孔版印刷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種孔版印刷裝置。在對版紙進行排版時，即使版紙的頂端部因墨而附著于夾持板的夾持面，也能防止因夾持板而引起的排版失誤。一種孔版印刷裝置(1)，其中，用于夾持已制版的版紙(G)的夾持板(68)和用于彈起已使用完畢的版紙(G)的彈起板(73)以能夠開閉的方式設于圓筒狀的印版滾筒(63)的外周面(63a)的局部，該孔版印刷裝置(1)的特征在于，在對已使用完畢的版紙(G)進行排版時，在夾持板(68)和彈起板(73)同時打開時，排版時的夾持板的張開角(θ3)設定為比向夾持板(68)送入自制版部(20)輸送來的已制版的版紙(G)時的夾持板(68)的張開角(θ2)大。
【專利說明】孔版印刷裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種這樣的孔版印刷裝置:在能夠旋轉(zhuǎn)的印版滾筒的外周面的局部具有能夠開閉的夾持板和彈起板，在對卷繞于印版滾筒的外周面的已使用完畢的版紙進行排版時，在將夾持板和彈起板同時打開時，即使版紙的頂端部因為墨而附著于夾持板的夾持面，也能夠防止因夾持板而引起的排版失誤。

【背景技術】
[0002]通常，孔版印刷裝置為這樣的裝置:利用夾持板夾持已制版的版紙使其沿著能夠旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的印版滾筒的外周面進行卷繞，并且使供給到印版滾筒內(nèi)的墨經(jīng)過形成于版紙的穿孔圖像部分而在紙張上印刷墨圖像，該孔版印刷裝置能夠利用一版版紙印刷許多個同樣的墨圖像，因此被經(jīng)常使用。
[0003]在此類孔版印刷裝置中，本 申請人:在以往提出了一種用于將版紙的頂端部卡定于印版滾筒的外周面的局部的版紙卡定裝置(例如，參照專利文獻I)。
[0004]雖然在此省略了圖示，但專利文獻I所公開的版紙卡定裝置設于能夠旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的印版滾筒的外周面的局部。
[0005]上述的版紙卡定裝置由如下部分構(gòu)成，即:版安裝座，其為長條狀，沿著印版滾筒的軸向固定于該印版滾筒的外周面的局部；磁鐵板，其沿著印版滾筒的軸向設在版安裝座上；夾持板，其與該磁鐵板相對且以能夠開閉的方式支承在版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在裝版時夾持已制版的版紙的頂端部；彈起板，其以能夠開閉的方式支承在版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在排版時將解除了夾持板的夾持的版紙的頂端部自版安裝座上彈起；以及凸輪驅(qū)動部，其具有用于開閉夾持板的第I凸輪和用于開閉彈起板的第2凸輪。
[0006]此時，上述的具有第I凸輪、第2凸輪的凸輪驅(qū)動部設在印版滾筒的軸向上的兩側(cè)面附近。
[0007]利用上述的結(jié)構(gòu)，在對自制版部輸送來的已制版的版紙進行裝版時，關閉處于打開狀態(tài)的夾持板，從而能夠?qū)⒁阎瓢娴陌婕埖捻敹瞬繆A持在版安裝座上的磁鐵板與夾持板之間。
[0008]另一方面，在許多張紙張上印刷了同樣的墨圖像之后，在對已使用完畢的版紙進行排版時，同時打開處于關閉狀態(tài)的夾持板和彈起板，利用彈起板將解除了夾持的版紙的頂端部自版安裝座上彈起，從而能夠向排版部輸送已使用完畢的版紙。
[0009]現(xiàn)有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本特開2001-219638號公報實用新型內(nèi)容
[0012]實用新型要解決的問題
[0013]然而，對于專利文獻1所公開的版紙卡定裝置，在對已使用完畢的版紙進行排版時，在同時打開處于關閉狀態(tài)的夾持板和彈起板而利用彈起板彈起版紙的頂端部時，有時無法彈起版紙的頂端部而發(fā)生排版失誤。
[0014]在此，利用圖9說明上述的排版失誤。
[0015]在圖9所示的以往的孔版印刷裝置101中，圓筒狀的印版滾筒102被設為能夠以軸部103為中心沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。磁鐵板104安裝在沿著印版滾筒102的軸向形成為長條薄板狀的未圖示的版安裝座上，該未圖示的版安裝座位于該印版滾筒102的外周面102a的局部。另外，夾持板105和彈起板106以能夠開閉的方式設在未圖示的版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間。
