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自動(dòng)鞋墊印花機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12170620閱讀:1370來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)鞋墊印花機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及用于鞋材的轉(zhuǎn)印印刷設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)鞋墊印花機(jī)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的鞋墊商標(biāo)大部分是采用人工逐一將鞋墊放置在印花臺(tái)上,啟動(dòng)印花機(jī)頭,印花機(jī)頭將商標(biāo)轉(zhuǎn)印在鞋墊上,再取出更換下一個(gè)鞋墊的印花。整個(gè)過(guò)程由一個(gè)工人進(jìn)行取料—放料—收料等工序,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,且由于是手工放料,放置位置偏差較大,印花精度得不到保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的鞋墊印花機(jī)全手動(dòng)生產(chǎn)的不足而提供一種解決以上問(wèn)題的自動(dòng)鞋墊印花機(jī),設(shè)計(jì)合理,鞋墊商標(biāo)印花自動(dòng)化,保證印花精度,同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

本實(shí)用新型自動(dòng)鞋墊印花機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、印花臺(tái)、放料臺(tái)、印花裝置、取料裝置、收料裝置、自動(dòng)升料座及卸料座,所述機(jī)架上設(shè)置有相連的印花臺(tái)和放料臺(tái),所述印花臺(tái)上方設(shè)置有印花裝置,所述印花裝置包括L型支座、設(shè)置于L型支座下方可升降的印花組件及與印花組件固定連接的滲墨裝置;所述放料臺(tái)上方設(shè)置有與L型支座固定連接的送料滑軌組件,所述送料滑軌組件下連接有可升降的取料裝置及收料裝置;所述放料臺(tái)兩側(cè)還分別設(shè)有自動(dòng)升料座和卸料座。

在本實(shí)施例中,所述印花組件包括固定于L型支座下的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)及連接于自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)底端的印花頭,所述印花頭為一長(zhǎng)條海綿。

在本實(shí)施例中,所述滲墨裝置包括與印花組件固定連接的支架及固定于支架下端的滲墨圓盤(pán),所述滲墨圓盤(pán)具有用于存儲(chǔ)染料的槽盒,所述滲墨圓盤(pán)底面設(shè)有圓凹槽并與印花臺(tái)緊密接觸,所述印花臺(tái)上設(shè)有可更換的商標(biāo)模板,所述商標(biāo)模板上設(shè)有商標(biāo)形狀的凹槽。

在本實(shí)施例中,所述L型支座底面設(shè)有L型支座平面方向的印花滑軌組件,所述印花滑軌組件與印花組件及滲墨裝置滑動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中,所述取料裝置和收料裝置下設(shè)有負(fù)壓吸嘴。

在本實(shí)施例中,所述放料臺(tái)上設(shè)置有一發(fā)熱板,所述發(fā)熱板置于鞋墊商標(biāo)印花處。

在本實(shí)施例中,所述印花組件、發(fā)熱板、取料裝置及收料裝置各設(shè)置兩個(gè),分別完成左鞋墊與右鞋墊的商標(biāo)印花。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)鞋墊印花機(jī)通過(guò)在所述機(jī)架上設(shè)置左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的取料裝置和收料裝置,配合前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的印花裝置重復(fù)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)鞋墊取料與收料工序的自動(dòng)化,并將印花頭上涂有商標(biāo)形狀染料壓印至鞋墊表面并熱干,不僅提高了生產(chǎn)效率而且還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了手工印花操作的失誤。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖;

圖2 為圖1的左視圖。

圖中:1-送料滑軌組件,2-自動(dòng)升降機(jī)構(gòu),3-支架,4-L型支座,5-滲墨圓盤(pán),6-印花臺(tái),7-機(jī)架,8-自動(dòng)升料座,9-印花頭,10-取料裝置,11-放料臺(tái),12-收料裝置,13-卸料座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1~2所示的一種自動(dòng)鞋墊印花機(jī),包括機(jī)架7、印花臺(tái)6、放料臺(tái)11、印花裝置、取料裝置10、收料裝置12、自動(dòng)升料座8及卸料座13,所述機(jī)架7上設(shè)置有相連的印花臺(tái)6和放料臺(tái)11,所述印花臺(tái)6上方設(shè)置有印花裝置,所述印花裝置包括L型支座4、設(shè)置于L型支座4下方可升降的印花組件及與印花組件固定連接的滲墨裝置;所述放料臺(tái)上方設(shè)置有與L型支座4固定連接的送料滑軌組件1,所述送料滑軌組件1下連接有可升降的取料裝置10及收料裝置12;所述放料臺(tái)11兩側(cè)還分別設(shè)有自動(dòng)升料座8和卸料座13。

