專利名稱：一種板材自動烙印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烙印裝置，尤其是一種板材自動烙印機。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的板材烙印機通常都是需要人工操作的，這就需要增加額外的人工勞動，增加了額外的生產(chǎn)成本，而且工人在操作的過程中，會出現(xiàn)偏差或者失誤，容易造成板材烙印不全或者板材烙印位置不對，這樣的話就容易造成板材質(zhì)量的降低，造成板材的浪費，影響板材烙印的生產(chǎn)。而且市場上常見的板材烙印機大多數(shù)結(jié)構(gòu)復雜，操作不便，功率較大，并且在價格上較為昂貴，不利于板材烙印的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種板材自動烙印機，使用方便，設(shè)備成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化烙印，能夠提高烙印質(zhì)量，能夠提高工作效率，滿足了人們的需求。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種板材自動烙印機，包括工作臺，工作臺的前端設(shè)有活動連接在工作臺內(nèi)的輸送塊，輸送塊的兩側(cè)分別設(shè)有活動擋板、固定擋板，工作臺的中端設(shè)有烙印模夾具，工作臺的后端設(shè)有升降架。這樣設(shè)置后，板材放入到工作臺前端，活動擋板移動到符合板材尺寸的位置，由于不同的板材有不同的尺寸，活動擋板就起到調(diào)節(jié)的作用，并且活動擋板移動到符合板材尺寸的位置后，可以起到圍護和固定板材的作用，避免板材在輸送過程中掉落，在烙印模夾具上可以安裝上需要的烙印模具，當輸送塊輸送板材到烙印模夾具的下方時，烙印模板夾具可以使用烙印模具對板材進行烙印，板材烙印完畢之后，可通過升降架輸出，再經(jīng)由工人收集，實現(xiàn)自動化烙印，能夠提高烙印質(zhì)量，能夠提高工作效率。輸送塊通過導軌活動連接在工作臺內(nèi)，輸送塊上連接有安裝在工作臺內(nèi)的第一氣缸。這樣設(shè)置后，利用輸送塊推動輸送板材，第一氣缸為輸送塊的運動提供動力，導軌用于輸送塊運動。輸送塊一側(cè)凸設(shè)有擋塊，擋塊前方設(shè)有活動連接在輸送塊上的輸送頭，輸送頭面對擋塊的一側(cè)呈弧形設(shè)置，輸送頭另一側(cè)的下部安裝有伸縮彈簧，伸縮彈簧軸接在輸送塊上。這樣設(shè)置后，通過擋塊擋住輸送頭，輸送塊利用輸送頭推動輸送板材，在推動輸送的時候，輸送頭下部的伸縮彈簧壓縮，當輸送塊輸送板材到烙印模夾具下方的時候就停止輸送，此時板材擋住輸送頭的作用消失，伸縮彈簧伸開，帶動輸送塊返回，實現(xiàn)板材自動輸送效果O活動擋板下端設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊通過第一絲桿連接在工作臺內(nèi)，調(diào)節(jié)塊通過鏈條連接有安裝在工作臺內(nèi)的第一電機。這樣設(shè)置后，第一電機驅(qū)動調(diào)節(jié)塊運動，通過調(diào)節(jié)塊帶動活動擋板移位，使活動擋板調(diào)節(jié)到符合板材尺寸的位置。烙印模夾具通過支承座安裝在工作臺中端的上方，支承座上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸與烙印模夾具軸接。這樣設(shè)置后，支承座起到支承烙印模夾具的作用，烙印模夾具上可安裝需要的烙印模具，第二氣缸為烙印模夾具的運動提供動力，使烙印模夾具帶動烙印模具實現(xiàn)板材自動烙印的效果。升降架與烙印模夾具之間設(shè)有安裝在工作臺側(cè)邊上的滾輪架，滾輪架上設(shè)有靠近工作臺表面的滾輪，升降架通過第二絲桿連接安裝在工作臺內(nèi)的第二電機，升降架的上端和下端均設(shè)有安裝在工作臺后端側(cè)面上的感應(yīng)器。