一種滾筒印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種滾筒印刷機，其包括：一機架；一振動盤送料機構，其包括：振動盤及直推送料裝置；一印刷滾筒機構，其包括：基座、圖案滾筒和粘油滾筒、膠輪滾筒及刮油板和第一驅動裝置，該膠輪滾筒中具有一膠輪；一印刷推進機構，其包括：導軌座、活動安裝于導軌座上的移動架、用于驅動移動架在導軌座上移動的伺服電機以及相互配合定位物件的且可以轉動的頂針和定位套，其該定位套中設置有出料頂桿；一出料機構，其包括：下料滑槽及輸送帶，該輸送帶上還設置有一自動烘干裝置；一防塵罩，其安裝于機架上。本發(fā)明具有結構緊湊、體積小、精度高、自動化程度高、工作效率高、質量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強等優(yōu)點。
【專利說明】一種滾筒印刷機
【技術領域】:
[0001 ] 本發(fā)明涉及印刷【技術領域】，特指一種結構緊湊、體積小、精度高、自動化程度高、工作效率高、質量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強的滾筒印刷機。
【背景技術】:
[0002]伴隨印刷行業(yè)的發(fā)展，移印機的使用越來越普遍。尤其是在工廠生產中使用的最多，在生產中已出現大型、自動化的移印機。但是面對小型用戶，大型移印機的經濟性和便攜性則滿足不了用戶的需求。
[0003]移印機是一種印刷設備，適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶磁、電子、IC封等。移印機是上世紀80年代傳到我國的，由于其能在小面積、凹凸面的產品上進行印刷，具有非常明顯的優(yōu)勢，從而彌補了網印的不足，因此近年來發(fā)展很快。隨著我國市場的進一步開放，大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進入我國，以移印及網印技術為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。
[0004]目前現有的移印機存在體積大、笨重、自動化程度不高、精度不高、自動化程度高、工作效率不高、使用壽命不高等不足。有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術方案。

【發(fā)明內容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、體積小、精度高、自動化程度高、工作效率高、質量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強的滾筒印刷機。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了下述技術方案:該滾筒印刷機包括:一機架；一振動盤送料機構，其包括:安裝于機架上的可調相對高度的振動盤以及與振動盤配合的直推送料裝置；一印刷滾筒機構，其包括:安裝于機架上的基座、安裝于基座中并相互配合的圖案滾筒和粘油滾筒、與圖案滾筒接觸的并將圖案滾筒上的圖案油墨進行轉印的膠輪滾筒以及安裝于圖案滾筒上方并與其表面接觸的刮油板和用于驅動圖案滾筒、粘油滾筒和膠輪滾筒同步轉動的第一驅動裝置，該膠輪滾筒中具有一膠輪；一用于定位物件的印刷推進機構，其包括:安裝于印刷滾筒機構旁側的導軌座、活動安裝于導軌座上的移動架、用于驅動移動架在導軌座上移動的伺服電機以及安裝于移動架上并相互配合定位物件的且可以轉動的頂針和定位套，其中，定位套中設置有出料頂桿；一出料機構，其包括:安裝于頂針和定位套下方的下料滑槽及與下料滑槽匹配的輸送帶，其中，該輸送帶上還設置有一自動烘干裝置；一防塵罩，其安裝于機架上，并罩蓋于振動盤送料機構、印刷滾筒機構、印刷推進機構、出料機構上。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的振動盤通過一可調節(jié)相對高度的升降架安裝于所述機架上，且機架上設置有用于對該升降架定位的夾具。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述直推送料裝置包括:安裝于振動盤旁側的龍門架、安裝于龍門架上并與振動盤的出料口銜接的進料導槽、設置于進料導槽末端的出料導槽以及用于將進料導槽中的物件推向出料導槽末端的氣缸組件，其中，出料導槽的末端與所述頂針和定位套相對應。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述氣缸組件包括:固定于進料導槽末端的第一氣缸及一與第一氣缸的活塞桿連動的推料舌桿。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述第一驅動裝置包括:安裝于基座上的第一電機、設置于基座外側并與第一電機轉軸連動的第一皮帶輪、安裝于所述粘油滾筒端部并顯露于基座外側的第二皮帶輪以及連接于第一皮帶輪與第二皮帶輪之間的皮帶。
