一種電磁打標(biāo)頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電磁打標(biāo)頭，所述電磁打標(biāo)頭安裝在電磁打標(biāo)機的打標(biāo)機頭上，所述電磁打標(biāo)頭包括電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置以及打標(biāo)裝置，所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置通過線圈與所述打標(biāo)裝置相連，所述打標(biāo)裝置在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)，其中：所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動板和顯示板，所述驅(qū)動板與所述顯示板相連，所述打標(biāo)裝置包括螺線管殼體、自潤滑軸套、鐵芯、線圈骨架、打印針、彈簧、針套以及針套固定圈。本實用新型的有益效果在于，提供一種攜帶方便且打標(biāo)效率高的電磁打標(biāo)頭。
【專利說明】一種電磁打標(biāo)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電磁打標(biāo)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前已知的沖擊式打標(biāo)方式:有氣動打標(biāo)和電磁打標(biāo)機，氣動打標(biāo)技術(shù)在我國已發(fā)展很多年，技術(shù)相當(dāng)成熟；而電磁打標(biāo)技術(shù)在我國也有幾年時間了，但都是國外的設(shè)備，技術(shù)資料無從獲取。氣動打標(biāo)機與電磁打標(biāo)機唯一的區(qū)別就是打標(biāo)頭不一樣，其它機械結(jié)構(gòu)都一樣。氣動打標(biāo)頭是由:針套、打標(biāo)針、彈簧、O形圈組成，構(gòu)成一個自振式氣活塞，當(dāng)氣閥給氣動打標(biāo)頭供氣的時候，打標(biāo)頭就自動來回高速沖擊。但受加工工藝、材料、氣源、工作環(huán)境的影響，打標(biāo)頭在工作中，容易出現(xiàn)頻率不穩(wěn)，打標(biāo)針不沖擊、沖擊力度不穩(wěn)等因素，造成不能在工件上面打印出合格的標(biāo)記。
[0003]氣動打標(biāo)頭是靠壓縮空氣驅(qū)動，壓縮空氣是由氣泵或氣站供應(yīng)，氣泵或氣站能耗比較大，氣動打標(biāo)頭的機構(gòu)也決定了能轉(zhuǎn)換比較低，而浪費能源；在氣動打標(biāo)機可移動加工方面，如當(dāng)氣動打標(biāo)在野外或不方便供應(yīng)氣源的地方，打標(biāo)機也就無法工作了。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種攜帶方便且打標(biāo)效率高的電磁打標(biāo)頭。
[0005]本實用新型提供了一種實施例的一種電磁打標(biāo)頭，所述電磁打標(biāo)頭安裝在電磁打標(biāo)機的打標(biāo)機頭上，其特征在于:所述電磁打標(biāo)頭包括電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置以及打標(biāo)裝置，所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置通過線圈與所述打標(biāo)裝置相連，所述打標(biāo)裝置在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)，其中:
[0006]所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動板和顯示板，所述驅(qū)動板與所述顯示板相連，所述驅(qū)動板包括脈沖發(fā)生器、三個相互并聯(lián)的MOS管驅(qū)動電路、外部啟動接口以及外部溫度報警接口，所述外部啟動接口和所述外部溫度報警接口與所述脈沖發(fā)生器相連，所述脈沖發(fā)生器與所述MOS管驅(qū)動電路相連，用于驅(qū)動MOS管驅(qū)動電路進行工作；
[0007]所述打標(biāo)裝置包括螺線管殼體、自潤滑軸套、鐵芯、線圈骨架、打印針、彈簧、針套以及針套固定圈，所述螺線管殼體為上端封閉的圓柱形殼體，所述螺線管殼體上端中心設(shè)置有第一通孔，所述鐵芯設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)并貫穿所述第一通孔向外延伸，所述自潤滑軸套設(shè)置在所述螺線管內(nèi)且套設(shè)在所述鐵芯上，所述線圈骨架設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)且套設(shè)在所述自潤滑軸套上，所述線圈骨架上均勻纏繞有線圈，所述螺線管殼體內(nèi)部下端設(shè)置有針套固定圈，所述針套通過所述針套固定圈設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)部下端，所述打印針設(shè)置在所述鐵芯的下端且貫穿所述針套向外延伸，所述打標(biāo)針上套設(shè)有彈簧，所述鐵芯下端為一錐形部；
