多工作平臺(tái)的點(diǎn)位的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，包括工作平臺(tái)、機(jī)頭和滑動(dòng)梁，所述滑動(dòng)梁橫向位于工作平臺(tái)上方，所述滑動(dòng)梁左右兩端分別位于工作平臺(tái)左右兩側(cè)邊緣，使得滑動(dòng)梁沿著工作平臺(tái)兩側(cè)邊緣發(fā)生前后滑動(dòng)；所述機(jī)頭安裝于滑動(dòng)梁上，使得機(jī)頭沿著滑動(dòng)梁進(jìn)行左右滑動(dòng)；所述工作平臺(tái)至少為兩個(gè)，每個(gè)工作平臺(tái)均平行于水平面且處于不同高度，每個(gè)工作平臺(tái)均能沿其所在的平面前后滑動(dòng)。本發(fā)明所提供的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，采用自動(dòng)化技術(shù)且設(shè)有多個(gè)工作平臺(tái)，在機(jī)頭進(jìn)行標(biāo)記工作時(shí)，工作人員可以在另外工作平臺(tái)取下標(biāo)記好的平板材料或布料，并更換待標(biāo)記的平板材料或布料，大大提高了工作效率。
【專利說明】多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)位機(jī)，特別涉及一種多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)位機(jī)廣泛應(yīng)用于紙板、塑料、皮革等行業(yè)中，它對(duì)平板材料或者布料可進(jìn)行標(biāo)記或者打點(diǎn)，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，大受客戶青睞。點(diǎn)位機(jī)包括工作平臺(tái)和機(jī)頭，將平板材料或布料平鋪在工作臺(tái)上，機(jī)頭可以在工作平臺(tái)表面任意位置打點(diǎn)，從而根據(jù)實(shí)際需要在平板材料或布料上做出相應(yīng)的標(biāo)記。
[0003]中國(guó)專利CN202741811U公開了一種RC模板切割機(jī)，主要包括有控制機(jī)箱、機(jī)架、機(jī)架上的工作臺(tái)、裝在工作臺(tái)上可滑動(dòng)的橫梁、以及裝在橫梁上的機(jī)頭。工作時(shí)，操作人員將需切割圖形發(fā)到機(jī)箱上。機(jī)箱里的運(yùn)動(dòng)控制器通過電路電機(jī)控制帶動(dòng)橫梁與機(jī)頭移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)機(jī)頭上的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，再通過絲杠帶動(dòng)主軸電機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，再由主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸上的銑刀完成對(duì)材料的切割。按照上述技術(shù)，將切割機(jī)的機(jī)頭換為點(diǎn)位機(jī)的機(jī)頭，即可實(shí)現(xiàn)在工作臺(tái)平面內(nèi)任意位置標(biāo)記。然而點(diǎn)位機(jī)在工作時(shí)，需要預(yù)先平鋪好平板材料或布料，然后機(jī)頭在平板材料或布料上進(jìn)行標(biāo)記，最后換下標(biāo)記完成的平板材料或布料并換上新的平板材料或布料。這種點(diǎn)位機(jī)必須等機(jī)頭工作完成后才能更換平板材料或布料，工作效率較低。
[0004]顯然，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于點(diǎn)位機(jī)的設(shè)計(jì)和制造還存在不足之處，為了提高點(diǎn)位機(jī)的工作效率，必須對(duì)其作進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷合理、使用方便的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，包括工作平臺(tái)、機(jī)頭和滑動(dòng)梁，所述滑動(dòng)梁橫向位于工作平臺(tái)上方，所述滑動(dòng)梁左右兩端分別位于工作平臺(tái)左右兩側(cè)邊緣，使得滑動(dòng)梁沿著工作平臺(tái)兩側(cè)邊緣發(fā)生前后滑動(dòng)；所述機(jī)頭安裝于滑動(dòng)梁上，使得機(jī)頭沿著滑動(dòng)梁發(fā)生左右滑動(dòng)；所述工作平臺(tái)至少為兩個(gè)，每個(gè)工作平臺(tái)均平行于水平面且處于不同高度，每個(gè)工作平臺(tái)均能沿其所在的平面前后滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述工作平臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，所述多平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)另設(shè)有一支架，支架的側(cè)面設(shè)有多個(gè)不同高度的支架條，兩個(gè)工作平臺(tái)分別安裝相對(duì)應(yīng)的支架條上。
