頂料機構及絲網(wǎng)印刷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種頂料機構以及采用這種頂料機構的絲網(wǎng)印刷機。所述頂料機構包括安裝板、安裝于所述安裝板上的齒輪齒條驅(qū)動組件和滑軌組件、以及由所述齒輪齒條驅(qū)動組件帶動并由所述滑軌組件導向升降的頂料組件，其中所述頂料組件設有多根頂料桿，且每根頂料桿中空以與真空吸附系統(tǒng)連接。本實用新型的頂料機構采用電機驅(qū)動齒輪齒條的方式作為驅(qū)動力來實現(xiàn)承印物的升降，平穩(wěn)性好，精度高，并可依不同的承印物，分別通過系統(tǒng)控制最佳升降速度，并精確控制升降高度，協(xié)同絲網(wǎng)印刷機上進出料移載和自動定位平臺等機構，實現(xiàn)承印物的平穩(wěn)傳送。該絲網(wǎng)印刷機通過程序切換即實現(xiàn)不同產(chǎn)品切換，滿足各種客戶需求。
【專利說明】頂料機構及絲網(wǎng)印刷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷機械，更具體地說，涉及一種頂料機構以及采用這種頂料機構的絲網(wǎng)印刷機。
【背景技術】
[0002]當前，隨著科技的發(fā)展，絲網(wǎng)印刷以其畫面精美等優(yōu)勢越來越受到商家的親昧，同時對絲網(wǎng)印刷機的精度和效率要求也越來越高。在現(xiàn)有的全自動絲網(wǎng)印刷機上，承印物上下料和對位升降時，均直接采用氣缸作為驅(qū)動力。
[0003]現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷機采用氣缸作為驅(qū)動力來托起承印物的方式存在的缺陷是:(I)運行不平穩(wěn)，氣缸在升降的過程中對承印物沖擊大，導致定位精度較差；(2)運行速度低，導致生產(chǎn)效率低。特別是對于薄壁易碎的承印物如玻璃的絲網(wǎng)印刷，缺陷更加明顯。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種實現(xiàn)承印物接駁過程中的平穩(wěn)和高精度升降的頂料機構以及采用這種頂料機構的絲網(wǎng)印刷機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提出一種頂料機構，包括安裝板、安裝于所述安裝板上的齒輪齒條驅(qū)動組件和滑軌組件、以及由所述齒輪齒條驅(qū)動組件帶動并由所述滑軌組件導向升降的頂料組件，其中所述頂料組件設有多根頂料桿，且每根頂料桿中空以與真空吸附系統(tǒng)連接。
[0006]一個實施例中，所述齒輪齒條驅(qū)動組件包括電機和相互嚙合的齒輪與齒條，其中，所述電機安裝于安裝板上，所述齒輪由電機驅(qū)動，所述齒條隨齒輪的旋轉(zhuǎn)做上下升降運動進而帶動所述頂料組件上下升降。
[0007]—個實施例中，所述滑軌組件包括安裝于所述安裝板上且沿齒條運動方向延伸的滑軌、和與所述滑軌配合的滑塊，所述滑塊與所述頂料組件連接。
[0008]一個實施例中，所述頂料組件還包括支撐板和連接板，所述多根頂料桿安裝于所述支撐板上，所述連接板固定連接所述支撐板與所述齒條和滑塊。
[0009]一個實施例中，所述頂料機構還包括用于檢測所述頂料組件的升降位置的感應組件。
[0010]一個實施例中，所述感應組件包括固定安裝在所述安裝板上的上接近開關和下接近開關、以及固定安裝在所述連接板上且隨所述連接板的升降在所述上接近開關和下接近開關之間移動的感應片。
[0011 ] 一個實施例中，所述頂料機構還包括用于機械限制所述頂料組件的極限升降的限位組件。
[0012]一個實施例中，所述限位組件包括固定安裝在所述安裝板上的上限位件和下限位件、以及固定安裝在所述連接板上且隨所述連接板的升降在所述上限位件和下限位件之間移動的限位板。[0013]本實用新型為解決其技術問題還提出一種絲網(wǎng)印刷機，包括進料平臺、初定位機構、進料移載機構、絲網(wǎng)印刷機構、自動對位平臺、出料移載機構和出料平臺，其特征在于，所述進料平臺、自動對位平臺和出料平臺中的至少一者上設有如上所述的頂料機構。