在本實(shí)施例中,所述印花組件包括固定于L型支座4下的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)2及連接于自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)2底端的印花頭9,所述印花頭9為一長(zhǎng)條海綿。

在本實(shí)施例中,所述滲墨裝置包括與印花組件固定連接的支架3及固定于支架3下端的滲墨圓盤(pán)5,所述滲墨圓盤(pán)5具有用于存儲(chǔ)染料的槽盒,所述滲墨圓盤(pán)的底面5設(shè)有圓凹槽并與印花臺(tái)6緊密接觸,所述印花臺(tái)6上設(shè)有可更換的商標(biāo)模板,所述商標(biāo)模板上設(shè)有商標(biāo)形狀的凹槽。

在本實(shí)施例中,所述L型支座4底面設(shè)有L型支座4平面方向的印花滑軌組件1,所述印花滑軌組件1與印花組件及滲墨裝置滑動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中,所述取料裝置10和收料裝置12下設(shè)有負(fù)壓吸嘴,吸住鞋墊隨取料裝置10和收料裝置12往復(fù)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)鞋墊取料與收料工序的自動(dòng)化,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中,所述放料臺(tái)11上設(shè)置有一發(fā)熱板,所述發(fā)熱板置于鞋墊商標(biāo)印花處,印在鞋墊上的商標(biāo)染料被迅速熱干,防止商標(biāo)涂花和把染料涂到下一個(gè)鞋墊底面。

在本實(shí)施例中,所述印花組件、發(fā)熱板、取料裝置10及收料裝置12各設(shè)置兩個(gè),分別完成左鞋墊與右鞋墊的商標(biāo)印花,保證完成商標(biāo)印花的左鞋墊與右鞋墊數(shù)量相等,減去工人分別對(duì)左鞋墊及右鞋墊計(jì)數(shù)的麻煩。

其中,所述滲墨圓盤(pán)5上用于存儲(chǔ)染料的槽盒與設(shè)置于滲墨圓盤(pán)5底面的圓凹槽通過(guò)一條通道連接,當(dāng)滲墨圓盤(pán)5向前滑動(dòng)至商標(biāo)模板,圓凹槽內(nèi)的染料將商標(biāo)模板上的商標(biāo)形狀凹槽填滿,同時(shí)槽盒內(nèi)的染料沿著通道注入圓凹槽內(nèi)。

為了設(shè)計(jì)更加合理,在自動(dòng)升料座8一側(cè)設(shè)有一停止機(jī)器的按鈕,當(dāng)自動(dòng)升料座8內(nèi)的鞋墊取完即自動(dòng)升料座8的用于裝載鞋墊的底板達(dá)到頂端,在所述底板外側(cè)固定一擋板,再由該擋板觸動(dòng)按鈕,機(jī)器停止,防止將染料印至放料臺(tái)11上,減去人工清除的麻煩的同時(shí)減少染料的浪費(fèi)。

該自動(dòng)鞋墊印花機(jī)是這樣工作的:工人將成疊的鞋墊放入自動(dòng)升料座內(nèi),取料裝置10向右滑動(dòng),下壓通過(guò)負(fù)壓吸嘴吸住鞋墊前端并復(fù)位向左滑動(dòng)輸送至放料臺(tái)11,接著負(fù)壓吸嘴松開(kāi)鞋墊并隨取料裝置10向右滑動(dòng)重復(fù)動(dòng)作進(jìn)行下一次取料,同時(shí)印花頭9染取印花臺(tái)模板上的凹槽內(nèi)染料,向前滑動(dòng)印入鞋墊后端。由于該印花位置底下設(shè)有發(fā)熱板,印在鞋墊上的商標(biāo)形狀染料被迅速熱干,隨后收料裝置12向右滑動(dòng)至放置鞋墊的位置,下壓通過(guò)負(fù)壓吸嘴吸住鞋墊前端向左滑動(dòng)至卸料座13上方并松料,鞋墊落入卸料座13,待卸料座13裝滿鞋墊再由工人取出。

本實(shí)用新型自動(dòng)鞋墊印花機(jī)通過(guò)在所述機(jī)架上設(shè)置左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的取料裝置10和收料裝置12,配合前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的印花裝置重復(fù)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)鞋墊取料與收料工序的自動(dòng)化,并將印花頭上涂有商標(biāo)形狀染料壓印至鞋墊表面并熱干,不僅提高了生產(chǎn)效率而且還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了手工印花操作的失誤。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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