[0016]并且，在對已使用完畢的版紙G進行排版時，在使印版滾筒102沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)并同時打開處于關閉狀態(tài)的夾持板105和彈起板106時，在版紙G的頂端部Ga附著有墨的情況下，有時在版紙G的頂端部Ga因該墨而附著于夾持板105的夾持面105a的狀態(tài)下夾持板105被打開。
[0017]由此，即使打開彈起板106，版紙G的頂端部Ga也因墨而附著于夾持板105的夾持面105a，因此利用彈起板106的彈起面106a無法彈起版紙G的頂端部Ga。
[0018]因而，存在這樣的問題:無法將版紙G輸送到排版部，發(fā)生因夾持板105而引起的排版失誤。
[0019]因此，本實用新型的目的在于提供一種這樣的孔版印刷裝置:在對已使用完畢的版紙進行排版時，即使版紙的頂端部因墨而附著于夾持板的夾持面，也能夠防止因夾持板而而引起的排版失誤，能夠利用彈起板的彈起面可靠地彈起版紙的頂端部。
[0020]用于解決問題的方案
[0021]本實用新型是鑒于上述問題而做成的，提供一種孔版印刷裝置，該孔版印刷裝置包括:
[0022]印版滾筒，其形成為圓筒狀，能夠以軸部為中心旋轉(zhuǎn)；
[0023]版安裝座，其為長條狀，沿著上述印版滾筒的軸向固定于該印版滾筒的外周面的局部；
[0024]夾持板，其以能夠開閉的方式支承在上述版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在裝版時夾持自制版部輸送來的已制版的版紙的頂端部并將該已制版的版紙卷繞在上述印版滾筒的外周面；
[0025]印刷部，其基于上述已制版的版紙的穿孔圖像部分在紙張上印刷墨圖像；以及
[0026]彈起板，其以能夠開閉的方式支承在上述版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在排版時彈起在印刷結(jié)束后解除了上述夾持板的夾持的已使用完畢的版紙的頂端部，
[0027]該孔版印刷裝置的特征在于，
[0028]在對上述已使用完畢的版紙進行排版時，在上述夾持板和上述彈起板同時打開時，排版時的上述夾持板的張開角設定為比向該夾持板送入自上述制版部輸送來的上述已制版的版紙時的該夾持板的張開角大。
[0029]實用新型的效果
[0030]采用本實用新型的孔版印刷裝置，用于夾持已制版的版紙的夾持板和用于彈起已使用完畢的版紙的彈起板以能夠開閉的方式設于圓筒狀的印版滾筒的外周面的局部，在對已使用完畢的版紙進行排版時，在夾持板和彈起板同時打開時，排版時的夾持板的張開角設定為比向夾持板送入自制版部輸送來的已制版的版紙時的夾持板的張開角大。
[0031]結(jié)果，在對版紙進行排版時，即使版紙的頂端部因墨而附著于夾持板的夾持面，也能夠通過將排版時的夾持板的夾持面的張開角較大地打開，來強制性地使附著于夾持面的版紙的頂端部自夾持面剝離，因此能夠利用彈起板的彈起面可靠地彈起剝離下的版紙的頂端部，不會發(fā)生因夾持板而引起的排版失誤，因此能夠有助于提高孔版印刷裝置的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是表示本實用新型的孔版印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖2(a)、圖2(b)表示圖1所示的凸輪體驅(qū)動部的結(jié)構(gòu)，圖2 (a)是凸輪體到達了上升位置的圖，圖2(b)是凸輪體到達了下降位置的圖。
[0034]圖3 (a)、圖3 (b)分別是表示圖1所示的版紙夾持及彈起部的俯視圖、側(cè)視圖。
[0035]圖4是表示本實用新型的孔版印刷裝置內(nèi)的初期狀態(tài)的圖。
[0036]圖5是表示凸輪體驅(qū)動部內(nèi)的凸輪體下降后的狀態(tài)的圖。
[0037]圖6(a)、圖6(b)是表示將來自制版部的版紙送入安裝于印版滾筒的局部的夾持板的狀態(tài)的圖。
[0038]圖7 (a)、圖7 (b)是表示版紙開始向印版滾筒裝版的狀態(tài)的圖。
[0039]圖8(a)、圖8(b)是表示版紙自印版滾筒排版的狀態(tài)的圖。
[0040]圖9是表示在以往的孔版印刷裝置中、在對已使用完畢的版紙進行排版時、版紙的頂端部因墨而附著于夾持板的夾持面而無法排版的狀態(tài)的圖。
[0041]附圖標記說曰月