[0011]進一步而言，上述技術方案中，所述粘油滾筒相對安裝有第二皮帶輪的另一端設置有一第一傳動齒輪；所述圖案滾筒的端部及膠輪滾筒的端部分別安裝有第二傳動齒輪和第三傳動齒輪，該第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合，第二傳動齒輪與第三傳動齒輪嚙合，令圖案滾筒與粘油滾筒、膠輪滾筒同步轉動。
[0012]進一步而言，上述技術方案中，所述的基座上設置有用于調整所述圖案滾筒上下相對位置的第一調節(jié)旋扭；所述的基座上還設置有用于調整所述膠輪滾筒前后相對位置的第二調節(jié)旋扭。
[0013]進一步而言，上述技術方案中，所述的基座中設置有一可升降的油盤，所述粘油滾筒的下表面伸入油盤中，并與油盤中的油接觸。
[0014]進一步而言，上述技術方案中，所述的移動架上設置有向上凸出的第一安裝臺和第二安裝臺，所述的頂針和定位套分別安裝于第一安裝臺和第二安裝臺上，其中，第一安裝臺上還安裝有用于驅動頂針往返動作的第二氣缸，該第二氣缸通過一呈L字形的連動塊與頂針連動；第二安裝臺旁側還設置有一第三安裝臺，該第三安裝臺中設置有用于驅動所述定位套轉動的第二電機和用于驅動所述出料頂桿頂出的第三氣缸。
[0015]進一步而言，上述技術方案中，所述的移動架下端設置有一感應器，所述導軌座上設置有與該感應器配合的推進前限傳感器和推進后限傳感器。
[0016]采用上述技術方案后，本發(fā)明與現有技術相比較具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明工作時，將需要印刷的物件放置于所述的振動盤中，物件則由振動盤傳送到推送料裝置中，而推送料裝置則將物件傳送至印刷推進機構中的頂針和定位套，且該頂針和定位套相互配合移動，以致夾緊所述的物件，隨后，所述的伺服電機驅動整個印刷推進機構朝向印刷滾筒機構移動，令物件與所述印刷滾筒機構中的膠輪外表面接觸。與此同時，粘油滾筒、圖案滾筒和膠輪滾筒同步轉動，而膠輪滾筒將卷起油盤中的油墨，并將油墨轉移到圖案滾筒上，令圖案滾筒外表面附有一層油墨，膠輪滾筒中的膠輪則將圖案滾筒外表面油墨轉移至自身外表面，形成油墨圖案，再將油墨圖案轉印在所述的物件上。隨后，頂針與定位套相互移動，且定位套中的出料頂桿頂出，令印刷好圖案的物件掉下到所述的下料滑槽中，且該物件沿下料滑槽傳送至輸送帶上，并被自動烘干裝置烘干后出料。不斷重復以上所述，直到全部物件被印刷上圖案。綜上所述，本發(fā)明具有結構緊湊、體積小、精度高、自動化程度高、工作效率高、質量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強等優(yōu)點。
[0018]2、本發(fā)明采用振動盤送料機構自動上料，以致實現快速上料，以提高生產速度，適用于量大且規(guī)格相同的產品，令本發(fā)明的印刷速度可達到3000PCS/H。
[0019]3、本發(fā)明中的進料導槽和出料導槽采用優(yōu)質碳鋼表面加硬處理，保證其經久耐用。
[0020]4、本發(fā)明中的導軌座上設置有精密線性導軌，移動架下端設置有與精密線性導軌配合的精密線性滑座，且移動架移動的驅動伺服電機安裝有精密滾珠絲桿，令印刷推進機構聞速穩(wěn)定運行，且精度精準。
[0021]5、本發(fā)明中的圖案滾筒、粘油滾筒和膠輪滾筒之間通過第一、二、三傳動齒輪實現同步轉動，并相互配合對物件進行印刷，具體而言，先由粘油滾筒轉動以使其表面粘油墨，再將油墨傳送到圖案滾筒的表面，而圖案滾筒表面的油墨則被粘附于膠輪滾筒中的膠輪外表面，令膠輪外表面形成有圖案油墨，隨著膠輪轉動，使其外表面形成的圖案油墨覆蓋于物件上，以完成印刷，這樣的印刷方式可大大提高印刷質量。
[0022]6、本發(fā)明中的輸送帶可調節(jié)流量大小，且該輸送帶上設置的自動烘干裝置可智能調節(jié)烘干溫度，以提高本發(fā)明的自動化程度和便利性。