[0008]進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述支架條上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述工作平臺(tái)下部設(shè)有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的卡槽，卡槽卡接于導(dǎo)軌外周，使得工作平臺(tái)能沿著導(dǎo)軌前后滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述工作平臺(tái)下方設(shè)有一電機(jī)和一突出條，所述電機(jī)的機(jī)頭上設(shè)有一滑輪，該滑輪緊貼突出條，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪與突出條之間產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)工作平臺(tái)前后移動(dòng)。
[0010]更進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述滑動(dòng)梁包括槽體和左右連接架，所述左右連接架分別位于槽體的左右兩端將槽體夾于中間；所述左右連接架上分別設(shè)有一根呈豎直方向的軸體，該軸體上均設(shè)有滑輪，兩個(gè)滑輪之間連接有傳送帶，使得傳送帶恰好位于槽內(nèi)。
[0011]更進(jìn)一步地,上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī),其中:所述左右連接架中的任意一個(gè)連接有一電機(jī)，電機(jī)連接一同步輪組，電機(jī)通過該同步輪組與連接架上的軸體相連，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)同步輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述軸體上的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得傳送帶在槽體內(nèi)左右移動(dòng)。
[0012]更進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述機(jī)頭包括點(diǎn)位頭、第一連接部和第二連接部，所述點(diǎn)位頭固定連接于第一連接部上，所述第一連接部與第二連接部固定連接，所述第二連接部固定連接于槽體內(nèi)的傳送帶上，所述傳送帶左右移動(dòng)從而帶動(dòng)機(jī)頭沿著槽體左右滑動(dòng)。
[0013]再進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述第一連接部上設(shè)有一螺栓連接件，另設(shè)有一螺栓，所述第一連接部通過螺栓連接件與螺栓相連，所述螺栓豎直穿過第一連接部及螺栓連接件，所述螺栓和螺栓連接件螺紋連接；所述第二連接部上設(shè)有一電機(jī)，該電機(jī)連接一滑動(dòng)輪組，所述電機(jī)通過同步輪組與螺栓相連，當(dāng)該電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過滑動(dòng)輪組帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓與螺栓連接件之間發(fā)生作用力，使得螺栓連接件向上或向下移動(dòng)。
[0014]再進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述左右連接架底端分別設(shè)有一連接件，所述左右連接架分別位于支架最上層的左右支架條兩側(cè)，所述支架條外側(cè)另設(shè)有一滑槽，所述支架條之間設(shè)有一軸體，該軸體兩自由端分別穿過支架條及其外側(cè)的滑槽，所述軸體的兩自由端穿過滑槽的部分分別連接一滑輪，所述滑槽內(nèi)另設(shè)一滑輪，該滑輪與軸體連接的滑輪之間連接有傳送帶，所述左右連接架底端的連接件分別連接于傳送帶上。
[0015]再進(jìn)一步地，上述多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其中:所述軸體旁邊設(shè)有一電機(jī)，該電機(jī)連接有一同步輪組，所述電機(jī)通過同步輪組與支架條之間的軸體相連，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過同步輪組帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)位于軸體自由端處的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑輪之間的傳送帶前后移動(dòng)，帶動(dòng)左右連接架前后移動(dòng)，使滑動(dòng)梁前后移動(dòng)。
[0016]本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
(1)本發(fā)明所提供的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)采用自動(dòng)化技術(shù)使得機(jī)頭可以在工作平臺(tái)內(nèi)任意一點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，減少了人工勞動(dòng)力；
(2)本發(fā)明所提供的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，設(shè)有多個(gè)工作平臺(tái)，在機(jī)頭工作的同時(shí)，工作人員可以將標(biāo)記完成的平板材料或布料從另外的平臺(tái)上取下，并更換新的待標(biāo)記的平板材料或布料，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是機(jī)頭和滑動(dòng)梁連接示意圖；
圖3是滑動(dòng)梁和支架條連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是電機(jī)具體連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是工作平臺(tái)和支架條連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明使用示意圖。
