本實用新型涉及蓋章裝置技術領域，尤其是指一種背光源蓋章裝置。

背景技術：

背光源被廣泛應用于觸摸屏、背光源、LCD/LCM、手機、平板電腦、GPS、太陽能電池等行業(yè)，其一般包括燈條、導光板、膠條以及若干薄膜。完成背光源制造的最后工序中，需要對背光源的進行檢測，檢測后需要對有未點亮和點亮不良的背光源進行標記和分類存放，以便后續(xù)的背光源返修工序。

目前對背光源檢測結果進行標記和分類存放這兩道工序一般采用人工操作或者需要兩個機械結構來實現(xiàn)，存在人工勞動強度大，工作效率低下，工人長時間工作也會產(chǎn)生視力疲勞，容易導致標記錯誤和分類錯誤，嚴重影響后續(xù)的工作進度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種背光源蓋章裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種背光源蓋章裝置，包括真空吸板、用于驅動真空吸板升降運動的升降裝置以及用于驅動升降裝置平移運動的位移驅動裝置，真空吸板連接有真空吸頭和第一支撐塊，第一支撐塊連接有蓋章支架，蓋章支架設置有第一蓋章組件、與第一蓋章組件并列設置的第二蓋章組件以及用于分別驅動第一蓋章組件和第二蓋章組件升降運動的第一氣缸和第二氣缸。

其中的，第一蓋章組件設置有不良品印章和用于夾緊不良品印章的第一蓋章夾塊，第二蓋章組件設置有未點亮印章和用于夾緊印章的第二蓋章夾塊。

其中的，蓋章支架與第一支撐塊的連接處設置有加強筋塊。

其中的，蓋章支架設有分別用于安裝第一氣缸和第二氣缸的第一滑槽和第二滑槽。

其中的，真空吸板呈X形狀，真空吸板設有若干個臂體，若干個臂體之間開設有第三滑槽，真空吸頭固定于第三滑槽。

其中的，位移驅動裝置包括位移電機、與該位移電機驅動連接的位移絲桿、裝設于該位移絲桿的位移螺母及與該位移螺母定連接的移動座。

其中的，升降裝置設置有與移動座連接的第一支撐板，第一支撐板的一側設置有驅動機構，第一支撐板相對于驅動機構的一面設置有滑動裝置，滑動裝置連接有第二支撐板，第二支撐板的頂端連接有升降座，升降座設置有與真空吸板連接的連接塊。

其中的，滑動裝置為雙軌道滑塊機構。

本實用新型的有益效果在于：

在實際應用中，背光源放在治具中，點亮裝置將背光源通電點亮，檢測其屏幕是否點亮和是否有暗點、暗影、亮點等缺陷，從而判斷背光源是否合格。檢測完成后，將不合格的背光源轉到分料處，本裝置根據(jù)拍照檢測裝置的檢測結果，在背光源上進行蓋章標記的同時會將未點亮的背光源和存在缺陷的不良背光源分別吸取到相對應的存放位置上，以便背光源后續(xù)的返修工序。本實用新型實現(xiàn)了同時對背光源蓋章標記和分類存放的兩道工序，有效地提高了工作效率，減少人工成本，降低了人工錯誤的概率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體結構分解示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供的一種背光源蓋章裝置，包括真空吸板1、用于驅動真空吸板1升降運動的升降裝置2以及用于驅動升降裝置2平移運動的位移驅動裝置3，真空吸板1連接有真空吸頭4和第一支撐塊5，第一支撐塊5連接有蓋章支架6，蓋章支架6設置有第一蓋章組件7、與第一蓋章組件7并列設置的第二蓋章組件8以及用于分別驅動第一蓋章組件7和第二蓋章組件8升降運動的第一氣缸10和第二氣缸9。第一蓋章組件設置有不良品印章和用于夾緊不良品印章的第一蓋章夾塊，第二蓋章組件設置有未點亮印章和用于夾緊印章的第二蓋章夾塊。