[0023]7、本發(fā)明采用人機界面操作系統，可設定多種功能及操作參數，利于作業(yè)數據化及標準化、人性化。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1是本發(fā)明的立體圖；
[0025]圖2是本發(fā)明拆卸防塵罩后的立體圖；
[0026]圖3是本發(fā)明中印刷滾筒機構與印刷推進機構的裝配示意圖；
[0027]圖4是圖3另一視角的示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明中振動盤的裝配示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明中直推送料裝置的裝配示意圖；
[0030]圖7是本發(fā)明中印刷推進機構的裝配示意圖；
[0031]圖8是本發(fā)明中出料機構的裝配示意圖。
【具體實施方式】:
[0032]下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0033]參見圖1-8所示，為一種滾筒印刷機，其包括:一機架I及安裝于機架I上振動盤送料機構2、印刷滾筒機構3、用于定位物件并與印刷滾筒機構3配合的印刷推進機構4、出料機構5、防塵罩6、警報系統101以及人機界面操作系統102。
[0034]所述的振動盤送料機構2，其包括:安裝于機架I上的可調相對高度的振動盤21以及與振動盤21配合的直推送料裝置22。
[0035]所述的振動盤21通過一可調節(jié)相對高度的升降架23安裝于所述機架I上，且機架I上設置有用于對該升降架23定位的夾具11。所述的升降架23包括:固定安裝于機架I上的底板231、安裝于底板231上的螺栓233和螺母以及設置于螺栓233上端的支撐板232，其中，通過調節(jié)螺栓上的螺母可調整支撐板232的相對高度。另外，支撐板232和底板231均呈矩形，以便于夾具11定位。
[0036]所述直推送料裝置22包括:安裝于振動盤21旁側的龍門架221、安裝于龍門架221上并與振動盤21的出料口銜接的進料導槽222、設置于進料導槽222末端的出料導槽223以及用于將進料導槽222中的物件推向出料導槽223末端的氣缸組件24，其中，出料導槽223的末端與所述頂針44和定位套45相對應。
[0037]所述出料導槽223上設置有一壓塊224，該壓塊224可防止出料導槽223中傳送的物件意外脫離出料導槽223。所述氣缸組件24包括:固定于進料導槽222末端的第一氣缸241及一與第一氣缸241的活塞桿連動的推料舌桿242。
[0038]所述的印刷滾筒機構3包括:安裝于機架I上的基座31、安裝于基座31中并相互配合的圖案滾筒32和粘油滾筒33、與圖案滾筒32接觸的并將圖案滾筒32上的圖案油墨進行轉印的膠輪滾筒34以及安裝于圖案滾筒32上方并與其表面接觸的刮油板35和用于驅動圖案滾筒32、粘油滾筒33和膠輪滾筒34同步轉動的第一驅動裝置36，該膠輪滾筒34中具有一膠輪341。
[0039]所述的刮油板3用于刮掉圖案滾筒32上多余的油墨，以便具有更好的印刷效果。
[0040]所述第一驅動裝置36包括:安裝于基座31上的第一電機361、設置于基座31外側并與第一電機361轉軸連動的第一皮帶輪、安裝于所述粘油滾筒33端部并顯露于基座31外側的第二皮帶輪以及連接于第一皮帶輪與第二皮帶輪之間的皮帶。
[0041]所述粘油滾筒33相對安裝有第二皮帶輪的另一端設置有一第一傳動齒輪；所述圖案滾筒32的端部及膠輪滾筒34的端部分別安裝有第二傳動齒輪和第三傳動齒輪，該第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合，第二傳動齒輪與第三傳動齒輪嚙合，令圖案滾筒32與粘油滾筒33、膠輪滾筒34同步轉動。
[0042]所述的第一皮帶輪、第二皮帶輪及皮帶被一第一罩體301蓋住。所述的第一傳動齒輪第二傳動齒輪和第三傳動齒輪被一第二罩體302蓋住。
[0043]所述的基座31上設置有用于調整所述圖案滾筒32上下相對位置的第一調節(jié)旋扭311 ;所述的基座31上還設置有用于調整所述膠輪滾筒34前后相對位置的第二調節(jié)旋扭312。
[0044]所述的基座31中設置有一可升降的油盤351，所述粘油滾筒33的下表面伸入油盤351中，并與油盤351中的油墨接觸，該粘油滾筒33在不斷地轉動過程中，將油盤351中的油墨附帶起來，以致傳送到所述的圖案滾筒32上。
