進紙裝置及應(yīng)用其的用印的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種進紙裝置及應(yīng)用其的用印機，用于將待蓋章紙張運送至用印機內(nèi)，其包括：托板，其上表面包括用于承載待蓋章紙張的承載區(qū)域，且在承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個貫穿托板厚度的抽氣孔；抽氣腔，設(shè)置在托板的底部，且與多個抽氣孔相連通；抽氣機構(gòu)，其與抽氣腔連接，用于在承載區(qū)域放置有待蓋章紙張時，對抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面。本實用新型提供的進紙裝置，其不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，消除對紙張的真空吸附作用，從而可以更容易地取出紙張。
【專利說明】進紙裝置及應(yīng)用其的用印機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及辦公自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種進紙
[0002]裝置及應(yīng)用該進紙裝置的用印機。

【背景技術(shù)】
[0003]在日常管理工作中，傳統(tǒng)的印章管理辦法是專門指派管理人員負(fù)責(zé)印章的使用和保障，這種印章管理辦法不僅工作效率和運營成本較高，而且很難杜絕在日常印章管理過程中存在的違反印章管理規(guī)定、違背正常意志的行為發(fā)生，而這樣的情況一旦發(fā)生往往會造成公司或單位的重大損失。為解決上述問題，能夠自動進行蓋章的用印機越來越受到人?\ 3的關(guān)注。
[0004]傳統(tǒng)的用印機通常具有進紙裝置，其用于承載待蓋章紙張，并將其送入用印機內(nèi)的指定位置進行蓋章，以及將完成蓋章的紙張送出用印機。目前，為了防止在運送紙張的過程中，紙張與承載其的托板表面出現(xiàn)相對滑動及折疊，通常在托板上表面設(shè)置一層硅膠層，其具有一定的粘性，可以將置于其上的紙張粘住，從而避免了紙張的滑動。
[0005]然而，硅膠層在經(jīng)過一段時間之后，其會因粘性逐漸失效而無法繼續(xù)固定待蓋章紙張，從而無法長久地保證紙張在托板上固定不動。而且，由于紙張被粘在托板上表面，這使得操作人員在取出紙張時，容易出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種進紙裝置及應(yīng)用其的用印機，其不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，消除對紙張的真空吸附作用，從而可以更容易地取出紙張。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的目的而提供一種進紙裝置，用于將待蓋章紙張運送至用印機內(nèi)，包括:托板，其上表面包括用于承載所述待蓋章紙張的承載區(qū)域，且在所述承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個貫穿所述托板厚度的抽氣孔；抽氣腔，設(shè)置在所述托板的底部，且與所述多個抽氣孔相連通；抽氣機構(gòu)，其與所述抽氣腔連接，用于在所述承載區(qū)域放置有待蓋章紙張時，對所述抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，以使所述待蓋章紙張被吸附在所述托板上表面。
[0008]優(yōu)選的，所述多個抽氣孔相對于所述承載區(qū)域呈陣列式排布。
[0009]優(yōu)選的，所述多個抽氣孔沿所述承載區(qū)域的周向，且在緊靠其邊緣的位置處排布至少一圈。
[0010]其中，所述承載區(qū)域的數(shù)量為一個。
[0011]其中，所述承載區(qū)域的數(shù)量為多個，且多個所述承載區(qū)域間隔設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述抽氣腔的數(shù)量與所述承載區(qū)域的數(shù)量相對應(yīng)，且所述抽氣腔一一對應(yīng)地位于所述承載區(qū)域的下方，并且，每個所述抽氣腔和與之相對應(yīng)的承載區(qū)域內(nèi)的多個抽氣孔相連通。
[0013]優(yōu)選的，所述抽氣機構(gòu)包括氣路、通斷閥和抽氣泵，其中所述氣路的數(shù)量與所述抽氣腔的數(shù)量相對應(yīng)，所述氣路相互并聯(lián)，且一一對應(yīng)地與所述抽氣腔連接；所述通斷閥的數(shù)量與所述氣路的數(shù)量相對應(yīng)，且一一對應(yīng)地設(shè)置在所述氣路上，所述通斷閥用于接通或斷開其所在氣路；所述抽氣泵用于通過被接通的氣路對與該氣路相對應(yīng)的抽氣腔進行抽真空。