[0042]1、孔版印刷裝置；2、殼體；10、操作面板部；15、原稿讀取部；20、制版部；30、凸輪體驅(qū)動部；31、托架；32、帶編碼器的脈沖電動機；32a、編碼器；33、蝸桿；35、蝸輪；36、第I齒輪；38、第2齒輪;40、第3齒輪;40a、扇型凸輪片;41、轉(zhuǎn)動軸；42 (42L、42R)、左右一對凸輪體；42a、臂抵接部；42b、夾持用凸輪；42c、彈起用凸輪；43、拉伸彈簧；50、供紙部；51、供紙托盤；52、供紙輥；60A、60B、第I印刷部、第2印刷部；61、編碼器；62、主電動機；63、印版滾筒；63a、外周面；64、軸部；65、版紙夾持及彈起部；66、版安裝座；67、磁鐵板；67a、上表面；68、夾持板；68a、夾持面；69(69L、69R)、左右一對軸支承構(gòu)件；70 (70L、70R)、左右一對第I轉(zhuǎn)動軸(71L、71R)、左右一對第I凸輪從動件；72、第I拉伸彈簧；73、彈起板；73a、彈起面；74(74L、74R)、左右一對第2轉(zhuǎn)動軸；75 (75L、75R)、左右一對第2凸輪從動件；76、第2拉伸彈簧；85、紙張中間輸送部；90、排紙部；95A、95B、第I排版部、第2排版部；100、控制部；D1、第I印刷部側(cè)位置；D2、第2印刷部側(cè)位置；Θ 1、版紙裝版開始時的夾持板的張開角；Θ 2、版紙裝載時的夾持板的張開角；Θ 3、版紙排版時的夾持板的張開角；G、版紙；Ga、頂端部；?κ、墨；Ρ、紙張。

【具體實施方式】
[0043]以下，參照圖1?圖8(a)、圖8(b)詳細地說明本實用新型的孔版印刷裝置的一實施方式。
[0044]圖1示出了本實用新型的孔版印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖1所示，本實用新型的孔版印刷裝置1主要由如下部分構(gòu)成，即:操作面板部10、原稿讀取部15、制版部20和凸輪體驅(qū)動部30、供紙部50、第1印刷部60A、第2印刷部60B、紙張中間輸送部85、排紙部90、第1排版部95A、第2排版部95B以及控制部100。
[0046]在此，依次具體地說明上述的各部，形成該孔版印刷裝置1的外觀的殼體2形成為箱狀。
[0047]首先，操作面板部10設置在殼體2的上表面2a上的左側(cè)，安裝有用于操作該裝置1的各種操作按鈕(未圖示)。
[0048]接著，原稿讀取部15設置在殼體2的上表面2a上的右側(cè)，利用未圖示的CCD圖像傳感器讀取未圖示的原稿的圖像信息，并將讀取到的圖像信息輸送到制版部20。
[0049]接著，制版部20和凸輪體驅(qū)動部30設置在殼體2內(nèi)的上方部位，配置在右側(cè)的制版部20和配置在左側(cè)的凸輪體驅(qū)動部30能夠以連結(jié)為一體的狀態(tài)在第1印刷部側(cè)位置D1與第2印刷部側(cè)位置D2之間沿著未圖示的導軌在水平方向上往復移動，以能夠被第1印刷部60A、第2印刷部60B共用。
[0050]對于上述的制版部20，在此省略了詳細的圖示，但該制版部20具有這樣的功能:基于由原稿讀取部15自原稿讀取到的圖像信息，利用熱頭在帶狀的版紙上熱敏穿孔有穿孔圖像部分，之后利用刀具將已熱敏穿孔的版紙切割成最大尺寸例如1版A3尺寸的長度來制作成版紙，之后將已制版的版紙G供給到第1印刷部60A、第2印刷部60B。
[0051]上述的凸輪體驅(qū)動部30具有使后述的安裝在第1印刷部60A、第2印刷部60B的各印版滾筒63的外周面63a的局部的版紙夾持及彈起部65動作的功能。該凸輪體驅(qū)動部30是本實施方式的主要部分，對于該部分，在以下進行詳細說明。
[0052]接著，供紙部50設置在殼體2內(nèi)的左側(cè)面2b側(cè)，通過供紙輥52供給堆疊在供紙托盤51上的紙張P中的位于最上面的紙張P，供給來的紙張P在被設于比供紙輥52靠下游的分紙輥53與分紙板54之間挾持、輸送的同時，一邊被逐張分開而防止紙張P雙重進給一邊向下游側(cè)依次送出紙張P。
[0053]而且，利用分紙輥53和分紙板54送出的紙張P與處于旋轉(zhuǎn)停止中的一對定時輥55,55碰撞而被校正了歪斜，之后，使一對定時輥55、55旋轉(zhuǎn)并配合輸送時刻將紙張P送入加壓輥79與卷繞于第1印刷部60A的印版滾筒63的版紙G之間。
[0054]接著，第1印刷部60A、第2印刷部60B以隔開間隔的方式分別設置在殼體2內(nèi)的中央部的左側(cè)和右側(cè)，兩者60A、60B為同樣的結(jié)構(gòu)。
[0055]該第1印刷部60A、第2印刷部60B各自的印版滾筒63在電動機軸上安裝有編碼器61的主電動機62的驅(qū)動下以軸部64為中心沿圖示的逆時針方向以預先設定的速度旋轉(zhuǎn)。
[0056]此時，通過編碼器61分別輸出表示印版滾筒63的基準位置的1旋轉(zhuǎn)脈沖以及表示從印版滾筒63的基準位置起的旋轉(zhuǎn)角度位置的角度位置脈沖。
[0057]另外，印版滾筒63的外周面63a形成為長條的圓筒狀且具有多孔性，以使后述的墨IK能夠滲出，版紙夾持及彈起部65沿著印版滾筒63的軸向安裝于該外周面63a的局部。該版紙夾持及彈起部65是本實施方式的主要部分，對于該部分，在以下也進行詳細說明。