[0045]所述的印刷推進機構4包括:安裝于印刷滾筒機構3旁側的導軌座41、活動安裝于導軌座41上的移動架42、用于驅動移動架42在導軌座41上移動的伺服電機43以及安裝于移動架42上并相互配合定位物件的且可以轉動的頂針44和定位套45，其中，定位套45中設置有出料頂桿。
[0046]所述導軌座41上設置有精密線性導軌405，移動架42下端設置有與精密線性導軌405配合的精密線性滑座406，另外，伺服電機43安裝有精密滾珠絲桿，令移動架42能夠高速穩(wěn)定運行，且精度精準。
[0047]所述的移動架42上設置有向上凸出的第一安裝臺421和第二安裝臺422，所述的頂針44和定位套45分別安裝于第一安裝臺421和第二安裝臺422上，其中，第一安裝臺421上還安裝有用于驅動頂針44往返動作的第二氣缸401，該第二氣缸401通過一呈L字形的連動塊402與頂針44連動；第二安裝臺422旁側還設置有一第三安裝臺423，該第三安裝臺423中設置有用于驅動所述定位套45轉動的第二電機403和用于驅動所述出料頂桿頂出的第三氣缸404。
[0048]所述的移動架42下端設置有一感應器424，所述導軌座41上設置有與該感應器424配合的推進前限傳感器411和推進后限傳感器412。
[0049]所述出料機構5包括:安裝于頂針44和定位套45下方的下料滑槽51及與下料滑槽51匹配的輸送帶52，其中，所述的下料滑槽51安裝于所述龍門架221上，該輸送帶52上還設置有一自動烘干裝置53，且該自動烘干裝置53的烘干溫度可智能調節(jié)，輸送帶52的流量大小同樣可調節(jié)，以提高本發(fā)明的自動化程度和便利性。
[0050]所述的防塵罩6安裝于機架I上，并罩蓋于振動盤送料機構2、印刷滾筒機構3、印刷推進機構4、出料機構5上。所述的警報系統101以及人機界面操作系統102均安裝于防塵罩6上，另外，防塵罩6頂端還設置有風扇103。
[0051]本發(fā)明工作時，將需要印刷的物件放置于所述的振動盤21中，物件則由振動盤21傳送到推送料裝置22中，而推送料裝置22則將物件傳送至印刷推進機構4中的頂針44和定位套45，且該頂針44和定位套45相互配合移動，以致夾緊所述的物件，隨后，所述的伺服電機43驅動整個印刷推進機構4朝向印刷滾筒機構3移動，令物件與所述印刷滾筒機構3中的膠輪341外表面接觸。與此同時，粘油滾筒33、圖案滾筒32和膠輪滾筒34同步轉動，而膠輪滾筒34將卷起油盤351中的油墨，并將油墨轉移到圖案滾筒32上，令圖案滾筒32外表面附有一層油墨，膠輪滾筒34中的膠輪341則將圖案滾筒32外表面油墨轉移至自身外表面，形成油墨圖案，再將油墨圖案轉印在所述的物件上。隨后，頂針44與定位套45相互移動，且定位套45中的出料頂桿頂出，令印刷好圖案的物件掉下到所述的下料滑槽51中，且該物件沿下料滑槽51傳送至輸送帶52上，并被自動烘干裝置53烘干后出料。不斷重復以上所述，直到全部物件被印刷上圖案。綜上所述，本發(fā)明結構緊湊、體積小、精度高、自動化程度高、工作效率高、質量高、市場競爭力強。
[0052]當然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并非來限制本發(fā)明實施范圍，凡依本發(fā)明申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發(fā)明申請專利范圍內。
【權利要求】
1.一種滾筒印刷機，其特征在于:包括: 一機架(1); 一振動盤送料機構(2)，其包括:安裝于機架(1)上的可調相對高度的振動盤(21)以及與振動盤(21)配合的直推送料裝置(22)； 一印刷滾筒機構(3)，其包括:安裝于機架(1)上的基座(31)、安裝于基座(31)中并相互配合的圖案滾筒(32)和粘油滾筒(33)、與圖案滾筒(32)接觸的并將圖案滾筒(32)上的圖案油墨進行轉印的膠輪滾筒(34)以及安裝于圖案滾筒(32)上方并與其表面接觸的刮油板(35)和用于驅動圖案滾筒(32)、粘油滾筒(33)和膠輪滾筒(34)同步轉動的第一驅動裝置(36)，該膠輪滾筒(34)中具有一膠輪(341)； 一用于定位物件的印刷推進機構(4)，其包括:安裝于印刷滾筒機構(3)旁側的導軌座(41)、活動安裝于導軌座(41)上的移動架(42)、用于驅動移動架(42)在導軌座(41)上移動的伺服電機(43)以及安裝于移動架(42)上并相互配合定位物件的且可以轉動的頂針(44)和定位套(45)，其中，定位套(45)中設置有出料頂桿； 一出料機構(5)，其包括:安裝于頂針(44)和定位套(45)下方的下料滑槽(51)及與下料滑槽(51)匹配的輸送帶(52 )，其中，該輸送帶(52 )上還設置有一自動烘干裝置(53 ); 一防塵罩(6)，其安裝于機架(1)上，并罩蓋于振動盤送料機構(2)、印刷滾筒機構(3)、印刷推進機構(4 )、出料機構(5 )上。