[0018]圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:1一滑動(dòng)梁，11—槽體，12—連接架，121—軸體，13—滑輪，14一傳送帶，15 —電機(jī)，16—主動(dòng)輪，17一傳送帶，18—從動(dòng)輪，19—連接塊，2—機(jī)頭，21—點(diǎn)位頭，22—第一連接部，221—緊固套，23—第二連接部，24 —電機(jī)，25—螺栓，26—螺栓連接件，27—主動(dòng)輪，28—傳送帶，29—從動(dòng)輪，3—指令板，4一第一工作平臺(tái)，41 一卡槽，42—突出條，43 —電機(jī)，44一滑輪，45—連接件，5—第二工作平臺(tái)，6—支架，61—第一支架條，611—導(dǎo)軌,62—第二支架條，63一第二支架條,7一滑槽,71—主動(dòng)輪,72—從動(dòng)輪，73—傳送帶，8一軸體，9一電機(jī)，91一主動(dòng)輪，92—從動(dòng)輪，93—傳送帶，94一連接件，941一開口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0020]如圖1所示，多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，包括滑動(dòng)梁1、機(jī)頭2、指令板3、第一工作平臺(tái)
4、第二工作平臺(tái)5和支架6。機(jī)頭2安裝于滑動(dòng)梁I上，且機(jī)頭2可沿滑動(dòng)梁I左右滑動(dòng)；滑動(dòng)梁I位于第一工作平臺(tái)4兩端，且滑動(dòng)梁I可沿第一工作平臺(tái)4兩側(cè)邊緣前后滑動(dòng)；從而使得機(jī)頭2可在第一工作平臺(tái)4或第二工作平臺(tái)5表面任意一點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。指令板3用于給點(diǎn)位機(jī)發(fā)送指令，點(diǎn)位機(jī)接收到指令后完成相應(yīng)地動(dòng)作。第一工作平臺(tái)4和第二工作平臺(tái)5平行于水平面且二者位于不同高度。需要指出的是，盡管圖1中僅僅設(shè)有兩個(gè)工作平臺(tái)，對(duì)于本發(fā)明來說，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置不少于兩個(gè)工作平臺(tái)即可，例如設(shè)置三個(gè)工作平臺(tái)，設(shè)置兩個(gè)工作平臺(tái)為優(yōu)選方案。
[0021]如圖2所示，滑動(dòng)梁I包括槽體11和左右連接架12，左右連接架12分別位于槽體11的左右兩端，將槽體11夾于中間。左右連接架12上分別設(shè)有一根呈豎直方向的軸體121，軸體121上設(shè)有滑輪13，左右兩側(cè)的滑輪13之間連接有傳送帶14，左右滑輪13分別位于傳送帶14左右兩端使得傳送帶14恰好位于槽體11內(nèi)。其中一個(gè)連接架12連接有一電機(jī)15。電機(jī)15通過同步輪組與軸體121相連，同步輪組包括主動(dòng)輪16、從動(dòng)輪18和傳送帶17，主動(dòng)輪16連接于電機(jī)15的機(jī)頭，從動(dòng)輪18與滑輪13連接于同一軸體121上，傳送帶17連接主動(dòng)輪16和從動(dòng)輪18。當(dāng)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪16通過傳送帶17帶動(dòng)從動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪18使得同一軸體121上的滑輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪13轉(zhuǎn)動(dòng)使得傳送帶14在槽體11內(nèi)左右移動(dòng)。
[0022]如圖2所示，機(jī)頭2包括點(diǎn)位頭21、第一連接部22、第二連接部23、電機(jī)24、螺栓25和螺栓連接件26。第一連接部22上設(shè)有一緊固套221。點(diǎn)位頭21通過緊固套221連接于第一連接部22上，第一連接部22與第二連接部23固定連接，第二連接部23固定連接于槽體11內(nèi)的傳送帶14上，使得機(jī)頭2可以沿著槽體11左右滑動(dòng)。第一連接部22通過螺栓連接件26與螺栓25相連，螺栓25豎直穿過第一連接部22和螺栓連接件26，螺栓25和螺栓連接件26螺紋連接。第二連接部23上設(shè)有一電機(jī)24，電機(jī)24通過同步輪組與螺栓25相連，同步輪組包括主動(dòng)輪27、從動(dòng)輪29和傳送帶28，主動(dòng)輪27連接于電機(jī)24的機(jī)頭，從動(dòng)輪29連接于螺栓25的一端，傳送帶28連接主動(dòng)輪27和從動(dòng)輪29。當(dāng)電機(jī)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪27通過傳送帶28帶動(dòng)從動(dòng)輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪29帶動(dòng)螺栓25轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓25與螺栓連接件26之間發(fā)生作用力，使得螺栓連接件26向上或向下移動(dòng)，電機(jī)24的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，螺栓25的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也不同，從而使得螺栓連接件26向上或向下移動(dòng)，螺栓連接件26帶動(dòng)與第一連接部22向上或向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)點(diǎn)位頭21向上或向下移動(dòng)。
