留存聯(lián)集紙器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種留存聯(lián)集紙器，它包括集紙箱和與打印機留存聯(lián)通道相連通并且呈斜向下布置的落紙通道，落紙通道的尾部與集紙箱的頂部相連通并且連通部位設置有下落導向通道，集紙箱的頂部在留存聯(lián)斜向下的下落方向上設置有斜向下下落阻擋部；當落紙通道內(nèi)的留存聯(lián)斜向下下落至斜向下下落阻擋部上后，再通過下落導向通道進入集紙箱內(nèi)。本實用新型能夠自動收集留存聯(lián)，并將其自動碼放，避免了留存聯(lián)亂放的現(xiàn)象。
【專利說明】留存聯(lián)集紙器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種留存聯(lián)集紙器，主要應用于稅務自助發(fā)票打印、銀行自助打印客戶對賬單、醫(yī)療單位自助打印掛號單等以及電信、保險、物流、酒店等需要客戶自助打印多聯(lián)鏈式紙同時需留存底單的領域。

【背景技術】
[0002]目前，在稅務、銀行、醫(yī)療、保險、物流等行業(yè)辦理各種業(yè)務，均會涉及到出具電腦打印的多聯(lián)票據(jù)，多聯(lián)票據(jù)一般都由客戶聯(lián)和留存聯(lián)組成，在桌面辦公時，還可由操作人員打印后人工分聯(lián)，但由于國內(nèi)人力成本的提高，市場上上述行業(yè)的票據(jù)類業(yè)務辦理越來越多地向自助設備進行轉(zhuǎn)移，一般，留存聯(lián)不會自動碼放在一起，非常不便，經(jīng)常造成留存聯(lián)亂飛的現(xiàn)象，極不雅觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種留存聯(lián)集紙器，它能夠自動收集留存聯(lián)，并將其自動碼放，避免了留存聯(lián)收集不整齊的現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種留存聯(lián)集紙器，它包括集紙箱和與打印機留存聯(lián)通道相連通并且呈斜向下布置的落紙通道，落紙通道的尾部與集紙箱的頂部相連通并且連通部位設置有下落導向通道，集紙箱的頂部在留存聯(lián)斜向下的下落方向上設置有斜向下下落阻擋部；當落紙通道內(nèi)的留存聯(lián)斜向下下落至斜向下下落阻擋部上后，再通過下落導向通道進入集紙箱內(nèi)。
[0005]進一步提供了一種集紙箱的結(jié)構，所述的集紙箱由后擋板、前翻板、左導向板、右導向板和位于其底部的留存聯(lián)承載板圍成。
[0006]進一步提供了一種落紙通道和下落導向通道的形成結(jié)構以便實現(xiàn)留存聯(lián)下落的軌跡從而順利地進入集紙箱，所述的斜向下下落阻擋部設置在后擋板的頂部，所述的落紙通道為具有折邊的導向板，并且導向板的底端連接在集紙箱的前部的頂端，集紙箱的上端開口，斜向下下落阻擋部和導向板的底端之間形成下落導向通道。
[0007]進一步為了避免向下滑落的留存聯(lián)在空氣的作用下向上飄的現(xiàn)象，該留存聯(lián)集紙器還包括封板，封板的一端安裝在導向板上，另一端設置在后擋板的頂部以便封板封住落紙通道和下落導向通道的上開口處。
[0008]進一步為了可以調(diào)節(jié)收集留存聯(lián)的長度從而方便多種規(guī)格的留存聯(lián)的收集，后擋板的兩側(cè)分別可活動地卡接在左導向板和右導向板上以便調(diào)節(jié)其與關閉狀態(tài)時的前翻板的距離。
[0009]進一步提供了一種后擋板與左導向板和右導向板活動連接的方式，所述的后擋板上設置有導桿，所述的左導向板和右導向板上均設置有行程導槽，并且左導向板和右導向板上設置有和行程導槽相連通的留存聯(lián)規(guī)格槽，導桿滑配在行程導槽和留存聯(lián)規(guī)格槽內(nèi)。
[0010]進一步為了方便拿取已經(jīng)收集在集紙箱的留存聯(lián)，前翻板底部的兩側(cè)分別可活動地安裝在左導向板和右導向板上以便其繞活動連接點轉(zhuǎn)動從而打開前翻板取出收集的留存聯(lián)。
[0011 ] 進一步提供了一種前翻板與左導向板和右導向板活動連接的方式，左導向板或右導向板上設置有前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽，所述的前翻板上設置有導軌，導軌滑配在前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽。
[0012]進一步為了避免留存聯(lián)在滑落的過程中因為紙張受空氣的影響而亂飄的現(xiàn)象，后擋板和/或前翻板和/或左導向板和/或右導向板和/或留存聯(lián)承載板上開有排氣槽。
[0013]進一步為了方便切割將進入落紙通道的留存聯(lián)，落紙通道和打印機留存聯(lián)通道之間設置有切刀裝置。