[0014]本實用新型的絲網(wǎng)印刷機及其頂料機構采用電機驅(qū)動齒輪齒條的方式作為驅(qū)動力來實現(xiàn)承印物的升降，平穩(wěn)性好，精度高，并可依不同的承印物，分別通過系統(tǒng)控制最佳升降速度，并精確控制升降高度，協(xié)同絲網(wǎng)印刷機上進出料移載和自動定位平臺等機構，實現(xiàn)承印物的平穩(wěn)傳送。該絲網(wǎng)印刷機通過程序切換即實現(xiàn)不同產(chǎn)品切換，滿足各種客戶需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一個實施例的絲網(wǎng)印刷機的結(jié)構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一個實施例的頂料機構的結(jié)構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型一個實施例的頂料機構的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]圖1示出了本實用新型一個實施例的絲網(wǎng)印刷機100的總裝結(jié)構示意圖。如圖1所示，絲網(wǎng)印刷機100主要包括進料平臺101、初定位機構102、進料移載機構103、絲網(wǎng)印刷機構104、自動對位平臺105、出料移載機構106和出料平臺107。為了實現(xiàn)自動進出料系統(tǒng)，絲網(wǎng)印刷機100還在進料平臺101上設有頂料機構108，在自動對位平臺105上設有頂料機構109，在出料平臺上設有頂料機構110。頂料機構108用于接收從例如上料機輸送的承印物，放在進料平臺101上由初定位機構102進行初定位。然后由進料移載機構103將經(jīng)過初定位的承印物轉(zhuǎn)移到自動對位平臺105進行印刷，由出料移載機構106將印刷后的承印物轉(zhuǎn)移到出料平臺107。頂料機構109則用于承印物在印刷前后轉(zhuǎn)移時的升降。頂料機構110用于將印刷完的承印物頂起，以便轉(zhuǎn)送至例如烘爐。
[0021]有關進料平臺101、初定位機構102、進料移載機構103、絲網(wǎng)印刷機構104、自動對位平臺105、出料移載機構106和出料平臺107的具體結(jié)構，并非本實用新型的關注點，且可以通過本領域技術人員熟知的各種技術手段實現(xiàn)，故在此便不再詳述。
[0022]頂料機構108、109、110的具體實現(xiàn)可參見圖2和圖3所示。圖2和圖3示出了本實用新型一個實施例的頂料機構的結(jié)構示意圖，其中圖2中連接板43局部剖開以清楚示出內(nèi)部的結(jié)構。
[0023]如圖2和圖3所示，該頂料機構主要由安裝板10、齒輪齒條驅(qū)動組件20、滑軌組件30、頂料組件40、感應組件50和限位組件60構成。安裝板10用于將該頂料機構與絲網(wǎng)印刷機的其它部件連接，齒輪齒條驅(qū)動組件20和滑軌組件30安裝在安裝板10上，頂料組件40由齒輪齒條驅(qū)動組件20帶動并由滑軌組件30導向而上下升降。感應組件50用于檢測頂料組件40的升降位置，限位組件60用于機械限制頂料組件40的極限升降。[0024]具體如圖2和圖3所示，齒輪齒條驅(qū)動組件20包括相互嚙合的齒輪21與齒條23以及電機23。其中，電機23安裝于安裝板10上，齒輪21由電機23驅(qū)動，齒條22沿上下延伸，隨齒輪21的旋轉(zhuǎn)做上下升降運動?；壗M件30包括滑軌31和滑塊32。其中，滑軌31安裝于安裝板上10，且沿齒條22的上下升降運動方向延伸，滑塊32與滑軌31配合而沿滑軌31滑動。頂料組件40包括支撐板41和安裝于支撐板41上的多根頂料桿42。頂料桿42的形狀、數(shù)量和在支撐板41上的位置分布，可以根據(jù)不同的承印物進行相適應的設置，以為承印物提供最佳的承托。每一根頂料桿42為中空設計，以與真空吸附系統(tǒng)連接，通過真空吸附承印物。頂料組件40還包括連接板43，用于將支撐板41與齒條22和滑塊32固定連接，使支撐板41及其上的頂料桿42可以在滑塊32的導向下隨齒條22上下升降。