[0023]如圖3所示，滑動(dòng)梁I左右連接架12分別位于第一支架條61兩側(cè)，第一支架條61外側(cè)設(shè)有滑槽7。第一支架條61之間設(shè)有一軸體8,軸體8兩自由端分別穿過第一支架條61及其外側(cè)的滑槽7。軸體8旁邊設(shè)有一電機(jī)9，電機(jī)9連接有一同步輪組，該同步輪組包括主動(dòng)輪91、從動(dòng)輪92和傳送帶93。主動(dòng)輪91連接于電機(jī)9的機(jī)頭，從動(dòng)輪92連接于軸體8上，傳送帶93連接主動(dòng)輪91和從動(dòng)輪92。滑槽7的槽口內(nèi)也連接有一同步輪組，同步輪組包括主動(dòng)輪71，從動(dòng)輪72和傳送帶73，主動(dòng)輪71和73分別位于滑槽7內(nèi)的兩端，同時(shí)主動(dòng)輪71連接于軸體8的自由端，傳送帶73連接主動(dòng)輪71和從動(dòng)輪72。連接架12的底端設(shè)有一連接部19，連接部19連接于傳送帶73上。當(dāng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)輪91轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪91通過傳送帶93帶動(dòng)從動(dòng)輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪92帶動(dòng)同一軸體8上的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即主動(dòng)輪71轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得傳送帶73前后移動(dòng)，由于連接部19連接于傳送帶73上，則連接部19也隨著傳送帶73前后移動(dòng)。綜上所述，實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭在工作平臺(tái)內(nèi)的任意位置進(jìn)行標(biāo)記工作。
[0024]如圖4所示，電機(jī)9固定連接于第三支架條63上，電機(jī)9與第三支架條63之間通過連接件94相連，連接件94由兩面互相垂直的板狀件構(gòu)成，其中一面通過螺栓固定于第三支架條63上，另一面通過螺栓與電機(jī)9固定連接，與電機(jī)9固定連接的一面上設(shè)有開口941，電機(jī)9的機(jī)頭及與機(jī)頭相連的主動(dòng)輪91穿過開口 941。
[0025]如圖5所示，第一工作平臺(tái)4位于第一支架61上方，第一支架條上61的上表面設(shè)有導(dǎo)軌611,第一工作平臺(tái)4下表面設(shè)有卡槽41,卡槽41與導(dǎo)軌611位置對(duì)應(yīng),且卡槽41卡接于導(dǎo)軌611外周，且卡槽41能沿著導(dǎo)軌611前后滑動(dòng)，使得第一工作平臺(tái)4能沿著到過611前后滑動(dòng)。第一工作平臺(tái)4的下表面另設(shè)有一突出條42。第一支架條61內(nèi)側(cè)設(shè)有一連接件45，連接件45由兩面互相垂直的板狀件構(gòu)成，其中一面通過螺栓固定于第一支架條61上，另一面通過螺栓與電機(jī)43固定連接，電機(jī)43的機(jī)頭連接一滑輪44，滑輪44上設(shè)有輪齒?；?4緊貼第一工作平臺(tái)4下方的突出條42。當(dāng)電機(jī)43轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪44與突出條42之間產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)第一工作平臺(tái)4向前或向后移動(dòng)，滑輪44上的輪齒用于加強(qiáng)與突出條42之間的摩擦力。
[0026]如圖1和6所示，第一工作平臺(tái)4和第二工作平臺(tái)5分別安裝于第一支架條61和第二支架條62上，第二工作平臺(tái)5與第二支架條62的安裝方式與上述第一工作平臺(tái)61與第一支架條61之間的安裝方式相同。使用本發(fā)明多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)時(shí)，預(yù)先在第一工作平臺(tái)4上表面平鋪上平板材料或布料，通過指令板3發(fā)出指令，使得機(jī)頭2在指定位置進(jìn)行標(biāo)記，在機(jī)頭2工作的同時(shí)，工作人員可以在第二工作平臺(tái)5平鋪平板材料或布料，當(dāng)機(jī)頭2完成第一工作平臺(tái)4上的操作后，通過指令板3發(fā)出指令，第一工作平臺(tái)4向后移動(dòng)，第二工作平臺(tái)5向前移動(dòng)(圖6中箭頭方向代表前方)，機(jī)頭2向下移動(dòng)至第二工作平臺(tái)5上，并在第二工作平臺(tái)5進(jìn)行標(biāo)記工作，在機(jī)頭2工作的同時(shí)，工作人員可以取下第一工作平臺(tái)4上已標(biāo)記完成的平板材料或布料，并將新的待標(biāo)記的平板材料或布料平鋪于第一工作平臺(tái)4上，待機(jī)頭2完成第二工作平臺(tái)5上的工作，第二工作平臺(tái)5向后移動(dòng)，機(jī)頭2上升，且第一工作平臺(tái)4向前移動(dòng)，機(jī)頭2重新回到第一工作平臺(tái)4上工作。這樣一來，在點(diǎn)位機(jī)工作的同時(shí)可以換取平板材料或布料，大大提升了工作效率。