這樣設(shè)置后，滾輪架上的滾輪可以防止板材輸出后由于慣性彈出，使板材能夠順利輸送，升降架上端的感應(yīng)器感應(yīng)到板材后發(fā)出感應(yīng)信息，升降架就開始下降以便堆疊板材，升降架下端的感應(yīng)器用于感應(yīng)板材堆疊到相應(yīng)的位置時發(fā)出感應(yīng)信息以便于人們移動板材，升降架用于自動實現(xiàn)板材輸出后的升降，能夠?qū)崿F(xiàn)板材自動輸出的效果。本實用新型有益的效果是:本實用新型的板材自動烙印機，使用方便，設(shè)備成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化烙印，能夠提高烙印質(zhì)量，能夠提高工作效率，滿足了人們的需求。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例板輸送塊和烙印模夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例板材活動擋板和固定擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例板材升降架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:工作臺1，輸送塊2,導軌2-1,第一氣缸2-2,擋塊2-3,輸送頭2-4,伸縮彈簧2-5，活動擋板3，調(diào)節(jié)塊3-1，第一絲桿3-2，鏈條3-3，第一電機3_4，固定擋板4，烙印模夾具5，支承座5-1，第二氣缸5-2，升降架6，滾輪架6-1，滾輪6_2，第二絲桿6_3，第二電機6-4,感應(yīng)器6-5。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:參照附圖:本實施例中的板材自動烙印機，包括工作臺1，工作臺I的前端設(shè)有活動連接在工作臺I內(nèi)的輸送塊2，輸送塊2的兩側(cè)分別設(shè)有活動擋板3、固定擋板4，工作臺I的中端設(shè)有烙印模夾具5，工作臺I的后端設(shè)有升降架6。輸送塊2通過導軌2-1活動連接在工作臺I內(nèi)，輸送塊2上連接有安裝在工作臺I內(nèi)的第一氣缸2-2。輸送塊2 —側(cè)凸設(shè)有擋塊2-3，擋塊2-3前方設(shè)有活動連接在輸送塊2上的輸送頭2-4，輸送頭2-4面對擋塊2-3的一側(cè)呈弧形設(shè)置，輸送頭2-4另一側(cè)的下部安裝有伸縮彈簧2-5，伸縮彈簧2-5軸接在輸送塊2上?；顒訐醢?下端設(shè)有調(diào)節(jié)塊3-1，調(diào)節(jié)塊3-1通過第一絲桿3-2連接在工作臺I內(nèi)，調(diào)節(jié)塊3-1通過鏈條3-3連接有安裝在工作臺I內(nèi)的第一電機3-4。烙印模夾具5通過支承座5-1安裝在工作臺I中端的上方，支承座5-1上設(shè)有第二氣缸5-2，第二氣缸5-2與烙印模夾具5軸接。升降架6與烙印模夾具5之間設(shè)有安裝在工作臺I側(cè)邊上的滾輪架6-1，滾輪架6-1上設(shè)有靠近工作臺I表面的滾輪6-2，升降架6通過第二絲桿6-3連接安裝在工作臺I內(nèi)的第二電機6-4，升降架6的上端和下端均設(shè)有安裝在工作臺I后端側(cè)面上的感應(yīng)器
6-5。在烙印模夾具5上可安裝需要的烙印模具。使用時，將板材放入到工作臺I的前端，將輸送塊2上的輸送頭2-4擋住板材，輸送頭2下部的伸縮彈簧2-5由于板材作用而壓縮，活動擋板3下端的調(diào)節(jié)塊3-1經(jīng)過第一電機3-4驅(qū)動，調(diào)節(jié)塊3-1帶動活動擋板3調(diào)節(jié)到適合板材的尺寸，第一氣缸2-2驅(qū)動輸送塊2運動,輸送塊2帶動板材輸送,當輸送塊2輸送板材到烙印模夾具5下方的時候,板材脫離輸送塊2，輸送頭2下部的伸縮彈簧2-5伸開，帶動輸送塊2返回，烙印模夾具5經(jīng)由第二氣缸5-2驅(qū)動進行烙印，烙印之后，板材由于慣性輸出到升降架6上，滾輪架6-1上的滾輪6-2不僅可以防止板材彈出，而且可以順利輸出板材，當板材輸出到升降架6-2上端感應(yīng)器6-5的位置時，感應(yīng)器6-5發(fā)出感應(yīng)信息使升降架6-2下降，當板材堆疊到升降架6下端的感應(yīng)器6-5的位置時,感應(yīng)器6-5發(fā)出感應(yīng)信息以便于人們移動板材,實現(xiàn)了整個板材自動烙印的效果。