[0014]采用了上述技術方案后，多聯(lián)鏈式紙票據(jù)經(jīng)過分聯(lián)打印機后，客戶聯(lián)直接被分聯(lián)打印機送到客戶聯(lián)取票口被客戶取走，而留存聯(lián)便在分聯(lián)打印機的留存聯(lián)通道中從分聯(lián)打印機的下方送往本集紙裝置的落紙通道中，在落紙通道的最上方有一把切刀，以便切成客戶所需要的紙長，被切斷的留存聯(lián)便在自身重力的作用下沿著落紙通道往下滑，當下滑至留存聯(lián)的一側(cè)被斜向下下落阻擋部阻擋時，留存聯(lián)再經(jīng)過下落導向通道最后掉入至集紙箱中。依次碼放整齊，在這個過程當中封板用于防止向下滑落的紙張在空氣的作用下往上飄，同時封板上開有長條形的槽以防紙張在下滑的過程中吸在封板上；而前翻板、后擋板、右導向板、留存聯(lián)承載板、左導向板也開了相應的排氣槽，以便紙張在滑落的過程中不會因為紙張受空氣的影響而亂飄；通過調(diào)節(jié)后擋板在右導向板和左導向板的位置可以調(diào)節(jié)收集紙張的長度，使該集紙裝置可以收集多種較常用規(guī)格的紙長，比較常用的分別是三分之11英寸，4英寸，4.5英寸，5英寸，5.5英寸和6英寸，待集紙箱收集滿留存聯(lián)后變可打開集紙箱的前翻板后便可以從集紙箱中取出留存聯(lián)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的留存聯(lián)集紙器的結(jié)構示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視內(nèi)部示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的留存聯(lián)集紙器的立體圖一；
[0018]圖4為本實用新型的留存聯(lián)集紙器的立體圖二。

【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1?4所示，一種留存聯(lián)集紙器，它包括集紙箱和與打印機留存聯(lián)通道相連通并且呈斜向下布置的落紙通道，落紙通道的尾部與集紙箱的頂部相連通并且連通部位設置有下落導向通道，集紙箱的頂部在留存聯(lián)斜向下的下落方向上設置有斜向下下落阻擋部
6-1 ;當落紙通道內(nèi)的留存聯(lián)2斜向下下落至斜向下下落阻擋部6-1上后，再通過下落導向通道進入集紙箱內(nèi)。
[0021]如圖1、2所示，集紙箱由后擋板6、前翻板4、左導向板9、右導向板7和位于其底部的留存聯(lián)承載板8圍成。
[0022]如圖2所示，斜向下下落阻擋部6-1設置在后擋板6的頂部，所述的落紙通道為具有折邊的導向板1，并且導向板I的底端連接在集紙箱的前部的頂端，集紙箱的上端開口，斜向下下落阻擋部6-1和導向板I的底端之間形成下落導向通道。
[0023]為了避免向下滑落的留存聯(lián)在空氣的作用下向上飄的現(xiàn)象，如圖2所示，該留存聯(lián)集紙器還包括封板5，封板5的一端安裝在導向板I上，另一端設置在后擋板6的頂部以便封板5封住落紙通道和下落導向通道的上開口處。
[0024]為了可以調(diào)節(jié)收集留存聯(lián)的長度從而方便多種規(guī)格的留存聯(lián)的收集，如圖2所示，后擋板6的兩側(cè)分別可活動地卡接在左導向板9和右導向板7上以便其調(diào)節(jié)與關閉狀態(tài)時的前翻板4的距離。
[0025]如圖2所不，后擋板6上設置有導桿6-2,左導向板9和右導向板7上均設置有行程導槽97，并且左導向板9和右導向板7上設置有和行程導槽97相連通的客戶聯(lián)規(guī)格槽96，導桿6-2滑配在行程導槽97和客戶聯(lián)規(guī)格槽96內(nèi)。
[0026]為了方便拿取已經(jīng)收集在集紙箱的留存聯(lián)，如圖2所示，前翻板4底部的兩側(cè)分別可活動地安裝在左導向板9和右導向板7上以便其繞活動連接點轉(zhuǎn)動從而打開前翻板4取出收集的留存聯(lián)2。
[0027]如圖2所示，左導向板9或右導向板7上設置有前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽79，前翻板4上設置有導軌4-1，導軌4-1滑配在前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽79。
[0028]為了避免留存聯(lián)在滑落的過程中因為紙張受空氣的影響而亂飄的現(xiàn)象，后擋板6和/或前翻板4和/或左導向板9和/或右導向板7和/或留存聯(lián)承載板8上開有排氣槽。
[0029]為了方便切割將進入落紙通道的留存聯(lián)，落紙通道和打印機的留存聯(lián)通道之間設置有切刀裝置65。
[0030]本實用新型的工作原理如下:
[0031]多聯(lián)鏈式紙票據(jù)經(jīng)過分聯(lián)打印機后，客戶聯(lián)3直接被分聯(lián)打印機送到客戶聯(lián)取票口被客戶取走，而留存聯(lián)2便在分聯(lián)打印機的留存聯(lián)通道中從分聯(lián)打印機的下方送往本集紙裝置的落紙通道中，在落紙通道的最上方有一把切刀，以便切成客戶所需要的紙長，被切斷的留存聯(lián)便在自身重力的作用下沿著落紙通道往下滑，當下滑至留存聯(lián)的一側(cè)被斜向下下落阻擋部阻擋時，留存聯(lián)再經(jīng)過下落導向通道最后掉入至集紙箱中。依次碼放整齊，在這個過程當中封板5用于防止向下滑落的紙張在空氣的作用下往上飄，同時封板5上開有長條形的槽以防紙張在下滑的過程中吸在封板5上；而前翻板4、后擋板6、右導向板7、留存聯(lián)承載板8、左導向板9也開了相應的排氣槽，以便紙張在滑落的過程中不會因為紙張受空氣的影響而亂飄；通過調(diào)節(jié)后擋板6在右導向板7和左導向板9的位置可以調(diào)節(jié)收集紙張的長度，使該集紙裝置可以收集多種較常用規(guī)格的紙長，比較常用的分別是三分之11英寸，4英寸，4.5英寸，5英寸，5.5英寸和6英寸，待集紙箱收集滿留存聯(lián)后變可打開集紙箱的前翻板4后便可以從集紙箱中取出留存聯(lián)。
[0032]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種留存聯(lián)集紙器，其特征在于:它包括集紙箱和與打印機留存聯(lián)通道相連通并且呈斜向下布置的落紙通道，落紙通道的尾部與集紙箱的頂部相連通并且連通部位設置有下落導向通道，集紙箱的頂部在留存聯(lián)斜向下的下落方向上設置有斜向下下落阻擋部￠-1)；當落紙通道內(nèi)的留存聯(lián)(2)斜向下下落至斜向下下落阻擋部￠-1)上后，再通過下落導向通道進入集紙箱內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的集紙箱由后擋板￠)、前翻板(4)、左導向板(9)、右導向板(7)和位于其底部的留存聯(lián)承載板⑶圍成。
3.根據(jù)權利要求2所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的斜向下下落阻擋部(6-1)設置在后擋板出)的頂部，所述的落紙通道為具有折邊的導向板(I)，并且導向板(I)的底端連接在集紙箱的前部的頂端，集紙箱的上端開口，斜向下下落阻擋部(6-1)和導向板(I)的底端之間形成下落導向通道。
4.根據(jù)權利要求3所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:還包括封板(5)，封板(5)的一端安裝在導向板(I)上，另一端設置在后擋板出)的頂部以便封板(5)封住落紙通道和下落導向通道的上開口處。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的后擋板(6)的兩側(cè)分別可活動地卡接在左導向板(9)和右導向板(7)上以便調(diào)節(jié)其與關閉狀態(tài)時的前翻板⑷的距離。
6.根據(jù)權利要求5所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的后擋板(6)上設置有導桿(6-2)，所述的左導向板(9)和右導向板(7)上均設置有行程導槽(97)，并且左導向板(9)和右導向板(7)上設置有和行程導槽(97)相連通的留存聯(lián)規(guī)格槽(96)，導桿(6-2)滑配在行程導槽(97)和留存聯(lián)規(guī)格槽(96)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求2或3或4所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的前翻板(4)底部的兩側(cè)分別可活動地安裝在左導向板(9)和右導向板(7)上以便其繞活動連接點轉(zhuǎn)動從而打開前翻板(4)取出收集的留存聯(lián)(2)。
8.根據(jù)權利要求7所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的左導向板(9)或右導向板(7)上設置有前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽(79)，所述的前翻板(4)上設置有導軌(4-1)，導軌(4-1)滑配在前翻板旋轉(zhuǎn)軌道槽(79)。
9.根據(jù)權利要求2或3或4所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的后擋板(6)和/或前翻板⑷和/或左導向板(9)和/或右導向板(7)和/或留存聯(lián)承載板⑶上開有排氣槽。
10.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的留存聯(lián)集紙器，其特征在于:所述的落紙通道和打印機的留存聯(lián)通道之間設置有切刀裝置(65)。
【文檔編號】B41J29/00GK204020263SQ201420441663
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】屠衛(wèi)平, 顏炳輝, 鄭亮之, 熊守浪, 顏炳榮 申請人:常州漢威信電子科技有限公司