[0058]另外，在后述的版紙裝版時，利用版紙夾持及彈起部65的夾持板68 (圖3 (a)、圖3(b))夾持自制版部20輸送來的已制版的版紙G，并使該版紙G沿著印版滾筒63的外周面63a卷繞。另一方面，在后述的版紙排版時，利用彈起板73(圖3(a)、圖3(b))朝向第I排版部95A、第2排版部95B彈起已使用完畢的版紙G。
[0059]另外，刮墨輥77和墨輥78以彼此拼接在一起且旋轉(zhuǎn)自如的方式設在印版滾筒63內(nèi)的該軸部64的下方，并且自軸部64供給來的墨IK積存在刮墨輥77與墨輥78之間，該墨IK經(jīng)過刮墨棍77與墨棍78之間的間隙自墨棍78的外周面供給到卷繞在印版滾筒63的外周面63a的版紙G上。
[0060]另外，加壓輥79以通過未圖示的電磁螺線管或凸輪與設在印版滾筒63內(nèi)的墨輥78接觸/分離自如的方式設在印版滾筒63的外側(cè)下方位置。該加壓輥79使紙張P重疊于卷繞在印版滾筒63的外周面63a的版紙G并通過未圖示的彈簧以規(guī)定壓力按壓，由此能夠使供給到印版滾筒63內(nèi)的墨IK經(jīng)過版紙G而在紙張P上印刷墨圖像。
[0061]此時，版紙G與印版滾筒63 —體地沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，在安裝于印版滾筒63的外周面63a的局部的版紙夾持及彈起部65經(jīng)過加壓輥79時，使未圖示的電磁螺線管或凸輪工作，而使加壓輥79暫時避開印版滾筒63。
[0062]另外，紙張剝離爪80設置在印版滾筒63的右下方部位，該紙張剝離爪80用于自印版滾筒63側(cè)剝離已印刷的紙張P。
[0063]接著，在第I印刷部60A與第2印刷部60B之間設置有紙張中間輸送部85。該紙張中間輸送部85在一對帶輪86、86之間張設有環(huán)形帶87并且在環(huán)形帶87的內(nèi)側(cè)設置有用于向環(huán)形帶87上吸引紙張P的吸引風扇88。
[0064]并且，上述的紙張中間輸送部85將利用紙張剝離爪80自第I印刷部60A內(nèi)的印版滾筒63剝離下的已印刷的紙張P向第2印刷部60B內(nèi)的印版滾筒63輸送。
[0065]接著，在第2印刷部60B的下游側(cè)且殼體2的右側(cè)面2c側(cè)設置有排紙部90。該排紙部90利用張設在一對帶輪91、91之間的環(huán)形帶92輸送由紙張剝離爪80自第2印刷部60B內(nèi)的印版滾筒63剝離下的、已印刷的紙張P，并將其依次堆疊在排紙托盤93上。
[0066]接著，在第I印刷部60A、第2印刷部60B的各印版滾筒63的左上方分別設置有第I排版部95A、第2排版部95B。上述的第I排版部95A、第2排版部95B將在對卷繞于印版滾筒63的已使用完畢的版紙G進行排版時、由彈起板73自印版滾筒63的外周面63a彈起的版紙G收容在未圖示的排版箱內(nèi)。
[0067]而且，在孔版印刷裝置I的殼體2內(nèi)的適當?shù)奈恢迷O置有用于控制該裝置整體的控制部100。
[0068]在此，利用圖2和圖3(a)、圖3(b)說明上述的構(gòu)成構(gòu)件中的、構(gòu)成本實施方式的主要部分的凸輪體驅(qū)動部30以及安裝于第I印刷部60A內(nèi)和第2印刷部60B內(nèi)的各印版滾筒63的外周面63a的局部的版紙夾持及彈起部65。
[0069]圖2(a)、圖2(b)示出了凸輪體驅(qū)動部的結(jié)構(gòu)。另外，圖3 (a)、圖3 (b)示出了版紙夾持及彈起部。
[0070]首先，如圖2(a)、圖2(b)所示，凸輪體驅(qū)動部30的作為基座的托架31與制版部20(圖1)以能夠一體地水平移動的方式連結(jié)在一起。
[0071]在該托架31上設有:帶編碼器的脈沖電動機32，其為凸輪體驅(qū)動源，具有編碼器32a ;蝸桿33，其固定于該帶編碼器的脈沖電動機32的軸；蝸輪35，其與該蝸桿33嚙合并被軸支承在軸34的下方；第I齒輪36，其直徑較小，與該蝸輪35 —體地形成，支承在軸34的上方；第2齒輪38，其直徑較大，與該第1齒輪36嚙合并被軸支承于軸37 ；以及第3齒輪40，其與該第2齒輪38嚙合并被軸支承于軸39，且一體地形成有扇型凸輪片40a。
[0072]另外，第3齒輪40的扇型凸輪片40a與臂抵接部42a接觸/分離自如，該臂抵接部42a形成于以轉(zhuǎn)動軸41為中心轉(zhuǎn)動的凸輪體42。
[0073]另外，凸輪體42的用于打開夾持板68(圖3(a)、圖3(b))的夾持用凸輪42b和用于打開彈起板73 (圖3 (a)、圖3 (b))的彈起用凸輪42c以隨著朝向印版滾筒63 (圖1)側(cè)去而彼此的進深高度不同的方式形成在凸輪體42的臂抵接部42a的下方。
[0074]此時，凸輪體42如后述的利用圖3(a)、圖3(b)所說明的那樣為這樣的構(gòu)件:左右一對凸輪體42(42L、42R)以相位相匹配的方式固定在長條狀的轉(zhuǎn)動軸41的左端側(cè)、右端偵牝該轉(zhuǎn)動軸41被設為能夠與印版滾筒63(圖1)的軸向平行地轉(zhuǎn)動。