[0008]所述打標(biāo)裝置通過線圈與所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置相連接，所述打標(biāo)裝置中的打印針在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)工作。
[0009]可選的，所述螺線管殼體的壁厚為2?4mm，所述螺線管殼體的上端外部設(shè)置有一方形法蘭，所述方形法蘭與其中心軸線垂直的一側(cè)設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述螺線管殼體內(nèi)部相通，所述螺線管殼體的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0010]可選的,所述第一通孔的直徑為15?20mm。
[0011]可選的，所述針套固定圈外側(cè)上部設(shè)置有外螺紋，與所述螺線管殼體下端的內(nèi)螺紋相配合。
[0012]可選的，所述針套上端設(shè)置在所述自潤滑軸套內(nèi)，所述針套上端內(nèi)部為一錐形部，其錐度大于所述鐵芯下端錐形部的錐度，所述針套中端外部設(shè)置有一環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部的厚度為I?3mm，所述針套下端為一錐部，所述錐部內(nèi)部設(shè)置有與所述針套內(nèi)部相連通的第三通孔，所述第三通孔的直徑為3?5mm，所述打標(biāo)針貫穿所述第三通孔，所述第三通孔內(nèi)鑲嵌有銅套，所述銅套的內(nèi)徑大于所述打標(biāo)針的外徑。
[0013]可選的，所述打標(biāo)針為硬質(zhì)合金打標(biāo)針，其針尖的角度為65°或90°或120°，所述打標(biāo)針包括針帽和針桿，所述針帽和所述針桿通過銅焊焊接進行固定連接。
[0014]可選的，所述打標(biāo)針的針帽直徑為6?8mm，所述針帽的厚度為4?6mm。
[0015]可選的，所述彈簧的外徑為5?6mm,長度為35?45mm。
[0016]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供的一種電磁打標(biāo)頭，在完成正常的打標(biāo)效果的同時，也克服了氣動打標(biāo)頭在工作當(dāng)中的不足，使打標(biāo)機更方便攜帶，并在有電源的地方即可正常工作；因電磁打標(biāo)頭是直接驅(qū)動打標(biāo)針，能轉(zhuǎn)換比方面，就能達到更高；因氣動打標(biāo)機和電磁打標(biāo)機機械結(jié)構(gòu)基本一樣，如果需要把氣動打標(biāo)改造成本實用新型的電磁打標(biāo)機是非常方便的，只需更換打標(biāo)頭的連接座和把電磁打標(biāo)頭的驅(qū)動板安裝在氣動打標(biāo)機的控制器中，并簡單的連接線纜即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的電磁打標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]如圖1和圖2所示:本實用新型實施例的一種電磁打標(biāo)頭，所述電磁打標(biāo)頭安裝在電磁打標(biāo)機的打標(biāo)機頭上，其特征在于:所述電磁打標(biāo)頭包括電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置2以及打標(biāo)裝置1，所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置2通過線圈與所述打標(biāo)裝置I相連，所述打標(biāo)裝置I在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置2的驅(qū)動下進行打標(biāo)，其中:所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置2包括驅(qū)動板22和顯示板21，所述驅(qū)動板22與所述顯示板21相連，所述驅(qū)動板22包括脈沖發(fā)生器23、三個相互并聯(lián)的MOS管驅(qū)動電路26、外部啟動接口 24以及外部溫度報警接口 25，所述外部啟動接口 24和所述外部溫度報警接口 