[0027]以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種【具體實(shí)施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，包括支架、工作平臺(tái)、機(jī)頭和滑動(dòng)梁，所述滑動(dòng)梁橫向位于工作平臺(tái)上方，所述滑動(dòng)梁左右兩端分別位于工作平臺(tái)左右兩側(cè)邊緣，使得滑動(dòng)梁沿著工作平臺(tái)兩側(cè)邊緣發(fā)生前后滑動(dòng)；所述機(jī)頭安裝于滑動(dòng)梁上，使得機(jī)頭沿著滑動(dòng)梁發(fā)生左右滑動(dòng)；其特征在于:所述工作平臺(tái)至少為兩個(gè)，每個(gè)工作平臺(tái)均平行于水平面且處于不同高度，每個(gè)工作平臺(tái)均能沿其所在的平面前后滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述工作平臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，所述支架的側(cè)面設(shè)有多個(gè)不同高度的支架條，兩個(gè)工作平臺(tái)分別安裝相對(duì)應(yīng)的支架條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述支架條上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述工作平臺(tái)下部設(shè)有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的卡槽，卡槽卡接于導(dǎo)軌外周，使得工作平臺(tái)能沿著導(dǎo)軌前后滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述工作平臺(tái)下方設(shè)有一電機(jī)和一突出條，所述電機(jī)的機(jī)頭上設(shè)有一滑輪，該滑輪緊貼突出條，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪與突出條之間產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)工作平臺(tái)前后移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)梁包括槽體和左右連接架，所述左右連接架分別位于槽體的左右兩端將槽體夾于中間；所述左右連接架上分別設(shè)有一根呈豎直方向的軸體，該軸體上均設(shè)有滑輪，兩個(gè)滑輪之間連接有傳送帶，使得傳送帶恰好位于槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述左右連接架中的任意一個(gè)連接有一電機(jī)，電機(jī)連接一同步輪組，電機(jī)通過該同步輪組與連接架上的軸體相連，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)同步輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述軸體上的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得傳送帶在槽體內(nèi)左右移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭包括點(diǎn)位頭、第一連接部和第二連接部，所述點(diǎn)位頭固定連接于第一連接部上，所述第一連接部與第二連接部固定連接，所述第二連接部固定連接于槽體內(nèi)的傳送帶上，所述傳送帶左右移動(dòng)從而帶動(dòng)機(jī)頭沿著槽體左右滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述第一連接部上設(shè)有一螺栓連接件，另設(shè)有一螺栓，所述第一連接部通過螺栓連接件與螺栓相連，所述螺栓豎直穿過第一連接部及螺栓連接件，所述螺栓和螺栓連接件螺紋連接；所述第二連接部上設(shè)有一電機(jī)，該電機(jī)連接一滑動(dòng)輪組，所述電機(jī)通過同步輪組與螺栓相連，當(dāng)該電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過滑動(dòng)輪組帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓與螺栓連接件之間發(fā)生作用力，使得螺栓連接件向上或向下移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述左右連接架底端分別設(shè)有一連接件，所述左右連接架分別位于支架最上層的左右支架條兩側(cè)，所述支架條外側(cè)另設(shè)有一滑槽，所述支架條之間設(shè)有一軸體，該軸體兩自由端分別穿過支架條及其外側(cè)的滑槽，所述軸體的兩自由端穿過滑槽的部分分別連接一滑輪，所述滑槽內(nèi)另設(shè)一滑輪，該滑輪與軸體連接的滑輪之間連接有傳送帶，所述左右連接架底端的連接件分別連接于傳送帶上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多工作平臺(tái)的點(diǎn)位機(jī)，其特征在于:所述軸體旁邊設(shè)有一電機(jī)，該電機(jī)連接有一同步輪組，所述電機(jī)通過同步輪組與支架條之間的軸體相連，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過同步輪組帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)位于軸體自由端處的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑輪之間的傳送帶前后移動(dòng)，帶動(dòng)左右連接架前后移動(dòng)，使滑動(dòng)梁前后移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B41J2/22GK104149494SQ201410380463
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】陳小龍 申請(qǐng)人:寧波卡維自動(dòng)化科技有限公司