一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，尤其是一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置。卷材架的輸出端與糾偏架的輸入端連接，糾偏架的輸出端與張力控制器的輸入端連接，張力控制器的輸出端與多色燙印裝置的輸入端連接，多色燙印裝置的輸出端與橫切機(jī)的輸入端連接，縱向糾偏光電傳感器與糾偏架的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置，橫向定位光電傳感器與張力控制器的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)把現(xiàn)有斷續(xù)的多色燙印生產(chǎn)過程通過機(jī)組式組合變成多色燙印的流水線生產(chǎn)過程，一次調(diào)整就可以無人工干預(yù)的持續(xù)工作，大大提高設(shè)備自動(dòng)化水平，提高燙印生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【專利說明】—種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，尤其是一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電化鋁燙印機(jī)(俗稱燙金機(jī))是一種技術(shù)非常成熟的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，它采用電加熱和加壓力的方法，將待燙印圖案或者文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。在我國(guó)，電化鋁燙印已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)印刷包裝品中不可或缺的一種裝飾方法。如春聯(lián)、紅包袋、月餅盒等，通常的包裝印刷都需要在包裝表面進(jìn)行一種或多種電化鋁燙印圖案套色、凹凸、壓紋。目前的技術(shù)方案大多都采用的工作方式為，對(duì)卷筒印刷的紙張、植絨無紡布、PVC, PET等卷材剪裁成一定大小，按顏色對(duì)每一種電化鋁圖案都經(jīng)歷一次燙印過程；完成一種電化鋁的燙印之后再進(jìn)行第二次燙印套色。這種方式的生產(chǎn)線首先要先對(duì)套色紙張進(jìn)行切割，每次完成一種電化鋁的燙印過程都要更換模板重復(fù)進(jìn)行再一次次燙印，這個(gè)過程受氣候、濕度的影響，材料容易收縮和膨脹，都需要人工進(jìn)行維護(hù)，并且在多色燙印過程中不能保證套色精度，增加了時(shí)間成本和人工成本，不利于大規(guī)模高效率的燙印生產(chǎn)工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種效率高、成本低的組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)
生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括卷材架、縱向糾偏光電傳感器、糾偏架、張力控制器、橫向定位光電傳感器、多色燙印裝置、橫切機(jī)，卷材架的輸出端與糾偏架的輸入端連接，糾偏架的輸出端與張力控制器的輸入端連接，張力控制器的輸出端與多色燙印裝置的輸入端連接，多色燙印裝置的輸出端與橫切機(jī)的輸入端連接，縱向糾偏光電傳感器與糾偏架的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置，橫向定位光電傳感器與張力控制器的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述的多色燙印裝置包括至少一組單色燙印裝置，單色燙印裝置包括電化鋁放卷、縱向斜角對(duì)位裝置、液壓燙印機(jī)、廢電化鋁收卷輥、橫向?qū)ξ谎b置，電化鋁放卷、廢電化鋁收卷輥分別與液壓燙印機(jī)連接，縱向斜角對(duì)位裝置設(shè)置在液壓燙印機(jī)底部，液壓燙印機(jī)的輸出端與橫向?qū)ξ谎b置連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:包括兩組單色燙印裝置，分別為第一組單色燙印裝置、第二組單色燙印裝置，第一組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)與張力控制器的輸出端連接，第一組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置與第二組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)的輸入端連接，第二組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置與橫切機(jī)連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)把現(xiàn)有斷續(xù)的多色燙印生產(chǎn)過程通過機(jī)組式組合變成多色燙印的流水線生產(chǎn)過程，一次調(diào)整就可以無人工干預(yù)的持續(xù)工作，大大提高設(shè)備自動(dòng)化水平，提高燙印生產(chǎn)效率，降低人工成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0010]參考圖1可知，一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括卷材架1、縱向糾偏光電傳感器2、糾偏架3、張力控制器4、橫向定位光電傳感器5、多色燙印裝置、橫切機(jī)16,卷材架I的輸出端與糾偏架3的輸入端連接，糾偏架3的輸出端與張力控制器4的輸入端連接，張力控制器4的輸出端與多色燙印裝置的輸入端連接，多色燙印裝置的輸出端與橫切機(jī)16的輸入端連接,縱向糾偏光電傳感器2與糾偏架3的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置,橫向定位光電傳感器5與張力控制器4的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)一 8與張力控制器4的輸出端連接，第一組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置一 10與第二組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)二 12的輸入端連接，第二組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置二 15與橫切機(jī)16連接，單色燙印裝置包括電化鋁放卷、縱向斜角對(duì)位裝置、液壓燙印機(jī)、廢電化鋁收卷輥、橫向?qū)ξ谎b置，電化鋁放卷一 6、廢電化鋁收卷輥一 9分別與液壓燙印機(jī)一 8連接，縱向斜角對(duì)位裝置一 7設(shè)置在液壓燙印機(jī)一 8底部，液壓燙印機(jī)一 8的輸出端與橫向?qū)ξ谎b置一 10連接，電化鋁放卷二 11、廢電化鋁收卷輥二 14分別與液壓燙印機(jī)二 13連接，縱向斜角對(duì)位裝置二 12設(shè)置在液壓燙印機(jī)二 13底部，液壓燙印機(jī)二 13的輸出端與橫向?qū)ξ谎b置二15連接
