導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，包括相對設(shè)置的第一滾輪和第二滾輪，導(dǎo)光板位于兩個(gè)滾輪之間；所述第一滾輪和第二滾輪外圓周面上分別包覆一圈鋼板，所述鋼板具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網(wǎng)點(diǎn)帶和環(huán)形結(jié)構(gòu)層，所述網(wǎng)點(diǎn)帶是有若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成，采用本設(shè)備加工不僅提高導(dǎo)光板光學(xué)利用率，起到擴(kuò)散片的作用，而且可以節(jié)省一張擴(kuò)散片，而且降低成本，穩(wěn)定性高，加工工藝簡單，畫面色度均一度高。
【專利說明】導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，尤其是涉及一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前導(dǎo)光板反射面通過印刷網(wǎng)點(diǎn)，及射出成型等方式加工網(wǎng)點(diǎn)，印刷成型方式主要缺點(diǎn):小網(wǎng)點(diǎn)及導(dǎo)光板厚度限制，使用油墨印刷成本高及環(huán)境污染，油墨吸收藍(lán)光導(dǎo)致畫面色度均一性偏低；射出成型方式主要缺點(diǎn):模具成本較高，模具制作及開發(fā)周期長，無法加工超薄導(dǎo)光板，無形中提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述存在的問題，提供一種加工成本低、穩(wěn)定性高、加工工藝簡單且無環(huán)境污染的一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，包括相對設(shè)置的第一滾輪和第二滾輪，導(dǎo)光板位于兩個(gè)滾輪之間；所述第一滾輪和第二滾輪外圓周面上分別包覆一圈鋼板，所述鋼板具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網(wǎng)點(diǎn)帶和環(huán)形結(jié)構(gòu)層，所述網(wǎng)點(diǎn)帶是有若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成。
[0005]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述網(wǎng)點(diǎn)帶的網(wǎng)點(diǎn)間距為30至200um。
[0006]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述第一網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)高度為5um至lOOum。
[0007]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述鋼板上的環(huán)形結(jié)構(gòu)層是由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑和環(huán)形凸起構(gòu)成。
[0008]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述環(huán)形凸起的高度為0-50um。
[0009]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑呈半圓形。
[0010]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑呈三角形。
[0011]上述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑呈多邊形。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型包覆在滾輪外的鋼板表面具有網(wǎng)點(diǎn)，加熱滾輪，當(dāng)滾輪帶動(dòng)加工件前進(jìn)時(shí)即可將鋼板表面的網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印至加工件表面，采用本設(shè)備加工不僅提高導(dǎo)光板光學(xué)利用率，起到擴(kuò)散片的作用，而且可以節(jié)省一張擴(kuò)散片，而且降低成本，穩(wěn)定性高，加工工藝簡單，畫面色度均一度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1、第一滾輪，2、第二滾輪，3、導(dǎo)光板，4、5、鋼板，6、網(wǎng)點(diǎn)帶，51、網(wǎng)點(diǎn)凹坑，52、環(huán)形凸起。【具體實(shí)施方式】:
[0016]見圖1所示，一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，包括相對設(shè)置的第一滾輪I和第二滾輪2，導(dǎo)光板3位于兩個(gè)滾輪之間；所述第一滾輪I和第二滾輪2外圓周面上分別包覆一圈鋼板4，5，所述鋼板4，5具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網(wǎng)點(diǎn)帶6和環(huán)形結(jié)構(gòu)層，所述網(wǎng)點(diǎn)帶6是有若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成。
[0017]所述網(wǎng)點(diǎn)帶6的網(wǎng)點(diǎn)間距為30至200um，其網(wǎng)點(diǎn)高度為5um至lOOum。所述鋼板5上的環(huán)形結(jié)構(gòu)層是由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑51和環(huán)形凸起52構(gòu)成。所述環(huán)形凸起52的高度為0-50um。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑51呈半圓形。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑51呈三角形。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑51呈多邊形。
[0018]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，包括相對設(shè)置的第一滾輪(I)和第二滾輪(2)，導(dǎo)光板(3)位于兩個(gè)滾輪之間；其特征在于:所述第一滾輪(I)和第二滾輪(2)外圓周面上分別包覆一圈鋼板(4，5)，所述鋼板(4，5)具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網(wǎng)點(diǎn)帶(6)和環(huán)形結(jié)構(gòu)層，所述網(wǎng)點(diǎn)帶(6)是有若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成，所述網(wǎng)點(diǎn)帶(6)的網(wǎng)點(diǎn)間距為30至200 um,所述第一網(wǎng)點(diǎn)(6)的網(wǎng)點(diǎn)高度為5um至IOOum,所述鋼板(5)上的環(huán)形結(jié)構(gòu)層是由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑(51)和環(huán)形凸起(52)構(gòu)成，所述環(huán)形凸起(52)的高度為0-50um。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(51)呈半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(51)呈二角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板反射面熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(51)呈多邊形。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK203680993SQ201320652685
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】齊高勝, 王健, 王水銀, 陳瑋 申請人:蘇州天祿光電科技有限公司