氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種涉及到單張紙膠印機(jī)中使用的氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征是：在傳紙滾筒與壓印滾筒處設(shè)有箱體式結(jié)構(gòu)吹、吸風(fēng)裝置，通過空氣在箱體內(nèi)形成氣壓，在吹風(fēng)或吸風(fēng)的狀態(tài)下，通過透氣孔形成一種空氣墊或氣壓，對(duì)印品表面柔性保護(hù)，從而避免了與紙張上色的一面刮擦、拖墨等蹭臟現(xiàn)象。
【專利說明】氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及單張紙膠印機(jī)中使用的氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，該導(dǎo)紙系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)印品表面進(jìn)行柔性保護(hù)，避免刮擦、拖墨等蹭臟現(xiàn)象。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單張紙多色平版膠印機(jī)在印刷過程中常會(huì)出現(xiàn)印品劃痕和蹭臟現(xiàn)象。傳統(tǒng)防劃痕、防蹭臟的形式主要有骨架式、點(diǎn)接觸防污式、傳紙滾筒表面特殊處理等方式，這些傳統(tǒng)的方式，在實(shí)際生產(chǎn)中，因紙張的規(guī)格不同，印速高低不一，印品在傳送中出現(xiàn)劃傷與蹭臟，常常不可避免。
[0003]現(xiàn)代膠印機(jī)普遍要求印速高、厚薄紙適應(yīng)性強(qiáng)，換版快等功能。高速印刷時(shí)，印品在傳紙滾筒上傳送時(shí)間更短，油墨固化更慢，印品因紙張厚薄、大小、規(guī)格等原因，出現(xiàn)劃傷與蹭臟的問題更為凸出。傳統(tǒng)防劃痕、防蹭臟的形式解決此類問題不是很有效，采用先進(jìn)的氣墊式導(dǎo)紙方式取代傳統(tǒng)的導(dǎo)紙方式是現(xiàn)代膠印機(jī)發(fā)展的一種必然趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，該導(dǎo)紙系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)印品在各色組間平穩(wěn)傳遞，并且能夠有效解決印品在高速印刷過程中的劃傷問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，包括安裝于單張紙多色平版膠印機(jī)傳紙裝置下方的大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I，以及安裝于壓印滾筒上方的壓印上吹風(fēng)裝置，共特征在于:所述壓印上吹風(fēng)裝置包括第三透氣罩、旋渦氣泵，所述第一透氣罩具有帶“弧頂”三角形、兩端由側(cè)板密封形成的腔體，“弧頂”上均勻分布許多個(gè)透氣孔；所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二和第一透氣罩都為帶內(nèi)弧的” V”字形結(jié)構(gòu)，且設(shè)有工頻流風(fēng)機(jī)，內(nèi)弧上均勻分布許多個(gè)透氣孔，由工頻流風(fēng)機(jī)提供氣源。
[0006]為使空氣經(jīng)第三透氣罩后形成穩(wěn)定、均勻的氣壓吹向印品，在第三透氣罩的“弧頂”上均勻分布100多個(gè)Φ 1.5 (直徑為1.5毫米)的透氣孔。
[0007]為更進(jìn)一步保證紙張平穩(wěn)、整齊、精確地進(jìn)入壓印滾筒進(jìn)行印刷，在第三透氣罩的三角“弧頂”處設(shè)有100多個(gè)Φ1 (直徑為I毫米)的透氣孔，呈梅花狀均勻分布，在梅花中心，將孔徑加大為Φ7 (直徑為7毫米)，便于克服厚紙的張力。
[0008]對(duì)于大傳滾筒氣墊托紙裝置I，由于紙張運(yùn)動(dòng)方向與紙張重力方向大致相同，在慣性的作用下，氣墊克服紙張重力的浮力相對(duì)較小，因此在大傳滾筒氣墊托紙裝置I的透氣罩上僅安排2個(gè)工頻流風(fēng)機(jī)，而對(duì)于大傳滾筒氣墊托紙裝置II，由于紙張運(yùn)動(dòng)方向與紙張重力方向相反，氣墊克服紙張重力的浮力相對(duì)較大，且需保證紙張平穩(wěn)交接，故在透氣罩安排5個(gè)工頻流風(fēng)機(jī)。