[0014]其中，所述抽氣腔的數(shù)量為一個，且與每個承載區(qū)域內(nèi)的多個抽氣孔相連通。
[0015]優(yōu)選的，所述抽氣機構(gòu)包括氣路和抽氣泵，其中所述氣路與所述抽氣腔連接；所述抽氣泵用于通過所述氣路對所述抽氣腔進行抽真空。
[0016]優(yōu)選的，在所述托板上表面，且與所述承載區(qū)域一一對應(yīng)地位置處還設(shè)置有相對于所述托板上表面凸起的邊框，所述邊框沿所述承載區(qū)域的邊緣環(huán)繞設(shè)置，用以限定所述待蓋章紙張的位置。
[0017]優(yōu)選的，在所述抽氣腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個支撐板，用以支撐所述托板；并且，在所述支撐板的頂端端面上還設(shè)置有多個凹槽，用以使所述抽氣腔的由各個支撐板隔開的各個空間相連通。
[0018]作為另一個技術(shù)方案，本實用新型還提供一種用印機，包括用于將待蓋章紙張運送至其內(nèi)的進紙裝置，所述進紙裝置采用了本實用新型提供的上述進紙裝置。
[0019]本實用新型具有以下有益效果:
[0020]本實用新型提供的進紙裝置，其通過在用于承載待蓋章紙張的承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個托板厚度的抽氣孔，并借助抽氣機構(gòu)對抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，可以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面，從而不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，消除對紙張的真空吸附作用，從而可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
[0021]本實用新型提供的用印機，其通過采用本實用新型提供的進紙裝置，可以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面，從而不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，消除對紙張的真空吸附作用，從而可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1A為本實用新型第一實施例提供的進紙裝置的俯視圖；
[0023]圖1B為沿圖1A中B-B線的剖視圖；
[0024]圖2為本實用新型第二實施例提供的進紙裝置的俯視圖；
[0025]圖3A為本實用新型第三實施例提供的進紙裝置的俯視圖；以及
[0026]圖3B為沿圖3A中A-A線的剖視圖。

【具體實施方式】
[0027]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖來對本實用新型提供的進紙裝置及應(yīng)用其的用印機進行詳細描述。
[0028]本實用新型提供的進紙裝置，用于將待蓋章紙張運送至用印機內(nèi)，其包括:托板、抽氣腔和抽氣機構(gòu)。其中，托板的上表面包括用于承載待蓋章紙張的承載區(qū)域，換言之，該承載區(qū)域是在托板上表面上被劃分出的用于放置待蓋章紙張的區(qū)域，故該區(qū)域的形狀和輪廓尺寸與待蓋章紙張的形狀和輪廓尺寸相同。
[0029]而且，在托板上表面的承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個貫穿托板厚度的抽氣孔。在本實施例中，多個抽氣孔排布形成陣列。抽氣腔設(shè)置在托板的底部，且與多個抽氣孔相連通。
[0030]抽氣機構(gòu)與抽氣腔連接，用于在承載區(qū)域放置有待蓋章紙張時，對抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面。
[0031]本實用新型提供的進紙裝置，其采用真空吸附的方式將待蓋章紙張固定在托板上表面，從而不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，消除對紙張的真空吸附作用，從而可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
[0032]下面對本實用新型提供的進紙裝置的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0033]第一實施例
[0034]圖1A為本實用新型第一實施例提供的進紙裝置的俯視圖。圖1B為沿圖1A中B-B線的剖視圖。請一并參閱圖1A和圖1B，進紙裝置包括托板1、抽氣腔13和抽氣機構(gòu)(圖中未示出)。其中，托板I的上表面包括用于承載待蓋章紙張的承載區(qū)域11，該承載區(qū)域11的數(shù)量為一個，且為矩形(該矩形的尺寸例如為A4紙大小、發(fā)票紙大小等)，在承載區(qū)域11內(nèi)設(shè)置有多個貫穿托板I厚度的抽氣孔12。與矩形承載區(qū)域11相適配的，多個抽氣孔12呈矩形陣列排布。如圖1A所示，該矩形陣列中的行距或列距可以相同，也可以不同。容易理解，矩形陣列與矩形承載區(qū)域11相適配，是指該矩形陣列近似平鋪在承載區(qū)域11內(nèi)。