本實用新型的特點是:將板材輸送、烙印和輸出結(jié)合在一起，實現(xiàn)板材自動烙印的過程，使用方便，設(shè)備成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化烙印，能夠提高烙印質(zhì)量，能夠提高工作效率。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種板材自動烙印機，包括工作臺(1)，其特征在于:所述工作臺(I)的前端設(shè)有活動連接在工作臺(I)內(nèi)的輸送塊(2)，所述輸送塊(2)的兩側(cè)分別設(shè)有活動擋板(3)、固定擋板(4)，所述工作臺(I)的中端設(shè)有烙印模夾具(5)，所述工作臺(I)的后端設(shè)有升降架(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動烙印機，其特征在于:所述輸送塊(2)通過導軌(2-1)活動連接在工作臺(I)內(nèi)，所述輸送塊(2)上連接有安裝在工作臺(I)內(nèi)的第一氣缸(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材自動烙印機，其特征在于:所述輸送塊(2)—側(cè)凸設(shè)有擋塊(2-3)，所述擋塊(2-3)前方設(shè)有活動連接在輸送塊(2)上的輸送頭(2-4)，所述輸送頭(2-4 )面對擋塊(2-3 )的一側(cè)呈弧形設(shè)置，所述輸送頭(2-4 )另一側(cè)的下部安裝有伸縮彈簧(2-5),所述伸縮彈簧(2-5)軸接在輸送塊(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動烙印機，其特征在于:所述活動擋板(3)下端設(shè)有調(diào)節(jié)塊(3-1 )，所述調(diào)節(jié)塊(3-1)通過第一絲桿(3-2 )連接在工作臺(I)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊(3-1)通過鏈條(3-3 )連接有安裝在工作臺(I)內(nèi)的第一電機(3-4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動烙印機，其特征在于:所述烙印模夾具(5)通過支承座(5-1)安裝在工作臺(I)中端的上方，所述支承座(5-1)上設(shè)有第二氣缸(5-2)，所述第二氣缸(5-2)與烙印模夾具(5)軸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動烙印機，其特征在于:所述升降架(6)與烙印模夾具(5)之間設(shè)有安裝在工作臺(I)側(cè)邊上的滾輪架(6-1)，所述滾輪架(6-1)上設(shè)有靠近工作臺(I)表面的滾輪(6-2 )，所述升降架(6 )通過第二絲桿(6-3 )連接安裝在工作臺(I)內(nèi)的第二電機(6-4)，所述升降架(6)的上端和下端均設(shè)有安裝在工作臺(I)后端側(cè)面上的感應(yīng)器(6-5)。
專利摘要一種板材自動烙印機，包括工作臺，工作臺的前端設(shè)有活動連接在工作臺內(nèi)的輸送塊，輸送塊的兩側(cè)分別設(shè)有活動擋板、固定擋板，工作臺的中端設(shè)有烙印模夾具，工作臺的后端設(shè)有升降架。本實用新型有益的效果是使用方便，設(shè)備成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化烙印，能夠提高烙印質(zhì)量，能夠提高工作效率，滿足了人們的需求。
文檔編號B41K3/04GK203004560SQ20132001590
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者吳邦平, 沈春生 申請人:慶元縣新華機械制造有限公司