在實際工作時，不良背光源和未點亮的背光源位于真空吸板1下方的一個治具上，本裝置的升降裝置2驅動真空吸板1下降到設定位置，接著根據(jù)裝置系統(tǒng)所得到的檢測結果信息，驅動第一氣缸10或者第二氣缸9推動第一蓋章組件7或者第二蓋章組件8對背光源進行蓋章標記上不良品或者未點亮，以便產(chǎn)品進行后續(xù)的識別和返修。第一蓋章夾塊71和第二蓋章夾塊81均設置有用于容納印章的夾緊孔，只要松掉夾緊孔旁邊的螺絲，可以對損壞的印章進行維護。

本實施例中，如圖2所示，蓋章支架6與第一支撐塊5的連接處設置有加強筋塊61。加強筋塊61用于加強蓋章支架6的支撐力，有利提高于裝置工作的穩(wěn)定性。

本實施例中，如圖2所示，蓋章支架6設有分別用于安裝第一氣缸10和第二氣缸9的第一滑槽62和第二滑槽63。氣缸固定安裝在滑槽內(nèi)，并且可以在滑槽范圍內(nèi)調節(jié)蓋章位置，可以使本裝置能夠適用于不同尺寸的背光源。

本實施例中，如圖2所示，真空吸板1呈X形狀，真空吸板1設有若干個臂體，若干個臂體之間為第三滑槽101，真空吸頭4固定于第三滑槽101。通過四個真空吸頭4，能夠吸住料片13的四周，能夠吸取更大面積或更大重量的料片，吸取料片13的動作更加穩(wěn)定和可靠。另外，調節(jié)四個真空吸頭4在第三滑槽101的固定位置 ，能夠調節(jié)四個真空吸頭4之間的距離，能夠適應不同大小的背光源。

本實施例中，如圖2所示，位移驅動裝置3包括位移電機301、與該位移電機301驅動連接的位移絲桿、裝設于該位移絲桿的位移螺母及與該位移螺母定連接的移動座302。該裝置的位移電機301驅動位移絲桿轉動，帶動位移螺母移動，從而帶動移動座302位移。

本實施例中，升降裝置2設置有與移動座302連接的第一支撐板201，第一支撐板201的一面設置有驅動機構203，第一支撐板201相對于驅動機構203的一面設置有滑動裝置202，滑動裝置202連接有第二支撐板204，第二支撐板204的頂端連接有升降座11，升降座11設置有與真空吸板1連接的連接塊12。滑動裝置202為雙軌道滑塊機構，該滑動裝置202的軌道與第一支撐板201固定連接，滑塊與第二支撐板固定連接。驅動機構203可以采用氣壓驅動，也可以選用液壓驅動。在驅動機構203的驅動作用下，第二支撐板204帶動升降座11上下運動，升降座11通過連接塊12從而帶動真空吸板1實現(xiàn)上下運動。在滑動裝置202的作用下，使真空吸板1上下運動更加平穩(wěn)，從而提高真空吸板1移動過程的精度。

綜上所述，本實用新型的工作原理是：當產(chǎn)品位于裝置下方的治具里，本裝置的真空吸板1會在升降裝置2的驅動下，降落設定的位置，接著本裝置會根據(jù)裝置系統(tǒng)檢測的信息，驅動第一氣缸10或者第二氣缸9驅動第一蓋章組件7或者第二蓋章組件8下降進行對背光源進行蓋章標記，完成標記后，系統(tǒng)會啟動吸嘴吸住背光源，升降裝置2驅動真空吸板1升起，使產(chǎn)品離開治具。當真空吸板1升到設定位置，位移驅動裝置3帶動真空吸板1移動到相應位置，然后升降裝置2驅動真空吸板1下降，吸嘴釋放產(chǎn)品，從而實現(xiàn)對背光源分類存放。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。