[0075]并且，凸輪體42被張設在托架31與該凸輪體42的臂抵接部42a的左端之間的拉伸彈簧43朝向上方施力。
[0076]另外，如圖2(a)所示，在編碼器32a到達初期位置(待機位置)、帶編碼器的脈沖電動機32處于停止狀態(tài)時，處于旋轉(zhuǎn)停止中的第3齒輪40的扇型凸輪片40a離開凸輪體42的臂抵接部42a，因此凸輪體42在拉伸彈簧43的作用力下以轉(zhuǎn)動軸41為中心沿順時針方向轉(zhuǎn)動，并通過托架31的止動部31a限制位置。
[0077]由此，凸輪體42以離開印版滾筒63 (圖1)的方式上升，之后停止。
[0078]另一方面，如圖2(b)所示，在來自編碼器32a的脈沖數(shù)成為預先設定的規(guī)定脈沖數(shù)之前使帶編碼器的脈沖電動機32工作時，第3齒輪40的扇型凸輪片40a旋轉(zhuǎn)而與凸輪體42的臂抵接部42a抵接。由此，凸輪體42克服拉伸彈簧43的作用力而以轉(zhuǎn)動軸41為中心沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，而朝向印版滾筒63側(cè)下降之后停止。
[0079]接著，如圖3(a)、圖3(b)所示，版紙夾持及彈起部65的用于搭載版紙G的頂端部Ga的版安裝座66以長度方向沿著印版滾筒63的軸向的方式安裝于印版滾筒63的外周面63a的局部。
[0080]該版安裝座66利用厚度為1.2mm左右的非磁性材的鋁材或者不銹鋼材等形成為板狀，并且以與印版滾筒63的軸向上的長度L大致相同的長度形成為長條狀。
[0081]另外，在圖3(b)中以及后述的圖4?圖8(a)、圖8(b)中省略了版安裝座66的圖不ο
[0082]另外，橡膠制的厚度為2mm左右的磁鐵板67以長度方向沿著印版滾筒63的軸向的方式朝向版安裝座66的左右兩端地安裝在版安裝座66上。
[0083]另外，夾持板68以能夠開閉的方式支承在版安裝座66的長度方向上的兩側(cè)端之間。該夾持板68具有向版安裝座66側(cè)夾持自制版部20(圖1)輸送來的已制版的版紙G的功能。
[0084]并且，夾持板68是通過折彎磁性金屬材而形成的，并且，以平坦的夾持面68a與版紙G的上表面接觸且與版安裝座66上的磁鐵板67相對的方式沿著印版滾筒63的軸向形成為長條狀。
[0085]此時，夾持板68使用耐腐蝕性良好且具有磁性的不銹鋼材(SUS400號段系)，長度方向上的左右端之間的長度形成得比版紙G的寬度尺寸W長。
[0086]另外，夾持板68的夾持面68a形成為、在印版滾筒63的圓周方向上的寬度為20mm左右、板厚薄到Imm左右且能夠彈性變形，因此整個夾持面能夠相對于版安裝座66上的磁鐵板67得到均勻的磁化力。
[0087]另外，夾持板68借助左右一對第I轉(zhuǎn)動軸70 (70L、70R)并利用左右一對第I拉伸彈簧72能夠一邊朝向關閉方向施力一邊轉(zhuǎn)動，該左右一對第I轉(zhuǎn)動軸70(70L、70R)安裝于固定在版安裝座66的長度方向上的左右兩端部的左右一對軸支承構(gòu)件69(69L、69R)。
[0088]另外，左右一對第I凸輪從動件71 (71L、71R)以比印版滾筒63的兩側(cè)部向外側(cè)突出的狀態(tài)安裝在夾持板68的長度方向上的左端側(cè)和右端側(cè)，且該左右一對第I凸輪從動件71 (71L、71R)隔著左右一對第I轉(zhuǎn)動軸70(70L、70R)位于持板68的與夾持面68a側(cè)相反的一側(cè)。
[0089]另外，通過將版紙G的頂端部Ga插入版安裝座66上的磁鐵板67與夾持板68的夾持面68a之間，由此在磁性力的作用下版紙G的頂端部Ga被夾持于印版滾筒63。
[0090]而且，彈起板73以能夠開閉的方式支承在版安裝座66的長度方向上的兩側(cè)端之間。該彈起板73具有將解除了夾持板68的夾持的、已使用完畢的版紙G自版安裝座66上彈起的功能。
[0091]該彈起板73是通過折彎非磁性金屬材而形成的，并且，以彈起面73a與版紙G的背面接觸的方式沿著印版滾筒63的軸向形成為長條狀。
[0092]并且，彈起板73安裝在版安裝座66上的比夾持板68靠印版滾筒63的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的位置。
[0093]并且，與夾持板68同樣地，彈起板73也借助左右一對第2轉(zhuǎn)動軸74 (74L、74R)并利用左右一對第2拉伸彈簧76能夠一邊朝向關閉方向施力一邊轉(zhuǎn)動，該左右一對第2轉(zhuǎn)動軸74(74L、74R)安裝于固定在版安裝座66的長度方向上的左右兩端部的左右一對軸支承構(gòu)件 69(69L、69R)。
