本實(shí)用新型涉及蓋章技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種背光源多印章標(biāo)記裝置。
背景技術(shù):
背光源被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、背光源、LCD/LCM、手機(jī)、平板電腦、GPS、太陽(yáng)能電池等行業(yè),其一般包括燈條、導(dǎo)光板、膠條以及若干薄膜。完成背光源制造的最后工序中,需要對(duì)背光源的進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)背光源屏幕是否帶有暗點(diǎn)、暗影、亮點(diǎn)等缺陷,以判斷產(chǎn)品是否合格,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。
然而,目前需要對(duì)有缺陷的背光源需要進(jìn)一步分類和標(biāo)記,以便于有缺陷的背光源進(jìn)行有針對(duì)性地返修,可是這道工序還是使用人工來(lái)進(jìn)行分揀,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,而且工作時(shí)間越長(zhǎng),工人標(biāo)記錯(cuò)誤的概率會(huì)越大。因此,目前急需一臺(tái)機(jī)械裝置能自動(dòng)對(duì)各種缺陷進(jìn)行標(biāo)記。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供能對(duì)背光源進(jìn)行自動(dòng)判斷缺陷和對(duì)應(yīng)地蓋章標(biāo)記的多印章標(biāo)記裝置。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種背光源多印章標(biāo)記裝置,包括移動(dòng)座、設(shè)置于移動(dòng)座的轉(zhuǎn)盤以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤上活動(dòng)設(shè)置有若干印章組件,印章組件的上方設(shè)置有用于推動(dòng)印章組件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蓋章的印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
其中的,印章組件以轉(zhuǎn)盤中心為圓心作圓周陣列在轉(zhuǎn)盤上。
其中的,所述印章組件包括印章及用于驅(qū)動(dòng)印章復(fù)位的復(fù)位彈簧。
其中的,所述若干印章組件包括異物印章組件、劃傷印章組件、漏光印章組件、白影印章組件、不能點(diǎn)亮印章組件和外觀不良印章組件。
其中的,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),主動(dòng)皮帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,主動(dòng)皮帶輪通過皮帶與從動(dòng)皮帶輪連接,從動(dòng)皮帶輪與轉(zhuǎn)盤分別位于移動(dòng)座的兩側(cè)并通過轉(zhuǎn)抽連接。
其中的,所述印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在移動(dòng)座的固定板、與固定板連接的推動(dòng)氣缸以及滑動(dòng)設(shè)置于推動(dòng)氣缸的推塊。
其中的,還包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座沿Z軸移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
其中的,升降機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板的一面設(shè)置有用于推動(dòng)移動(dòng)座升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸,第一支撐板相對(duì)于升降氣缸的一面設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌連接有滑塊,移動(dòng)座通過第二支撐板與滑塊相連。
其中的,第一支撐板的上端和下端均設(shè)置有用于第二支撐板移動(dòng)限位的限位緩沖元件,第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊。
其中的,還包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座分別沿X軸和Y軸移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個(gè)印章組件,可以分別針對(duì)背光源缺陷的各種類別進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記的準(zhǔn)確率高,大大地減少人工操作的失誤率。同時(shí),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了工作效率,有效降低人工成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-移動(dòng)座;2-轉(zhuǎn)盤;3-印章組件;4-轉(zhuǎn)軸;5-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);6-主動(dòng)皮帶輪;7-從動(dòng)皮帶輪;8-皮帶;9-印章推動(dòng)機(jī)構(gòu);901-固定板;902-推動(dòng)氣缸;903-推塊;10-升降機(jī)構(gòu);101-升降氣缸;102-第一支撐板;103-滑動(dòng)導(dǎo)軌;113-滑塊;104-第二支撐板;105-限位緩沖元件;106-限位凸塊;11-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);111-第一連接塊;12-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);121-第二連接塊。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種背光源多印章標(biāo)記裝置,包括移動(dòng)座1、設(shè)置于移動(dòng)座1的轉(zhuǎn)盤2以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置活動(dòng)設(shè)置有若干印章組件3,印章組件3的上方設(shè)置有用于推動(dòng)印章組件3對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蓋章的印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)9。印章組件3以轉(zhuǎn)盤2中心為圓心作圓周陣列在轉(zhuǎn)盤2上。圓周陣列分布的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,能實(shí)現(xiàn)占用較小空間的同時(shí)可以放置較多的印章組件3,而且轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確。