[0025]進一步如圖2和圖3所示，感應組件50包括上接近開關52、下接近開關51和感應片53。上接近開關52和下接近開關51分別固定安裝在安裝板10上，感應片53固定安裝在連接板43上，可隨連接板43的升降在上接近開關52和下接近開關51之間移動，以實現(xiàn)升降精確定位。限位組件60包括上限位件62、下限位件63和限位板61。上限位件62和下限位件63分別固定安裝在安裝板上，限位板61固定安裝在連接板43上，可隨連接板43的升降在上限位件62和下限位件63之間移動，以機械限制升降過程中的上下極限位置。具體示例中，上限位件62和下限位件63可以是限位螺栓，并可通過螺紋調(diào)節(jié)限位高度。
[0026]本實用新型的頂料機構采用電機驅(qū)動齒輪齒條的方式作為驅(qū)動力，用于承印物在絲網(wǎng)印刷過程中的接駁升降，可實現(xiàn)承印物接駁前后的平穩(wěn)升降，提高自動印刷線的精度和可靠性。采用這種頂料機構的絲網(wǎng)印刷機尤其適用于玻璃等有一定厚度和剛性的承印物。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種頂料機構，其特征在于，包括安裝板、安裝于所述安裝板上的齒輪齒條驅(qū)動組件和滑軌組件、以及由所述齒輪齒條驅(qū)動組件帶動并由所述滑軌組件導向升降的頂料組件，其中所述頂料組件設有多根頂料桿，且每根頂料桿中空以與真空吸附系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的頂料機構，其特征在于，所述齒輪齒條驅(qū)動組件包括電機和相互嚙合的齒輪與齒條，其中，所述電機安裝于安裝板上，所述齒輪由電機驅(qū)動，所述齒條隨齒輪的旋轉(zhuǎn)做上下升降運動進而帶動所述頂料組件上下升降。
3.根據(jù)權利要求2所述的頂料機構，其特征在于，所述滑軌組件包括安裝于所述安裝板上且沿齒條運動方向延伸的滑軌、和與所述滑軌配合的滑塊，所述滑塊與所述頂料組件連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的頂料機構，其特征在于，所述頂料組件還包括支撐板和連接板，所述多根頂料桿安裝于所述支撐板上，所述連接板固定連接所述支撐板與所述齒條和滑塊。
5.根據(jù)權利要求4所述的頂料機構，其特征在于，還包括用于檢測所述頂料組件的升降位置的感應組件。
6.根據(jù)權利要求5所述的頂料機構，其特征在于，所述感應組件包括固定安裝在所述安裝板上的上接近開關和下接近開關、以及固定安裝在所述連接板上且隨所述連接板的升降在所述上接近開關和下接近開關之間移動的感應片。
7.根據(jù)權利要求4所述的頂料機構，其特征在于，還包括用于機械限制所述頂料組件的極限升降的限位組件。
8.根據(jù)權利要求7所述的頂料機構，其特征在于，所述限位組件包括固定安裝在所述安裝板上的上限位件和下限位件、以及固定安裝在所述連接板上且隨所述連接板的升降在所述上限位件和下限位件之間移動的限位板。
9.一種絲網(wǎng)印刷機，包括進料平臺、初定位機構、進料移載機構、絲網(wǎng)印刷機構、自動對位平臺、出料移載機構和出料平臺，其特征在于，所述進料平臺、自動對位平臺和出料平臺中的至少一者上設有如權利要求1-8中任一項所述的頂料機構。
【文檔編號】B41F15/14GK203637322SQ201320824985
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】韓晶華, 李國壽, 袁志平 申請人:深圳市網(wǎng)印巨星機電設備有限公司