[0094]另外，左右一對第2凸輪從動件75(75L、75R)以比印版滾筒63的兩側(cè)部靠外側(cè)且比上述的左右一對第I凸輪從動件71(71L、71R)更朝向外側(cè)突出的狀態(tài)安裝在彈起板73的長度方向上的左端側(cè)和右端側(cè)，且該左右一對第2凸輪從動件75(75L、75R)隔著左右一對第2轉(zhuǎn)動軸74(74L、74R)位于彈起板73的與彈起面73a側(cè)相反的一側(cè)。
[0095]而且，在印版滾筒63的軸向上的兩側(cè)面?zhèn)鹊纳戏讲课唬糜陂_閉夾持板68和彈起板73的左右一對凸輪體42(42L、42R)能夠與夾持板68的左右一對第I凸輪從動件71 (71L、7IR)和彈起板73的左右一對第2凸輪從動件75(75L、75R)接觸/分離。
[0096]此時，如上述那樣，左右一對凸輪體42(42L、42R)以相位相匹配的方式固定在長條狀的轉(zhuǎn)動軸41的左端側(cè)、右端側(cè)，該轉(zhuǎn)動軸41被設為能夠與印版滾筒63的軸向平行地轉(zhuǎn)動。
[0097]在此，按順序說明本實用新型的如上述那樣構(gòu)成的孔版印刷裝置I的動作。
[0098]另外，以下，說明第I印刷部60A、第2印刷部60B中的第I印刷部60A的動作，對與第I印刷部60A同樣地動作的第2印刷部60B的動作省略說明。
[0099]另外，以下，在印版滾筒63位于初期位置的狀態(tài)下對版紙G進行裝版，在紙張P上印刷結(jié)束后對已使用完畢的版紙G進行排版，按此順序說明動作，但在印版滾筒63上卷繞有已使用完畢的版紙G的情況下，按在排版后將新的版紙G裝版于印版滾筒63的順序進行動作即可。
[0100]圖4示出了本實用新型的孔版印刷裝置內(nèi)的初期狀態(tài)。另外，圖5示出了凸輪體驅(qū)動部內(nèi)的凸輪體下降后的狀態(tài)。另外，圖6(a)、圖6(b)示出了將來自制版部的版紙送入安裝于印版滾筒的局部的夾持板的狀態(tài)。另外，圖7(a)、圖7(b)示出了版紙開始向印版滾筒裝版的狀態(tài)。另外，圖8(a)、圖8(b)示出了版紙自印版滾筒排版的狀態(tài)。
[0101]以下，將來自制版部的版紙送入安裝于印版滾筒的局部的夾持板的狀態(tài)稱作裝載版紙的狀態(tài)，并且，將此時稱作裝載時來進行說明。
[0102]首先，如圖4所示，在本實用新型的孔版印刷裝置1(圖1)內(nèi)處于初期狀態(tài)時，能夠在第1印刷部60A與第2印刷部60B(圖1)之間沿水平方向往復移動的制版部20和凸輪體驅(qū)動部30兩者一體地位于第1印刷部側(cè)位置D1內(nèi)的初期位置。
[0103]此時，第1印刷部側(cè)位置D1內(nèi)的初期位置與以能夠在凸輪體驅(qū)動部30內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式設在與印版滾筒63的軸部64垂直地穿過該軸部64的Y軸上的凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41大致一致，因此此時凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41位于初期位置。
[0104]并且，在初期狀態(tài)時，凸輪體驅(qū)動部30內(nèi)的凸輪體42與之前利用圖2 (a)所說明的同樣地，在拉伸彈簧43的作用力下以轉(zhuǎn)動軸41為中心沿順時針方向轉(zhuǎn)動，而以離開安裝于印版滾筒63的外周面63a的局部的版紙夾持及彈起部65的方式上升之后停止。
[0105]另外，在初期狀態(tài)時，第1印刷部60A內(nèi)的印版滾筒63停止向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。并且，安裝于印版滾筒63的外周面63a的局部的版紙夾持及彈起部65在比Y軸稍靠右側(cè)的上方部位待機。
[0106]另外，在第1拉伸彈簧72和第2拉伸彈簧76的作用力下夾持板68的夾持面68a和彈起板73的彈起面73a —并處于關閉狀態(tài)，該夾持板68和彈起板73以能夠開閉的方式設在版紙夾持及彈起部65內(nèi)。
[0107]接著，如圖5所示，在凸輪體驅(qū)動部30的凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41位于初期位置時，使凸輪體驅(qū)動部30內(nèi)的帶編碼器的脈沖電動機32工作，與之前利用圖2(b)所說明的同樣地，凸輪體驅(qū)動部30內(nèi)的第3齒輪40的扇型凸輪片40a旋轉(zhuǎn)而與凸輪體42的臂抵接部42a抵接。由此，凸輪體42克服拉伸彈簧43的作用力而以轉(zhuǎn)動軸41為中心沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，而朝向印版滾筒63側(cè)下降之后停止。