[0035]在實際應(yīng)用中，承載區(qū)域的形狀和尺寸還可以根據(jù)不同的待蓋章紙張的形狀和尺寸設(shè)計為諸如三角形、五邊形、圓形、橢圓形等的其他任意形狀，并且多個抽氣孔排布形成的陣列形狀和尺寸與該承載區(qū)域的形狀和尺寸相適配。
[0036]優(yōu)選的，在托板I上表面，且與承載區(qū)域11相對應(yīng)地位置處還設(shè)置有相對于托板I上表面凸起的邊框14，邊框14沿承載區(qū)域11的邊緣環(huán)繞設(shè)置，用以限定待蓋章紙張的位置。容易理解，邊框14的形狀和尺寸應(yīng)與邊緣區(qū)域的形狀和尺寸相適配。
[0037]抽氣腔13的數(shù)量為一個，且與上述承載區(qū)域11內(nèi)的多個抽氣孔12相連通，從而可以使抽氣機構(gòu)能夠同時對與該抽氣腔13相連通的所有抽氣孔12進行抽真空。在實際應(yīng)用中，抽氣腔13可以采用與托板一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，如圖1B所示，也可以采用與托板可相互分離的分體式結(jié)構(gòu)，并且在抽氣腔的進氣口與抽氣孔的對接處應(yīng)進行密封處理，以防止空氣泄漏。
[0038]優(yōu)選的，為了提高托板I的強度，在抽氣腔13內(nèi)間隔設(shè)置有多個支撐板131，用以支撐托板I ;并且，在支撐板131的頂端端面上還設(shè)置有多個凹槽132，用以使抽氣腔13的由各個支撐板131隔開的各個空間相連通。
[0039]抽氣機構(gòu)包括氣路和抽氣泵。其中，氣路(圖中未示出)通過氣管接頭15與抽氣腔的抽氣口連接，如圖1B所示；抽氣泵用于通過氣路對抽氣腔進行抽真空。
[0040]在將待蓋章紙張放置于托板I的承載區(qū)域11上后，開啟抽氣泵，以通過氣路對抽氣腔13和所有抽氣孔12進行抽真空，此時待蓋章紙張被真空吸附在托板I上，從而可以將其運送至用印機內(nèi)進行蓋章，且保證其不會滑動。待完成蓋章，并需要將待蓋章紙張取出時，關(guān)閉抽氣泵，即可消除對待蓋章紙張的吸附作用，以可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
[0041]需要說明的是，抽氣機構(gòu)并不局限于在上述實施例所采用的結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中，其還可以采用其他任意結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對抽氣腔和所有抽氣孔進行抽真空即可。
[0042]第二實施例
[0043]圖2為本實用新型第二實施例提供的進紙裝置的俯視圖。如圖2所示，本實施例提供的進紙裝置與上述第一實施例相比，其區(qū)別僅在于:多個抽氣孔的排列方式不同。
[0044]具體地，在本實施例中，多個抽氣孔12沿承載區(qū)域11的周向，且在緊靠其邊緣的位置處排布兩圈。也就是說，在承載區(qū)域11上，對應(yīng)于待蓋章紙張的邊緣區(qū)域排布有兩圈抽氣孔12，而對應(yīng)于待蓋章紙張的中心區(qū)域則沒有設(shè)置抽氣孔12。當(dāng)利用抽氣機構(gòu)對抽氣腔13和多個抽氣孔12進行抽真空時，僅在置于承載區(qū)域11上的待蓋章紙張的邊緣一圈產(chǎn)生吸附力，而待蓋章紙張的中心區(qū)域則沒有產(chǎn)生吸附力，這同樣可以實現(xiàn)將待蓋章紙張固定在托板上，而且不會出現(xiàn)待蓋章紙張的邊角翹起的問題。
[0045]由于本實施例中抽氣腔和抽氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和功能與上述第一實施例相同，在此不再贅述。
[0046]需要說明的是，在本實施例中，多個抽氣孔12沿承載區(qū)域11的周向，且在緊靠其邊緣的位置處排布兩圈，但是本實用新型并不局限于此，在實際應(yīng)用中，多個抽氣孔還可以根據(jù)具體情況排布一圈，或者三圈以上。
[0047]第三實施例
[0048]圖3A為本實用新型第三實施例提供的進紙裝置的俯視圖。圖3B為沿圖3A中A-A線的剖視圖。請參閱圖3A和圖3B，本實施例提供的進紙裝置與上述第一、第二實施例相比，其區(qū)別在于:承載區(qū)域的數(shù)量為多個，且多個承載區(qū)域間隔設(shè)置。
[0049]具體地，多個承載區(qū)域是在托板上表面的不同位置上劃分的區(qū)域，且各個承載區(qū)域之間不重疊。例如，在本實施例中，承載區(qū)域的數(shù)量為兩個，分別為承載區(qū)域111和112，如圖3A所示。多個承載區(qū)域的尺寸和/或形狀根據(jù)具體需要可以相同，也可以不同。例如，可以通過設(shè)計不同尺寸和形狀的承載區(qū)域，來滿足待蓋章紙張的多樣性。又如，還可以通過設(shè)計相同尺寸和形狀的承載區(qū)域，來實現(xiàn)同時對多個紙張進行蓋章，從而可以提高蓋章效率。