[0009]所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二和第一透氣罩內(nèi)弧上均勻分布呈梅花狀透氣孔，便于氣壓均勻作用在紙張表面。[0010]更進(jìn)一步地，為了便于空氣在透氣罩內(nèi)形成氣壓，工頻流風(fēng)機(jī)正對(duì)氣罩的內(nèi)弧面處不設(shè)透氣孔。
[0011]為錯(cuò)開壓印滾筒咬紙牙，所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的透氣罩在靠滾筒咬口邊的形狀均設(shè)計(jì)為“矩形齒”。大傳滾筒氣墊托紙裝置II的第一透氣罩上可以安裝6個(gè)工頻流風(fēng)機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型提供的氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，能將空氣經(jīng)吹送裝置通過透氣罩在滾筒表面與印品之間形成氣墊區(qū)，靠空氣的浮力支承印張，形成一種無接觸、無磨損的先進(jìn)導(dǎo)紙技術(shù)，能夠確保各種規(guī)格的紙張都能平穩(wěn)精確地傳送，最大限度地避免了印品在傳送中的劃傷與蹭臟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)用新型氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為實(shí)用新型的一色壓印托紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為壓印上吹風(fēng)裝置的第三透氣罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為大傳滾筒氣墊托紙裝置I結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為大傳滾筒氣墊托紙裝置II結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為第二透氣罩和第一透氣罩結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一、氣墊導(dǎo)紙工作概述:
[0020](一)、第一色組:紙張經(jīng)前傳紙滾筒進(jìn)入第一色組前，無油墨轉(zhuǎn)移，此時(shí)只需考濾紙張平穩(wěn)進(jìn)入印刷機(jī)組即可。本系統(tǒng)前傳托紙裝置與上托紙裝置2來保證紙張平穩(wěn)進(jìn)入印刷機(jī)組，如圖2所示。
[0021](二 )、第二、三、四色組:
[0022]1、一色壓印滾筒完成印刷后，紙張經(jīng)傳紙滾筒，交接給第二色組壓印滾筒，此時(shí)紙張?jiān)趥骷垵L筒表面走過一段弧長(zhǎng)，本系統(tǒng)采用在傳紙裝置下方安裝大傳滾筒氣墊托紙裝置II 5與大傳滾筒氣墊托紙裝置I 6來保證印品在傳動(dòng)中不被劃傷、蹭臟。如圖1所示。
[0023]注:
[0024]⑴大傳滾筒氣墊托紙裝置II 5與大傳滾筒氣墊托紙裝置I 6上分別安裝數(shù)量不等的工頻流風(fēng)機(jī)。
[0025]⑵、通過操作控制面版，能控氣流大小而改變風(fēng)壓。
[0026]⑶、通過操作面版能夠根據(jù)需要控制風(fēng)機(jī)作吸風(fēng)或吹風(fēng)動(dòng)作。
[0027]2、二色壓印滾筒與一色傳紙裝置交接完，進(jìn)入印刷前，此時(shí)紙張?jiān)诙珘河L筒表面走過一段弧長(zhǎng)，本系統(tǒng)采用在壓印滾筒上方安裝壓印上吹風(fēng)裝置3來保證印品平穩(wěn)進(jìn)入二色組印刷，且不被劃傷。壓印上吹風(fēng)裝置3的氣源由旋渦氣泵4提供，如圖1所示。
[0028]3、三、四色組導(dǎo)紙方式同二色組相同，在此不作復(fù)述。
[0029]二、氣墊導(dǎo)紙工作原理。
[0030](一)、前傳托紙裝置I——骨架式，圖略。
[0031 ] (二)、壓印上托紙裝置2——骨架式，圖略。[0032](三)、壓印上吹風(fēng)裝置3(氣墊式)。
[0033]1、根據(jù)橡皮滾筒與壓印滾筒排列與接觸，將第三透氣罩設(shè)計(jì)為帶“弧頂”31的三角形，兩端用側(cè)板密封，形成腔體，便于空氣經(jīng)進(jìn)氣孔32進(jìn)入后形成氣壓。
[0034]2、為使空氣經(jīng)第三透氣罩后形成穩(wěn)定、均勻的氣壓吹向印品，在帶“弧頂”31的三角形上均勻分布100多個(gè)Φ 1.5的透氣孔。
[0035]3、為保證紙張平穩(wěn)、整齊、精確地進(jìn)入壓印滾筒進(jìn)行印刷，在第三透氣罩的三角“弧頂”31處設(shè)計(jì)100多個(gè)Φ I的透氣孔，呈梅花狀均勻分布，在梅花中心，將孔徑加大為Φ 7，便于克服厚紙的張力。