[0108]此時，形成于凸輪體42的夾持用凸輪42b和彈起用凸輪42c均在印版滾筒63的軸向上的兩側(cè)面的外側(cè)進入比外周面63a稍靠內(nèi)側(cè)的位置。
[0109]另一方面，印版滾筒63側(cè)保持利用圖4所說明的初期狀態(tài)，因此版紙夾持及彈起部65內(nèi)的夾持板68和彈起板73 —并處于關閉狀態(tài)。
[0110]接著，如圖6(a)所示，在凸輪體驅(qū)動部30的凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41位于初期位置且凸輪體42朝向印版滾筒63側(cè)下降時，若使印版滾筒63以軸部64為中心自初期位置沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則印版滾筒63到達設定在比Y軸靠左側(cè)的上方部位的版紙裝載位置。
[0111]并且，在印版滾筒63旋轉(zhuǎn)到版紙裝載位置時，夾持板68的第1凸輪從動件71和彈起板73的第2凸輪從動件75分別與凸輪體42的夾持用凸輪42b和彈起用凸輪42c抵接，因此夾持板68和彈起板73分別克服第1拉伸彈簧72的作用力和第2拉伸彈簧76的作用力而以第1轉(zhuǎn)動軸70和第2轉(zhuǎn)動軸74為中心沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而打開。
[0112]之后，將經(jīng)制版部20制版了的已制版的版紙G送入版安裝座66 {圖3 (a)}上的磁鐵板67與夾持板68之間。
[0113]此時，在圖6(b)放大表示的A部中，版紙裝載時的夾持板68的張開角Θ2是磁鐵板67的上表面67a與夾持板68的夾持面68a之間所成的角度，該夾持板68的張開角Θ 2被設定為使版紙G的頂端部Ga容易進入兩面67a、68a之間的角度。
[0114]另一方面，彈起板73在版紙裝載時不需要彈起版紙G的頂端部Ga，但為了防止版紙G的頂端部Ga落下而使彈起面73a比初期狀態(tài)稍向上方轉(zhuǎn)動，但不會給版紙G的裝載動作造成障礙。
[0115]接著，如圖7(a)所示，在版紙G的頂端部Ga進入版安裝座66{圖3(a)}上的磁鐵板67的上表面67a與夾持板68的夾持面68a之間后，開始對版紙G進行裝版。
[0116]在該版紙裝版開始的動作中，為了從圖6 (a)、圖6 (b)所示的版紙裝載狀態(tài)起使夾持板68向關閉方向轉(zhuǎn)動，而使制版部20和凸輪體驅(qū)動部30 —起相對于Y軸朝向左側(cè)水平移動距離-XI，由此凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41到達比Y軸靠左側(cè)的裝版開始位置。
[0117]另外，設定凸輪體42的夾持用凸輪42b的形狀和彈起用凸輪42c的形狀，以在凸輪體42相對于Y軸朝向左側(cè)移動距離-Xl時，夾持板68和彈起板73均比在版紙裝載時向關閉方向轉(zhuǎn)動。
[0118]此時，在圖7(b)放大表示的B部中，版紙裝版開始時的夾持板68的張開角Θ I是磁鐵板67的上表面67a與夾持板68的夾持面68a之間所成的角度，該夾持板68的張開角Θ I顯然為小于版紙裝載時的夾持板68的張開角Θ 2{圖6(b)}的值。
[0119]因而，通過將版紙裝版開始時的夾持板68的張開角Θ I設定得較小，能夠穩(wěn)定地將版紙G夾持在磁鐵板67上。
[0120]另一方面，彈起板73在版紙裝版開始時不需要彈起版紙G的頂端部Ga，因此與初期狀態(tài)同樣地彈起板73的彈起面73a處于關閉狀態(tài)。
[0121]另外，如果隨著印版滾筒63的旋轉(zhuǎn)版紙G的頂端部Ga被夾持在磁鐵板67的上表面67a與夾持板68的夾持面68a之間，該版紙G沿著印版滾筒63的外周面63a進行卷繞，則開始利用第I印刷部60A進行印刷。
[0122]之后，利用第I印刷部60A基于形成于版紙G的穿孔圖像部分在多張紙張P上印刷同樣的墨圖像，在印刷結(jié)束時，版紙G已使用完畢，因此對版紙G進行排版動作。
[0123]在此，對于之前利用圖9所說明的以往的孔版印刷裝置101，在自印版滾筒102對已使用完畢的版紙G進行排版時，與在向夾持板105送入版紙G時(裝載時)張開大致相同的角度，但已使用完畢的版紙G的頂端部Ga因墨而附著于夾持板105的夾持面105a而無法剝離，因此發(fā)生因夾持板105而引起的排版失誤。
[0124]因此，為了防止在以往的孔版印刷裝置101內(nèi)發(fā)生因夾持板105而引起的排版失誤，在本實用新型中發(fā)現(xiàn)，如圖8 (a)、圖8 (b)所示那樣，通過將版紙G排版時夾持板68的張開角設定得比版紙裝載時的張開角大，能夠解決上述排版失誤。