2.根據權利要求1所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述的振動盤(21)通過一可調節(jié)相對高度的升降架(23)安裝于所述機架(1)上，且機架(1)上設置有用于對該升降架(23)定位的夾具(11)。
3.根據權利要求1所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述直推送料裝置(22)包括:安裝于振動盤(21)旁側的龍門架(221)、安裝于龍門架(221)上并與振動盤(21)的出料口銜接的進料導槽(222)、設置于進料導槽(222)末端的出料導槽(223)以及用于將進料導槽(222)中的物件推向出料導槽(223)末端的氣缸組件(24)，其中，出料導槽(223)的末端與所述頂針(44)和定位套(45)相對應。
4.根據權利要求3所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述氣缸組件(24)包括:固定于進料導槽(222)末端的第一氣缸(241)及一與第一氣缸(241)的活塞桿連動的推料舌桿(242)。
5.根據權利要求1所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述第一驅動裝置(36)包括:安裝于基座(31)上的第一電機(361)、設置于基座(31)外側并與第一電機(361)轉軸連動的第一皮帶輪、安裝于所述粘油滾筒(33)端部并顯露于基座(31)外側的第二皮帶輪(331)以及連接于第一皮帶輪與第二皮帶輪(331)之間的皮帶。
6.根據權利要求5所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述粘油滾筒(33)相對安裝有第二皮帶輪的另一端設置有一第一傳動齒輪；所述圖案滾筒(32)的端部及膠輪滾筒(34)的端部分別安裝有第二傳動齒輪和第三傳動齒輪，該第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合，第二傳動齒輪與第三傳動齒輪嚙合，令圖案滾筒(32)與粘油滾筒(33)、膠輪滾筒(34)同步轉動。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述的基座(31)上設置有用于調整所述圖案滾筒(32)上下相對位置的第一調節(jié)旋扭(311);所述的基座(31)上還設置有用于調整所述膠輪滾筒(34)前后相對位置的第二調節(jié)旋扭(312)。
8.根據權利要求1-6任意一項所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述的基座(31)中設置有一可升降的油盤(351)，所述粘油滾筒(33)的下表面伸入油盤(351)中，并與油盤(351)中的油接觸。
9.根據權利要求1-6任意一項所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述的移動架(42)上設置有向上凸出的第一安裝臺(421)和第二安裝臺(422)，所述的頂針(44)和定位套(45)分別安裝于第一安裝臺(421)和第二安裝臺(422)上，其中，第一安裝臺(421)上還安裝有用于驅動頂針(44)往返動作的第二氣缸(401)，該第二氣缸(401)通過一呈L字形的連動塊(402 )與頂針(44)連動；第二安裝臺(422 )旁側還設置有一第三安裝臺(423 )，該第三安裝臺(423)中設置有用于驅動所述定位套(45)轉動的第二電機(403)和用于驅動所述出料頂桿頂出的第三氣缸(404)。
10.根據權利要求1-6任意一項所述的一種滾筒印刷機，其特征在于:所述的移動架(42)下端設置有一感應器(424)，所述導軌座(41)上設置有與該感應器(424)配合的推進前限傳感器(411)和 推進后限傳感器(412)。
【文檔編號】B41F16/00GK103950276SQ201410133877
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】韓仁志 申請人:東莞市恒錦印刷機械有限公司