[0011]在本實(shí)用新型中可以有多組單色燙印裝置，如果是雙色燙印就是兩組，如果三色燙印就有三組，以此類推。
[0012]卷材架為燙印原材料紙張、PVC、PET、植絨無紡布等卷材，對(duì)于某些特殊的燙印工藝，要在原材料已有印刷圖案的基礎(chǔ)上進(jìn)行燙印，那么需要在后續(xù)燙印過程根據(jù)原有印刷圖案的基準(zhǔn)進(jìn)行套色燙印。
[0013]而縱向糾偏光電傳感器，通過此裝置識(shí)別材料縱向基準(zhǔn)線是否有偏差，然后根據(jù)偏差量，通過糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)糾偏。無縱向位置偏差的原材料通過張力控制器保證后續(xù)生產(chǎn)過程中材料在一個(gè)適度的張力狀態(tài)，保證多色燙印套色過程正常工作。
[0014]橫向定位光電傳感器，通過此裝置識(shí)別材料橫向基準(zhǔn)線進(jìn)行跟蹤定位。
[0015]電化鋁放卷一，是第一色需要燙印的電化鋁材料，原材料紙張與電化鋁同時(shí)進(jìn)入液壓燙印機(jī)一完成弟一色電化招的燙印工藝；完成燙印之后廢電化招卷在廢電化招收卷棍—上。
[0016]縱向斜角對(duì)位裝置一，通過螺桿調(diào)節(jié)液壓燙印機(jī)一縱向位移和角度，可以調(diào)整第一色燙印圖案模板與原材料紙張的縱向相對(duì)位置和角度，達(dá)到縱向無偏差燙印。
[0017]橫向?qū)ξ谎b置一，通過調(diào)節(jié)輥的上下調(diào)節(jié)原材料紙張的前后移動(dòng)，完成原材料紙張、PET、植絨無紡布、PVC與燙印圖案模板的橫向?qū)ξ?，達(dá)到橫向無偏差燙印，通過縱向斜角對(duì)位裝置一和橫向?qū)ξ谎b置一的共同調(diào)節(jié)完成第一色燙印工藝無位移和角度偏差。
[0018]電化鋁放卷二，是第二色需要燙印的電化鋁，與經(jīng)過第一次燙印的原材料紙張、植絨無紡布、PVC、PET等材料進(jìn)入液壓燙印機(jī)二中完成第二色顏色的燙印工藝，完成燙印之后廢電化招卷在廢電化招收卷棍二上。
[0019]縱向?qū)ξ谎b置二，通過螺桿調(diào)節(jié)液壓燙印機(jī)二縱向位移和角度，調(diào)整第二色燙印圖案模板與原材料紙張、植絨無紡布、PET、PVC圖案的縱向相對(duì)位置和角度，達(dá)到縱向第二色燙印的無偏差。
[0020]橫向?qū)ξ谎b置二，通過調(diào)節(jié)輥上下調(diào)節(jié)原材料的前后移動(dòng)，完成原材料紙張與第二色燙印圖案的橫向?qū)ξ缓颓械段恢?，達(dá)到第二色電化鋁的縱向無偏差燙印和成品的切口位置。通過13和15完成第二色燙印工藝無位移和角度偏差。
[0021]實(shí)際工作過程先手動(dòng)調(diào)節(jié)各個(gè)對(duì)位裝置，自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，液壓燙印機(jī)一和液壓燙印機(jī)二通過工作，同時(shí)完成兩色電化鋁的燙印過程，之后橫切機(jī)輥帶動(dòng)原材料紙張前進(jìn)設(shè)定步長(zhǎng)完成后續(xù)所有紙張、PVC, PET、植絨無紡布等材料的燙印生產(chǎn)。
[0022]最終完成多色燙印工藝的原材料紙張通過橫切機(jī)切割成成品，完成全部的多色燙印生產(chǎn)過程。
[0023]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括卷材架、縱向糾偏光電傳感器、糾偏架、張力控制器、橫向定位光電傳感器、多色燙印裝置、橫切機(jī)，卷材架的輸出端與糾偏架的輸入端連接，糾偏架的輸出端與張力控制器的輸入端連接，張力控制器的輸出端與多色燙印裝置的輸入端連接，多色燙印裝置的輸出端與橫切機(jī)的輸入端連接，縱向糾偏光電傳感器與糾偏架的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置，橫向定位光電傳感器與張力控制器的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的多色燙印裝置包括至少一組單色燙印裝置，單色燙印裝置包括電化鋁放卷、縱向斜角對(duì)位裝置、液壓燙印機(jī)、廢電化鋁收卷輥、橫向?qū)ξ谎b置，電化鋁放卷、廢電化鋁收卷輥分別與液壓燙印機(jī)連接，縱向斜角對(duì)位裝置設(shè)置在液壓燙印機(jī)底部，液壓燙印機(jī)的輸出端與橫向?qū)ξ谎b置連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的組機(jī)式多色平壓平燙印自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括兩組單色燙印裝置，分別為第一組單色燙印裝置、第二組單色燙印裝置，第一組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)與張力控制器的輸出端連接，第一組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置與第二組單色燙印裝置的液壓燙印機(jī)的輸入端連接，第二組單色燙印裝置的橫向?qū)ξ谎b置與橫切機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B41G1/02GK203666117SQ201320442720
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】陳爾余 申請(qǐng)人:陳爾余