[0125]S卩，如圖8 (a)所示，在自印版滾筒63的外周面63a對已使用完畢的版紙G進行排版時，需要將夾持板68打開得比在版紙裝載時大，因此使制版部20和凸輪體驅(qū)動部30 —起相對于Y軸朝向右側(cè)水平移動距離+X2，從而使凸輪體42的轉(zhuǎn)動軸41到達比Y軸靠右側(cè)的排版位置。
[0126]另外，設定凸輪體42的夾持用凸輪42b的形狀和彈起用凸輪42c的形狀，以在凸輪體42相對于Y軸朝向右側(cè)移動距離+X2時，夾持板68和彈起板73均比在版紙裝載時向打開方向轉(zhuǎn)動。
[0127]此時，在圖8(b)放大表示的C部中，版紙排版時的夾持板68的張開角Θ 3是磁鐵板67的上表面67a與夾持板68的夾持面68a之間所成的角度，該夾持板68的張開角Θ 3為比版紙裝載時的夾持板68的張開角Θ 2{圖6(b)}大的值。
[0128]g卩，夾持板68的張開角的大小順序設定為:圖8(b)所示的版紙排版時的張開角Θ 3 >圖6(b)所示的版紙裝載時的張開角Θ 2 >圖7(b)所示的版紙裝版開始時的張開角
θ Ιο
[0129]由此，在對版紙G進行排版時，即使版紙G的頂端部Ga因墨而附著于夾持板68的夾持面68a，也能夠利用將在排版時夾持板68的夾持面68a的張開角較大地打開到Θ 3，來強制性地使附著于夾持面68a的版紙G的頂端部Ga自夾持面68a剝離。
[0130]另一方面，彈起板73在版紙排版時需要彈起版紙G的頂端部Ga，因此較大地打開，并且利用彈起面73a可靠地彈起自夾持板68的夾持面68a剝離下的版紙G的頂端部Ga并朝向第1排版部95A(圖1)輸送，所以不會發(fā)生因夾持板68而引起的排版失誤，因此能夠有助于提高孔版印刷裝置1的可靠性。
[0131]而且，在版紙G的排版動作結(jié)束后，是設定為自制版部20裝載下一版紙G的版紙裝載狀態(tài)，還是設定為初期狀態(tài)，只要通過操作面板部10(圖1)進行選擇即可。
[0132]另外，上述的本實用新型的孔版印刷裝置1包括第1印刷部60A、第2印刷部60B，構(gòu)成為兩印刷部60A、60B能夠共用制版部20和凸輪體驅(qū)動部30，但并不限定于此，也可以僅由一個印刷部(未圖不)構(gòu)成。
[0133]在該情況(僅一個印刷部的情況)下，雖然在此省略了圖示，但是若構(gòu)成為:在一個印刷部內(nèi)設置有一個印版滾筒的基礎上固定設置制版部，且僅凸輪體驅(qū)動部能夠水平移動，則與本實施方式同樣地，在對版紙進行排版時，使凸輪體比上述的Y軸朝向右側(cè)水平移動+X2，從而能夠?qū)A持板的張開角設定得比版紙裝載時的張開角大。
[0134]此外，在一個印刷部內(nèi)設置有一個印版滾筒的情況下，如上述那樣，固定設置制版部，但還能夠?qū)⑼馆嗴w驅(qū)動部也固定設置。
[0135]在該情況(固定設置有凸輪體驅(qū)動部的情況)下，雖然在此省略了圖示，但是也能夠使凸輪體驅(qū)動部內(nèi)的凸輪體向印版滾筒側(cè)下降并且能夠設定凸輪體的夾持用凸輪的形狀和彈起用凸輪的形狀，以凸輪體在下降后為初期狀態(tài)時、版紙裝載時、版紙裝版開始時、版紙排版時各模式時均能夠相對于夾持板和彈起板得到與本實施方式同樣的轉(zhuǎn)動姿勢。
[0136]另外，使凸輪體不進行水平移動僅進行旋轉(zhuǎn)，也能夠?qū)A持板的張開角設定得比版紙裝載時的張開角大。
【權(quán)利要求】
1.一種孔版印刷裝置，該孔版印刷裝置包括: 印版滾筒，其形成為圓筒狀，能夠以軸部為中心旋轉(zhuǎn)； 版安裝座，其為長條狀，沿著上述印版滾筒的軸向固定于該印版滾筒的外周面的局部； 夾持板，其以能夠開閉的方式支承在上述版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在裝版時夾持自制版部輸送來的已制版的版紙的頂端部并將該已制版的版紙卷繞于上述印版滾筒的外周面； 印刷部，其基于上述已制版的版紙的穿孔圖像部分在紙張上印刷墨圖像；以及彈起板，其以能夠開閉的方式支承在上述版安裝座的長度方向上的兩側(cè)端之間，用于在排版時彈起在印刷結(jié)束后解除了上述夾持板的夾持的已使用完畢的版紙的頂端部， 該孔版印刷裝置的特征在于， 在對上述已使用完畢的版紙進行排版時，在上述夾持板和上述彈起板同時打開時，排版時的上述夾持板的張開角設定為比向該夾持板送入自上述制版部輸送來的上述已制版的版紙時的該夾持板的張開角大。
【文檔編號】B41L31/00GK204184059SQ201420611709
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】永田一也, 渡邊龍?zhí)? 申請人:理想科學工業(yè)株式會社