[0050]優(yōu)選的，在托板I上表面，且與承載區(qū)域(111，112) 一一對應(yīng)地位置處還設(shè)置有相對于托板I上表面凸起的邊框(141，142)，用以限定待蓋章紙張的位置。
[0051]在本實施例中，抽氣腔的數(shù)量與承載區(qū)域的數(shù)量相對應(yīng)，即，抽氣腔的數(shù)量為兩個，分別為:抽氣腔133和134 ;并且，抽氣腔(133，134)——對應(yīng)地位于述承載區(qū)域(111，112)的下方，并且每個抽氣腔133 (或134)和與之相對應(yīng)的承載區(qū)域111 (或112)內(nèi)的多個抽氣孔12相連通。這樣，可以使抽氣機構(gòu)能夠可選擇地單獨對與其中至少一個抽氣腔以及與該至少一個抽氣腔相連通的抽氣孔進行抽真空，從而可以實現(xiàn)僅將放置有待蓋章紙張的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔進行抽真空，而未放置有待蓋章紙張的承載區(qū)域的所有抽氣孔則不進行抽真空。
[0052]此外，具有上述功能的抽氣機構(gòu)，即，抽氣機構(gòu)能夠可選擇地單獨對與其中至少一個抽氣腔以及與該至少一個抽氣腔相連通的抽氣孔進行抽真空，其具體結(jié)構(gòu)為:包括氣路、通斷閥和抽氣泵。其中，氣路的數(shù)量與抽氣腔的數(shù)量相對應(yīng)，且氣路相互并聯(lián)，并且一一對應(yīng)地與抽氣腔連接；通斷閥的數(shù)量與氣路的數(shù)量相對應(yīng)，且一一對應(yīng)地設(shè)置在氣路上，通斷閥用于接通或斷開其所在氣路；抽氣泵用于通過被接通的氣路對與該氣路相對應(yīng)的抽氣腔進行抽真空。
[0053]例如，若一張待蓋章紙張被放置于托板的某一承載區(qū)域后，開啟與該承載區(qū)域相對應(yīng)的氣路上的通斷閥；開啟抽氣泵，以對放置有該待蓋章紙張的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔以及與之相連通的抽氣腔進行抽真空，從而實現(xiàn)僅將放置有待蓋章紙張的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔進行抽真空，而未放置有待蓋章紙張的承載區(qū)域的所有抽氣孔則不進行抽真空。
[0054]需要說明的是，在本實施例中，抽氣腔的數(shù)量與承載區(qū)域的數(shù)量相對應(yīng)，但是本實用新型并不局限于此，在實際應(yīng)用中，抽氣腔的數(shù)量也可以少于承載區(qū)域的數(shù)量，即，單個抽氣腔可以同時與兩個以上的不同的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔相連通，以實現(xiàn)同時對兩個以上的不同的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔進行抽真空，從而可以實現(xiàn)同時對多個紙張進行蓋章，進而可以提高蓋章效率。容易理解，若抽氣腔的數(shù)量也可以少于承載區(qū)域的數(shù)量，既可以使單個抽氣腔同時與兩個以上的不同的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔相連通，也可以同時存在單個抽氣腔同時與兩個以上的不同的承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔相連通，以及單個抽氣腔與單個承載區(qū)域內(nèi)的所有抽氣孔相連通這兩種情況。
[0055]綜上所述，本實用新型上述各個實施例提供的進紙裝置，其通過在用于承載待蓋章紙張的承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個托板厚度的抽氣孔，并借助抽氣機構(gòu)對抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，可以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面，從而不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，通過關(guān)閉抽氣機構(gòu)而消除對紙張的真空吸附作用，進而可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
[0056]作為另一個技術(shù)方案，本實用新型實施例還提供一種用印機，包括用于將待蓋章紙張運送至其內(nèi)的進紙裝置，該進紙裝置采用了本實用新型上述各個實施例提供的進紙裝置。