作為優(yōu)選地,轉(zhuǎn)盤2上安裝有6種印章組件,若干印章組件3包括異物印章組件、劃傷印章組件、漏光印章組件、白影印章組件、不能點(diǎn)亮印章組件和外觀不良印章組件。它們分別對(duì)于背光源有異物、劃傷、漏光、白影、不能點(diǎn)亮和外觀不良等6種不同缺陷進(jìn)行標(biāo)記。
本實(shí)施例中,印章組件3包括印章及用于驅(qū)動(dòng)印章復(fù)位的復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧設(shè)置于印章內(nèi)部,復(fù)位彈簧的兩端分別與印章組件3的外殼和印章抵接。
本實(shí)施例工作時(shí),轉(zhuǎn)盤2在移動(dòng)座1的帶動(dòng)下移動(dòng)到需要標(biāo)記的背光源上分,接著本裝置會(huì)根據(jù)系統(tǒng)所得到信號(hào),啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤2驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng),將背光源的缺陷需要標(biāo)記的對(duì)應(yīng)印章組件3旋轉(zhuǎn)到印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)下方,由印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)推出印章組件3的印章對(duì)背光源進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的缺陷蓋章標(biāo)記。
本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括主動(dòng)皮帶輪6、從動(dòng)皮帶輪以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,主動(dòng)皮帶輪6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51連接,主動(dòng)皮帶輪6通過皮帶8與從動(dòng)皮帶輪7連接,從動(dòng)皮帶輪7與轉(zhuǎn)盤2分別位于移動(dòng)座的兩側(cè)并通過轉(zhuǎn)抽4連接。在工作時(shí),轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng),通過皮帶8的傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶8具有彈性,可緩和沖擊和振動(dòng)載荷,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)噪聲。
本實(shí)施例中,所述印章推動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括固定連接在移動(dòng)座的固定板901、與固定板901連接的推動(dòng)氣缸902以及滑動(dòng)設(shè)置于推動(dòng)氣缸902的推塊903。通過氣缸推動(dòng)滑塊移動(dòng)從而再推動(dòng)印章組件,使印章移動(dòng)更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
本實(shí)施例中,還包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座1沿Z軸移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)10。升降機(jī)構(gòu)10設(shè)置有第一支撐板102,第一支撐板102的一面設(shè)置有用于推動(dòng)移動(dòng)座1升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸101,第一支撐板102相對(duì)于升降氣缸101的一面設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌103,滑動(dòng)導(dǎo)軌103連接有滑塊113,移動(dòng)座1通過第二支撐板104與滑塊113相連。在升降氣缸101的驅(qū)動(dòng)作用下,第二支撐板104帶動(dòng)移動(dòng)座1上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2上下運(yùn)動(dòng)?;瑒?dòng)導(dǎo)軌103為雙導(dǎo)軌,在雙導(dǎo)軌的作用下,使移動(dòng)座1上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),從而提高移動(dòng)座1移動(dòng)過程的精度。
本實(shí)施例中,第一支撐板102的上端和下端均設(shè)置有用于第二支撐板104移動(dòng)限位的限位緩沖元件105,第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊106。在雙滑動(dòng)導(dǎo)軌103和限位緩沖元件105的作用下,使移動(dòng)座1上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),從而提高轉(zhuǎn)盤2移動(dòng)過程的精度。
本實(shí)施例中,還包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座1分別沿X軸、Y軸移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12可以采用可以采用氣缸、油缸或者伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。升降機(jī)構(gòu)10的第一支撐板102的下端固定連接在第二連接塊121,第二連接塊121與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的移動(dòng)部相連,且第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的移動(dòng)部連接在第一連接塊111,第一連接塊111與與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的移動(dòng)部相連。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)第一連接塊111沿X軸移動(dòng),從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12沿X軸移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)10和移動(dòng)座1沿X軸移動(dòng);第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)第二連接塊121沿Y軸移動(dòng),從而帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)10和移動(dòng)座1沿Y軸移動(dòng)。因此,在升降機(jī)構(gòu)10、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的共同作用下,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)盤2能后沿XYZ軸移動(dòng)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。