[0036]4、各色組氣源由各色組專用“旋渦氣泵”分別獨(dú)立供氣(圖1)，通過操作面板集中控制，能夠根據(jù)實(shí)際需要方便控制各色組風(fēng)量大小。
[0037](四)、大傳滾筒氣墊托紙(氣墊式)。
[0038]1、紙張經(jīng)大傳滾筒表面走過的弧長(zhǎng)約為870mm，跨圓心角約為160°為便于安裝和制作，氣墊托紙裝置的第二透氣罩60和第一透氣罩50都設(shè)計(jì)為兩個(gè)帶內(nèi)弧的“V”形托紙結(jié)構(gòu)。
[0039]2、大傳滾筒氣墊托紙裝置1:紙張運(yùn)動(dòng)方向與紙張重力方向大致相同，在慣性的作用下，氣墊克服紙張重力的浮力相對(duì)較小，在第二透氣罩60上僅安排兩個(gè)工頻流風(fēng)機(jī)61提供氣源形成氣壓(如圖4)。
[0040]3、大傳滾筒氣墊托紙裝置I1:紙張運(yùn)動(dòng)方向與紙張重力方向相反，氣墊克服紙張重力的浮力相對(duì)較大，且需保證紙張平穩(wěn)交接，故在透氣罩50安排六個(gè)工頻流風(fēng)機(jī)51提供氣源形成氣壓。(如圖5)
[0041]4、為錯(cuò)開壓印滾筒咬紙牙，氣墊托紙裝置在靠滾筒咬口邊的形狀均設(shè)計(jì)為“矩形齒”52和“矩形齒”62。(如圖5、圖4)
[0042]5、為便于空氣在透氣罩內(nèi)形成均勻的風(fēng)壓，托紙裝置透氣罩設(shè)計(jì)如下:
[0043]⑴、第二和第一透氣罩設(shè)計(jì)為“帶內(nèi)弧的V字形”，透氣罩的內(nèi)弧半徑略大于傳紙滾筒半徑，兩端用蓋板密封，形成一個(gè)封閉的氣箱，便于風(fēng)壓的形成。
[0044]⑵、第二和第一透氣罩的內(nèi)弧上均勻分布呈梅花狀透氣孔，便于氣壓均勻作用在紙張表面。
[0045]⑶、便于空氣在透氣罩內(nèi)形成氣壓，工頻流風(fēng)機(jī)正對(duì)氣罩的內(nèi)弧面處不設(shè)透氣孔。
【權(quán)利要求】
1.一種氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，包括安裝于單張紙多色平版膠印機(jī)傳紙裝置下方的大傳滾筒氣墊托紙裝置II (5)和大傳滾筒氣墊托紙裝置I (6)，以及安裝于壓印滾筒上方的壓印上吹風(fēng)裝置(3)，其特征在于:所述壓印上吹風(fēng)裝置(3)包括第三透氣罩(30)、旋渦氣泵(4)，所述第三透氣罩具有帶“弧頂”(31)三角形、兩端由側(cè)板密封形成的腔體，“弧頂”(31)上均勻分布許多個(gè)透氣孔；所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二和第一透氣罩都為帶內(nèi)弧的“V”字形結(jié)構(gòu)，且設(shè)有工頻流風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)弧上均勻分布許多個(gè)透氣孔，由工頻流風(fēng)機(jī)提供氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:所述第三透氣罩的“弧頂”(31)上均勻分布大于100個(gè)直徑為1.5毫米的透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:在第三透氣罩的三角“弧頂”(31)處設(shè)有均勻分布的大于100個(gè)直徑為I毫米的透氣孔，且處于中心位置的孔徑為7毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二透氣罩(60)上安裝的工頻流風(fēng)機(jī)為2個(gè)，大傳滾筒氣墊托紙裝置II的第一透氣罩(50)上安裝的工頻流風(fēng)機(jī)為6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二和第一透氣罩內(nèi)弧上的透氣孔為均勻分布排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:工頻流風(fēng)機(jī)正對(duì)第二和第一透氣罩的內(nèi)弧面處不設(shè)透氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，其特征在于:所述大傳滾筒氣墊托紙裝置II和大傳滾筒氣墊托紙裝置I的第二和第一透氣罩在靠滾筒咬口邊的形狀均設(shè)計(jì)為“矩形齒”。
【文檔編號(hào)】B41F21/00GK203623129SQ201320802383
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】寧順發(fā), 熊斯賀 申請(qǐng)人:江西中景集團(tuán)有限公司