25分別與所述脈沖發(fā)生器23相連，所述脈沖發(fā)生器23與所述MOS管驅(qū)動電路26相連，所述脈沖發(fā)生器23用于驅(qū)動MOS管驅(qū)動電路進行工作；所述打標(biāo)裝置I包括螺線管殼體5、自潤滑軸套3、鐵芯14、線圈骨架7、打標(biāo)針11、彈簧9、針套10以及針套固定圈8，所述螺線管殼體5為上端封閉的圓柱形殼體，所述螺線管殼體上端中心設(shè)置有第一通孔，所述鐵芯14設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)并貫穿所述第一通孔向外延伸，所述鐵芯14中心設(shè)置有導(dǎo)氣槽15，所述導(dǎo)氣槽15貫穿所述鐵芯14，所述自潤滑軸套3設(shè)置在所述螺線管內(nèi)且套設(shè)在所述鐵芯14上，所述線圈骨架7設(shè)置在所述螺線管殼體5內(nèi)且套設(shè)在所述自潤滑軸套3上，所述線圈骨架7上均勻纏繞有線圈6，所述線圈6為耐高溫線圈，所述線圈6通過線圈外接線頭4與所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置相連，所述螺線管殼體5內(nèi)部下端設(shè)置有針套固定圈8，所述針套10通過所述針套固定圈8設(shè)置在所述螺線管殼體5內(nèi)部下端，所述打標(biāo)針11設(shè)置在所述鐵芯14的下端且貫穿所述針套10向外延伸，所述打標(biāo)針上套設(shè)有彈簧，所述鐵芯下端為一錐形部；所述打標(biāo)裝置通過線圈與所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置相連接，所述打標(biāo)裝置中的打標(biāo)針在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)工作。
[0021]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述脈沖發(fā)生器中設(shè)置有STC12C5604AD單片機。
[0022]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述螺線管殼體的壁厚為2?4mm，所述螺線管殼體5的上端外部設(shè)置有一方形法蘭13，所述方形法蘭與其中心軸線垂直的一側(cè)設(shè)置有第二通孔12，所述第二通孔12與所述螺線管殼體內(nèi)部相通，所述螺線管殼體的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0023]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述第一通孔的直徑為15?20mm。
[0024]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述針套固定圈外側(cè)上部設(shè)置有外螺紋，與所述螺線管殼體下端的內(nèi)螺紋相配合。
[0025]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述針套上端設(shè)置在所述自潤滑軸套內(nèi)，所述針套上端內(nèi)部為一錐形部，其錐度大于所述鐵芯下端錐形部的錐度，所述針套中端外部設(shè)置有一環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部的厚度為I?3_，所述針套下端為一錐部，所述錐部內(nèi)部設(shè)置有與所述針套內(nèi)部相連通的第三通孔，所述第三通孔的直徑為3?5mm，所述打標(biāo)針貫穿所述第三通孔，所述第三通孔內(nèi)鑲嵌有銅套，所述銅套的內(nèi)徑大于所述打標(biāo)針的外徑。
[0026]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,所述打標(biāo)針為硬質(zhì)合金打標(biāo)針,其針尖的角度為65°或90°或120°，所述打標(biāo)針包括針帽和針桿，所述針帽和所述針桿通過銅焊焊接進行固定連接。
[0027]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述打標(biāo)針的針帽直徑為6?8mm，所述針帽由45鋼或A3鋼構(gòu)成，所述針帽的厚度為4?6mm。
[0028]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述彈簧的外徑為5?6mm,長度為35?45mm。
[0029]本實用新型實施例提供的所述電磁打標(biāo)頭可應(yīng)用在手持式電磁打標(biāo)機上，手持式電磁打標(biāo)機主要適用于，在一些不方便移動的工件和特別的場合下使用，如:減速機、電機、發(fā)動機、機床、船舶制造、鋼材、鋼板、石油管道、天然氣管道等等打標(biāo)；手持式電磁打標(biāo)機包括兩部分:控制器和打標(biāo)機頭；電磁打標(biāo)頭驅(qū)動板和顯示板安裝事先固定在控制器中，電磁打標(biāo)頭驅(qū)動板與打標(biāo)機控制板相連。電磁打標(biāo)頭固定在打標(biāo)頭的機座上面。以上所有工作準(zhǔn)備完畢后，調(diào)節(jié)打標(biāo)針與工件的距離為3-6mm之間，然后通電，打標(biāo)機自啟動，進入打標(biāo)界面后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)顯示板的參數(shù)，來設(shè)定打標(biāo)針的打印力度和頻率(一般45#鋼板參數(shù)可調(diào)為A3-A5，銅材鋁材一般為:A5-A7)，接下來拿住打標(biāo)機頭對準(zhǔn)需要打標(biāo)的工件，按一下打標(biāo)頭上的“打標(biāo)”按鈕即可打標(biāo)。