[0057]本實用新型實施例提供的用印機，其通過采用本實用新型上述各個實施例提供的進紙裝置，可以使待蓋章紙張被吸附在托板上表面，從而不僅可以使紙張平整、防止其折疊，且不存在固定紙張的作用失效的問題，還可以防止在蓋章時印章粘住紙張，造成紙張與托板分離的情況，另外，在需要自托板上取出紙張時，通過關(guān)閉抽氣機構(gòu)而消除對紙張的真空吸附作用，進而可以更容易地取出紙張，且減少出現(xiàn)紙張被折，甚至被撕裂的情況。
[0058]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種進紙裝置，用于將待蓋章紙張運送至用印機內(nèi)，其特征在于，包括: 托板，其上表面包括用于承載所述待蓋章紙張的承載區(qū)域，且在所述承載區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個貫穿所述托板厚度的抽氣孔； 抽氣腔，設(shè)置在所述托板的底部，且與所述多個抽氣孔相連通； 抽氣機構(gòu)，其與所述抽氣腔連接，用于在所述承載區(qū)域放置有待蓋章紙張時，對所述抽氣腔和多個抽氣孔進行抽真空，以使所述待蓋章紙張被吸附在所述托板上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進紙裝置，其特征在于，所述多個抽氣孔相對于所述承載區(qū)域呈陣列式排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進紙裝置，其特征在于，所述多個抽氣孔沿所述承載區(qū)域的周向，且在緊靠其邊緣的位置處排布至少一圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進紙裝置，其特征在于，所述承載區(qū)域的數(shù)量為一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進紙裝置，其特征在于，所述承載區(qū)域的數(shù)量為多個，且多個所述承載區(qū)域間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進紙裝置，其特征在于，所述抽氣腔的數(shù)量與所述承載區(qū)域的數(shù)量相對應(yīng)，且所述抽氣腔一一對應(yīng)地位于所述承載區(qū)域的下方，并且，每個所述抽氣腔和與之相對應(yīng)的承載區(qū)域內(nèi)的多個抽氣孔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進紙裝置，其特征在于，所述抽氣機構(gòu)包括氣路、通斷閥和抽氣泵，其中 所述氣路的數(shù)量與所述抽氣腔的數(shù)量相對應(yīng)，所述氣路相互并聯(lián)，且一一對應(yīng)地與所述抽氣腔連接； 所述通斷閥的數(shù)量與所述氣路的數(shù)量相對應(yīng)，且一一對應(yīng)地設(shè)置在所述氣路上，所述通斷閥用于接通或斷開其所在氣路； 所述抽氣泵用于通過被接通的氣路對與該氣路相對應(yīng)的抽氣腔進行抽真空。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的進紙裝置，其特征在于，所述抽氣腔的數(shù)量為一個，且與每個承載區(qū)域內(nèi)的多個抽氣孔相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的進紙裝置，其特征在于，所述抽氣機構(gòu)包括氣路和抽氣泵，其中 所述氣路與所述抽氣腔連接； 所述抽氣泵用于通過所述氣路對所述抽氣腔進行抽真空。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的進紙裝置，其特征在于，在所述托板上表面，且與所述承載區(qū)域一一對應(yīng)地位置處還設(shè)置有相對于所述托板上表面凸起的邊框，所述邊框沿所述承載區(qū)域的邊緣環(huán)繞設(shè)置，用以限定所述待蓋章紙張的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進紙裝置，其特征在于，在所述抽氣腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個支撐板，用以支撐所述托板；并且，在所述支撐板的頂端端面上還設(shè)置有多個凹槽，用以使所述抽氣腔的由各個支撐板隔開的各個空間相連通。
12.—種用印機，包括用于將待蓋章紙張運送至其內(nèi)的進紙裝置，其特征在于，所述進紙裝置采用權(quán)利要求1-11任意一項所述的進紙裝置。
【文檔編號】B41K3/44GK203920067SQ201420256257
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陳學(xué)鋒, 葛波平, 王洪坤 申請人:北京東方金鷹信息科技股份有限公司