā)下發(fā)出加料信號(hào)的報(bào)警裝置8。

導(dǎo)槽3112設(shè)置為長條形，其與補(bǔ)料桶311上的限位板7配合，當(dāng)補(bǔ)料箱1內(nèi)油墨用完時(shí)，補(bǔ)料桶311順著擋料桶下移，限位板7限制補(bǔ)料桶311下移的幅度，當(dāng)下降到極限位置時(shí)限位板7觸發(fā)擋料桶上端的報(bào)警裝置8提醒人員往補(bǔ)料箱1加料，而此時(shí)導(dǎo)槽3112的下部還與出料孔b112連通，加入到補(bǔ)料箱1內(nèi)的油墨能經(jīng)出料孔b112以及導(dǎo)槽3112的下部流入工作箱2內(nèi)，此時(shí)擾流板4也能對(duì)新加入的油墨起到減緩流速的作用，當(dāng)工作箱2內(nèi)油墨恢復(fù)正常時(shí)，補(bǔ)料桶311在浮動(dòng)裝置作用下上移至工作箱正常工作位置此時(shí)導(dǎo)孔3111在出料孔a111上方，導(dǎo)槽3112在出料孔b112上方，對(duì)工作箱2的補(bǔ)料自動(dòng)中斷，人員繼續(xù)加的料留在補(bǔ)料箱1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了加補(bǔ)料的自動(dòng)化。

更進(jìn)一步地，所述供料箱1可拆卸設(shè)置在工作箱2的上方，所述供料箱1的底部四周設(shè)置有若干安裝槽13，與之對(duì)應(yīng)的在所述工作箱2上設(shè)置有若干卡塊21；所述供料箱1上還開設(shè)有加料口14。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：進(jìn)一步地，所述補(bǔ)料桶311的下端開口處設(shè)置有擾流板4，所述擾流板4設(shè)置在導(dǎo)孔3111的下方，其端部向浮球321的方向傾斜；所述導(dǎo)孔3111的上方設(shè)置有用于將經(jīng)導(dǎo)孔3111流出的油墨導(dǎo)向擾流板4的導(dǎo)向板a5，所述導(dǎo)槽3112的下方設(shè)置有用于將經(jīng)導(dǎo)槽3112流出的油墨導(dǎo)向擾流板4的導(dǎo)向板b6；所述擾流板4上設(shè)置有若干擾流片41，所述擾流片41設(shè)置為弧形片且該擾流片41的弧頂朝向?qū)Э?111，所述擾流板4由上往下設(shè)置有若干排擾流片41且相鄰兩排的擾流片41前后位置交錯(cuò)設(shè)置。

通過在補(bǔ)料桶1的下端開口處設(shè)置擾流板4并在導(dǎo)孔3111的上方設(shè)置導(dǎo)向板a5以及導(dǎo)槽3112的下方設(shè)置導(dǎo)向板b6，使得經(jīng)導(dǎo)孔3111出來的高濃度油墨以及經(jīng)導(dǎo)槽3112流出的低濃度油墨均能在導(dǎo)向板a5和導(dǎo)向板b6的作用下順著擾流板4流下而不是直接流到工作箱2內(nèi)，一方面能防止因油墨直接流入工作箱2而導(dǎo)致工作箱2內(nèi)工作穩(wěn)定性，另一方面則通過擾流板4上設(shè)置的擾流片41可以減緩高濃度油墨流動(dòng)的速度，使上方的低濃度溶液能沖刷到擾流板4上與高濃度油墨在擾流板4上提前混合，在擾流片41作用下混合均勻，提高工作箱2內(nèi)油墨濃度均勻性。。

工作時(shí)，工作箱2內(nèi)油墨減少后，浮動(dòng)裝置32隨油墨液面下降帶動(dòng)補(bǔ)料裝置31沿?fù)趿贤?1下滑，下滑道導(dǎo)孔3111和出料孔a111連通，導(dǎo)槽3112和出料孔b112連通時(shí)，補(bǔ)料箱1內(nèi)底部的高濃度油墨經(jīng)出料孔a111和導(dǎo)孔3111流向擾流板4，補(bǔ)料箱1內(nèi)中上部的低濃度油墨經(jīng)出料孔b112和導(dǎo)槽3112流向擾流板4，高濃度油墨和低濃度油墨在擾流板4在擾流片41的作用下均勻混合，然后流向工作箱2內(nèi)，當(dāng)工作箱2內(nèi)油墨恢復(fù)正常時(shí)，浮動(dòng)裝置32又帶動(dòng)補(bǔ)料裝置上滑，導(dǎo)孔3111和出料孔a111錯(cuò)開，導(dǎo)槽3112和出料孔b112錯(cuò)開，停止補(bǔ)液，如此循環(huán)保證工作箱2內(nèi)油墨量始終在合理范圍內(nèi)，當(dāng)補(bǔ)料箱1內(nèi)油墨用完而工作箱1內(nèi)油墨繼續(xù)減少時(shí)，補(bǔ)料裝置32在浮動(dòng)裝置31帶動(dòng)下持續(xù)下滑，下滑到導(dǎo)槽3112的上部3113和出料孔b112連通時(shí)，限位板7控制補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3不再下滑，并且限位塊7觸發(fā)報(bào)警裝置8提醒人員對(duì)補(bǔ)料箱1進(jìn)行補(bǔ)料，人員對(duì)補(bǔ)料箱1進(jìn)行加料時(shí)，油墨經(jīng)出料孔b112以及導(dǎo)槽3112的上部3113流向擾流板4再流入工作箱2內(nèi)，當(dāng)工作箱2內(nèi)油墨量恢復(fù)正常時(shí)，補(bǔ)料機(jī)構(gòu)3又上滑到最開始的位置。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，例如擾流板采用其它形式的機(jī)構(gòu)等。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。