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁打標(biāo)頭，所述電磁打標(biāo)頭安裝在電磁打標(biāo)機的打標(biāo)機頭上，其特征在于:所述電磁打標(biāo)頭包括電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置以及打標(biāo)裝置，所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置通過線圈與所述打標(biāo)裝置相連，所述打標(biāo)裝置在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)，其中: 所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動板和顯示板，所述驅(qū)動板與所述顯示板相連，所述驅(qū)動板包括脈沖發(fā)生器、三個相互并聯(lián)的MOS管驅(qū)動電路、外部啟動接口以及外部溫度報警接口，所述外部啟動接口和所述外部溫度報警接口與所述脈沖發(fā)生器相連，所述脈沖發(fā)生器與所述MOS管驅(qū)動電路相連，用于驅(qū)動MOS管驅(qū)動電路進行工作； 所述打標(biāo)裝置包括螺線管殼體、自潤滑軸套、鐵芯、線圈骨架、打印針、彈簧、針套以及針套固定圈，所述螺線管殼體為上端封閉的圓柱形殼體，所述螺線管殼體上端中心設(shè)置有第一通孔，所述鐵芯設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)并貫穿所述第一通孔向外延伸，所述自潤滑軸套設(shè)置在所述螺線管內(nèi)且套設(shè)在所述鐵芯上，所述線圈骨架設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)且套設(shè)在所述自潤滑軸套上，所述線圈骨架上均勻纏繞有線圈，所述螺線管殼體內(nèi)部下端設(shè)置有針套固定圈，所述針套通過所述針套固定圈設(shè)置在所述螺線管殼體內(nèi)部下端，所述打印針設(shè)置在所述鐵芯的下端且貫穿所述針套向外延伸，所述打標(biāo)針上套設(shè)有彈簧，所述鐵芯下端為一錐形部； 所述打標(biāo)裝置通過線圈與所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置相連接，所述打標(biāo)裝置中的打印針在所述電磁打標(biāo)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行打標(biāo)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述螺線管殼體的壁厚為2?4_，所述螺線管殼體的上端外部設(shè)置有一方形法蘭，所述方形法蘭與其中心軸線垂直的一側(cè)設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述螺線管殼體內(nèi)部相通，所述螺線管殼體的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述第一通孔的直徑為15?20mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述針套固定圈外側(cè)上部設(shè)置有外螺紋，與所述螺線管殼體下端的內(nèi)螺紋相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述針套上端設(shè)置在所述自潤滑軸套內(nèi)，所述針套上端內(nèi)部為一錐形部，其錐度大于所述鐵芯下端錐形部的錐度，所述針套中端外部設(shè)置有一環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部的厚度為I?3_，所述針套下端為一錐部，所述錐部內(nèi)部設(shè)置有與所述針套內(nèi)部相連通的第三通孔，所述第三通孔的直徑為3?5mm，所述打標(biāo)針貫穿所述第三通孔，所述第三通孔內(nèi)鑲嵌有銅套，所述銅套的內(nèi)徑大于所述打標(biāo)針的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述打標(biāo)針為硬質(zhì)合金打標(biāo)針，其針尖的角度為65°或90°或120°，所述打標(biāo)針包括針帽和針桿，所述針帽和所述針桿通過銅焊焊接進行固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述打標(biāo)針的針帽的直徑為6?8mm,所述針帽的厚度為4?6mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁打標(biāo)頭，其特征在于，所述彈簧的外徑為5?6mm，長度為 35 ?45mm。
【文檔編號】B41J2/22GK203974241SQ201420438706
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】周明平 申請人:北京恒博山科技發(fā)展有限責(zé)任公司